井下设备回收安全措施.doc

井下设备回收安全措施 回收地点 回收时间 回收单位 第一部分、工作面回收流程 1、移动变电站→工作面后溜→转载溜→采煤机→工作面前溜→液压支架 2、液压支架拆卸顺序 支架拖拉至吊装硐室先拆除前梁与顶梁连接销子，装车。再拆除顶梁与尾梁连接销子，用倒链向前拉，装车。把四个立柱拆除装车，最后拆除尾梁与底座销子，装底座和尾梁。 3、工作面回收人员安排 工作面回收期间实行 班运转，每班 人。其中安装队跟班干部一名、班组长一名、信号工 名、绞车司机 名、电工 名，其余 名。工作面液压支架撤出 人、液压支架拆卸和运输 人，现场跟班干部负责全方位协调工作和安全保障工作，把好回收质量关。 第二部分、工作面回收安全措施 一 、一般规定 1、在整个拉架回收阶段必须由安装队指派专人负责现场跟班指挥工作。 2、在拖拉支架前，必须检查工作面设备状况，乳化泵、绞车、钢丝绳等设备。 3、拉架回收前必须保证工作面通风良好，在确认工作面上方无水、浆、火、瓦斯灾害后，方可允许作业。 二 、拉架安全技术措施 1、回收支架先回收 端头支架，降架前必须先用单体将上方钢梁支护好，然后将端头支架拉出。 2、拉架循序从 向 依次进行既 支架。 3、降架必须观察好顶底板情况，降架必须远离本架操作，在保证支架附近无人情况下，在得到指挥发出的信号后，方可进行降架操作，降架必须降到立柱最低位置,指挥人员必须站在安全位置，操作人员站在掩护支架下操作。 4、降架完成后，用单体辅助将支架用绞车拉入拉架通道内，同时将支架调头，做好拉架准备。支架调头时，碰倒、碰斜的单体必须立即补正。操作时，运行绞车和打单体不得同时进行，并设专人监护。 5、支架进入通道后，必须及时在原支架位置处用单体支撑顶板,支护要靠近支架尾梁位置，支护质量必须可靠。 6、拉架时，必须要保证钢丝绳连接牢靠并观察好钢丝绳运行状态，若发现钢丝绳打结，必须及时停机处理。 7、拉架时要保证信号灵敏可靠，拉架要预报信号，待全体人员躲入安全地点后，信号工方可发出发出拉架信号并进行拉架作业。 8、拉架时，每次降架数量只能是一付。在撤出第三付支架后，方可回收第一付支架上方的钢梁、单体，依次类推。不得提前进行回收工作，回收钢梁、单体时，不得降架或拉架，同时设专人监护。 9、绞车司机必须持证上岗，在得到负责人指令后方可开机拉架，绞车司机必须站在安全可靠处开机。 10、支架在拉架过程中不得碰倒临时支护。 11、在 墙出口处，要检查好原支护单体的支护质量，并将通道内及出口处的浮煤清理干净， 墙出口处必须采加强支护。 12、拉架过程中用单体调架时，单体与支架接触部位都要有木板，支撑要牢固，给液时人要躲在安全地点采取远控操作。 13、拉架过程中，设有经验老工人观察支架运行情况，一旦出现支架跑偏等情况，立即停下绞车并调整。 14、拉架到 墙调头时，再用单体配合绞车调整支架方向，将支架拉入南墙巷道，调头和拉架严禁碰倒单体。 15、整个拉架过程，必须加强顶板管理，发现异常必须及时处理，确保安全好才能进行拉架工作。 16、拉架过程中，若工作面气体不正常或出现水，火，浆灾害等时，必须立即停止工作面的一切作业，并按避灾路线迅速撤离。 三、 设备拆除安全措施 1、必须指定专人负责统一指挥。 2、所有工作人员必须加强自保互保安全意识。 3、拆除支架前对吊装峒室进行加固焊接，确保吊装峒室的牢固。 4、起吊前必须对吊挂处进行认真检查，确认安全后由负责人发出起吊命令。 5、对起吊的吊葫芦在使用前进行认真检修，确保起吊的安全。 6、严禁在起吊物的正下方站人。 