水电队操作规程.doc

沸腾炉司炉工操作规程 一、点火前的准备 1、检查风冒齐全无堵，布风板完好无损，炉墙无倒塌现象。 2、检查鼓引风机的风门调节机构是否灵活，运转是否正常可靠。 3、检查设备各处排污阀、主汽阀是否关闭严密。 4、检查各设备、仪表、电气都完好无损，确保汽水、烟风、上煤、除尘、出碴各系统是否完好。 5、准备铁锹、火钩、火耙等拨火工具。 6、把炉膛喳块、铁件及其它杂物清楚干净，准备好料层平铺在炉膛内，料层原则上控制在200300mm以内。 7、冷态点火时，要准备木柴及适量点火煤等引火物。引火物中严禁带铁件等杂物。 二、点火操作 1、在料整上撒上一些引火煤，将木柴堆放料层上，引燃后微火烘炉，撇入几锨引火煤或将临近炉膛内的料层取出几锨，撇入炉膛。 2、先开引风机，后开鼓风机，看炉膛情况慢慢增加风量。此时风门要微开，引火煤应少而均匀，切忌一次过多，料层上部细粒也和炭层混合而微微跳动，开始升温燃烧，呈现红色火浪，此时应及时用耙子在炉膛内疏通，遇到碴块及时钩出，以避免局部结焦。 3、当红色由暗火色转为桔红色（400℃升至700℃）时，应及时而迅速加风，引火煤少投、勤投，并用耙子在炉膛内前后左右疏通，如有碴块及时钩出。 4、当温度升到700℃时，要启动给煤机进行投煤，同时加大鼓风量和引风量，开始时投煤量1/31/2风量为正常风量的最低风量，此时应关闭炉门，而后逐渐加大给煤量和鼓引风量至正常运行。 三、运行 1、整个运行过程中，一定要掌握好“看火加煤”、“看火加风”的原则，根据火焰颜色，即炉温调节风量和给煤量。 2、由于给煤水分的变化，炉前煤斗会因水分过高而不落煤，给煤机给煤量就会变化。因此，司炉人员应观察，经常投给煤道，保证落煤及给煤机正常运转。 3、运行正常后，当汽压升至0.050.1Mpa时，应冲洗水位计；当汽压升至0.20.3Mpa时，应冲洗压力表、弯管；当汽压升至0.30.4Mpa时，应试用排污装置；当汽压升至正常工作压力时，应再次冲洗水位表并校验安全阀。 4、司癌人员在运行时，应密切注意水位计，双色水位计应保持在水位表的1/2处，波动范围不应超过50mm。一般低负荷时，水位计应偏高，高负荷时水位计应偏低，根据水位计高低及高低水位计报警器的警声而正常上水。 5、司炉人员要经常冲洗水位计，一般每班为本23次。 冲洗水位计程序⑴打开放水门，冲洗汽管、水管及玻璃板。⑵关闭水门冲洗汽联管。⑶打开水门关闭汽门，冲洗水管。⑷打开汽门关闭放水管，恢复水位计正常水位。 6、司炉人员每班最少对锅炉进行一次排污，或根据化验员的化验通知进行排污。排污最好在低负荷时进行，排污时锅炉水位应保证稍高于正常水位。 定期排污的操作顺序⑴先开一次门（即先开启快开式门）。⑵缓慢开启二次门（即调节门）。⑶排完污先关闭二次门。⑷最后关闭一次门。 7、安全阀调整 控制安全阀工作压力0.02Mpa，工作安全阀工作压力0.04Mpa。 四、压火停炉和压火后再起动 1、正常压火和停炉 ⑴正常压火应先停给煤机，运行13分钟，当沸腾床温度下降至200℃以后，先停鼓风机，并迅速停下引风机，关严风机调节门；正常停炉时，先关给煤机，运行23分钟后再停风，停风后都要把风机调节门关严。 ⑵紧急停炉，出现紧急事故时，必须将给煤机、鼓风机、引风机同时停下，越快越好，防止事故蔓延。 2、压火后再起动 ⑴当料层温度低于500℃而高于300℃时，可将温度低的表层扒出，留下300400mm厚，然后先起动引风机再起动鼓风机，用小风量微微活动料层，从炉门适当加些烟煤随温度升高逐步加风量；当料层温度高于700时，可关闭炉门开动给煤机，过渡到正常运转状态。 ⑵当料层温度低于300℃时，可将料层表面冷灰扒掉，留下300400mm厚，再加炽热炭火，像冷炉起动一样起动。 ⑶如炉温较高，不低于500℃时，可不必扒出表面料层，直接把风量加到略高于运行风量，然后开给煤机。 五、事故停炉 锅炉遇到下列之一者，应紧急停炉，以防事故扩大 1、锅炉缺水，采取关闭水位表上汽门的方法进行叫水，仍看不到水位； 2、炉管破，不断加大锅炉进水以及采取其它措施水位仍继续下降时； 3、锅炉满水，水位超过锅筒水位计上部的可见水位计时，经放水仍不见水位； 4、给煤机械全部失效； 5、水位表或安全阀全部失效； 6、锅炉元件损坏，危及运行人员安全； 7、燃烧设备损坏，炉墙倒塌、锅炉构架被烧火时，严重威胁安全运行； 8、其它运行异常情况，且超过其它安全运行范围。 六、满水事故 1、满水事故（1）上锅筒水位超过正常水位，水位计内充满炉水，水位计全为红色。（2）水位报警器发高水位信号。（3）低水位正值增大。（4）蒸汽含盐量增大。（5）给水量不正常大于蒸汽流量。以上情况若经关闭汽门的叫水法能看见水位时，则叫轻微满水反之叫严重满水。 2、满水处理（1）进行锅筒水位计的对照和冲洗，以检查指示值是否正确。（2）停止向锅炉进水，沸腾炉可开启省煤器和锅筒上的循环门，并减落燃烧，密切注意水位。待放水水位正常后，再开启给水门，恢复正常运行。（3）严重满水时，应立即关闭主汽门。 七、缺水事故 1、缺水现象 （1）锅筒水位低于规定正常水位，水位计内充满蒸汽，双色水位计内充满红色。（2）水位报警器发出低水位信号（3）给水量不正常地少于蒸汽量。（4）低水位水位计指示负值增大。以上情况若经关闭汽门的叫水法叫水，能看见水位叫轻微缺水反之叫严重缺水。 2、缺水处理 （1）当锅炉汽压正常，锅筒水位低于正常水位时，可验证低水位指示计的指示是否正确，若给水自动调节失灵，可立即改为手动并增加给水，如手动调整门不能给水时，则应投入给水管道增加给水。（2）经上述处理后，锅筒水位仍下降，除继续增加给水外，检查排污阀及放水门是否关闭，可适当降低锅炉蒸发量。（3）如水位继续下降，并且在水位计消失时，必须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉进水。（4）由于操作人员疏忽大意，使水位在锅筒水位计中消失，应立即停炉。（5）当给水压力下降时，应立即联系给水泵值班人员开泵提高给水压力。 LSA0.5---0.69----AⅡ立式 抽板顶升明火返烧锅炉操作规程 一、操作工必须持有市及以上劳动部门签发的司炉操作证的合格证书，熟悉冲洗水位计，冲洗压力表，排污、注水器、手动安全阀的操作程序，并认真执行本规程。 二、锅炉正常运行前司炉工应对锅炉本体、辅机、附件作详细检查，确认无问题后方可起火。 三、启动给水泵或注水器使炉水上升到正常水位，然后疏通煤层，开启引风机，对用户供汽。 四、司炉工在锅炉正常运行期间，应注意以下几点 1、经常观察锅炉的工作压力，不能超过0.4Mpa。 2、每班必须冲洗水位计二次，以保持水位计的清洁、可靠。 3、每班对压力表详细检查并冲洗一次，一般应在低负荷时进行。 4、每天早班要手动安全阀一次，以防阀质粘住而失灵。 5、每班至少排污两次，其中一次在交接时进行，若水质差，排污次数还应增加。 6、注水器在交接班时应由双方共同试验一次，防止失效。 7、锅炉严重缺水后，不能立即给水，应报告主管部门，确认炉温以降至常温后方能给锅炉进水。 四、锅炉运行中发生下列情况之一时，应紧急停炉 1、锅炉汽压迅速上升，超过0.4MP时。 2、锅炉严重缺水或满水时。 3、两块水位计全部失效时。 4、注水器和给水泵同时失效时。 5、安全阀失灵，压力表损坏时。 6、锅炉有漏汽、漏水等故障，不能维持锅炉继续安全运行时。 五、锅炉停炉后，司炉工不准离开工作岗位，要打开观火门，密切监视锅炉汽压、水位的变化，以防发生意外。 六、司炉工要认真填写运行日志，并交主管部门存档。 