打钻质量标准化标准及考核评级办法.doc

井下钻孔施工工程安全质量标准化标准及 检查评分办法说明（试行） 第一条 井下钻孔施工工程安全质量标准化考核评级必须具备以下条件 （一）考核期内未发生生产性责任死亡事故。 （二）重要地面勘探钻孔（如陷落柱勘探钻孔等）按合同要求进度按期完成。 第二条 井下钻孔施工工程安全质量标准化分三个等级 一级总分为90分及以上； 二级总分为80分及以上； 三级总分为70分及以上。 第三条 考核评级办法 （一）检查评分执行淮南矿业集团井下钻孔施工工程安全质量标准化标准及考核评分细则。 二）检查项目共4大项，满分100分，考核评级采用扣分方法，扣分原则，本项分数扣完为止。 （三）考核期内每发生一起重大非人身事故或生产性责任重伤事故，总分扣10分。 （四）检查方式 实行季度动态监管，半年统一检查、验收、考核。 井下钻孔施工工程安全质量标准化得分（动态抽查得分*50）（统一检查得分*50）。 淮南矿业集团井下钻孔施工安全质量标准化标准及检查评分细则 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目 质 量 标 准 标准分 评 分 细 则 得分 一、瓦斯治理目标（10分） 1、完成钻孔施工任务计划。 10 未完成钻孔指标计划的，每项扣3分；每发生一起3及以上高值瓦斯超限的，扣5分，每发生一次＜3瓦斯超限的，扣1分。 2、钻机综合台效不低于集团公司规定。 3、控制打钻瓦斯超限，杜绝3及以上打钻喷孔瓦斯超限事故。 二、技术管理创新（15分） 1、建立健全工作责任制和各工种操作规程并严格落实，制定并推行机长负责制和以米计资分配制。 5 每一项不符合要求的，扣1分。 2、钻孔施工做到一工程一措施，措施内容符合有关规定。措施审批、贯彻符合规定，及时复审、重新贯彻。 3、图纸、记录、台帐、报表、总结齐全。 4、打钻设备风电、瓦斯电闭锁齐全，灵敏可靠；打钻地点悬挂瓦斯便携仪，钻孔施工点回风侧510米范围内安设瓦斯传感器。 10 风电、瓦斯电闭锁不合格的，扣3分；其它每发现一处不符合要求的,扣1分。 5、钻进设备打运系统畅通，风水电完好，无随意停风、停水、停电现象。 6、制定培训计划，定期进行培训，每次培训都进行考核，有记录可查。钻工、电工必须做到持证上岗。 7、按时完成打钻技术创新攻关任务。 三、钻孔施工 （60分） 1、钻孔施工质量符合要求。钻孔孔深不小于设计孔深的90。 10 每发现一处不符合要求的，扣1分。 2、打钻喷孔严重地点必须安设防喷装置，全负压通风巷道配风量不小于1000m3/min，独头巷道供风量不小于600m3/min；钻场内打钻采用拨风袖、风帐导风或局扇供风。巷道、钻场支护满足安全要求，高、宽符合打钻需要。 3、抽采钻孔孔径不小于108mm，封孔管径不小于50mm。需要抽采地点抽采系统到位，钻孔施工完及时合茬抽采。按规定要求进行封孔，封孔24小时后钻孔瓦斯浓度不小于40。 40 每发现一处不符合要求的，扣2分。 4、钻机安装牢固，固定方式及固定点数量符合措施规定，设置不少于4根压车柱,压车柱必须有力。 5、钻孔施工参数符合措施要求，并按规定进行检查、验收。 6、施工现场必须有钻孔施工基准线或中线，并配备坡度规、皮尺等量具。采用压风排渣时，安设风水三通，配齐灭火器材，下风侧20米处设置喷雾。 7、发生埋钻、断钻杆事故及时进行追查处理。 10 每发现一项不符合规定的，扣1分。 8、实行现场交接班，歇人不歇机，停机有报告。 四、文明生产 （15）分 1、电气设备保护齐全、可靠，无失爆。机电设备“三证”齐全。 5 凡发现失爆的，本项不得分;其它每发现一处不符合要求的，扣1分。 2、设备定期检查维修，记录完整；设备完好，安置规范、整齐、卫生清洁，并做到挂牌管理；开关上架，有标志牌。 3、施工现场悬挂钻孔设计牌板，钻机工操作牌板，钻孔施工牌板，吊挂整齐，并及时填写施工情况。 10 每发现一处不符合规定的，扣1分。 4、施工地点20m范围内无杂物、积水、淤泥、煤尘积聚；钻屑及时清理，不具备运走条件的装袋码放整齐；施工用水进排水沟或引至附近的水泱内。 5、钻杆、钻机配件等上架、码放整齐，电缆风水软管、钻机油管分类摆放,固定牢固。 6、按要求使用孔内、孔口降尘装置。 生产单位 检查负责人 参与人员