灌装车间员工级绩效评定标准-2.xls

灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 1 页，共 36 页 工段 岗位 考核项目及 分值 供 料 工 段 领 料 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） “5S”及工作教 导 （10分 ） 送料 工 工作质量 45 分 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 2 页，共 36 页 “5S”及工作教 导 （10分 ） 制单 员 工作质量 45 分 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） “5S”及工作教 导 （10分 ） 西充 工段 消 罐 工 工作质量45 产品质量（ 30分） 供 料 工 段 送料 工 工作态度及 工作改善（ 15分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 3 页，共 36 页 工作态度及 工作改善（ 15分） “5S”及工作教 导 （10 分） 消泡 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） “5S“及工作教 导（10分） 慕司 机手 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 西充 工段 消 罐 工 产品质量（ 30分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 4 页，共 36 页 工作态度及 工作改善（ 15分） “5S“及工作教 导（10分） 煮料 工段 煮料 工 工作质量45 分 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 西充 工段 慕司 机手 产品质量（ 30分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 5 页，共 36 页 “5S“及工作教 导（10分） 制粒 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） “5S“及工作教 导（10分） 开关 员 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 煮料 工段 煮料 工 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 6 页，共 36 页 工作态度及 工作改善（ 15分） 5S及工作教 导（10分） 过滤 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 5S及工作教 导（10分） 洗袋 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 煮料 工段 开关 员 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 7 页，共 36 页 5S及工作教 导（10分） 椰果 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 35分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 5S及工作教 导（10分） 称糖 工 工作质量（ 45分） 煮料 工段 洗袋 工 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 8 页，共 36 页 产品质量（ 35分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 5S及工作教 导（10分） 溶糖 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 5S及工作教 导（10分） 软水 工 工作质量（ 45分） 煮料 工段 称糖 工 工作质量（ 45分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 9 页，共 36 页 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 5S及工作教 导（10分） 消毒 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及 工作改善（ 15分） 5S及工作教 导（10分） 煮料 工段 软水 工 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 10 页，共 36 页 充 填 工 段 机 手 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 11 页，共 36 页 充 填 工 段 挑 果 肉 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善 （15分 ） 5S及工作教 导（10分） 开 罐 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善 （15分 ） 5S及工作教 导（10分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 12 页，共 36 页 送 袋 工 工作质量（ 45分） 充 填 工 段 产品质量（ 30分） 工作态度及工 作改善 （15 分） “5S“及工作 教导 （10 分） 企 鹅 机 手 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 充 填 工 段 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 13 页，共 36 页 送 果 肉 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 