锅炉维修工操作规程 1、锅炉维修工应严格遵守蒸汽锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程等安全技术规程。 2、锅炉维修工必须熟悉各类锅炉的构造、性能、会操作、会维修、会保养、会排除故障。 3、必须对运行锅炉设备定期巡回检查，发现问题及时处理并做好记录。 4、每年必须对停运锅炉及辅机进行拆检（除本除体），更换易损件、拆检必须按拆检顺序进行，并做好记录。 5、运行锅炉进行修理时，一定要和司机及用户联系好，停炉后方可维修。 6、每星期必须对沸腾炉安全阀进行一次调试，先调试控制安全阀，再调试工作安全阀，调试时和司炉工配合好，并做好记录。 7、运行锅炉需要进入炉膛或烟道进行工作时，一定要待彻底冷却后方可进入，并至少有一人在外监护，严禁带温工作。 8、大型工作一定要有专门施工措施，并严格按措施进行施工，完毕后负责人应检查现场，无误后方可离开。 热水锅炉安全操作规程 一、升火前的准备 （1）锅炉点火前必须进行水压试验，对锅炉各部分及其附件进行彻底检查保证确实无误，灵敏可靠，先行微火烘炉和煮炉后，再漫漫加大火势，使炉温逐渐上升。 （2）当压力上升到0.2----0.3Mpa时，应冲洗压力表存水弯管，同时检查排污阀是否严密无漏。 二、正常运行，待温度和压力达到规定要求时，即达到正常运行状态。 （1）正常运行时，司炉工必须严密监视水位控制仪和压力表读数及时补水保证锅炉及系统中压力稳定。 （2）司炉工每班冲洗一次压力表存水弯管，并严密监视压力表，发现损坏应立即更换。 （3）司炉工每班锅炉排污不少于2次和根据化验员的通知随时进行排污，排污时应通知水泵司机及时补水，排污后应检查排污阀是否关闭严密。 （4）司炉工必须定时清除炉床下的细灰和除尘器上的落灰，每班至少一次。 （5）正常燃烧时，风室调节门一般首尾全关，中间全开，只在升火和燃烧困难时，才适当开着窗，煤在老鹰铁处还未燃烬时，才开尾窗。 （6）当炉膛内有煤烧透时，必须开动炉排赶出煤渣，并补充新煤，以保证炉膛内充满火焰，（有除渣机的锅炉，加煤时应先开动出渣机，再开动炉排电机，停止时应先停止炉排电机后，十五分钟再停止出渣机）。 （7）有事短期停炉时，应先停鼓风，后停引风，但循环泵不停，长期停炉时，应提前停煤、关小鼓风，待煤燃烬赶出后再停引风，等到水温降至50℃以下再停循环泵，紧急停炉时，应停止加煤和鼓风，减弱引风，扒出炉内燃煤，或用砂土湿炉渣把火压灭，绝对不能向炉膛内浇水。 三、紧急停炉，如遇下列情况之一者必须紧急停炉 （1）因循环不良造成炉水汽化时； （2）锅炉温度急剧上升，失去控制时； （3）循环泵或补水泵全部发生故障时； （4）压力表安全阀全部失效时； （5）锅炉受压元件损坏，危机运行人员安全时； （6）补水泵不断补水，锅炉压力仍继续下降时； （7）燃烧设备损坏，短期无法排除故障，炉墙严重损坏威胁锅炉运行时； （8）其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。 双层炉排反烧茶水炉操作规程 一、点火锅炉进行全面检查确实无误后，上满水即可点火。 1、分别在上下炉排上先铺一层木柴或易燃烧物。 2、上下炉排同时点火，此时投煤门开启着，清碴门密闭着，清灰门关至约留一厘米缝隙补氧，待火势稳定后，即可投入正常燃烧。 二、正常燃烧 1、正常燃烧时，投煤门敞开，清碴门密闭，清灰门适当开启，下炉排红煤层厚时，清灰门开大些；反之开小些，无红煤层时则关闭一些，应打开清喳门将上层炉排已燃烧之红煤钩下一些摊平，然后关闭清喳门，适当开启清灰门。 2、正常燃烧时，禁止从清喳门向下炉排投煤，以防冒黑烟浪费煤碳。 3、由投煤门向上炉排漏明火处均匀加煤，使炉膛松散铺满，防止四周漏风，煤层一般保持在10---15厘米为宜。 