安全施工组织设计(20).doc

安全施工组织设计 第一章 工程概况 紫薇.永和坊工程位于西安市曲江雁展路与雁塔南路十字西南角，西邻曲江国际会展中心，东临雁塔南路，北临雁展路，南临雁南五路，交通运输便利，地理环境优越。本工程由西安曲江文化旅游集团有限公司开发建设，西安建材地址工程勘察院勘察地基，中国建筑西北设计研究院有限公司设计，北京希地环球建设工程顾问有限公司监理。 本工程由三幢高层住宅楼及裙楼商铺组成，总建筑面积64035平方米。其中3楼地下一层，地上32层，建筑面积为18567㎡，总高度97.7米；6楼地下一层，地上32层，建筑面积24938㎡，总高度71.9米；4楼地下一层，地上24层，建筑面积20530㎡，总高度97.7米。主楼为全剪力墙结构，裙楼为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为8度。住宅及商业用房内设有给排水系统，供电照明，电话，网络，楼宇对讲系统，消防报警系统等，3、6住宅楼均设两部电梯，4楼设6部电梯。地面采用地板辐射采暖系统，外墙保温采用EPS板外墙外保温。 本工程为一类高层住宅，抗震设防烈度为8度，工程合理使用年限为50年。住宅楼为全剪力墙结构，基础为混凝土灌注桩筏基础，灌注桩长度32米～36米，筏板厚度500㎜。基础至三层混凝土强度等级为c40,四屋至九层混凝土强度等级为C35，九层以上混凝土强度等级为C30。 第二章 安全管理目标 1、杜绝重大人员伤亡事故及重要机械设备损伤，人员轻伤事故频率控制在1.5之内 2、污染物排放达标，无重大环境污染事故。 第三章 安全管理布署 一、项目安全管理组织的形成 根据本工程的规模和特点，项目安全管理工作从各级领导，职能部门工程技术人员，岗位操作人员对安全施工进行层层负责。坚持“安全第一，预防为主”的安全方针。 本工程设项目副经理一名，专职安全员三名，义务安全员若干名。二、项目部安全管理职责 1、项目经理、副经理安全职责 （1）认真贯彻安全生产方针，政策，法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度。 （2）定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。 （3）当施工过程发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。 2、总施工安全职责 （1）履行项目安全生产工作的监督管理职责。 （2）宣传贯彻安全生产方针政策，规章制度，推动项目安全组织保证体系的运行。 （3）督促实施安全技术措施计划，实现安全管理目标。 （4）对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。 （5）组织分承包方安全专（兼）职人员开展安全监督与检查工作。 （6）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施。 （7）督促开展安全检查及每周安全活动和项目安全讲评活动。 3、技术负责人安全职责 （1）对工程项目安全生产负技术责任。 （2）进行项目整体安全技术交底。 （3）组织编制安全技术措施计划 （4）监督执行安全技术措施计划。 （5）主持需专家论证的专线施工方案的论证工作。 （6）主持重点，危险性较大的设施和设备的验收。 （7）参加安全生产定期检查，对施工中存在的事故隐患和不安全因素，从技术上提出整改意见和消除办法。 （8）参加或配合工伤及事故的调查，从技术上分析事故发生的原因，提出防范措施和整改意见。 4、安全员安全职责 （1）负责项目的安全管理、文明施工、环境保护工作。 （2）负责贯彻安全生产方针、政策、规章制度，推动项目安全管理体系的运行。 （3）对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和开展全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。 （4）落实安全设施的设置，对施工现场安全防护装置和实施进行验收。（5）检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整。 （6）组织分承包方开展安全监督与检查工作。 （7）参与安全事故的调查与处理。 （8）对进场的分包队伍进行资项的审查及三级安全教育，并负责办理与发放操作人员上岗证。 5、施工员安全职责 （1）向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施。 （2）对作业人员进行安全操作规章培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患。 （3）当发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。 6、班组长安全职责 （1）安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底。 （2）严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥。 （3）作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患。 （4）组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。 7、操作工人安全职责 （1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业。 （2）自觉遵守安全生产规章制度，主动接受安全教育，执行安全技术交底和有光安全生产的规定。 （3）服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动。 （4）爱护安全设施，正确使用防护用具。 （5）对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。 8、安全领导小组职责 （1）负责对工程项目安全生产的重大事故及时做出决策。 （2）认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示、决议，并组织检查执行情况。 （3）负责制定工程项目安全技术错设计划和各项管理制度，及时解决实施过程中的难点和问题。 （4）每两周对工程项目进行至少一次全面的安全生产打检查，并召开专门会议，分析安全生产形势，制定预防因工伤亡事故发生的措施和对策。 （5）协助上级有关部门进行因工伤亡事故发生的调查、分析和处理。 三、项目部与分包人的安全生产责任； 1、项目部对分包人的安全生产责任； （1）审查分包人的安全施工资质和安全生产保证体系，不得将工程分包给不具备安全生产条件的分包人。 （2）在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务。 （3）对分包人体出安全要求，并认真监督检查。 （4）对违反安全规定冒险蛮干的分包人，应令其停工整改。 （5）应统计分包人的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协调处理分包人的伤亡事故。 2、分包人安全生产责任； （1）分包人对本施工现场的安全工作负责，认真履行合同规定的安全生产责任 （2）遵守承包人的有关安全生产制度，服从承包人的安全生产管理，及时向承包人报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。 四、建立安全检查制度，实行逐级安全检查制度。 1、由项目副经理组织，项目部管理人员，电工，机械管理员，分包单位负责人等参加，每两周对施工现场进行一次安全检查。 2、专职、兼职安全员实行每日巡检制度。 3、总施工实施监督与检查。 4、项目分包单位必须建立各自的安全检查制度，除参加总包组织的检查外，必须坚持自检，及时发现、纠正、整改责任本区的违章、隐患。对危险和重点部位要跟踪检查，做到预防为主。 5、施工班组要做好班前、班中、班后和节假日前后的安全自检工作，尤其作业前必须对作业环境进行认真检查，做到身边无隐患，班组不违章。 