皮带队岗位操作规程.doc

皮带队胶带输送机司机操作规程 一般规定 一、皮带机司机应有专职，经考试合格，取得司机合格证方可操作，无司机合格证者，不得从事该操作。 二、皮带司机应熟悉本设备的结构、性能、动作原理、技术特征。 三、司机交接班应按时在现场进行，交接司机应详细介绍本班的运行情况和建议下班应注意事项、双方共同进行一次交接班检查。 四、不准用电话谈与工作无关的事情，避免影响正常调度通讯。 五、各种保护试验按照皮带保护试验制度进行试验，每日中班和主控室联合试验一次，试验结果报集控室由班长做好记录。 六、当班司机必须认真详细填写各种记录，并且做好所辖范围内的卫生防尘等工作。 七、皮带在操作中不得频繁起动。 八、起动前的准备 1、起动前对设备进行认真的检查，是否有挂、塞、卡皮带现象及大的煤块、矸石掉落在皮带上，托滚有无掉落不转等现象。 2、检查皮带有无跑偏，松紧是否合适，装载是否合适，挡煤皮是否正常。 3、检查变速箱油位，轴承、对轮等是否有异常变化。 4、电气设备及各种皮带保护及其电缆是否正常，起动开关手把是否在起动位置。 5、急停开关是否已复位。 6、手动起动集控分机，转换开关应打到手动位置，开机前应发出开车信号皮带司机和给煤机司机开车信号联系。 7、自动起动集控分机转换开关应打到自动位置。 8、沿线所有人员应离开转动部。 九、起动 一自动起动 1、自动起动时提前7秒自动发开车预告信号、皮带司机不用操作开关。 2、自动起动时皮带司机应严密监视皮带运转是否正常，如有皮带严重跑偏、打滑、堆煤等应立即发长点停车信号，三秒钟后皮带自动停机。 二手动起动 1、坚持信号不清不明不开机，开机时发出的信号要清晰，接到各点准开信号并在前机开机后1分钟方可送电开机。 2、精心操作，倾听设备运转声音，发现问题立即停车，回报处理。 3、运转中无异常事故不准带载停机。 4、接班必须先空载试车各系统正常后方可载入负载。 十、运转 运转中要进行巡视检查 1、检查电机、减速箱、轴承、对轮有无异常声音，温度是否正常。 2、检查皮带有无跑偏，松紧是否合适，装载是否合适，挡煤皮是否正常。 3、电气设备及各种皮带保护及其电缆是否正常。 4、手动运转时机头司机巡视范围是本机头。 5、自动运转时机头司机巡视范围是本机头到前机机尾各50米，机尾漏煤随时清理。 十一、停机 １、自动运转 正常停机皮带司机不用操作开关。 紧急停机发现皮带机故障应立即停机，待查明情况，处理完故障后，方可开机恢复生产。 紧急停机方法有 1打一个大于三秒的长点，自动起动发预告信号时打长点也能中止起动皮带。 2按停止按钮，自动起动发预告信号时按停止按钮不能中止起动皮带。 3拉急停开关。 4把机头的煤位电极和大地相联。 5把堆煤保护开关向一边拉动。 ２、手动运转 正常停机除联系给煤机停止给煤外，必须将皮带上的煤卸完，空载停机。 紧急停机当机器发生事故或接到紧急停车信号时，应立即停车，待查明情况处理完事故后方可开车。 皮带集中控制室司机操作规程 一般规定 一、皮带集中控制司机应有专职，经考试合格，取得合格证的方可操作，无司机合格证者，不得从事该工作。 二、集中控制室必须熟悉本设备的结构、性能、工作原理、技术特征。 三、熟悉运输系统、洒水系统、供电系统、通风系统。 四、熟练掌握运输信号及皮带集中控制操作程序。 五、严格执行现场交接班制度，交班司机应详细介绍本班设备的运行情况和建议下班应注意的事项，双方共同进行一次交接班检查。 六、班中不准用电话谈与工作无关的事情，避免影响正常调度通讯。 七、当班司机必须认真详细填写各种记录，并且做好所辖范围内的卫生清理等工作。 八、皮带保护每日检修班和各条皮带司机联合试验一次，试验结果由集控室司机做好记录。 九、熟悉微机监控系统的功能、用途和使用方法。 十、严禁私自带人进入集中控制室，进入集中控制室的人员必须更换拖鞋。 十一、外来人员进入集中控制室参观或检查指导工作，必须经过矿或本单位领导的同意，并且不得影响监控系统的运行。 皮带保护试验规则 打滑保护主控室模拟盘显示速度值与皮带实际速度相当（误差〈２０％）为正常。