4、下炉排煤层一部分由上炉排钩下，当发现下炉排火较弱时，可用用条捅条顺着上炉排间隙勾下，以保持下炉排火层稳定。 5、上炉排燃烧一般比较稳定，但当煤结焦成块而把炉排间隙堵挡而影响透风时，用火钩疏通几下即可加强通风量，以助火势。 6、注意调节给风量，上下炉排给风量由投煤门，清灰门的开启打下调节，以上层为主，下层为辅，比例一般为31或41 。 7、当下炉排煤灰堆积较多时，会影响燃烧，应及时从清灰门清除，煤碳要求每班至少清一次，清灰门一并处理。 8、当炉内水烧开后，即可供应开水，供应开水时，一定要注意水位计指示，炉内水位不得低于最低水位界限，决不允许把炉内水位放至水龙头处再加水，以防炉胆出现损坏，影响使用。 9、锅炉在使用过程中，会在炉内产生水垢，可由排污管排出，要求每班排污不得少于两次，其中一次在交接班时。 三、压火、生火 1、压火时，将投煤门和清灰门关闭，打开清喳门。 2、封火时应将上炉排留好火封，压好湿煤，并将投煤清灰门关闭。 3再次生火时，打开投灰门，反上炉排下部灰喳捅下，并适当开启清灰门，保持通风，使火焰慢慢恢复。 水处理人员操作规程 一、原水水质的悬浮物、硬度、碱度、PH值和氯化合物，每三各月至少化验一次，有条件时，应分析原水的硫化盐，溶解固形物，溶解氧及钙，镁离子含量，当原水水质不稳时，应增加化验次数。 二、用离子交换器处理的软化水，硬度至少每二小时化验一次，PH值至少每天化验一次，当原水水质不稳定或离子交换器刚投用时，以及器接近失效时，均应相应增加化验次数。 三、用离子交换处理的软化水，蒸汽锅炉当硬度达到0.02me/l，热水锅炉硬度达到0.3mel/L时即为失效；离子交换器必须进行处理，处理方法如下 A、 反洗先用清水自下而上进行短期时间的强烈反洗，洗至反洗排水门出水无色透明为止，一般需10---15分钟。 B、 再生先用总盐量的30配成4----5浓度进行冲洗，再用70的食盐配成6---8浓度进行浸泡，两次再生时间一般为60分钟。 C、 正洗用自来水自上而下进行正洗，直至用于蒸汽锅炉的水样，硬度小于0.035me/L，用于热水锅炉水样硬度小于0.3me/L时备用，正洗时间一般为30---40分钟。 D、 运行按正洗流速进行正洗，洗至出水硬度小于0.03me/L，进出口氯根基本相等时，即可开启软化水门放入软化水池。 四、锅水总碱度PH值一般每二小时化验一次，氯化物一般每四小时化验一次，如锅水不稳定时，应增加化验次数。 五、锅水溶解固形物与氯化物的关系及相对碱度，一般每半年化验一次，但原水水质发生变化时，必须及时校验。 六、当化验员发现锅水总碱度和氯化物已超过国家标准时应及时通知司炉工，让其加强排污。 七、以上化验结果，必须认真填入“锅炉水处理运行记录”中。 地面低压维修电工操作规程 1、 维修电工必须掌握必要的电气知识，熟悉电业安全工作规程的内容。 2、 不准带电检修、迁移电气设备和电缆。 3、 检修用仪表、工具、用具等，使用前必须进行全面检查，无漏电等故障时方可使用。 4、 线路停电后，必须在停电处悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，有锁的要上锁。如有两组以上人员在同一线路上工作时，应设专人看管，严禁约时停送电。 5、 在停电后的低压设备上进行检修时，验电放电后立即在工作地点的电源恻设三相短路接地线，先压好接地端，再接三相短路端，工作结束后立即拆除。 6、 雷雨天时，禁止在变电室外母线、设备上或可能从架空线上将雷电引入室内的母线、设备上工作；雷雨时禁止测量架空线路的绝缘电阻。 7、 测量电缆、电容器及较大容量的设备某部分的绝缘电阻后，必须将被测部位的导体及时放电。测量杆塔、变压器和避雷器的接地电阻时，可以在线路带电的情况下进行，但应带绝缘手套，严禁接能与地断开的接地线。 