6、以上各级检查都必须有明确的目的，做到“四定”，即定整改责任人，定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。并做好检查记录。 五、安全防护措施、机械设备的验收制度。 项目部对于施工项目的各种安全技术措施和施工现场新搭设的脚手架、防护棚、井字架等架体、塔吊、施工升降机等大中型机械设备，临时线路及电气设施等设备设施，在使用前要经过详细的安全检查，发现问题及时纠正，确认合格后进行验收签字，并应进行使用安全技术交底后，方可使用。 1、 设施与设备的验收项目 （1） 一般防护设施和中小型机械。 （2） 脚手架。 （3） 高大外脚手架，满堂脚手架。 （4） 挑架、外挂脚手架、卸料平台。 （5） 塔吊、施工升降机。 （6） 临电设施。 （7） 其他大型防护措施。 2、 设施与设备验收程序； （1） 一般防护设施和中小型机械设备由项目部安全员，机械管理员同分包方有责任人共同进行验收。 （2） 整体防护设施以及重点防护设施由总施工组织技术负责人，安全员、施工员及技术组有关人员进行验收。 （3） 临电设施，大型设备等国家规定的项目其项目部应在自检合格的基础上报公司工程处进行验收，公司验收合格后报请行业主管部门验收。 六、安全事故的处理 1、安全事故的处理原则； 对于本工地发生的安全事故，处理必须坚持；事故原因不清楚不放过、事故责任者没有受到教育不放过、事故责任者没有处理不放过、没有制定防范措施不放过的“四不放过”原则。 2、安全事故的处理程序； （1） 安全事故报告；安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡情况，事故原因等情况，向项目部责任人报告，然后由项目责任人上报至公司安全管理处。公司安全管理处视事故造成的伤亡情况或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。 （2） 事故处理；抢救伤员，排除险情，防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。 （3） 事故调查；项目部指定安全组等相关的人员，会同公司代表或行业主管部门专家组组成调查组，开展调查。 （4） 事故调查报告；调查组把 事故发生的经过、原因性质、损失责任，处理意见，纠正和预防措施写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报公司安全处。 第四章 安全管理措施 一、临时用电安全管理 （一）安全用电组织措施； 1、建立临时用电施工组织设计安全用电技术措施的编制、审批报审制度，并建立相应的制度。 2、建立技术交底制度。向专业电工，各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。 3、建立安全检测制度。从临时用电工程开工工程开始，定期对临时用电进行检测，主要内容是；接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作开关等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检查记录。 4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程除应有统一的指挥和组织，必须规定拆除时间，人员，程序，方法，注意事项和防护措施。 6、建立安全检查和评估制度。项目部按照建筑施工安全检查评分标准（JTJ59－99）定期对现场用电安全情况进行检查评估。 7、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护，维修分片，分块，分机落实到人并辅以必要的奖惩。 8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。 （二）安全用电技术措施 1、临时用电组织设计及变质时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编写，经相关部门审核审批后实施。变更用电施工组织设计时应补充有关图纸资料。 2、临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位（即本项目部）共同验收，方可使用。 3、临时配电系统采用TN－S系统（即工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统）。 4、临时线路应采用5芯线缆，必须包含淡蓝、绿\黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿\黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 5、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面铺设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地线缆路径应设方位标志。 6、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上下左右侧均匀敷设不小于50㎜后的硼砂，然后覆盖砖或板等硬质保护层。穿越脚手架时必须埋地。电缆在拟建工程内利用竖井、垂直孔洞向上敷设，固定点每层不少于一处。 7、电缆线路必须设有短路保护和过载保护。采用熔断器做保护时，其溶体额定电流不应大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器做短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应小于末端单相短路电流。 8、，配电系统应设置配电柜或总配箱、分箱电箱、开关箱，实行三级配电。总配电箱设在靠近电源的区域，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3米。 9、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁共用一个开关箱直接控制2台或2台以上用电设备。 10、配电箱、开关箱必须装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4～1.6米。移动式配电箱、开关箱需设置在牢固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离为0.8～1.6米。 11、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。进出线中的N 线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。 12、总配电箱的电器安装应具有电源隔离，正常连接与分段电路、以及短路、过载、漏电保护功能。 13、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应小与30MA额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30 MAS 14、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30 MA，额定漏电动作时间不应大于0.1 S. 15、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作（出现电器故障除外） 送电操作顺序为总配电箱→分配电箱→ 开关箱。 停电操作顺序为开关箱→分配电箱→总配电箱。 16、一般场所应选用额定电压为220V的的照明器，地下室选用36V安全电源，并将电线悬挂。 （三）现场电器火灾的预防措施 1、施工组织设计是必须根据电气设备的用电量正确选择导线截面，以理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期负荷时，能在规定的时间内保护动作线路。 2、电器操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压实、压实各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多胶导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。 