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综采支架工技术比武复习提纲 一、填空题 1．液压传动最基本的技术参数是工作液的 压力 和 流量 。 2．乳化液泵站的工作压力靠 卸载阀 保证。 3．初撑力计算公式fcπ/40·D2p中，D的单位是cm，p的单位是MPa、fc的单位是 kN 。 4．侧护板的作用是①消除架间缝隙；②移架向导；③防止降架倾倒；④ 调整支架间距 。 5．支撑式液压支架又称 垛试 支架。 6．立柱活塞限位结构的功能是增加活柱与缸体的 重合 段的长度。 7．用于放顶煤采煤放法的液压支架称为 放顶煤支架 。 8．液压支架完好标准规定活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严测量，其间隙不大于 1 mm。 9．立柱缸口一般采用 防尘圈 来防止粉尘赃物带入缸内。 10．立柱代号D200Y中D表示 单伸缩 Y表示掩护梁式或 支撑掩护式 。 11．支撑式掩护支架可分为支顶支撑掩护式支架和 支顶支掩支撑掩护式支架 。 二、选择题 1．掩护式支架前、后连杆与掩护梁和底座构成 C 。 A架主体结构；B架主要机构；C连杆机构； 2．放顶煤液压支架有底位、中位和 C 位三种。 A侧位；B前位；C高位； 3．内供式千斤顶的供液接头，安装在 B 。 A缸体两端孔口上；B活塞伸出端；C缸体前端孔口上。 4．乳化液用 A 或相当于网孔0.125mm过滤器进行过滤，并设有磁过滤装置。 A 120目/in; B 200目/in; C 100目/in 5．液压支架完好标准规定，活柱局部轻微锈斑面积不大于 A mm。 A 50； B 100； C 150 6．提高液压支架的初撑力，可以避免 C 的离层。 A 顶板； B 老顶； C 直接顶； 7．液压支架的形式按适用采高分为薄煤层支架，中厚煤层支架和 C 支架。 A 厚煤层； B 特厚煤层； C 大采高。 8．液压支架常用乳化油的牌号为 B 。 A M5；B M10； C M-T。 9． 液压支架安全阀每 A 就应轮换送厂检修调试一次。 A 半年；B 一年；C 2年。 10．液压支架最小高度与最大高度偏差为 B mm。 A 40；B 50；C 60. 三、判断题 1、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。（╳ ） 2、液压支架的形式按适用煤层倾角分为一般工作面支架、大倾角支架。（ √） 3、胶管的完好标准之一是排列整齐合理，漏液不严重。（╳ ） 4、拆卸后的活柱应放在专用集装架上，以免碰伤镀层。（√ ） 5、10mm高压胶管接头脱力不得小于8kn/根。（╳ ） 6、立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的支护高度。（√ ） 7、ZZ5600/17/35型液压支架中，5600代表支架的工作阻力为5600t。（╳ ） 8、液压支架完好标准规定，侧护板变形不超过101mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。（√ ） 9、液压支架按适用采高分薄煤层支架、中厚煤层支架和厚煤层支架。（ ╳） 10、溢流量小于10L/min的安全阀为小流量安全阀，以流量大于1000L/min的安全阀为大流量安全阀。（╳ ） 四、问答题 1试说明ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZFZ4400/16/28ST型液压支架的架型及各代号与数字的意义。 答Z-支架、Z-支撑掩护式、5600-支架的工作阻力、17-支架的最小高度、 35-支架的最大高度。 Z-支架、F-放顶煤、Z-中位放顶煤、4400-支架工作阻力、16-支架最小高度、 28-支架最大高度、S-四连杆机构、T-抬底座装置 2什么是支架初撑力、支柱的初撑力 答支柱支设时施于顶板的支撑力称为支柱的初撑力；当支柱的全部支柱下腔内的压力都达到泵站额定工作压力时，支架对顶板的支撑力称为支架的初撑力。 