果 肉 手 （ 杯 手 、 摆 杯 工 ） 工作质量（ 45分） 充 填 工 段 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 14 页，共 36 页 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 消 烘 工 段 人 工 消 烘 工作质量（ 45分） 果 肉 手 （ 杯 手 、 摆 杯 工 ） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 15 页，共 36 页 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 自 动 消 风 工作质量（ 45分） 消 烘 工 段 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 消 烘 工 段 人 工 消 烘 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 16 页，共 36 页 升 降 机 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 摇 摆 机 工 工作质量（ 45分） 产品质量（ 30分） 工作态度及工作 改善（15分） 5S及工作教 导（10分） 消 烘 工 段 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 17 页，共 36 页 现统 工段 统计 员 工作质量（ 60分） 工作态度及 改善（30分 ） 5S及工作教 导（10分） 现管 组长 工作质量 （60分） 产品质量 （35分） 工作态度与 工作改善 现管 门禁 工作质量 （50分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 18 页，共 36 页 产品质量 （35分） 工作态度与 工作改善 15分 现管 巡查 工作质量 （60分） 工作态度与 工作改善 卫生 工 工作质量 （60分） 工作态度与 工作改善 现统 工段 现管 门禁 工作质量 （50分） 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 19 页，共 36 页 考核标准 1、领料不及时造成相关工序停产或待料，10分钟以内扣2分/次、1030分钟扣5分/ 次、20 分钟以上扣8分/次。， 2、存放在暂存间的物料挂错或私自乱移目视牌的扣2分/次。 3、损坏或丢失目视牌，或未按规定位置摆放目视牌扣1分/次。 4、 退仓的周转容器类，白箱或次品物料，未按规定要求码放的扣1分/次。 5、 消烘段送运的次、废品未按规定处理的扣1分/次。未及时回收车间各种废弃物的，扣1分/ 次。 6、 因工作交接不到位，导致生产出现异常，扣2分/次。 7、 违反安全责任书中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分/次、一般 扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的扣3分/次。 8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 9、 涂改、毁坏、丢失公司受控文件，扣3分/次。 1、物料外观品质不符合要求，送至现场使用的，扣3分/次。 2、领料单和所领物料不相同，扣3分/次。 3、检查到杯、膜废料中混有正、次产品，奖2分/次。 4、目视牌摆放不及时扣1分/次；错放目视牌扣2分/次。错放目视牌扣2分/次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反现场管理制度被现管组投诉的，扣0.5分/次。 1、 领料不及时，造成相关工序停产或待料，10分钟以内扣2分/次、1030分钟扣5分/次、20 分钟以上扣8分/次。 2、 对现场物料出现异常，未及时向上级反馈，导致生产受到影响。10分钟以内的扣2分/次 、10-30分钟扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。 3、 转料后未及时回收前一品种杯、膜和相关暂不用物料，超出1小时滞留现场的扣1分/次。 4、 存放到车间生产现场的物料，未及时挂上目视牌扣1分/次，有特殊情况（如紧急放行， 让步接受等）未作特别警示的扣2分/次。 5、 因工作交接不到位，生产出现异常的扣2分/次。 6、 违反安全责任书中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分/次、一般 扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格扣3分/次。 7、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 8、涂改、毁坏、丢失公司受控文件，扣3分/次。 9、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 10、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、 送料员送料错误，未造成不良后果扣1分/次，造成不良后果扣5分/次。 2、 送料员盘点出错或品种混放。扣3次/次。 3、 目视牌错误，造成不良后果，扣5分/次。 4、质量记录填写不及时、准确、真实、规范，扣0.5分/次。 1、 不服从上司的工作安排，扣3分/次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 20 页，共 36 页 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、 违反现场管理制度，被现管组投诉的，扣0.5分/次。 1、 生产计划确认错误，导致制单错误或不及时，造成待料10分钟以内的扣2分/次，10-30分 钟的扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。