3、配电室的耐火等级要大于3级，室内配置沙箱和绝缘灭火器。严格执行电器运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场的电动机严禁起载运转，电器周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运行。 4、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30㎝，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。 5、使用电焊机时要执行用火审批制度，并有人监护，施焊周围不能存放易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。 6、施工现场的高大设备（如施工电梯、塔吊等）和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。 7、存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备、导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足上述要求。 8、配电箱，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人定期清扫。 9、施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 10、施工现场一旦发生电气火灾，扑灭电气火灾应注意以下事项 （1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路是人员触电。 （2）当电源线因其他原因不能切断时，一方面派人去供电端拉闸，；另一方面灭火时，人体的各个部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。 （3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。 （4）防止触电电基本安全措施。 、对于经常带电设备的保护。根据电气设备的性质、电压等级、周围环境和运行条件，要保持防止意外的接触、意外的接近，做到不可能接触。 、对于偶然带电设备的防护。指设备本身不该带电部分的金属外壳，在其绝缘损坏后致使外壳带电的防护，应采用保护接地和保护接零安装漏电短路器等错施。 、检查、修理作业时的防护。在进行电气线路或电气设备的检查、修理或试验时，做好各种指示警示标志。 （五）触电急救的步骤及具体做法 1、触电急救步骤 触电者脱离电源→脱离电源后急救。 2、解电急救的具体做法使触电者脱离电源。为使触电者脱离电源，应立即切开就近的电源开关。如果事故者离电源开关太远，不能立即断开，救护人可用干燥的衣服、手套、绳索、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源；万一触电者因抽筋而握紧电线，可用干燥的木柄斧，胶把钳等工具切断电线；或用干燥木板，干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。上述方法应根据实际情况以快为原则，选择使用。 脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场施救，现救后般；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势的轻重采取不同的救护方法。如；触电着呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让其静卧，保护安静，并请医护人员前来。如；触电者以失去知觉，但还有呼吸或心脏跳动，应使其舒适的静卧解开衣服，并在其身上洒些冷水，摩擦全身，使其发热。如；天气寒冷，应注意保温。同时，迅速请医护人员前来。如果触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡，必须立即进行人工氧合（即人工呼吸和心脏挤压）紧急救护，并迅速请医护人员救治。 二、施工机械安全管理 （一）机械设备安全管理组织措施 1、建立机械设备台账，详细登记各种机械设备种类、型号、生产日期、进场日期、检测日期等，由工地机械管理员负责。 2、建立技术交底制度。由工地机械管理员向班组或操作人员介绍机械的性能、使用环境、工作状况，并向操作人员进行操作规程的交底工作。 3、建立安全检测制度。机械管理员根据机械设备的校检周期定期安排对机械设备进行检测，并做好检查记录。 4、建立机械设备维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 5、建立工程拆除制度。机械设备使用完成后，大型机械设备除应有统一的指挥和组织，必须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。 6、建立安全检查和评估制度。项目部按照建筑机械使用安全技术规程（JTJ33－2001）定期对现场机械设备安全情况进行检查评估。 7、建立安全教育和培训制度。定期对各类机械操作人员进行操作规程安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。 （二）机械设备安全管理技术措施 1、一般规定 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证方可上岗。 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 实行连续作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。 凡违反本方案规定的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 2、塔吊安全操作技术规程 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应先完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 起重机作业前。起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可吊运。 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45o-60o,且不得小于30o，吊索与物件的梭角之间应加垫块。 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停止前不得做反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，切断电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换 （1）表面有裂纹、破口； （2）危险断面及钩颈有永久变形； （3）挂绳处断面磨损超过高度10； （4）吊钩衬套磨损超过原厚度50； （5）心轴（销子）磨损超过其直径的3-5。 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。 起重机拆装前，应按照出场有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音和异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2-3m处。 停机时，应将每个控制器拨到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。 检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。 3、 蛙式夯实机 蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石的碎块的杂土。 