幕墙安全施工方案.doc

上海陆家嘴金融贸易区X2地块 南、北塔楼幕墙工程 安 全 施 工 专 项 方 案 上海力进铝质工程有限公司 目录 一、 工程概述 二、 施工目标 三、 组织机构 四、 职能划分 五、 专职安全员的工作制度 六、 安全措施 七、 吊装单元板块操作规范 八、 吊篮操作规范 九、 一十、 用电安全操作规范 一十一、 安全防火操作规范 一十二、 脚手架、门字架安全施工规范 一十三、 人身安全操作规范 一十四、 现场设施安全操作规范 一十五、 焊接施工安全操作规范 一十六、 切割普通焊工安全操作规范 一十七、 普通电焊工安全操作规范 一十八、 普通装卸工安全操作规范 一十九、 普通无齿锯工安全操作规范 二十、 电动葫芦安全操作规范 二十一、 普通电焊工安全操作规范 二十二、 文明施工管理规范 二十三、 总体要求 安全施工组织方案 上海陆家嘴金融贸易区X2地块南塔楼幕墙施工安全要求是零重大安全事故工程。应严格按照国家现行的安全规范和标准执行。为确保上海陆家嘴金融贸易区X2地块南塔楼幕墙施工安全竣工，针对现场施工实际情况，本着“安全第一，预防为主”的原则特制定安全施工方案如下 一．工程概述 工程名称上海市陆家嘴金融贸易区X2地块南塔楼幕墙工程 工程地址上海陆家嘴金融贸易区X2地块 建设单位上海陆一房地产有限公司、上海陆二房地产有限公司、上海陆三房地产有限公司 建 筑 师巴马丹拿国际公司 设计单位华东建筑设计研究院有限公司 总承包单位上海建工（集团）总公司 建筑特性本工程位于上海陆家嘴金融贸易区，由世纪大道，银城西路，花园石桥路及银城中路围成的地块内，是目前陆家嘴最大的综合发展项目。 幕墙形式本施工组织设计是针对南塔楼玻璃幕墙进行编制的，幕墙工作范围由下列几部分组成单元式玻璃幕墙、玻璃百叶幕墙、玻璃竖向百叶幕墙、玻璃雨棚、点式玻璃幕墙、屋顶采光顶、屋顶铝板格栅、旋转门、平开门、LED灯安装等。 二．施工目标 安全施工目标施工中达到无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坠落，杜绝安全事故的发生。 达到重大安全事故为零，质量标准达到“白玉兰”标准，配合总包争创市级文明工地，标化样板工地。 三、组织机构 在总包、监理的领导下，为确保安全施工生产，我司施工领导小组组长由项目经理别家昕担任，副组长由项目副经理周杰担任，主要成员由专职安全员戴鸿德担任。 四、职能划分 项目经理 4.1 项目经理职责 4.1.1 与与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。 4.1.2 根据工程的实际情况，建立安保体系，组织编制相应专项施工方案、施工组织设计，并负责贯彻落实。 4.1.3 建立安全管理奖罚制度，并负责贯彻执行。 4.1.4 督促检查各职能部门做好施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。 4.1.5 支持项目专职安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作。 4.1.6 监督材料部门采购安全物质的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。 4.1.7 组织有关人员进行每周一次以上的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促现时整改，确保安全施工顺利进行。 4.1.8 发生工伤事故，按应急预案组织抢救，参加事故调查处理。 4.1.9 适时组织对工程项目部的安全体系评估和协调。 4.2项目专职安全员的职责 4.2.1 每天在施工现场对施工设施（如吊篮、脚手架、电梯井、楼道、暗井等）检查后进行全面复查，确认无安全隐患后方可进行施工。 4.2.2 每天施工前对安装队使用的设备（如电焊机、电箱、电缆线等）进行安全复查，确认无安全隐患后方可允许安装队使用。 4.2.3 专职安全员每天在安装队施工前对安装队使用的安全带、安全帽、安全绳等进行检查，确认无安全隐患后方可允许安装队使用。 4.2.4 专职安全员每天在安装队施工前对施工现场的防火设施（灭火器、接火斗等）、现场环境（作业面及周围有无易燃品）进行安全隐患检查，确认无安全隐患后方可允许安装队施工。 4.2.5 在施工过程中专职安全员对以上四项进行巡检，发现问题及时处理，确保施工过程中的安全。 4.2.6 专职安全员要通过通俗易懂方式（如挂图讲解法）对安装队进行安全教育及交底。 1）进场前专职安全员要汇同项目经理、安装队长对现场安全设施（如吊篮、脚手架、电梯井、楼道、暗井等）进行检查验收。对安装队进行安全交底、安全考试。若安全设施不全的，要求项目经理协调业主、承包单位解决，不能解决的向安全经理反馈，由公司自行购买补齐，做到不安全不施工。 2）每天开工前召开一次安全班前会（全员参加），将前一天施工过程中的安全隐患进行通报并作好记录。 3）在特殊部位施工时，安全员要负责组织有关人员研究制定安全措施，并向施工人员进行交底。 4）专职安全员要做到“安全设施天天检，安全帽、带时时看，焊工水斗要配全，设备批准再用电” 五、专职安全员的工作制度 1、每天带领安装队吊篮维修员、安全员对施工设施如；吊篮、脚手架、电梯井、楼道、暗井等，检查后进行全面复查，完成施工设施日检记录（包括脚手架、三宝、五口临边防护检查表）确认无安全隐患后，方可允许施工。 2、每天在施工前，带领安装队安全员，对安装队使用的（电焊机、配电箱、电缆线）等进行全面检查，并填写安全设备日检记录（包括吊篮日检记录、吊篮维修记录、电焊机检查记录、卷扬机检查记录、电动（手动）葫芦检查记录、切割锯检查记录、手持电动工具检查记录、台钻检查记录、焊炬、割炬检查记录、电动吸盘检查记录）确认无安全隐患后，方可允许安装队使用。 3、每天专职安全员在安装队施工前，对安装队使用的安全帽、安全带、安全绳等进行检查，填写安全日检记录确认无安全隐患后，方可允许安装队使用。 4、每天专职安全员在安装队施工前对施工现场的防火设施（灭火器、接火斗等）现场环境（作业面及周围有无易燃物品）进行安全隐患检查，填写安全日检记录，注明动火部位、时间、人员防护情况，确认无安全隐患后，方可允许安装队施工。 5、专职安全员每周通过通俗易懂的方式（如挂图讲解法）、播放安全VCD片（此部分分解费用由各公司或项目部自行解决）等方法，对所有安装队至少教育一次，并针对一周存在的问题进行整改交底，提高安装队员的安全意识及对安全问题的处理能力。 6、安全员的安全问题的处理 （1）对现场安装设施进行验收检查，若设施不全，通过项目经理，由项目经理要求业主，承包单位补齐，做到不安全不施工。若由于费用问题无法解决，向安全经理反馈。 （2）每天上班前召开一次安全班前会，将前一天施工过程中的安全隐患进行通报并做好记录。 （3）在特殊部位施工时，专职安全员要负责组织有关人员研究安全措施，并向施工人员进行详细交底。 六、安全措施 （一）施工现场安全生产的基本要求 1、 施工现场安全生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。实行“企业负责、国家监察、群众监督、行业管理”管理体制。严格执行 安全生产 的法律、法规、规章和标准。 2、施工现场必须落实安全生产责任制，明确各类人员的安全职责，成立由工程项目负责人为首的安全生产领导小组，配备专职安全员。 3、 施工现场周围应当进行封闭，主要出入口应设置施工标牌和施工平面图，悬挂安全旗、安全标语及警示标志。 4、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 5、施工现场内应设一定数量的安全标语和安全警示标志。 6、施工现场内的井、坑、沟、悬崖、陡坎应该设置盖板或围栏，交通道路应保持畅通。 7、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。 8、施工机具进入施工现场必须技术状况良好，安全装置齐全有效。经安全检查合格后方可使用，施工机具操作人员应按照有关规定持证上岗。 9、施工现场的脚手架应符合有关规定，并及时按规定搭设安全网。 10、施工现场使用的劳动防护用品，必须采购有“三证”（生产许可证、安鉴证、质量合格证）的合格品。 11、未经交底人员一律不准上岗。 （二）施工现场安全教育 1、项目负责人、施工队长必须经劳动行政部门指定的单位进行培训，考核合格后，取得（安全培训合格证）持证指挥施工。 安全培训合格证每年年审一次。 2、特种作业人员必须按照国家有关规定，经过专门培训，考核，持特种作业人员操作证上岗作业。 特种作业人员操作证每两年复审一次。 3、每名工人进场后应对工人进行“三级教育”，三级教育应本人签字，教育后应对工人进行安全考试，合格后才能进场施工，并与工人签订安全协议，正常施工时后进场的工人的三级教育必须随到随做。 4、现场按施工部位、施工内容对安装队施工队员进行安全交底，对工人当日的安全交底不能代替工人签字，重点施工部位要有特殊交底，安全交底必须有检查情况。 5、现场项目经理、安全监督员、专职安全员、安装队管理人员相关安全资料（见附表）必须真实，有效，及时。 6、现场安全员必须持证上岗，焊工、电工、吊篮操作人员、卷扬机操作工等特殊工种应持证上岗。 7、安全周例会会议记录要真实，参加人员必须签字。 8、现场对吊篮、脚手架、焊机、电箱、卷扬机等专用设备设施等要有检查维护记录。 9、起重设备，每周检查一次，并填写好检查表。所有起重设备的配件，如钢丝绳、吊夹、滑轮、巴杆、吊钩等在每月作业前作一次自检。 （三）施工现场安全检查 1、施工现场每周至少要由项目经理带领专职安全员、安装队安全员进行一次安全大检查，班组每天需进行一次安全检查。 2、安全检查认真做好记录，对检查出的隐患和问题要及时进行整改。整改做到定人员、定措施。验收要有记录和签字。 3、对一时改不了的重大安全隐患，一是要报告上级备案处理，二是要采取临时可靠安全措施，否则不得施工。 七、吊装单元板块操作规范 （一）吊装单元板块的安全操作规范本工程为高层建筑，板块吊装过程中的安全措施至关重要，对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元垂直运输巴杆，与板块四点吊接，保持板块的平衡。吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，并进行试吊，确保安全。为了不使起吊板块与已吊装完毕的幕墙相碰撞，设置缆绳拉结，防止板块晃动，同时控制吊具运行速度，确保吊运的板块匀速上升。楼层内的吊具车也要进行防止外掉的保护，要有缆绳与室内柱相连，保证不出意外。 当需要单元吊装与底层其它装饰项目同步施工时，必须切实做好安全防护措施。需在施工层下部设置安全防护棚（硬隔离），以防上部的落物。同时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线。操作前必须清理与施工无关的碎杂物，以防坠落伤人。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。 在高层单元幕墙与底部同时施工时，特别是主入口施工时，要在单元幕墙施工层下做防护网，以防落物造成伤害。 结合本工程的实际情况按单元板块吊装方法的对南塔楼单元板块吊装加以阐述。 板块吊运前的准备 按布置图在16F安装巴杆。 巴杆安装完毕后交检验部门检测。 安全检查资料齐全。 确认对讲机通话的可靠性。 底层安全警示线已拉好 安全人员及指挥人员已到位 板块吊装前的准备 检查准备吊装板块的完好性、核对板块标号。 按布置图安装小吊车且吊车已安全固定。 安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。 确认对讲机通话的可靠性。 确认所有参与吊装人员已到指定位置。 将单元板吊出单元板块存放层。 此过程需吊机司机，板块存入层的吊装指挥人员及其它人员协调作业完成。 吊装时小吊车在指挥人员的指示下缓缓提升板块，同时存放层内人员借助起抛器，将板块向楼外移动。 当板块接近垂直状态时板块存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞。 单元板块的下行过程 单元板块的下行过程由板块吊装层上一层的指挥人员负责指挥。 单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板块，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞 单元板块的插接就位 单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。 单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。 左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。 确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除夹具，并命令其返回板块存放层。 单元板块的微调 借助水平仪通过调整高度的调节螺栓， 实现板块高度方向的微调。并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧。 为加快吊装速度，可安排四个吊装小组，每个吊装小组所需配备设备如下 对讲机3台； 电动葫芦一台（2T）； 起抛器一台； 小吊车一台； b．