-260回风石门修护设计说明书.doc

Xx煤电公司 -260回风石门修护 方案设计 xx矿业集团xx煤电公司 二○○九年四月 会签栏 项目 单位 会审人 时间 说明 编制 生产部 校核 生产部 会 审 生产部 安监处 安全生产 信息中心 通风区 保运区 批准 副 总 总工程师 -260回风石门修护设计说明书 一、地质概况 -260回风石门于1980年8月份施工，至1981年8月份竣工，巷道从中央风井绕道至上一采区运输机下山下口全长900m。 巷道施工上方地势平坦，多为农田，巷道使用时间较长，受地压影响，巷道局部破碎。根据-260已施工资料分析，巷道施工期间主要揭露岩性为细砂岩、泥岩、局部为砂泥岩互层，巷道施工至F2点前56m处揭露3煤，煤厚1.2m，施工至F2点前80m处揭露4煤，煤厚0.79m。巷道施工期间揭露5条逆断层，产状为65∠76H2.0m，315∠41H1.0m，120∠23H4.9m，92∠57H1.2m，330～344∠62～68H20～80m，2条正断层，产状为324∠80H2.6m，155∠75H3.1m，受断层影响，附近岩石产状变化较大，岩石较破碎。 巷道自建井以来，围岩变形量很大，局部掉顶，炸皮严重，不能满足安全生产要求。 二、巷道失修状况及失修工程量 -260回风石门原支护形式为锚喷支护，断面宽3.6高3.4 m，使用φ161600mm螺纹锚杆，间排距800mm800mm。目前巷道变形收缩，有520m巷道喷层脱落，炸皮，掉顶，局部冒顶严重，已严重影响矿井通风要求。 三、巷道损坏原因和损坏特点 -260回风石门破坏的主要原因有 1、地质构造和断层影响 -260回风石门施工中实揭断层较多，裂隙发育，在裂隙水的作用下，其力学性质发生了很大的变化，加大了作用在支护结构上的松散压力和变形压力，导致围岩塑性变形范围扩大，使围岩产生泥化和流变现象，加剧了巷道的变形破坏。 2、原设计支护强度不够 巷道设计采用的锚杆为φ161600mm的螺纹锚杆，支护强度低。 四、修复基本思路和采用的技术路线 针对-260回风石门破坏情况及巷道围岩稳定程度，为保证安全生产采用喷、锚、绳、喷、注支护体系，实现强韧封层、稳压胶结、主动支护，保证支护结构的稳定性。按中、腰线刷两帮、卧底进行修复。修复后巷道断面为净宽净高4m3.5m，喷厚150mm，分二次喷浆，即初喷、复喷和二次注浆，即注浆、复注完成。 五、修复支护形式和支护参数 1、初喷浆为80mm厚度，封固巷道围岩作为临时支护，以保证打锚杆、挂绳安全施工。 2、锚杆规格为Φ202000mm，株排距700700mm，锚杆外露小于10-40mm，每孔用3卷Z２５３５树脂锚固剂。锚固力不小于80KN,锚杆扭矩不少于300N.M。 3、钢丝绳采用矿用Φ4“～6“废旧钢丝绳作绳网，每根长度在5～12m，压茬在400mm之间，要拉紧压牢，刚开始每根绳的余绳都要盘好。纵横压在锚盘上，紧贴岩面蹦直压紧。 4、复喷浆70mm，注浆锚杆，作为永久支护用。 5、根据围岩性质，设计采用4“黑皮钢管制作规格为Φ222000mm的注浆锚杆，锚杆株排距为15001500mm，锚杆外露40mm，每根注浆锚杆用3卷水泥药卷，在清水中浸泡10～15秒，迅速撕去纸皮，用手捏成泥状，封堵严实锚杆孔口内，注浆时既不漏浆又不致锚杆被高压冲出。 6、注浆水泥用425，水用清水，水灰比0.7～11，注浆压力为1.5～2.5Mpa，底角注浆压力不大于3Mpa，每孔用水泥约3～5袋。（变形量过大地段注浆量要求适当加大，一般在8～16袋） 7、喷浆用425水泥；黄砂中粒；小石子瓜子片；水泥黄砂 石子122；速凝剂的掺入量为水泥用量的5，两次喷浆厚度达150mm。 六、巷道施工组织安排 巷道修护由修护区一队施工。每月工程量约100 m，预计工期5个月。 七、修护质量保证和施工安全注意事项 1、施工队伍必须编制专门的施工安全技术措施及详细施工工艺和操作要求，并贯彻到每一个施工作业人员。 2、打锚杆切实加强每一根锚杆的施工质量；打锚杆时要从打眼角度、深度、树脂药卷的数量质量等各个环节落实到位，初锚力、锚固力必须达到设计要求，发现有失效的锚杆应及时补打。 3、施工材料必须码放整齐，不得影响巷道畅通。 4、每班必须指定专人观察施工地点顶板状况，当出现异常时，必须立即停止施工，并及时向施工区队、公司安全生产信息中心及职能部门汇报，采取必要的措施，确保安全。 5、建立健全检测制度，认真落实班组自检、区队日检、矿井抽检制度。 6、加强施工质量检测工作，生产部要不定时对施工质量进行验收，发现问题及时处理，以达到支护要求。 7、其它安全措施严格按煤矿安全规程的有关规定执行。 5