2103轨道顺槽防治水措施（8.1）.doc

2103轨道顺槽放水方案设计 一、概况 2103工作面北邻2105采空区，中间预留煤柱宽度为6m，为进一步保证2103工作面面皮带顺槽的安全掘，改变2103皮带顺槽沿空送巷边掘边放水不安全的情况，决定由先期掘进的2103轨道顺槽向2105最底部积水区施工放水钻孔，随着空区水位的不断下降而保证2103皮带顺槽的安全掘进。 2103皮带顺槽自5月30日施工第1个放水孔以来，先后已施工了28个放水孔，现场实际确定积水线上限标高为-904m，现迎头已施工至-915m积水线（见2103放水联络巷放水孔平面布置图）。 由-850水平中央泵房排水得3月单位排水量31.8 m3/h，4月单位排水量30 m3/h，5月单位水量30 m3/h，计算平均涌水量为30.6 m3/h，由于6月份迎接局季度达标检查及等因素，平均涌水量按32 m3/h计算，即每天-850泵房正常排水为768 m3，截至到7月22日（23日在迎头底部又施工一放水孔）累计空区积水量为21070m3，降深为11m，2105切眼最深标高为-973m，则-915（即现迎头以下）2105空区积水量经计算预计为111100 m3。 现2103轨道顺槽敷设两趟Φ108排水管，经查每趟排水管的经济排水量为75 m3/h，两趟为150 m3/h，联络巷排水泵型号为D-155-306、排水量为150 m3/h、扬程184m，该泵供两路排水管，因此所选泵与放水孔中安设的Φ133放水管、联络巷的Φ108排水管相配套。 由以上参数计算，单位降深的空区积水量为1915 m3/m，自现迎头向下经座标计算巷道平均倾角在8左右，单位掘进方向上（斜长）的空区积水量为266m3/m，按联络巷排水泵排水量150m3/h计算，每天排水量为3600m3，每天可掘进的安全距离为13.5m。 二、探水方案设计 1、放水孔设计 放水孔设计水压0.6MPa，采用孔口管固管，固管长度为10m，采用Φ159mm无缝钢管固管，孔口管段开孔直径为Φ161mm。注浆固管后必须进行打压试验，试验压力不小于2MPa。要求孔口管4m/根的4根，2m/根的2根，两个放水孔共计20m。 孔口管施工完毕后剩余放水孔段全部采用Φ140mm钻头进行钻进，钻至设计位置出水后孔内安设Φ133mm放水管进行放水。要求放水管3m/根的22根，1m/根的2根，两个放水孔共计68m，其中3m/根的放水管中有6根必须钻眼，在放水管周围按麻花眼布置，眼径为Φ20mm，眼距中-中为20mm，以利泄水。 设计放水孔为两个 一个自2105空区最深处积水线的切眼方向穿入积水空区，设计穿入空区距离为10m。设计方位202，设计孔深41m。倾角5。 第二个孔自切眼上10m（即避开回采后的初采区）穿入积水空区，设计穿入距离为15m。设计方位215，设计孔深53m。倾角5。 详见放水孔布置平面及剖面图。 2、钻机布置及固定 采用ZDY-660煤矿用全液压坑道钻机，由于方位向上山方向倾斜，钻机稍靠巷道左帮布置（见钻机布置图），钻机采用四颗压柱固定，钻机底部用道木垫平。 3、孔口管注浆前在迎头位置孔口管四周挖深0.8米、长宽21.5米的槽，并在槽的四个角方向打入四根长2.5米的锚杆，浇注后再注浆。 三、巷道安全保护煤柱的留设 根据掘进巷道安全保护煤柱留设的计算公式 L0.5KM√3P/Kp ≮20m L-----煤柱留设的宽度 K-----安全系数（一般取2-5），取5 M-----巷道宽或高的最大值，联络巷高及宽均为3m P------水头压力，-973～-915m，为58kgf/cm2 Kp----煤的抗张强度，由于煤体破碎取300kgf/cm2 L6m，按规程规定取20m。