在板块安装过程中应注意问题 板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。 认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。 起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。 吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。 吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。 在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。 安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。 八、吊篮操作规范 （一）吊篮操作规范 1、建筑物或构筑顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500 kg/m2。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。 2 、提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。 3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。 4、在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s相当于阵风6级的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。 5、 施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。 6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。 7、 夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。 8、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。 9、 吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后方能操作设备。 10、吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。 11、 作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。 12、 双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮，严禁单人升空作业。 13、 高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。 14、 工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。 15、作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。 16、 新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。 17、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过7.5米，如现场需加长使用时，必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。 18、每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。 19、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。 20、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。 21、 生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个，且方向正确。 22、使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。 23、 施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。 24、 吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20＃机械润滑油，应定期更换。 25、 检修或更换电器元件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。 26、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作业。 27、工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。 28、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。 29、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 30、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。 31、试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。 32、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。 33、在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。 34、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。 35、升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。 36、吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。 37、工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。 38、在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。 39、当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。 40、工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。 41、工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。 42、吊篮使用全结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。 43、完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。 44、吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。 45、严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。 46、利用滑板高空作业时，必须设立独立的安全绳。 47、三人操作吊篮必须放两条安全绳。 48、吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方禁止通行” 49、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上。 50、吊篮支臂处挂标牌“请勿搬动，影响施工请联系” （二）吊篮的常规检查和保养维护规范 1、 为确保吊篮安全施工，施工现场必须建立由项目经理、吊篮操作人员和吊篮维修员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的在正常、完好状态下使用。 2、 新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由吊篮维修员进行安全检查、验收后方可启用。 3、主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹。 4、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。 5、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求。 7、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。 8、电气控制系统动作是否正常，安全装置是否有裂纹。 9、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常。 10、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求。 11、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生。 12、减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油。 13、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。 14、吊篮每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，对达到报废标准的，应予以报废更换。 15、每工作二个月后按照安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。 16、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，各工程所在地不具备条件时，应送生产厂家检测标定。 17、每工作六个月必须由吊篮维修员对提升机进行开箱拆检更换磨损件。 18、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。 19、吊篮每天作业开始前必须由吊篮操作员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理，并填写吊篮日常检查表。 20、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、废料及表面附粘的灰浆杂质。 21、吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。 22、地面多余钢丝绳应盘放扎好，吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。 23、安全绳的制锁器每次使用后，应在弹簧处加防锈油保持动作灵活。 24、减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。 25、安全锁活动部位每月加一次润滑油。 26、电气线路、电气元件及电气接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。 27、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由吊篮维修员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。 28、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。 十、用电安全操作规范 1、按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。 2、按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源线。 3、电工必须持证上岗。 4、电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。 5、电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。 6、闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防护。 7、闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后有门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。 8、闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。 