领料不及时，造成相关工序停产或待料，10分钟以 内扣2分/次、1030分钟扣5分/次、20分钟以上扣8分/次。 2、 对仓库发放物料的数量与内容核对错误的扣2分/次。 3、 现场物料盘点错误未及时发现扣2分/次。 4、 对24小时以内不用的余料未及时退仓，扣2分/次。 5、 违反安全责任书中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分/次、一般 扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的扣3分/次。 6、 生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 7、 涂改、毁坏公司受控文件，扣1分/次。丢失受控文件，扣3分/次。 8、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、目视牌标识错误，扣5分/次。 2、开单领用物料（杯、膜、袋等）与生产工艺不符，扣2分/次），造成后道工序错误的扣5 分/次。 1、 不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反现场管理制度，被现管组投诉的，扣0.5分/次。 1.无故不参加工段会议、培训,扣2分/次。 2、因工作交接不到位，导致生产出现异常，扣2分/次。 3、违反安全责任书中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分/次，一般扣 5分/次，轻微扣3分/次，安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的扣3分/次。 4、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次；睡岗扣3分/次。 5、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件扣3分/次。 6、罐头盘点错误，扣1分/次。 6、生产用具因保管不善，造成非正常损坏或遗失，扣2分/次。 7、罐头装架时，人为操作不当造成罐体变形，扣0.5分/罐。 8、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 1、消毒参数不符合工艺要求，扣2分/次。 2、目视牌标识错误，扣2分/次。 3、罐头品种、规格混装，扣1分/次。 4、未及时对次品罐挑出并找品管确认，扣1分/次。 5、质量记录填写不准确、真实、规范、及时，扣0.5分/次； 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 21 页，共 36 页 6、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5分/次,当日未改善的扣1分/次。 2、违反现场管理制度，被现管组投诉，扣0.5分/次。 1、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 2、 因工作交接不到位，导致生产出现异常，扣2分/次。 3、 违反安全责任书中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分/次、一般 扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的扣3分/次。 4、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 5、涂改、毁坏或丢失公司受控文件，扣3分/次。 6、刮泡不认真，扣1分/次。 7、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 1、充填喷嘴未及时清理，造成杯边沾料液，未及时剔出扣1分/次。 2、椰果刺穿，连续5板出现2个，扣0.5分/次。 3、透明层（I）小汽泡超过3扣2分/次。 4、不及时消毒，扣1分/次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的2分/次。 1、 工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、 违反现场管理制度，被现管组投诉，扣0.5分/次。 1、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 2、 因工作交接不到位，导致生产出现异常，扣2分/次。 3、 违反安全责任书中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分/次、一般 扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的扣3分/次。 4、 生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 5、 涂改、毁坏或丢失公司受控文件，扣3分/次。 6、因设备一级保养未落实或违规操作，造成故障，且未及时对故障原因反馈，扣3分/次。 7、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 8、人为原因造成单机停机10-30分钟，扣2分/次、30分钟以上，扣4分/次，造成整线停止运 转10-30分钟，扣5分/次、30分钟以上扣8分/次； 9、打码余膜超过8板，扣1分/次； 10、转料时料液（料缸内余料）液位超出2cm高度未生产，扣1分/次； 11、生产放料时，料液流到地面超出1板，扣1分/次； 12、碳带回收发现浪费1m以上，扣1分/次； 13、生产用具因保管不善，造成非正常遗失或损坏，扣2分/次。 1、 杯膜用错，产出半成品3板（含）以内扣3分/次，3板以上扣5分/次，送料员送错，充填机 手检出奖3分/次； 2、 箱中混有其它杯型的杯。生产时及时发现，未造成不良品，奖2分/次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 22 页，共 36 页 3、透明层、白层充填量不符合工艺要求扣2分/次。 