液压绞车操作规程.doc

2JKYB－2.51.2XP液压绞车操作规程 一、一般规定 第一条 提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证不得作为值班司机，也不得作为监护司机。 第二条 司机必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理及供电系统、信号联系方式等。 第三条 实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员时不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。 第四条 司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其它制度，严格遵守煤矿安全规程的有关规定。 二、开车前的检查 第五条 检查各部位螺栓、销、键等有无松动现象；钢丝绳的固定与排列是否完好、整齐。 第六条 检查各部分液压元件和管路有无漏油现象。 第七条 检查盘式制动器是否灵活可靠，闸瓦磨损是否过度，闸瓦与制动盘接触是否良好，闸瓦间隙是否合适，当闸瓦间隙磨损到2mm时，必须及时调整；新闸瓦与制动盘的接触面积大于60时方可使用。 第八条 检查防爆开关、电动机、信号等各种电气设备及指示仪表是否良好，液压绞车操作手把是否灵活可靠，各种开关手把所处位置是否正确。 第九条 检查深度指示器、过卷开关、超速保护开关、油压开关等安全保护装置是否完好，动作是否灵敏可靠（司机不得擅自调整各种保护装置）。 第十条 检查油箱油量是否符合要求，如油面低于最低油位时必须加油，但不得高于最高油位。 第十一条 检查液压马达、油泵及管路内是否有油。 第十二条 检查补油泵和控制泵的球阀和盘形闸的球阀及全部冷却水的阀门是否打开。 第十三条 起动一下辅助泵和主泵，查看电动机旋转方向是否与油泵要求相同。 三、开车 第十四条 先合上高压开关，再合上低压馈电总开关，操作台上电源指示灯（HL1）亮。 第十五条 将操作手把置于“0”位，按压辅助油泵启动按钮（1QA），起动辅助油泵电机及润滑泵电机，辅助油泵运行指示灯（HL2）亮，此时，防爆电磁铁（DT01）带电；待油压正常（补油压力＞2.5Mpa、润滑站压力＞0.4 Mpa）并得到开车信号后即可开车。 第十六条 接到开车信号后，按压主泵启动按钮（1Q2），起动主泵电机，主泵运转指示灯（HL3）亮，司机按正确方向将操作手把从“0”位慢慢（一般5～7S）向前推（下放）或向后拉（上提），通过减压式比例阀的空行程后，稍待操作压力（＞2.0 MPa）及制动压力（7.5MPa）正常，盘式制动器打开；此时，司机通过操作手把推或拉的角度来控制绞车逐步加速至全速运行，操作台上的速度表（PC）同步显示即时速度。 第十七条 绞车全速运行至一级减速点时，一级减速行程开关动作，一级减速电磁阀带电，实现一级减速；同理，绞车运行至二、三、四级减速点时，二、三、四级减速行程开关动作，二、三、四减速电磁阀带电，实现二、三、四级减速。 第十八条 当需要采用不同于最大提升速度运转时，司机将操作手把扳到相应角度，使主油泵输出不同的流量，从而使提升机获得不同的提升速度，实现提升机的无级调速。 四、停车 第十九条 A、当提升容器到达停车位置时，司机将操作手把推或拉到“0”位，实现停车； B、当提升容器至停车位置时，深度指示器上的停车行程开关动作，停车电磁铁带电，实现停车； C、运行中出现紧急情况时，司机按压操作台上的急停按钮（SA），停止辅助油泵电机进行保护，达到紧急停车。 第二十条 完成提升任务停车时，应先停主泵电机，后停辅助泵电机。 五、过卷及复位 第二十一条 过卷当提升容器到达停车位置，司机将操作手把推或拉到“0”位及停车行程开关未动作造成过卷时，过卷行程开关动作，辅助油泵电机断电，同时防爆电磁铁（DT01）带电，实现一级安全制动。 第二十二条 过卷复位操作1、把过卷开关（LW）转换到“接通”位置，反向开车复位；2、复位后将过卷开关（LW）转换到“关断”位置，过卷故障解除。 六、调绳操作 第二十三条 调绳操作步骤1、打开液压站调绳离合器进油管路球阀（31）；2、打开离合器端进、回油管路闸阀；3、拆下离合器侧楗槽内的锁紧块；4、关闭活滚筒盘形闸进油管闸门，并将活滚筒用地锚锁住；5、推动操作台调绳离合器手把至“脱开”位置；调绳工作开始。 闭合离合器时须按上述操作步骤反向进行，并由专人观察离合器的对齿情况，将调绳离合器手把打至“闭合”位置即可，调绳操作完毕。 七、注意事项 第二十四条 司机必须按信号指令开车，信号不清时不得开车。 第二十五条 司机操作时要注意力集中，随时观察各种仪表的指示值是否在规定范围内。 第二十六条 起动操作时要慢慢移动操作手把，变换方向及加、减速时要用力均匀，以防钢丝绳蹬绳或矿车掉道。 第二十七条 司机操作时要随时注意绞车、液压马达、油泵、电机等设备的运转声音是否正常，钢绳在滚筒上的排列和缠绕是否整齐，如有异常应及时停车处理。 第二十八条 绞车在运行期间的各部轴承温度一般不得超过500C，电机温度一般不得超过650C，油箱内油温不得超过650C，电源电压升降值不得超过额定值的10，超过规定时司机不得开车，并通知相关人员处理。 第二十九条 严禁不带电、不供油下放重物，以免造成跑车超速损坏设备。 第三十条 绞车运行时，各油路的油压额定值如下 工作油压4.0～32.0Mpa；制动油压7.5Mpa；操作油压2.2Mpa；补油油压2.5Mpa；润滑站油压0.4Mpa。 第三十一条 绞车出现下列情况时，可在本次提升完成后再行停车处理1、超温报警；2、油位偏低报警；3、润滑不足报警；4、补油或欠压报警；5、其它轻微故障。 第三十二条 绞车出现下列情况时，须立即按压急停按钮（SA）对绞车进行紧急制动 1、过卷时行程开关失效时； 2、滚筒突然发生严重变形时； 3、操作手把的减压比例阀失效不能有效控制绞车时； 4、液压马达、油泵、电机等设备发生重大故障或异常声响时； 5、液压元件或管路突然发生严重跑油时； 6、主油泵电机或辅助油泵电机发生短路、断相、过载时； 7、制动系统或补油系统油压突然降落时； 8、绞车超速且保护失效时； 9、制动闸瓦过度磨损造成制动失效时。 重庆联创煤业有限责任公司 二00八年十二月 3