3什么是支架的工作阻力，支柱的工作阻力 答支柱承受顶板来压时的最大支撑力称为支柱的工作阻力；支架对顶板的最大支撑力称为支架的工作阻力。 4初撑力对顶板控制有什么影响 答提高初撑力，可以使支撑力 与顶班压力较早的取得平衡，缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。增加支柱的初撑力，可以迅速的压缩浮煤和刹顶木等中间介质，使支架的工作阻力较快的发挥作用，可以扩大支柱在衡阻阶段的工作时间。提高初撑力，可以避免直接顶的离层。 5什么是支护强度 答支架对单位面积顶板提供的工作阻力称为支护强度。 6支撑式液压支架由哪些部分组成有哪些优点及缺点 答；由顶梁、底座箱、立柱和挡矸帘组成。其优点是工作阻力大、支护效率高、切顶性能好，结构简单、重量轻、造价低，支架内工作空间大、行人安全方便、通风断面大。缺点是支柱受横向载荷时较易弯曲，顶梁长、移架时空顶面积大、同一段顶板受到垂直支撑的次数多，不利于顶板控制。贾建有空隙，放干能力差，不适用于直接顶破碎的顶板。 7掩护式液压式支架由哪些主要部分组成其优缺点是什么 答掩护式液压支架由顶梁、掩护梁、侧护护板、前后连杆、底座、推移机构、支柱、平衡千斤顶和液压控制系统等部分组成；其优点是顶梁短，对顶板的作用力均匀，移架时控顶距离较小，对顶板的重复支撑次数少，有利于保持顶板的完整性；支柱倾斜布置，跳高范围大，由于支柱不受横向载荷，受力状态好，不易损坏；挡矸装置完善，可使工作空间与顶板和老塘完全隔开，有效的防止漏矸、窜矸和涌矸。抗水平推移性能好，可以实现擦顶带压移架。机械结构和液压系统均较简单，便于操作维护。其缺点是整架工作阻力小，切顶性能差，工作空间小，通风阻力大，不适用有强烈周期来压和瓦斯涌出量大的煤层。 8支撑掩护式液压支架由哪些部分组成有哪些优缺点 支撑掩护式支架有前梁、顶梁、前后立柱、掩护梁、前后连杆、底座和推移装置等部件组成。其优点是支撑力大，切顶性能好，工作空间宽敞，结构稳定，适应性广，无论在稳定或不稳定的顶板下都可使用；其缺点是结构复杂，重量大，价格贵，初期投资高，支架回缩时间长、不便运输。 9什么是立柱 答在液压支架底座与顶梁或掩护梁之间支撑的，直接或间接地向顶板传递支撑力的液压缸，称为立柱。 10立柱加长杆的作与使用方法是怎样的 答立柱机械加长杆的作用是为了扩大支架的支护高度；使用时根据支架需要支撑的高度，将卡环嵌入加长杆的卡槽内，再用卡套套在卡环外面，最后用销轴穿过加长杆的橫孔，把加长杆与空心活柱固定在一起。 11液压支架安全阀的功能是什么 答使立柱保持恒定工作阻力；当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力 ，同时起过载保护作用；液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用 。 12液压支架安全阀的基本要求是什么 液压支架安全阀的基本要求是结构简单，动作灵敏，在过载时能够及时起到溢流卸载的作用；卸载时，要求压力波动小，保证立柱工作阻力平稳；工作压力高采用乳化液为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封副。存储或长期不工作后，开启压力不得有变化；抗污染能力强。 13操作移架的注意事项有哪些 答1）移架前应先检查推移千斤顶与挡煤板座的连接是否可靠，确认无问题时方可移架。2）采煤机割煤后应及时移架，移架距采煤机后滚筒应保持1.5m至3.5m的距离。3）推移千斤顶液压系统，无液压锁控制输送机在移架时后退，移架时应将左右邻架操手把售把置于推溜位置。4）要少降快移，保持移架速度与采煤机牵引速度一致。5）顶板破碎时，应尽可能采用擦顶移架；无初撑力保证阀时，支架接顶后，应保持2至3s再停止供液，使立柱达到规定的初撑力。