当胶带机在运行中安下皮带机头的速度保护试验钮后，延时一段时间后，胶带机显示“打滑”并停机，并且语音报告该胶带机“打滑”为正常。 堆煤保护 自动和手动开机时，把煤位探极与地相联，皮带停机为正常，并且语音报告该胶带机“堆煤”为正常。 把煤位电极与地断开即可复位。 防跑偏保护 开机时，把跑偏开关向一边扳，主控室显示“跑偏”，并且语音报告该胶带机跑偏为正常； 跑偏开关返回原位即可复位。 急停 安下皮带机沿线信号的信号按钮大于３秒后，皮带立即自动停机，主控室显示“沿线急停”，并且语音报告该胶带机“沿线急停”为正常。 起动 一、自动起动前的准备 １、查阅皮带机检修记录，确认皮带已无人检修，确认沿线所有人员已离开转动部位； ２、各皮带机的保护显示确认已复位； ３、自动起动时，集控分机应打到远程控制位置。 ４、确认胶带机的上次停机时间已经大于５分钟。 二、选择皮带控制方式 胶带机包括四种控制方式“就地手动”、“就地自动”、“远程手动”和“远程自动”。按照所要开停方式来选择该胶带机控制方式，并在选择控制方式的前方有一小红灯指示是否选中了此控制方式。 １、就地手动 用现场胶带机机头的按钮开停胶带机。 ２、就地自动 用现场分站自动控制箱上“开停”按钮开停胶带机。 ３、远程手动 表示使用计算机时，单分站开停胶带机的条件下选择此按钮。 ４、远程自动 表示使用计算机时，流程开停或全翼开停胶带机的条件下选择此按钮。 三、开停操作 １、单分站开停皮带 将皮带控制方式置于“远程手动”，在“开停控制”下选择“单分站开停皮带”，按顺煤流方向开机，即首先开第一部皮带 ⑴点击画面上皮带名称； ⑵按弹出对话框中的“确认”按钮； ⑶按“复位”按钮，接着按打点按钮； ⑷当画面上指示“打点返回”正常时，按“开车”按钮并“确认”。 该部胶带机开机过程即完成。重复上述步骤开下一部胶带机，直至整个系统运行起来。 ２、流程、整翼开停皮带 将皮带控制方式置于“远程自动”，在“开停控制”下选择“分流程开停皮带”。 ⑴点击画面上流程名称； ⑵按弹出对话框中的“确认”按钮； ⑶按“复位”按钮，接着按打点按钮； ⑷当画面上指示“打点返回”正常时，按“开车”按钮并“确认”。 ３、给煤机开停 在“开停控制”下，点击“选择给煤机”，进入“皮带给煤机选择”画面，点击要开停的给煤机名称并按确认，即可控制该给煤机开停。 注意 １、开车过程中，每一次操作要确认已返回，即按完控制按钮后（如开车、打点、停车、急停和复位等），都必须确保这些点的闪烁完成，方可切换到另幅画面。 ２、每次开胶带机前一定要选好胶带机开停的控制方式，禁止在胶带机运行过程中切换控制方式，否则将会造成胶带机急停。 ３、皮带起动后要注意观察显示器上的信息 （１）皮带速度值 （２）电动机电流值 （３）皮带保护状态 （４）各皮带电动机起动台数 （４）各煤仓的煤位 四、手动起动 某条皮带机的集控分机设定到手动位置，由皮带司机操作开停机，主控室能监视皮带运行参数，并可参入控制。 停机 一、正常停机 给煤机停机后，皮带把煤放空顺序自动停机。 二、紧急停机 某条皮带机的皮带保护动作后，该皮带和该皮带的给煤机及其后部皮带联锁停机。 自动起动时，皮带司机发急停车信号（按信号按钮〉３秒钟），皮带自动停机。 主控室司机和井下集控室通过工业电视监视，发现胶带机有需要立即停机的故障时，无论何种操作方式，都可发出急停指令停机。 发现皮带机故障应立即停机，待查明情况，处理完故障，方可开机恢复生产。 皮带队皮带电修工安全操作规程 一、一般规定 １、井下不准带电检修或移动电气设备，吊挂高低压电缆时也要停电后进行。如果必须带电进行，需用低压试电笔在电缆外皮验电，确无电压后带好高压绝缘手套进行吊挂。 ２、凡高压系统停电工作，一律执行“停电工作票制度”，停低压系统必须执行“停电作业牌”制度，牌上写明“有人工作、禁止送电”，并派专人看管或加锁。 ３、无论高低压系统停电工作，工作前必须挂好“停电作业牌”、验电、放电、短接临时地线等各项安全措施。高压验电器必须定期试验，使用前必须做到在有电的设备上先试验一下，看是否验电良好，验电时必须用电压等级合适、而且合格的验电器，在检修的电缆设备两侧各相分别验电。