3下808条带Ⅰ工作面带采的安全.doc

3下808条带Ⅰ工作面“带采”的安全技术措施 一、概述 3下808条带Ⅰ工作面里段倾斜长61m，外段倾斜长49m,为3下808条带Ⅰ工作里段安全、平稳过渡到3下808条带Ⅰ工作面外段，减少设备的撤除，提高煤炭资源回收率，决定对工作面材料巷侧煤柱进行“带采”如图一所示）。为确保“带采”期间的安全生产，特提此安全技术措施，所有施工人员必须认真学习、并严格执行。 二、“带采”区域采煤工艺和带采区域通风方式 “带采”区域采用MG-200/475型采煤机落装煤，SGZ-764/500C型面刮板输送机、SZZ-764/160型转载机运煤，ZZ5200-21/42型液压支架支护顶板，全部跨落法管理顶板，为综采工艺。 带采区域通风方式局部通风采用YBT82-2KW风机向带采区域供风，风机安放在距回风口大于10m的支架架前. 三、技术措施 1、“带采”区域沿倾向开采长度为12m，“带采”区域布置8架液压支架支护顶板（编号为34＃～41＃）。 2、41＃支架与下帮之间顶板支护方式使用4.4m长的π型弹性钢梁顺架向对棚支护，对棚间距不大于200mm，棚与支架间距不大于500mm，一梁三柱，交替迈步式前移，迎头密集支护严格按作业规程要求执行（如图二所示）。 3、加强工作面材料巷出口处顶帮支护在出口位置的液压支架前梁上方沿走向卧穿两块大板（规格为3.6m0.2m0.15m），并在大板另一端打好单体支柱，一梁两柱，与原超前支护合理衔接，严禁空顶。对材料巷出口处巷帮、犄角的悬矸危岩应及时用长把工具找掉；出现片帮空顶时，应及时采取打带帽点柱或增支顺架棚等方式进行有效支护，确保出口安全畅通。 4、“带采”区域顶板破碎时，必须铺金属网漫顶，金属网规格为6m1m，金属网走向搭茬不小于200mm,倾向搭茬不小400mm,扎丝用14＃铁丝，联网扣距不大于200mm，扎丝拧紧不少于三圈，扎丝头必须弯入网内以避免扎伤工作人员。 四、安全措施 1、使用局部风机和风筒时,应遵守下列规定 （一）局部通风机必须指定人员实行挂牌管理,牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、直径、供电地点及管理人员等,保证正常运转,严禁随意停电停风。 （二）压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道风口不得小于10m。 （三）局部通风机要采用低噪声或安装消音装置，部件齐全,吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风。 （四）必须采用抗静电、阻燃烧风筒。风筒掉挂平直、逢环必挂、并要靠帮不得挤呀或损坏。 （五）工区必须班班安专人对风机、开关等电器设施进行一次全面检查，确保风机正常运转。负责看守风机人员，必须进行现场交接班，认真填写通风记录，严禁晚下井、早上井。 2、“带采”区域支架必须上齐架间喷雾装置，确保完好、正常使用。 3、为保证人员由工作面进入材料巷或由材料巷进入工作面跨越面刮板输送机时的安全，必须遵守以下规定 ①必须在工作面通材料巷出口处跨刮板输送机设置稳固可靠的行人过桥，并保证出口安全畅通。 ②在工作面通材料巷出口处必须设有联系面刮板输送机开停机的信号和控制面刮板输送机急停的闭锁装置，并设专人看守，一旦发现异常，必须停机闭锁。 ③人员跨越面刮板输送机时，跨越地点上下5米范围内严禁有人动作支架。当机尾溜槽内有大块矸石、杂物，其高度超过面刮板输送机挡煤板的高度时，严禁人员通过。 ④人员通过面刮板输送机时，严禁机尾端头进行作业。 4、当采煤机无法割至规定的“带采”位置时，必须放震动炮，爆破必须遵守如下规定 （1）人员进入煤壁侧在机尾犄角处进行打眼、装药等工作前，应认真检查工作区域的支护情况，严格执行好“敲帮问顶”制度，用长把工具找掉顶帮部的悬危煤矸，把后路清理畅通，确认安全后方可开始工作；工作时，32＃～41＃支架严禁随意动作。 （2）打眼可与工作面生产平行作业，但平行作业时必须有一人在机尾能控制面溜急停的按钮处监护，如有意外必须及时停机；采煤机距打眼地点距离不得小于20m，否则严禁平行作业。 （3）爆破时，爆破地点附近15m范围内支架管路必须处于卸载状态，每次爆破后都要对支架手把、管路、阀件进行检查，必须把支架操作手把全部回到零位后再给支架供液，如有破损的管路阀件必须立即更换，确保支架能有效支护顶板。 （4）工作面爆破必须使用好水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。 （5）爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1时，严禁装药爆破。 （6）爆破作业必须严格执行“爆破三保险”、“一炮三检”、““三人连锁爆破”制度。 （7）爆破时，爆破母线长度不少于75m，警戒地点距爆破地点、工作面出口不少于50m。 （8）爆破前，班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌和警戒绳，警戒牌有字的一面朝向外面，警戒绳必须横跨通道全断面。 （9）爆破前，必须将爆破地点周围10m范围内的支架活柱用无破损旧皮带包裹严，机尾5架的阀组、小表及电缆槽内电缆，用无破损旧皮带盖严加以可靠保护。 （10）一组装药不超过10个炮眼，一组装药必须一次起爆。 （11）爆破前后，必须对爆破地点20米范围内进行洒水降尘。 5、加强带采区域的煤尘防治，班中随时冲刷煤尘，防止煤尘积聚。 6、严禁在工作面风量不足、煤尘较大、气体异常的情况下进行爆破作业。 7、拉移机尾排头支架及煤机割至机尾时，带采区域严禁作业。 8、严禁人员在带采区域内休息。 9、传达本措施时，一并传达煤矿安全技术操作规程中“采煤爆破工”一节及3下808条带Ⅰ工作面技术作业规程第七章中第四节“爆破管理”的内容。 10、其他未及之处仍按煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程及3下808条带Ⅰ工作面技术作业规程严格执行。