8、 进行电气测量时，必须选用与被测参数相适应的型式与量程的仪表、仪器；应事先掌握其使用方法，以免损坏仪表、仪器或测量数值不准确。 9、 拆、装较大型的电机、变压器、电线杆等需要多人参加的工作时，应听从施工负责人的统一指挥，并执行有关起重吊装的安全措施。 10、操作刀闸、开关停送电时，必须穿戴好绝缘靴和手套；操作高压跌落开关时，除上述外还必须使用合格的高压绝缘操作棒。并由两人进行，一人操作，一人监护。 11、停送电的顺利是停电时，先停分路开关，后停总开关；送电时，先送总开关，后送分路开关。 12、配电变压器停电做试验时，台架上严禁有人，并悬挂“止步，高压危险”的标示牌，并有专人看管。 13、登杆时，应先检查杆根是否牢固，再检查登杆工具是否完好，确定无问题后方可工作。 14、检修工作结束后，立即清点工具、材料，恢复现场。 管道工操作规程 1、 用车辆运输管材及管件时，要绑扎牢固，人力搬运要落一致。 2、 用滚杠运输时，要防止压脚，不准用手直接调整滚杆，管子滚动前方附近不得有人。 3、 用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子时要垫平，夹牢，用力不要过猛，临近切断时，用手或托架托住。砂轮切管机轮片应良好，操作时应站侧面。 4、 用卷扬机煨湾、地锚、别桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧；管子煨湾砂子必须干燥，装砂蹋、搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时下面不得有人。用人工敲打时上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5、 套丝件要夹平夹牢，工作台要平稳，两人以上工作时，动作应协调，防止把柄打人。 6、 管子串动和对口合茬时，动作应协调，手不得放在管口和法定盘接合处。 7、 手提式砂轮应有防护罩，操作时，应站在砂轮片的径向内侧。并戴绝缘手套，穿绝缘靴。 8、 人工往沟内下管，所用索具要牢固、可靠，沟内不得有人。 9、 管道安装完毕后要冲洗试压。冲洗时，阀门要缓慢开启，以防管内物流动太急损坏管道；试压所用的压力表必须准确可靠，要分级缓慢升压，以防损坏压力表。 10、水泵必须在停泵的情况下进行检修。 11、焊割时，乙炔瓶要站立使用。乙炔瓶，焊割地点三者之间的距离必须大于10米。 离心式水泵操作规程 一、 熟悉设备性能构造和供电排水系统，会保养、会检查、排除一般故障。 二、 开泵前必须清除转动部分周围杂物，对水泵、电机、配电设备进行检查，观察电压是否正常，润滑油是否足够，并用人力转动联轴器试泵，一切正常后方可启动电机。 三、 对于使用手动补偿器的电动机，其起动时间一般在10秒左右，实际操作时，手柄推至“起动”位置，待电动机转动声音稳定后，立即将手柄自“起动”位置板至“运转”位置，起动时间不要过长。 四、 灌满引水后，电机必须在水泵出水门关闭的羌状态下起动，待电机运转正常后再开启出水门，出水阀门不要关闭过久，以免损坏部件，严禁带负荷起动。 五、 水泵起动后，应密切注意压力表读书，运行正常后，注意阀门一定要开关平稳，缓慢、运行中一定注意轴承温度和电压表，电流表读数及水泵，电机捱振动情况。 六、 填料盒正常，滴水程度一定要至少控制到分滴而下，滴水不成线，滴水多少可松紧填料压盖控制，注意不能单边压紧，以防磨损轴套与压盖。 七、 停泵时，应遵守先关闭出水阀门后再停电的顺序，在紧急情况下，才能先停电机再关出水闸门。 XD---500消毒剂发生器操作规程 1、首先检查设备安装情况是否符合要求、电源线正负级连接是否正确，检查一切正常后方可进行如下操作。 