9、所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。 10、熔断器的选择为额定电流的2.53倍，并严禁丝片混用。 11、配电盘和各种设备安装牢固符合安装规程，电气设备本身不得有缺损件。 12、应有相应的警示牌正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。 13、小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。 14、各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，电机接地或接零用铜线，要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂不小于1米的高度。 15、现场照明，灯具安装不得低于2米，碘钨灯距可燃物不应小于2米，并禁止室内使用，利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。 16、潮湿或其它危险地区施工必须使用36V以下安全灯，各种用电设备露天使用时要有防雨措施，各种防护罩齐全。 17、外线架设应采用优质木杆、水泥杆，埋入地下深度视跨距而定，按杆高的1/6来埋设。 18、外线架设与地面距离不得小于4.5米，与建筑物水平距离不得小于6米。 19、室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使用导电体，架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上，且严禁成束架设。 20、导线必须满足用电设备的负荷，严禁超负荷。 21、维修电气设备及线路时必须断电，设立警示牌，并进行验电，经验认无电后可进行检修。 22、维修完毕后撤出警示牌并做好维修记录。 十一、安全防火操作规范 1、动火之前先要办理动火证。 2、焊接时要清理生火点周围易燃品。 3、焊接时必须设立接火斗，内置防火布或岩棉，接火斗接火到位。 4、库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器，必须保证灭火器完好。 5、上方焊接时下方设立看火人，带袖标携带灭火器和水桶，吹铁哨提醒上方焊接人员焊渣溅落程度，有火灾隐情及时吹长哨召集人员救火。 6、库房、生活区及现场易燃物品如垃圾等必须及时清理。 7、油漆、清冼剂等易燃材料必须单独存放，且存放处设立明显警示标记，存放地点有门有锁，安全可靠。 8、施工现场禁止吸烟，吸烟要到吸烟点，宿舍内设立水桶沙子，烟蒂不能随意丢弃。 9、五级风以上禁止动用电气焊。 10、夏季天热木跳板或竹排干燥易燃，焊接时先撒水淋湿再施焊。 十二、脚手架、门字架安全施工规范 1、脚手架要坚固、稳定、能满足施工应负的荷载和适应气候条件需要，在荷载的作用不变形、倾斜、摇晃。 2、在雷电季节，施工搭设的井字架，独立架子高度超过15米必须安装避雷针，其接地电阻不大于4欧姆。 3、采用钢管为立杆，其外径要采用48-51MM的钢管，壁厚3-3.5MM的立杆接长搭接时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一字型”对头卡扣。 4、脚手板的铺设要严密，牢固，搭接板端要压过小横杆15CM，脚手板两端固定，严禁存有探头跳板。 5、单排立杆离墙的距离，最宽不得超过1.6M，立杆间距最大不过1.5M。双排架外皮立杆离墙距离一般2-2.5M，里皮立杆离墙距离不小于40CM，不大于60CM，立杆间距最大不过1.5M。 6、木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无安全隐患存在，如裂纹、残边等。 7、横杆卡扣要牢固，无松动，脱落，打滑等现象，与楼体连接点要牢固。 8、雨雪天施工要采取必要的防滑措施，如撒土，翻转跳板等。 9、有交叉施工时，施工人员上方必须有硬防护。 10、脚手架未经安全员允许，不得随意改动。 11、凡年龄未满十八周岁或年龄超过50岁的，禁止上脚手架作业。 12、凡2M以上脚手架加挂安全网且将网的下口封牢，每6M用安全网做防护层。 13、门字架搭设高度超过4M，应该与主体进行可靠连接保证架子不摇晃。 14、若地面未完成或松软，门字架下端垫木制跳板，超平。 15、若门字架搭设面积过大，应用钢管加固，使之联成整体保证门字架牢固、稳定。 16、门字架搭设必须保证附件（插芯、拉杆等）齐全。 十三、人身安全操作规范 1、防护用品，包括安全带，安全帽必须选用具有三证（生产许可证、安鉴证、产品质量合格证）的产品。 2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好下额带。 3、超过2M以上作业时，必须系挂好安全带，如在脚手架上施工时将安全带正确的系挂在脚手架、满焊后的转接件等牢固可靠位置。 4、在吊篮内施工，安全带必须系挂在安全绳自锁器上，不得系挂在除安全绳以外的任何地方。 5、施工人员应配备工具箱，将所用小附件装箱存放，小工具必须拴绳使用，防止高空坠落伤及人、物。 6、临边物料的摆放不得随意放置，要距离楼板边缘至少1米以上的安全位置，防止风吹或人碰落楼下，伤及人、物。 7、摆放如玻璃、箱体等大件物体时，必须有安全保护措施，如大尺寸规格的玻璃（2.4平方米以上的）要求对称摆放在玻璃架子两侧，并用绳子捆绑牢固，成箱的玻璃尽量集中存放，玻璃箱倾斜垫牢，并用木板将各木箱相连接，以免倒塌。 十四、现场设施安全操作规范 1、150*150以下的土建预留洞口，应用钢筋或盖板封堵，150*150以上的大洞口四周要搭两道防护栏杆，中间平支安全网。 2、电梯井采用钢栏杆进行封堵，高度高于120CM。 3、阳台口凡是能随层安装防护栏杆的，要随层安装，不能随楼层安装的，要搭设两道防护栏杆。 4、出入口应搭设护头棚长度3-6M，护头棚顶铺设5CM厚脚手板或钢板。 5、外用电梯口处应有安全防护门，连接通道搭设结实、牢固。 6、楼梯要照明良好，安装结实、牢固护栏。 7、因总包外围防护栏杆已安装，在外围幕墙施工时需拆除部分，临边人员带好安全带，安全带绑在可靠结构上，下工前需恢复防护栏杆做好警示标志。 十五、焊接施工安全操作规范 1、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于0.1欧姆。 2、焊接的金属设备、结构本身接地，接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。 