7、严禁违章指挥违章作业。 四、 绑车安全措施 1、每班指定专人负责统一指挥。 2、所有工作人员必须加强自保互保安全意识，树立牢固的安全第一思想。 3、装车前必须对车辆进行全面检查，确保车辆完好方能使用。 4、必须认真检查吊绳吊挂部位，确认安全后由负责人发出起吊命令。 5、装车的物件严禁超高超宽，严禁在起吊物的上下方站人。 6、对采煤机等大件必须用钢丝绳紧固，严禁物件串动，并有专人负责，合格后方能提升。 五 、设备运输安全措施 1、指定专人负责，统一指挥。 2、所有工作人员必须加强自保互保安全意识，树立牢固的安全第一思想。 3、严禁违章指挥违章作业。 4、如需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在运输车辆两侧推车，要随时观察周围情况，防止挤伤、碰伤事故的发生。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警告。严禁放飞车。 5、信号工、绞车工必须持证上岗，坚守工作岗位，严格遵守操作规程。 6、运输前必须对绞车、挡车器、钢丝绳、信号及轨道进行认真检查，确认完好后方能提升。 7、提升前必须认真检查捆绑物件的紧固情况，严禁物件串动、超宽、超高。 8、提放所有车辆时，必须对绞车排绳情况进行检查，要求排列整齐，防止提升时咬绳。 9、斜坡道提升时严格执行行车不行人的有关规定。 10、对于掉道的车辆，必须采取安全可行的方案进行处理，负责人必须进行处理全过程的监督。 六 、防绞车钢丝绳伤人安全措施 1、拖拉支架时，必须要保证钢丝绳与支架连接牢固，必须认真检查支架拖用通道是否畅通，发现问题及时处理。 2、拖拉支架的绞车必须安设牢固，可靠，牵引钢丝绳及钩头要符合安全规定，并经常检查完好度，要保证信号系统灵敏可靠，拖运支架时要发出信号，等全体人员进入安全地点，信号工方可发出绞车启动信号，进行拖运支架作业，以确保安全无事故。 3、绞车发生故障时，先松绳停机检修，待排除故障后方可作业。 4、在拖拉支架时，任何人不得站在支架与绞车或钢丝绳旁，以防止钢丝绳断绳伤人。 七、预防液压系统及单体伤人的安全技术措施 1、在开泵前，要认真检查泵、泵箱、高压管之间连接是否完好，连接处要用卡子固定牢固。 2、在支架液压管路拆除时，要确认管路内无压后，方可拆除管路。 3、在停泵后，检查管路时，要确保管路内无压方可作业。 4、进入工作面前，必须检查每个单体是否有卸压，空载，单体上方是否有防滑垫板，是否用铁丝将单体与棚梁绞固。 5、损坏的单体、不用的单体要及时回收升井。 6、调整支架时，单体与支架接触部必须垫板防滑，支撑要牢固，给压时人要到安全部位。 7、支撑单体的三用阀的卸载孔必须朝没人作业方向。 八、 回收安全措施 1、回收必须滞后撤除支架3米以上，既滞后两个支架。 2、回收坚持使用绞车，启动绞车前，先检查钢丝绳、绞车是否达到安全标准。 3、回收前必须清理安全通道的杂物，保证安全出口畅通无阻，回收时，必须停止一切与回收无关的作业，以免影响信号联系，造成绞车司机误操作。 4、回柱时人员必须撤到安全地点，以防钢丝绳伤人。 5、回出的钢梁必须运到工作面50米以外。 6、绞车司机必须经过培训，考试合格后方可上岗。 7、必须保证工作面风机正常运转，及时修补破损的风筒并指定专人负责，保证工作面有足够风量。（风机位置有通风科指定） 九、避灾路线 其他安全技术措施一律按煤矿安全规程以及集团公司、矿发和审批通过的安全措施执行，所有人员必须认真学习签字后才能上岗作业。