6）移架的距离要达到一个步距，并保持前梁与煤壁有200至350mm的距离，防止采煤机割支架顶梁。7）移架时应随时注意调整支架，保持支架不歪不斜，成一直线，间距保持一致。8调架时顶梁不要降得过大，防止前梁钻入邻架侧护板下面，损坏侧护板。9）移架时还应随时注意，不要损伤支架高压胶管，采煤机电缆及水管等。10）如发现阻力过大，应查明原因，及时处理。 14推移千斤顶移架慢或不能移架是什么原因 答推移千斤顶移架慢或不能移架可能是1）工作面多头作业，泵的流量小，压力低；2）回液管路堵塞，可拆开千斤顶接头进行检查；3）乳化液泵或卸载阀故障，泵压低；4）操纵阀窜液，阀内有“吱吱“响声；5）千斤顶活塞密封损坏，环形腔与活塞腔窜液；6）支架下陷或底板有台阶；7）降柱太少，阻力大。 15安全阀哪些零部件发生故障会使立柱不能承载 答安全阀发生故障的零部件有1弹簧式安全阀的弹簧疲劳、充气安全阀气体泄漏；2）乳化液有杂质将阀垫磨损或卡在阀座与阀垫之间，似安全阀关闭不严或杂质物堵塞过滤网；3）阀针或阀座；4）O形圈密封不严 16液压支架日常的主要内容有哪些 答（1）检查管路连接的“U“形销是否齐全，不得用铁丝代替，不得插单腿销；2）更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；3）更换损坏的支柱与千斤顶；4检查推移千斤顶与输送机的连接件；5）检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等；6）固定专人对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁；7）每架进液管的过滤器，每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；8）安全阀每半年轮流更换送厂检修调试一次；9）做好日常维修记录。 17液压支架按结构及围岩分为那几类 答分为掩护式支架、支撑式支架和支撑掩护式支架。 18立柱不承载是什么原因 答（1）安全阀调侄变低；（2）液控单向阀关闭元件损坏或有脏物卡住关闭不严；（3）立柱活塞密封损坏，活塞腔与环行腔串液；（4）安全阀阀座副损坏或有漏液。 一、填空题 1、压力、流量；2、卸载阀；3、kN；4、调整支架间距；5、重合；6、放顶煤支架；7、500、1；8、防尘圈；9、支顶，支掩支撑掩护式支架； 10、单伸缩、支撑掩护式。 二、选择题 1、C； 2、C； 3、B； 4、A； 5、A； 6、C； 7、C； 8、B； 9、A； 10、B。 三、判断题 1、╳；2、√；3、╳；4、√；5、╳；6、√；7、╳；8、√；9、╳；10、╳ 四、问答题 2、支柱支设时施于顶板的支撑力称为支柱的初撑力；当支柱的全部支柱下腔内的压力都达到泵站额定工作压力时，支架对顶板的支撑力称为支架的初撑力。 3、支柱承受顶板来压时的最大支撑力称为支柱的工作阻力；支架对顶板的最大支撑力称为支架的工作阻力。 4、提高初撑力，可以使支撑力 与顶班压力较早的取得平衡，缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。增加支柱的初撑力，可以迅速的压缩浮煤和刹顶木等中间介质，使支架的工作阻力较快的发挥作用，可以扩大支柱在衡阻阶段的工作时间。提高初撑力，可以避免直接顶的离层。 5、支架对单位面积顶板提供的工作阻力称为支护强度。 6、由顶梁、底座箱、立柱和挡矸帘组成。其优点是工作阻力大、支护效率高、切顶性能好，结构简单、重量轻、造价低，支架内工作空间大、行人安全方便、通风断面大。缺点是支柱受横向载荷时较易弯曲，顶梁长、移架时空顶面积大、同一段顶板受到垂直支撑的次数多，不利于顶板控制。贾建有空隙，放干能力差，不适用于直接顶破碎的顶板。 7、掩护式液压支架由顶梁、掩护梁、侧护护板、前后连杆、底座、推移机构、支柱、平衡千斤顶和液压控制系统等部分组成；其优点是顶梁短，对顶板的作用力均匀，移架时控顶距离较小，对顶板的重复支撑次数少，有利于保持顶板的完整性；支柱倾斜布置，跳高范围大，由于支柱不受横向载荷，受力状态好，不易损坏；挡矸装置完善，可使工作空间与顶板和老塘完全隔开，有效的防止漏矸、窜矸和涌矸。