3、多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 4、电焊机二次焊把线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道，轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接来作为导线使用。 5、焊把线良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软接触，防止磨损。 6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。 7、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚。 8、焊接带压力，带电及盛装有易燃、易爆，有毒物质的容器或管道，以及施工焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。 9、遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工焊点积水，积雪后方可施工焊。 10、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围栏。 十六、切割普通钻工安全操作规范 1、工作时，对所用的钻床、工具、夹具进行全面的检查，确认无误后方可操作。 2、工具装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿钻头，工作中严禁带手套。 3、使用自动走刀时，要选好进给速度。，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩子清除。 5、精绞孔时，拔取园器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下，翻转、夹压或测量工件手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须夹紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要夹紧。 十七、普通电焊工安全操作规范 1、应掌握一般电器知识，遵守焊工一般安全标准。还应熟悉灭火技术，触电急救。 2、工作前应检查电焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或保护盖。电焊机二次线路及外壳必须有接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、检查移动式电焊机从电力网上接线或检线以及接地等工作时，均应由电工进行。 5、闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要停电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。敲焊渣时，应戴上防护眼睛。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒必要时使用过滤式防毒满面具。 10、焊剂要保持干燥，潮湿时要烘干。 11、焊接时，导线要放置好，以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。 十八、普通装卸工安全操作规范 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险品装卸运输的有关规定。 2、装卸时应做到轻装轻放。重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 3、人工搬运、装卸物体应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩步调一致。 4、堆放物件不可倾斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 5、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇到必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠的措施和明显标志。 6、装车时，随车人员要注意位置，车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间，车未停妥不准上下。 7、装运易燃易爆化学危险品严禁与其它货物混装要轻搬轻放，托运场地不准吸烟。 十九、普通无齿锯工安全操作规范 1、开车前应检查机床防护罩是否齐全牢固，发现问题立即解决方能开车。 2、注意清查工作场所，如易燃、易爆物品距离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方可操作。 3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。 4、操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工具接触正常后均匀用力切割工件。 5、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。 6、在砂轮下料时要做好防护措施，以免下料时飞出砂粒及铁屑碰伤他人。 7、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，不能小于砂轮直径的三分之一。 二十、电动葫芦操作工安全操作规范 1、应有人负责检查，卷扬限位制动器、行程限制器、制动装置、使其灵敏好用。 2、操作时防止手上 潮湿或有水，以防触电。 3、操作者应熟知各按钮的作用，防止开错，发生异常情况应按总停电钮停车。 4、电动葫芦吊应有符合安全要求的专供检查和维修设备的工作台。 5、运行中，要注意前进的方向，在起吊物品后面行走并保持一定的距离，严禁跨越物件或站在起吊物件上。 6、工作后，吊车应停在规定的位置，开启钓钩，小车开到轨道一端，切断电源。 二十一、组装安全操作规范 1、工作前检查电动工具是否安全可靠，电源线接头处有无松动或裸露情况，一切正常后方可进行工作。 2、手电钻加工时，应垂直于加工工件表面钻孔，且不得用力过猛，持件手应远离钻头加工方向，以免受伤。 3、使用壁纸刀切割时刀片不得朝向身体任何部位及他人，且不用力过猛。 4、使用气动抽枪时，有卡钉芯情况时,应拔下插头进行维修,以免夹伤。 5、加工过程中应及时清理地面，以免因抽钉芯积累过多，造成滑倒、摔伤情况。 6、加工搬运玻璃或带飞边铝板材料时，应配带防护用品及使用专用工具。 二十二、文明施工管理规范 1.行为规范 （1）安装队员的着装统一，佩带