作业前重点检查项目应符合下列要求 （1） 除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝 缘良好。 （2） 传送皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 （3） 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。 作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。 4、振动冲击夯 振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散装物料的压实，不得在水泥路面和其它坚硬地面作业。 作业前重点检查项目应符合下列要求 （1）各部件连接良好，无松动； （2）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘良好。 电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。 正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。 作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。 3、 潜水泵 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。 启动前检查项目应符合下列要求 （1） 水管结扎牢固； （2） 放气、放水、注油等螺塞均旋紧； （3） 叶轮和进水节无杂物； （4） 电缆绝缘良好。 接通电源后，应先试运行，并应检查经确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5-3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。 新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄露量。当泄漏量超过5mL，应进行0.2Mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25 mL时，可继续使用，检查后应换上规定的润滑油。 4、 混凝土搅拌机 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在基座上铺设木枕并找平放稳。 固定式搅拌机的操纵台，影视操作人员能够看到各部位工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 作业前重点检查项目应符合下列要求 （1） 电源电压升降幅度不超过额定值的5； （2） 电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； （3） 各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。 （4） 齿轮箱的油质、油量符合规定。 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 进料时，严禁将头或手深入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具深入搅拌筒内扒料、出料。 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 作业后，应对搅拌机全面进行清理；当操作人员需进入筒内时， 必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应将链条或插销扣牢。 5、 混凝土泵 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 泵送管道的敷设应符合下列要求 （1） 水平泵送管道宜直线敷设； （2） 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； （3） 辐射向下倾斜的管道时应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； （4） 泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫做缓冲，不得直接与钢筋或模板连接，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出场规定，满足泵机可泵性的要求。 作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 开启后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3的水泥砂浆润滑泵及管道。 泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵-正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。 作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。 当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。 作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网蓝等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 6、 钢筋加工机械 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动时机械作业时应楔紧形走轮。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 1钢筋调直切断机 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮齿合良好，运转正常后，方可作业。 应按调直钢筋的直径，选用的适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 2钢筋切断机 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械为达到正常转速时，不得切料。切料时应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋俯身送料。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 切断短料时，手合切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 3钢筋弯曲机 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 8、套丝切管机 套丝切管机应安放在稳固的基础上。 应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 弯管机 作业场所应设置围栏。 作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。 应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。 不得在管子和管模之间加油。 应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。 9、交流电焊机 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉机电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 10、竖向钢筋电渣压力焊机 应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