抗水平推移性能好，可以实现擦顶带压移架。机械结构和液压系统均较简单，便于操作维护。其缺点是整架工作阻力小，切顶性能差，工作空间小，通风阻力大，不适用有强烈周期来压和瓦斯涌出量大的煤层。 8、支撑掩护式支架有前梁、顶梁、前后立柱、掩护梁、前后连杆、底座和推移装置等部件组成。其优点是支撑力大，切顶性能好，工作空间宽敞，结构稳定，适应性广，无论在稳定或不稳定的顶板下都可使用；其缺点是结构复杂，重量大，价格贵，初期投资高，支架回缩时间长、不便运输。 9、在液压支架底座与顶梁或掩护梁之间支撑的，直接或间接地向顶板传递支撑力的液压缸，称为立柱。 10、立柱机械加长杆的作用是为了扩大支架的支护高度；使用时根据支架需要支撑的高度，将卡环嵌入加长杆的卡槽内，再用卡套套在卡环外面，最后用销轴穿过加长杆的橫孔，把加长杆与空心活柱固定在一起。 11、使立柱保持恒定工作阻力；当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力 ，同时起过载保护作用；液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用 。 12、液压支架安全阀的基本要求是结构简单，动作灵敏，在过载时能够及时起到溢流卸载的作用；卸载时，要求压力波动小，保证立柱工作阻力平稳；工作压力高采用乳化液为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封副。存储或长期不工作后，开启压力不得有变化；抗污染能力强。 13、1）移架前应先检查推移千斤顶与挡煤板座的连接是否可靠，确认无问题时方可移架。2）采煤机割煤后应及时移架，移架距采煤机后滚筒应保持1.5m至3.5m的距离。3）推移千斤顶液压系统，无液压锁控制输送机在移架时后退，移架时应将左右邻架操手把售把置于推溜位置。4）要少降快移，保持移架速度与采煤机牵引速度一致。5）顶板破碎时，应尽可能采用擦顶移架；无初撑力保证阀时，支架接顶后，应保持2至3s再停止供液，使立柱达到规定的初撑力。6）移架的距离要达到一个步距，并保持前梁与煤壁有200至350mm的距离，防止采煤机割支架顶梁。7）移架时应随时注意调整支架，保持支架不歪不斜，成一直线，间距保持一致。8调架时顶梁不要降得过大，防止前梁钻入邻架侧护板下面，损坏侧护板。9）移架时还应随时注意，不要损伤支架高压胶管，采煤机电缆及水管等。10）如发现阻力过大，应查明原因，及时处理。 14、推移千斤顶移架慢或不能移架可能是1）工作面多头作业，泵的流量小，压力低；2）回液管路堵塞，可拆开千斤顶接头进行检查；3）乳化液泵或卸载阀故障，泵压低；4）操纵阀窜液，阀内有“吱吱“响声；5）千斤顶活塞密封损坏，环形腔与活塞腔窜液；6）支架下陷或底板有台阶；7）降柱太少，阻力大。 15、安全阀发生故障的零部件有1弹簧式安全阀的弹簧疲劳、充气安全阀气体泄漏；2）乳化液有杂质将阀垫磨损或卡在阀座与阀垫之间，似安全阀关闭不严或杂质物堵塞过滤网；3）阀针或阀座；4）O形圈密封不严。 16、1）检查管路连接的“U“形销是否齐全，不得用铁丝代替，不得插单腿销；2）更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；3）更换损坏的支柱与千斤顶；4检查推移千斤顶与输送机的连接件；5）检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等；6）固定专人对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁；7）每架进液管的过滤器，每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；8）安全阀每半年轮流更换送厂检修调试一次；9）做好日常维修记录。 7