4、第一层透明层及白层冷却后不成型。未及时调整扣2分/次。 5、 封口不良打出3版以上或打码不良5版以上，扣2分/次； 6、 打穿膜1公斤以上扣2分/次，更换字粒出错未检出扣2分/次； 7、 一次性生产错位膜30～60个扣1分/次，60以上扣3分/次； 8、 及时发现料液香型，口感异常等质量问题。未造不良品，奖3分/次。 9、 过滤袋不及时更换，爆袋后未放料至加香缸扣2分/次，用错袋、用破袋扣3分/次； 10、 使用未清洗干净的过滤袋扣2分/次，及时反馈奖1分/次； 11、生产过程中如吹杯，喷淋水未要求开启，扣2分/次。 12、一次生产出杂质、黑渣不良品10kg以下扣2分/次，10 kg以上扣3分/次。50kg以上扣5分/ 次。 13、 转料时混水、混料打出3kg以上半成品扣1分/次，未将半成品挑出扣2分/次； 14、产出异物果冻扣0.1分/个。 15、冷却效果不好，导致半成品不良，扣2分/次。 16、 质量记录填写不及时、规范、准确、真实扣0.5分/次。 17、及时发现原材料异常奖1分/次。 1、 不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、 上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的2分/次。 1、 工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、 违反现场管理制度，被现管组投诉，扣0.5分/次。 1、因操作不规范，导致人为造成的原物料浪费或料液浪费30kg，扣5分/次；100～300kg扣8 分/次；300kg以上扣11分/次。 2、违反安全责任书操作，扣2分/次；造成自伤或他伤, 轻微的扣3分/次；一般的扣5分/次 ；严重的扣10分/次。 3、设备一级保养未落实，或违规操作造成设备故障,且未及时对故障原因反馈,扣3分/次。 4、原辅材料如葡萄糖、白糖、果汁等未倒干净，扣2分/次。 5、工作交接不清、造成计划执行错误，扣5分/次。 6、本月产出率未达成目标值，扣2分/月。 7、未及时关闭煮料各相关的开关、阀门、未造成不良后果，扣1分/次。 8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 9、 涂改、毁坏、丢失公司的受控文件，扣3分/次。 10、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 11、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、底料、原辅料、备料的确认，确认有误扣5分/次。 2、投料时，未按工艺进行造成少投或多投，扣5分/次。 3、煮料岗位，如出现挂错目视牌，未造成质量事故，扣3分/次；造成质量事故扣10分/次。 4、煮料温度不符合工艺，扣2分/次。 5、因自己工作失误导致料液感观、成型度不符合要求，自己检查出扣2分/次，未检查出扣5 分/次。 6、过滤袋绑袋规格、数量不符合工艺扣2分/次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 23 页，共 36 页 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 2、工作交接不清、造成计划执行错误，扣5分/次。 3、设备一级保养未落实或违规操作造成故障,且未及时对故障原因反馈,扣3分/次. 4、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 5、人为造成黄、白粒浪费30kg以下扣2分/次，30kg以上扣5分/次。 6、制粒不及时，造成待料20分钟以下3分/次，20分钟以上扣5分/次。 7、涂改、损坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、人为工作失误，导致黄白料质量不符合要求，扣5分/次。 2、D粉溶液配制有误，扣2分/次。 3、黄、白粒挑选不合格，扣2分/次。 4、个人工作失误，导致黄白粒超时，扣2分/次。 5、质量记录填写不及时、准确、规范、真实的扣0.5分／次． 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的，扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、 操作不规范，导致人为造成的原物料浪费或料液浪费30kg，扣5分/次；100～300kg扣8 分/次；300kg以上扣11分/次。 2、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 3、设备一级保养未落实或违规操作造成故障,且未及时对故障原因反馈,扣3分/次. 4、工段产出率未达成目标值，扣2分/次 5、确认不到位，开错转料通知单，未造成不良后果的扣2分/次。 6、工作交接不清，造成计划执行错误扣5分/次。 7、未及时通知煮料及调香，造成充填待料10分钟以内扣2分/次，10～30分钟扣分/次，30分 钟以上扣8分钟/次。 8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 9、涂改，毁坏或丢失公司的受控文件，扣3分/次。 10、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 11、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、工作失误导致料液感观、成型度不符合工艺要求，扣5分/次。 2、料液调香温度，停留时间、调香不符合工艺，扣2分/次。 3、阀门密封性不好而继续使用，扣1分/次。阀门走向有错，未造成质量事故扣5分/次，造成 质量事故的扣10分/次。 4、工作失误导致料液停留超时，扣3分/次。 5、如出现挂错目视牌，未造成质量事故扣3分/次，造成质量事故扣10分/次。 6、转料通知单开单错误，未造成质量事故的扣2分/次；造成质量事故的扣10分/次。 