高压验电时必须带绝缘手套，当验明设备确无电压后，应立即将检修的设备三相短路接地。 ４、凡使用的绝缘手套和绝缘胶靴，必须定期进行耐压试验，耐压不合格的禁止使用。 ５、高压操作必须执行二人作业制，一人操作一人监护，但事故停送电时除外。停电时先断油开关后拉刀闸，送电时与其相反，禁止带负荷拉合电源刀闸。 二、操作规定 １、操作高压设备时，应带绝缘手套，穿合格的绝缘靴，或站在绝缘台上（或垫上），操作1140Ｖ－127Ｖ电压的电气设备时，应穿合格的绝缘胶靴或带绝缘手套。 ２、禁止用手触摸高压带电设备的绝缘部分，任何情况下人与带电部分应保持不小于0.7米的距离。 ３、高低压开关的过流保护装置应按规定整定，保险丝的选择应符合规定，禁止用其它金属丝或大保险丝代替使用。 ４、电气设备外壳，电缆金属外皮及铅皮都应按接地细则的规定可靠的接地。 ５、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。 ６、中央变电所及采区变电所的低压母线上必须设有自动切断漏电母线的检漏继电器，并且动作灵敏可靠，不准甩掉不用，每班使用单位必须试验跳闸一次。 ７、使用摇表测量高压电阻时，应有两人担任，测量用的导线应使用绝缘导线，端部应有绝缘套，并按有关规程进行操作。 ８、压接线头时，必须按完好标准进行，工作时不能使绝缘受损伤，不要碰坏防爆面，防爆面要定期涂油防止锈蚀。 ９、停电工作完毕后，要详细检查、清点工具，一切无问题后，解除短路和接地线，取下停电牌，联系好以后按照操作规程顺序进行试送电。一切无问题后方可送电，离开现场。多人操作的线路开关，有最后摘除停电工作牌的人送电。 三、电缆的敷设与联接 １、铠装电缆倒轮（倒滚），轮芯直径不得小于电缆外径的２５倍，电缆不允许缠的太满，距轮边应有５０毫米以上的距离。 ２、电缆的断头应立即封闭，以免芯线受潮。 ３、铠装电缆盘车时，其弯曲半径不得小于电缆外径的１５倍，一般采用“∞”型，电缆在车上要排列整齐，两头出车长度要相等。 ４、拉放电缆时，不论使用叉子车或轮子，电缆不能受力过大，也不能放得过多，免得电缆拧劲。 ５、在井筒放电缆，电缆和吊电缆的钢丝绳必须用电缆卡子固定好。电缆弯曲半径要大于电缆外径的１５倍。 ６、井筒内电缆的固定应卡在罐道梁或管子梁上，电缆距离不得大于６米，卡电缆的眼必须合适，电缆卡的要有劲但不受损伤。电缆应布置在水管之间，或水管与井壁之间，以免掉下东西将电缆碰伤。 ７、敷设和移动电缆时，电缆弯曲半径不得小于电缆直径的１５倍。 ８、橡套电缆必须用热补方法或用防爆母线盒连接。 ９、铠装电缆的联接，不论采用什么方法，必须使电缆盒的绝缘强度经得住耐压试验，接地盒内芯线之间与对地间隙分布要均匀，并不小于２０mm，线头打磨干净，挂好焊锡或压紧，两条电缆的铅皮或钢带都要打磨干净，处于相等的位置，并有可靠的联接，即用铜导线或铅封直接连接。 １０、电缆联接之前，要人分段摇测进行试验，待接好后再进行全长试验一次，橡套电缆不做试验，只进行摇测。 １１、铠装电缆与电气设备进行联接，必须用该设备上的接线盒，做线头时不须用刀子将绝缘损坏，芯线绝缘包好并套上磁嘴，地线必须与电缆铅皮、钢带连接牢固。 １２、铅芯铠装电缆芯线间的连接要采用压接，铜铝芯连接要用合适的过渡接头，铝套连接要用铝封套筒或用环氧树脂干封，外加接线盒保护，并保证芯线的过渡电阻不大于同等长度电缆芯线电阻的１.３倍。 １３、工作完毕试送电后，详细检查各设备的声响及仪表的指示，确实无异常现象后方可收工。 皮带队皮带机修工安全操作规程 一、一般规定 １、大锤、手锤头柄必须安装牢靠，打锤剔铲时禁止带手套，前后不准站人，以防锤头和碎片伤人，多人作业时应有一人负责指挥。 ２、不许用板手、钳子来代替锤头使用。 ３、使用电钻时，外壳必须装设接地线，电钻不许漏电，出现端绝缘不准损坏。 ４、起吊用的绳索必须结实，使用的葫芦和滑轮不准滑链，并严禁超过容量，不符合时禁止使用。 ５、在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围上下与内角侧和起重物的下面严禁站人、逗留或通过。 ６、起吊物件时必须绑牢，物体项有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加包垫。 ７、物件起吊时，应详细检查各部受力情况，无问题时方可起吊。 ８、禁止在临时梯子上和不牢固的地板上使用电动或风动工具。 二、操作规定 １、检修设备时必须停电，挂停电牌并加闭锁，自停自送，严禁他人摘掉停电牌送电。 ２、更换卡子或皮带时，如需要开机调整应有信号联系，值班司机开机，换好后必须先有信号联系，后开车试运转。 ３、装运设备要捆好、放好，通过运道时要按运搬区的要求，翻越皮带时要停机通过。 ４、拆卸机器时应按顺序进行，应测量被拆卸件必要的装配间隙与有关零部件的相对位置，并做出标志和记录，零部件要妥善保管。 ５、设备拆卸的零部件应清洗干净，设备加工面如有锈蚀应进行除锈处理，并涂以合适的润滑油脂。 ６、设备装配时，应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度等级，必须符合要求后方可装配。 ７、在拆装轴瓦等机件时，应使用铜棒、铝棒、木棒垫着锤击，不得直接用大锤敲打。 ８、装配滚动轴承应符合下列要求 ①、组装轴承时应加热后进行装配，不准用大锤打入，油温不超过100℃。 ②、轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧，轴承座与垫圈必须平整，并应均匀的紧贴在轴承端面上，如设备技术方面规定有间隙应按规定留出。 ９、装配“Ｏ”型密封圈应正确选择预压量。 １０、检查减速箱齿轮时，应符合下列条件 ①、箱内清洁无杂物，油脂清洁符合要求。 ②、传动齿轮的啮合间隙应符合标准或设备文件规定，如果用压铅法检查，铅条、铅长不应少于五个齿距，齿较长者应按齿长方向均匀的放置不少于两根铅条。 ③、园柱、园锥齿轮的啮合接触要求，沿齿长不少于５０％，沿齿高不少于４０％。 ④、用着色法检查传动齿轮的啮合斑点，应符合下列要求 ａ、将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动３－４转。 ｂ、园柱齿轮的接触斑点应趋于齿侧面的中部，园锥齿轮的接触斑点应趋于齿侧面的中部，并接近小端。 ｃ、可以传动齿轮两面均应检查。 ｄ、接触斑点的百分值应符合有关规定。 １１、联轴节的装配 ①、齿轮联轴节的装配，两轴的不同轴度和外齿轮套端面处的间隙应符合厂家规定。 ②、弹性园柱销联轴节的装配，两轴的不同轴度和两个半联轴节端的间隙应符合厂家规定。 ③、尼龙柱销联轴节的装配，两个半联轴节联接后，端面间隙和两轴的不同轴度应符合厂家规定。 １２、检查检修减速箱时，起吊应平稳，不准碰坏齿轮，拆装时应有专人指挥，箱口应密封严密，不准漏油。 １３、检修完毕后一切无问题，应进行试车，认真填写各种记录，并将拆卸的设备部件摆放整齐或及时上井，搞好环境卫生，保持巷道畅通无阻，方可收工。 安全操作规程 一、 非专职的值班电气人员，不得擅自操作电气设备。 二、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，或穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 三、操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，或穿电工绝缘靴。 四、电气设备的检修、维护、修理和调整工作必须有专职的或临时指派的电气修理工进行，高压电气设备的修理和调整工作应有工作票和施工措施。 五、高压停送电的操作，可根据书面申请或其它可靠的联系方式有专职电工执行。 六、采区电钳工，在特殊情况下，可对采区变电所内的高压电气设备进行停送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理，经维修单位机电主管人员崐授权者，不受此限。