2、打开盐箱顶盖，放入15公斤食盐，再打开盐箱进水阀，开始化盐，水满关阀，配制好饱和盐水。 3、打开电解槽盐水阀和电解槽进水阀，同时向电解槽内外室进水，待内外室溢流口向外溢流时，关闭外室进水阀和内室盐水阀，此时准备开机。 4、（注）先将电源柜手柄调至零位，方可打开电源开关（切不可带负荷运行，否则将烧坏电源柜），然后逐渐调节电压至12V，开始电解，电流逐渐上升到500A时，降低电源电压8V运行。 5、电解开始后，将原水阀打开，检查水射器吸气情况，若有异常，及时查出原因，排除故障（可能原因1、水压过小2、水射器堵塞3、安装口不合理）。 6、观察电解槽温度，45度左右为佳（手感温度偏热），若温度继续上升，则调节冷却水量，使温度保持在45度左右，维持正常电解。注（电解槽温度不能超过50度）冷却水量，调节原水阀开启度进行控制，原水阀开口越小，冷却水量越大；开口越大，冷却水量越小。 7、设备运行24小时后，测定处理后水的余氯，并根据测定的余氯量调整电源电压电流，以满足各类水质要求的余氯量。 8、设备看管24小时工作制，每台设备每次换班应投加食盐5公斤。 深井泵操作规程 一、 熟悉设备构造性能和供电、排水系统，会使用、会保养、会检查、排除一般故障。 二、 开泵前必须对水泵、电机及配电设备进行全面检查，观察电压表是否正常，润滑油是否足够，螺栓是否紧固，填料压盖松紧是否恰当，定位螺钉是否拧紧。 三、 对于使用手动起动补偿器的电机，启动时间一般在10秒左右，实际操作时，手柄推至“起动”位置，待电机转动声音稳定后，立即将手柄自“起动”位置扳至“运转”位置，起动时间不要过长。 四、 电动机起动前，应把出水阀门全部打开，保证畅通后方可启动电机。 五、 阀门开关一定要平稳、缓慢，运行中一定要密切注意压力表，电流表读数及轴承的润滑情况。 六、 深井泵停泵后，一般应待5至15分钟，等到扬水管水柱下降后方可再启动，以免扭伤泵轴。 氨压缩机操作规程 1、悉设备构造性能和供电、冷却水、供氨管路系统，会使用、会保养、会检查排除一般故障。 2、开机前必须对压缩机、电机、冷却泵及配电设备进行检查，无问题后方可开机运转。 3、首先起动冷却水泵，打开冷却水闸阀，再开启动辅助阀少许，松动排汽阀但不开启，起动压缩机，当压缩机起动完毕后，迅速关闭起动辅助阀，同时全开排汽阀，最后缓慢开启吸汽阀，如果听到液体的撞击声，立即关小阀门，再缓慢开启吸汽阀，直到没有撞击声，吸汽阀全开为止。 4、调整油压，应高出吸汽压力0.15----0.25Mpa。 5、根据高压贮氨器的液位情况及热负荷情况，适当开启调节站的节流阀，向氨液分离供液。 6、做好开机记录 7、停机时首先关闭调节站上的节流阀，待压缩机吸汽压力降至0.1Mpa后，关闭吸汽阀，然后停下压缩机，同时关闭排汽阀。 8、停机5---10分钟后，再停下冷却泵，关闭冷却管路闸阀。 9、做好停机记录。 氟利昂压缩机操作规程 1、 悉设备构造性能和供电、冷却水、供液管路系统，会使用、会保养、会检查排除一般故障。 2、 开机前首先检查压缩机曲轴箱内的油面是否在视油镜中心，联轴节周围是否有障碍物。 3、 适当开启压缩机上的排气截止阀和吸气截止阀，适当开启冷凝器上的冷却水闸阀。 4、 启动压缩机，然后开启冷凝器或贮液器上的出液阀门。 5、 应注意压缩机排气温度不超过125℃，冷却水的进水温度不超过130℃，温差3---5℃，曲轴和油温不超过70℃，冷凝压力应维持在0.8---0.1Mpa范围内，最高不超过0.12Mpa。 6、 应注意压缩机运转无敲击声。 7、 作好开机记录。 8、 若停机时间较长，应将氟利昂制冷剂收入储液器内再停机；若停机时间短，可直接操作按扭停机。 9、 停机3---5分钟后，关闭冷却水闸阀。 10、作好停机记录。