7、质量记录填写不及时、准确、规范、真实的扣0.5分／次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 24 页，共 36 页 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、不规范导致人为造成的原物料浪费或料液浪费30kg扣5分/次，100～300kg扣8分/次， 300kg以上扣11分/次。 2、安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣3分/ 次. 3、设备一级保养未落实或违规操作造成故障,且未及时对故障原因反馈,扣3分/次. 4、工作交接不清、造成计划执行错误，扣5分/次。 5、本月产出率未达成或目标值未达成，扣2分/月。 6、未及时关闭煮料各相关的开关、阀门、未造成不良后果，扣1分/次。 7、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 8、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 9、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 10、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、过滤袋规格、数量不符合工艺要求的，未检出扣2分/次。 2、使用消毒不彻底的过滤袋，扣2分/次。 3、过滤工未按工艺要求套袋、绑袋，扣3分/次，过滤时如出现爆袋、脱袋而 继续过滤，扣3 分/次。 4、阀门打错，未造成质量事故。扣3分/次，造成质量事故，扣5分/次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且 未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 2、工作交接不清，造成计划执行错误扣5分/次。 3、过滤袋清洗不及时，造成过滤袋供应不上，扣2分/次。 4、人走不关（或未关紧）水阀，扣1分/次。 5、质量内审出现不符合项，扣当事3分/次。 6、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗的3分/次。 7、涂改、损坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 8、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、过滤袋清洗不干净，遭相关岗位投诉，扣2分/次。 2、过滤袋因破烂，线头等遭相关岗位投诉，扣2分/次。 3、过滤袋套袋规格、数量错误，未捡出扣2分/次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 25 页，共 36 页 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 2、设备一级保养未落实或违规操作造成故障,且未及时对故障原因反馈,扣3分/次. 3、原辅材料未倒干净扣1分/次。 4、工作交接不清、造成计划执行错误误，扣5分/次。 5、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 6、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 7、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 8、椰果供应不及时，造成充填待料20分钟以下，扣3分/次；20分钟以上，扣5分/次。 9、人为造成椰果浪费30公斤以下，扣2分/次；30公斤以上，扣5分/次。 10、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、使用不合格的椰果原料，扣2分/次。 2、原料桶清洗不清洁，扣2分/次。 3、清洗后的椰果因黑渣杂物及其它质量原因，遭下工序投诉的，扣2分/次。 4、脱酸不彻底，酸度不符合工艺要求，扣5分/次。 5、滤糖液的过滤袋规格数量不符合工艺要求，扣2分/次。过滤时出现爆袋、脱袋而继续过滤 ，扣3分/次。 6、糖浆制备有误，脆化液、糖浆添加有误，扣5分/次。 7、目视牌出错。扣2分/次。 8、人为原因导致椰果超时，扣5分/次。 9、椰果熟化不按时翻动，扣2分/次。 10、挑选后的椰果，因质量问题遭下道工序投诉，扣2分/次。 11、糖化椰果未按工艺要求操作扣3分/次。 12、质量记录填写不及时、准确、规范、真实的扣0.5分／次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 2、生产用具管理不善，造成非正常损坏或遗失，扣2分/次。 3、原辅材料未倒干净扣1分/次。 4、工作交接不清、造成计划执行错误，扣5分/次。 5、计划确认不到位，称糖缸数超出计划量，扣2分/次。 6、操作不规范造成原辅材料浪费30公斤以下，扣2分/次；30公斤以上，扣5分/次。 7、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 8、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 26 页，共 36 页 10、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 1、台秤明显不准，而继续使用，扣2分/次。 2、因个人原因，称糖偏差超出标准，扣2分/次。因违反工艺，扣3分/次。 3、挂错目视牌出错扣5分/次。 4、底料搅拌不均匀，扣1分/次。 5、送错底料，扣5分/次。 6、大白桶不清洁，继续使用扣1分/次。 7、工程确认表填写不及时、准确、规范、真实的扣0.5分／次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 2、设备一级保养未落实或违规操作造成故障,且未及时对故障原因反馈,扣3分/次. 3、原辅材料未倒干净扣1分/次。 4、工作交接不清、造成计划执行错误，扣5分/次。 5、糖浆供应不及时，导致煮料待料20分钟以下，扣3分/次；20分钟以上扣5分/次。 