凿岩机操作规程.doc

凿岩机操作规程 一、机器的使用与保养 1、新机器的在使用之前须拆卸清洗内部零件，除掉机器在出厂时所涂的防锈油质。重新安装时各零件的配合表面要涂油润滑，使用之前应在低气压下（0.3Mpa）或者半开车运转10分钟左右，检查运转是否正常。 2、供气管路气压最好在0.35～0.63MPa范围内。若气压过高则零件损耗快；如果气压过低，会影响机器的正常使用。 3、使用之前需吹净供气管内和接头处的赃物，以免脏物进入机体内使零件研损，同时也要细心检查各部螺纹联接是否拧紧及各操作手柄的灵活可靠程度，避免机件松脱伤人，保证机器正常运转。 4、机器开动之前注油器内要装满润滑油，并调好油阀。工作过程中应每隔1小时向注油器内装满油一次，不得无润滑油作业。 5、机器开动时应先小开车开动，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩。不得在气腿推力最大时骤然开全车运转，更不应当长时间开全车空运转，以免零件擦伤和损坏。 在拔钎时，应开半车拔钎。 6、钻完孔后应先拆掉水管进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防内部零件锈蚀。 7、打干眼时，不允许拆掉水针作业。 8、经过拆装的机器，在正常开动过程中，两个螺栓螺母易松，在凿岩时应注意及时拧紧，以免损坏内部零件。时刻注意气管螺母的松脱，避免伤人。 9、已用过的机器，需要长期存放者，应拆卸清洗涂油封存。 二、机器的各操纵手柄及使用 1、操纵阀控制机器开停，它的开与停共有五个位置。（0）停止工作。停风停水。（1）轻运转。注水、吹洗。（2）中运转。注水、吹洗。（3）全运转。注水吹洗。（4）强力吹洗，停水、停止工作。 2、调压阀调节气腿推力大小和开停。推力由0到大，区间无级调位。 3、气腿快速退回扳机当机器接通高压气后，换向阀被压气推出使扳机转到气腿的伸出位置。凿岩过程中需要更换气腿在地面上的支撑点时扳动扳机，气腿可快速缩回，然后再松开扳机，气腿便可伸至新的支点。 4、调油阀用螺丝刀旋拧控制出油量。逆时针旋转时油量增大；顺时针旋转时油量减少至关死油路。每分钟耗油量以2.5～3毫升为宜，一般可观查排气中有细腻而均匀的油珠为好。调好后要特别注意拧紧螺帽，以免凿岩时震松丢失。 三、润滑油的选择选择润滑油为GB44777 GB44384气缸油30％机械油70％，不能选用汽油、柴油等，以防爆炸事故。 四、输气管路和气压水压输气胶管内径一般不应小于19毫米。管接头及胶管插管的内径不得小于17毫米。全长不宜过长，工作气压不应超过0.63Mpa，否则易损机件，易断钎杆。 冲洗水压应低于气压，水压过高会造成水流进机体内脏，破坏润滑研伤机件。而且短时间存放就能引起内部零件的锈蚀。 五、钎子钎子的制造与使用应符合下述要求 1、如果钎尾太硬，将严重损伤活塞，易使活塞端部崩裂掉渣；若钎尾太软，则容易被活塞墩粗，不易拔钎。 2、钎尾端都应平整，与钎子中心垂直，端部棱角应倒钝。若钎尾端面凹凸不平，容易损伤活塞，且钎尾也会局部崩裂。 3、如果发现钎尾局部崩裂掉渣，决不可继续使用，否则也将使活塞很快损坏。 4、钎尾或长或短都会降低凿岩效率的，针尾台肩的过渡圆角不能过小，否则钎尾容易折断。 5、钎子不得弯曲，否则会使钎套及活塞加速损坏、容易折断钎子。 6、钎尾水针孔偏心允差为1毫米，如果偏心大或孔小，都易截断水针。 