6、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 7、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 8、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、白糖质量不符合工艺要求，扣2分/次； 2、糖浆浓度不符合工艺要求，扣2分/次； 3、多向盘切换错误，扣5分/次； 4、溶糖水水质、温度不符合工艺要求，未检出扣2分/次； 5、开水流量计出错，而继续使用，扣3分/次； 6、CIP消毒不符合工艺要求，扣3分/次 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 2、设备一级保养未落实或违规操作造成故障,且未及时对故障原因反馈,扣3分/次. 3、工作交接不清、造成计划执行错误，扣5分/次。 4、软水供应不及时，造成待料20分钟以下，扣3分/次；20分钟以上，扣5分/次。 5、现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1 分/次、睡岗扣3分/次。 6、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 7、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 8、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 27 页，共 36 页 1、净化水水质感观、理化、微生物不符合要求，扣2分/次； 2、质量记录填写不及时、准确、规范、真实的扣0.5分／次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且 未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 1、违反安全责任书操作扣2分/次,造成自伤或他伤,严重的扣10分/次,一般扣5分/次,轻微扣 3分/次. 2、工作交接不清、造成计划执行错误，扣5分/次。 3、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 4、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件、扣3分/次。 5、生产用具管理不善，造成非政党损坏或遗失，扣2分/次。 6、过滤袋收、领不及时，造成停机待料20分钟以下，扣3分/次；20分钟以上，扣5分/次。 7、开水、D粉供应不及时，造成停机待料20分钟以下，扣3分/次；20分钟以上扣5分/次。 8、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 1、送袋错误，扣2分/次。 2、消毒参数不符合工艺要求，扣2分/次。 3、所送的过滤袋不清洁，扣2分/次。 4、质量记录填写不及时、准确、规范、真实的扣0.5分／次 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改善的扣1分/次 。 2、违反果冻制造部灌装车间现场管理处罚条例,被现管组查核警告,扣0.5分/次。 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 第 28 页，共 36 页 1、无故不参加工段会议、培训，扣2分/次。 2 、 因工作交接不到位，导致生产出现异常，扣2分/次。 3、 违反安全责任书中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（轻微扣3分/次、一般扣 5分/次、严重扣10分/次、），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的扣3分/次。 4、 生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 5、 涂改、毁坏、丢失公司受控文件，扣3分/次。 6、因设备一级保养未 落实或违规操作，造成故障，且未及时对故障原因反馈，扣3分/次。 7、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 8、人为原因 造成单机停机10-30分钟，扣2分/次、30分钟以上，扣4分/次，造成整线停止运转10～30分钟 ，扣5分/次、30分钟以上扣8分/次； 9、打码余膜超过8板 ，扣1分/次。 10、转料时料液（料缸内余料 ）液位超过2cm高度未生产，扣1分/次； 11、生产放料时，料 液流到地面超过0.5公斤，扣1分/次。 12、碳带回收发现浪费1m以上，扣 1分/次。 13、生产用具因保管不善，造成非正常遗失或损坏 ，扣2分/次。 1、 杯膜用错，产出半成品3板（含）以内扣3分/次，3板以上扣5分/次，送料员送错，充填机 手检出奖3分/次； 2、 及时发现料液香型、口感异常等质量问题，未造成不良品奖3分/次； 3、 封口不良打出3版以上或打码不良5版以上，扣1分/次； 4、 打穿膜1公斤半成品扣2分/次，更换字粒出错未检出扣5分/次； 5、 一次性生产错位膜30g以下60个、30g以上30个扣1分/次，30g以下200个、30g以上100 个扣2分/次； 6、 产出大量皱纹膜、变形膜、印刷不清、双层膜（明显）达到2 kg以下扣2分/次，2kg以上 扣5分/次； 7、 添加物添加标准不符合工艺，扣3分/次，检出异物果冻奖0.1分/次，未挑出而流到下道工 序扣1分/次； 8、 生产过程中如吹杯、喷淋水未开启，扣2分/次； 9、 过滤袋不及时更换，爆袋后放料至加香缸扣2分/次，用错袋、用破袋扣3分/次； 10、 使用未清洗干净的过滤袋扣2分/次，及时反馈奖1分/次； 11、 转料时混水、混料打出3kg以上半成品扣1分/次，未将半成品挑出扣2分/次； 12、 包装投诉半成品中有异物的扣0.5分/次； 13、 质量记录填写不及时、规范、准确、真实扣0.5分/次； 14、掉在地上的 半成品未及时按规定清理，扣1分/次。 15、次品、打码不良品未及时处理 ，扣1分/次。 1、 不服从上司的工作安排，扣3分/次