六、技术保安 接通压气之前，应将操纵把及调压阀柄回复零位；开车前应检查气管螺母及各部螺纹联接零件是否松脱，以防工作中偶而伤人。 使用凿岩机除必须遵守一般凿岩工作技术保安规程外，应特别注意钎子的突然折断，防止工伤事故。 七、工作过程中常见故障和消除办法 故障 类别 原因 消除办法 凿 岩 速 度 降 低 工作气压低 1、核算压气管路是否超过额定负荷，如果超过额定负荷，则应适当减少同时工作的凿岩机台数或适当减少其耗气作业。2、消除管路漏耗，检查气路管径及气门开关规格是否太小。3、输气胶管过长应适当截短。 气腿推力不足 伸缩不灵 机器后跳 l、加大气腿与齿孔掌子面的角度。2、横臂O形密封圈磨损，缸体与柄体联结处的密封圈损坏或丢失，应及时更换。3、架体与外管螺纹联接不紧；气腿内气管端部密封垫和双Yx形密封圈损坏或丢失应及时更换。4、柄体手把扳机及换向阀卡死不动应及时检修。 润滑不足 1、注油器缺油，立即装满。2、注油器油路小孔堵塞应清洗，风吹通孔。3、润滑油大浓太脏应按规定条件更换。 从机头端部向外流水,破坏正常润滑 1、水针折断，立即更换。2、钎杆中心孔不通或太小，要更换钎杆。3、水针孔径不能超过3毫米，以免水压降低。 发生“洗锤”现象 1、水压高于气压，造成高压水向机体内腔倒灌，破坏机体润滑，应及时采取降低水压措施。2、注水系统失灵，气、水混合进入机体，应立即检修。 消音罩结冰 消除罩内和排气口处凝结的冰流。 主要零件磨损 1、缸体和活塞两配合表面擦伤，用油石磨光。2、配气阀磨损应及时更换。3、主要零件如活塞，螺旋棒，螺旋母，轮棘爪，转动套，钎尾套等件超磨损极限要及时更换。 不 易 启 动 水针被撤掉 补装水针 润滑油太浓、过多 调节适当。 水灌入机体内 查找原因及时消除 水 针 折 断 活塞小头端部严重打堆和钎尾中心孔不正 更换活塞或更换钎子。 钎尾和针尾套配合间隙过大 钎尾套内六方对边尺寸磨损至25毫米就应报废更换，否以只是容易折断水针，而且也容易损坏活塞和钎子。 水针太长 修整水针长度。 钎尾大孔太浅 应按钎尾制作图制作。 气 水 联 动 失 灵 水压过高 应采取措施降低水压，降至 0.3MPa以下。 气路和水路小孔堵塞 钻通小孔 注水阀体内零件锈蚀 清洗除锈 水阀弹簧疲劳失效 更换零件 密气及密水胶圈损坏或丢失 更换零件 断 针 严 重 管路气压太高 采取降压措施 骤然大开车 缓慢启动 钎子弯曲 校直钎子 钎尾凸台的 过渡圆角太小 按图纸要求制作针尾 钎尾有热处理裂纹 改进针尾制作工艺 八、拆卸、装配及修理的注意事项 保证零件清洁，部件不得随便敲打，对各个磨光的零件表面更要注意保护；机体内零件均应涂油装配；如果遇有零件或部件装不进时，要对准中心方能慢慢装入。装完后要注油试运转。 1、调压阀和进水弯管的快速拆装 拆卸调压阀时必须先卸掉把手，然后转动，调压阀上的台肩从柄体的半个沟槽内脱出后方能轴向拔出。将进水弯管转至水平位置同样可以取出。 2、注水阀体弹簧环的装卸 安装时用螺丝刀将它的三个凸爪拔进注水阀体的槽里即可。拆卸时再将它拔出槽外就能取出内部零件。 3、钎尾套的装卸 装钎尾套时先将转动套加热至200℃左右，然后迅速放人钎尾套，自然冷却即可。如果有条件，也可用压力机压入。 钎尾套磨损后需要拆换时，将转动套加热至200 ℃左右，保持一段时间后按图五所示，在下部用破布沾水塞住，使钎尾套冷却收缩，顶部插入钎尾，用手锤将针尾套打出。