安全施工组织设计(39).doc

一、 编制依据 中华人民共和国生产法 建设施工安全检查标准 建设工程安全生产管理条例 二、 工程概况 1.本工程为海德花园住宅小区11、13楼工程。工程坐落于包头市昆区。建筑面积10154㎡。六层砖混结构，抗震烈度按八度设防。建筑为二类防火建筑，耐火等级为一级。开工日期为2009年8月25日，竣工日期为2010年10月10日。建设单位为包头市慧谷房地产有限责任公司，设计单位为包头市金磐建筑勘察设计公司，监理单位为包头市绿原监理公司，施工单位为包头市第二建筑工程有限责任公司。 2.工程内容 .基础采用MU30毛石基础，局部C25砼基础，C30地圈梁。 ②楼层层高为2.9M，地基承载力为160KPA ，回填土压实系数不小于0.94，回填土不得含有任何杂质。 ③构造柱采用C20混凝土、现浇梁、圈梁、现浇板采用C20砼。Ⅰ、Ⅱ级钢筋。 ④墙体0.00以下墙体采用M15水泥砂浆砌筑Mu10实心机砖，一至五层采用M10混合砂浆砌筑MU10机制90多孔砖。顶层采用M7.5混合砂浆，外墙为370厚，内墙厚240厚，空心砖质量符合优质烧结空心砖（蒙DBT-88）要求。 安全组织施工以保证员工在生产过程中的安全健康 ， 从而促进发展的极为重要的，因此要求所有施工人员包括工程技术人员、工人等必须严 格执行国家颁布的“建筑安装工人安全技术操作规程”及国家颁布的关于加强建筑企业安全施工的规定，熟知本职工作范围和安全法规及有关规章制度，牢固树立生产安全一起抓的思想。 三、 安全管理目标 根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）标准的规定和要求，结合实际情况制定以下三大目标 1. 伤亡控制目标即零死亡、零重伤、轻伤频率控制在1‰， 2. 安全“达标”目标达到优良。按检查标准评分数在80分以上。 3. 文明施工目标即按检查标准中“文明施工检查评分表”进行争创市级文明工地，本工程工期五个月，将总目标分解为月目标，月目标责任到人。制定安全管理目标，落实安全生产岗位责任制，进行安全目标管理，层层分解，制定考核制度，项目经理由公司考核，项目部管理人员由安全小组考核，班组由项目部考核。 四. 项目安全组织机构设置 安全领导小组组长陈杰 安全领导小组副组长样忠诚 安全领导小组组员索恒祥 李万宝 李继锁 邸玉良 王宏伟 五.要采取的安全技术措施 针对本工程的结构特点、施工方法、作业环境、施工环境、使用机械设备和安全防护用品，保证安全生产，使员工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项制度，特制定如下制度 （一） 管理措施 1. 安全教育、班前活动管理措施 （1） 凡新进场的人员，上岗前必须进行三级安全教育，经考核合格后，方可上岗。 （2） 特殊工种工人必须持证上岗。 （3） 结合各岗位的实际每月进行安全技术情况的考核，并进行奖罚兑现。 （4） 对进场的施工人员进行操作标准培训，加强生产纪律等方面的教育，有组织有领导的开展安全管理活动。 （5） 搞好“班前安全教育活动”每日上岗前，必须由各班组长对本班组员工进行上岗的安全技术交底和思想教育，保证上岗人员有良好的精神状态。 （6） 加强安全教育，严格执行国家建设部关于安全生产的十项技术规定以有关安全施工操作规程。 （7） 坚持对各工种作业人员在入场前进行“三级”教育，上岗前进行分部分项工程安全技术交底，做好安全会议记录，组织专人定期检查，如发现隐患应及时处理。 （8） 施工人员进入现场要戴好安全帽，高空作业人员要戴安全带，四口（楼梯口、电梯口、通道口、洞口）五临边（未封闭的阳台、未成型的屋面、框架结构围护、上人通道四周、楼梯通道）加护身栏杆。安全通道搭设防护棚，安全网固定并张挂严密，提升机卸料平台处设护身栏杆和定型化、工具化的安全防护门，楼层孔洞直径大于25CM应加临时栏杆或采取其它防护措施。 （9） 各类架子搭设后应由安全员、架子工班组长进行检查验收，合格后方能使用。 （10） 非机电专业人员不准动用机电设备，现场用刀闸开关箱要加锁，设备专人使用。机电设备、防护措施要完善，且应作好接零保护，并做好防雨、防潮、防雷工作。 （11） 现场道路保持畅通，消火拴要有明显标志，附近不准堆物，消防工具不得随意挪动，明火作业必须有专人看火，易燃物品与杂物应及时清理和妥善保管。 （12） 构配件码放要符合规定要求，垫稳码放整齐，高度适中不得而知超出规定。 （13） 夜间施工要有足够的照明。 （14） 加强现场平面管理，材料机具要按施工平面布置图堆放，保持施工现场清洁、整齐、搞好文明施工。 2、安全检查管理制度 （1） 进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。 （2） 进入施工区段，必须戴好安全帽、机械操作女工必须戴压发防护帽。 （3） 参加施工的人员要熟知本工程公众的安全技术操作规程，在操作中要坚守岗位，思想集中，严禁酒后操作。 （4） 现场内禁止穿高跟鞋、拖鞋、光脚及带钉易滑的鞋。 （5） 高空作业的人员禁止穿皮鞋。 （6） 非有关操作的人员不准入危险区内。 （7） 未经施工负责人批准，不准拆除支架设施、安全装置及警示牌。 （8） 不准带小孩进入施工现场。 （9） 不准在施工现场内打闹。 （10） 不准从高处向下抛掷任何物资材料。 （11） “三宝”“四口”防护按JGJ59-99标准认真落实，具体规定如下 A、从事高空作业的人员在无可靠安全设施的高处作业必须系好安全带，并扣好保险钩。 B、现场内的防护用品要定期检查如安全帽、安全网、安全带是否合格，不符合要求的，严禁使用。 C、凡进入现场穿拖鞋、高跟鞋者按公司安全管理制度执行进行处罚，并责令改正后方可上岗。 D、分层施工的楼梯口和电梯井边，必须用16的钢筋横拉两道，竖的每隔一段焊接一根，作为监视护栏。 E、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口必须设置安全门活动防护栏，接料平台两侧的栏杆必须自上而下加挂安全立网。 （二） 分部分项安全技术措施 1、 基础工程安全技术措施 （1） 本工程土方开挖根据规土局给定桩位进行定位引点，要求施工人员对桩位及轴线尺寸进行闭合测量，再经监理工程师复核，符合要求后，方可进行土方开挖。 （2） 开挖前，要求甲方项目技术人员给予配合，指明底下管道、光缆等不明物，以免影响施工进度，施工技术人员根据定位尺寸与基础断面、工作面和放坡度进行洒灰线，在距中线5米外设挖制隐桩，以便于更好地进行通视测量。 （3） 留工作面与放坡 基础外皮面0.3米然后进行土方放坡，放坡系数为10.5。 （4） 基础施工中的抄平和放线 根据已知水准点的高程将室外地坪标高引测到龙门桩上作出标记，注标高，开挖时用于控制开挖基底的标高。边开挖边测量以免多挖或少挖，基坑开挖前，从设计图上查对基础的纵横轴线编号和基础施工详图，用经纬从放出建筑物的四角，控制桩及隐蔽桩，开挖后，放出每个桩基的中心线。 （5） 土方开挖施工方法 开挖方式选用1台反铲挖掘机，1台自卸汽车运土，机械开挖基底预留300MM，采用人工挖土方，把回填的土方放在指定地点，回填时发生现场倒运土及回运土方，处理完结后，应及时请建设、勘察、设计、监理等单位验槽，合格后方可进行基础施工，基坑开挖后严禁扰动原土层，基底不得受水浸泡。 （6） 土方开挖时，要注意保护定位桩、隐桩和标高桩，在桩位处设置明显标志，以防损坏。 （7） 安全技术 基础采用机械开挖对实际情况相应采取了规范的安全措施，保证了基础施工是安全性。采用的机械有50B装载机和反铲0.6m挖掘机、自卸车运土，当挖土深度距设计标高还有30CM时，采用人工挖到设计基底，避免朝挖或扰动原土层。 A、施工机械进入现场，要经验收合格后方可使用。挖土作业时不得站人，操作司机要持证上岗。 B、在坑边四周设置≮500MM高的护脚栏杆，1.2M高的护身栏杆，距地1600MM中栏杆，300MM高地挡墙并涂刷红白相间颜色，夜间设置红色警示灯，以示醒目警示，距坑2M范围内不得堆土、堆料和停放机具。 C、本工程土质情况属二类土，采用一次放坡。坡度为10.5，发现局部变形，应及时采取支护措施。 D、上人通道必须宽敞、稳固、保证车辆行驶畅通。 E、作业环境 1、 坑内作业人员必须有足够的安全立足点及作业面， 2、 夜间施工要有足够的照明。 3、 要做到“三不伤害”，创造良好工作环境，保证安全生产。 F、注意事项 1） 所有作业人员进入现场要佩带好安全帽。 2） 酒后不得进行作业。 3） 按规定进行放坡，以免造成坍塌。 钢筋工程安全技术措施 （1） 钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅。机械的安装必须稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧三个走轮。 （2） 室外作业的机械设备应设置防护棚。 （3） 钢筋调直切割机，应检查传动机构和工作装置，调整间隙，归固螺栓，确认正常后，启动运转，检查轴承应无异常，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 （4） 钢筋切割机接送料平台应和切刀下部保持水平，平台的长度可根据加工材料长度决定，启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，金属转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调查切刀间隙，启动后，先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 （5） 机械未达到正常转数不得切料，切料时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀刃口迅速送入，钢筋不得剪切直径及操作超过规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总横截面积应规定范围内。 （6） 切断短料时，手和切刀的距离应保持150MM以上，如果根端小于400MM时，应用套管或夹具将钢筋端头压住或夹牢。 （7） 运转时，严禁用于直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留，发现机械运转不正常有一项后切刀斜等情况，应立即停机检修。 （8） 钢筋弯曲机按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴，挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋的2.5倍。使用前应检查芯轴，挡块，转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经常运转确认正常后方可作业。 （9） 作业时，将钢筋易弯的一头插在运转固定小的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查固定销确实在挡住钢筋一侧，方可开动，作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度及调速等作业，也不得加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定钢筋直径、根数及机械转速。严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 （10） 钢筋冷拉机根据钢筋直径，合理运用卷扬机，卷扬机钢丝应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能看到全部冷拉场地。距离冷拉中线不少于6M ，冷拉场地地锚两端外侧设置警戒区，装设防护栏杆或警示标志，严禁无人员在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋至少3米外。 （11） 冷拉作业前，应检查冷夹具，拉板必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固，确认良好后，方可作业。 （12） 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后，方可作业，冷拉应缓慢，均匀的进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，立即停拉，稍稍放松卷扬钢丝绳。用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并有专人负责指挥。 （13） 夜间施工照明设施，应设在张拉危险区外，如果必须设爱场地上空时，其高度应超过5米，灯泡应加防护罩；导线不得用裸线。 （14） 作业完成后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 （15） 钢筋加工制作半成品后，应按品种、规格分类整齐，摆放并挂牌标识。 （16） 人工倒运钢筋，要行动一致，轻拿轻放 ，钢筋堆放不宜集中，高度不宜过高，利用提升机运送钢筋，钢筋过长，提升机底盘必须搭设托架平台，方可上料，其重量严格按规定执行，不得蛮干，卸钢筋前，要检查上料平台是否安全可靠，确认后方可作业。 （17） 钢筋绑扎前，必须对基坑、模板、脚手架、马道进行检查，看是否安全，发现问题及时向有关人员报告。及时整治消除隐患。 （18） 绑扎安装钢筋（柱筋）时，禁止攀登和踏踩钢筋骨架违章操作，应按要求搭设临时脚手架工作台。高层梁板梯挑檐边缘钢筋绑扎安装，必须搭设脚手板，随层挂设安全网，危险区域作业人员必须佩带安全带方可操作。 砼工程安全技术措施 （1） 作业条件 A、 固定式搅拌机的操作人应拿操作人员能看到各部工作情况仪表、指示灯信号可靠，电动搅拌机的操纵应热衷于橡胶板或干燥木板。 B、 移动式搅拌机停放后使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。 C、 传动机构、工作装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。 D、 骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 （2） 作业前的检查 A、 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置、制动、确认正常后方可作业。 B、 包括运送砼的翻斗车，小推车都要检查确定，没有隐患方可作业。 （3） 作业中安全注意事项 A、 搅拌砼上料时，严禁将头或手深入料车和机架之间查看或探摸上料情况，运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内扒料出料。 B、 料斗升起离地，严禁在其下方工作或穿梭。料坑底部要设料斗枕垫，清理料坑时，必须将料斗用安全链条扣牢。 C、 机械发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内的砼清楚干净，然后进行检修。 （4） 砼振捣器 A、 振捣器在使用前认真检查，各部位应连接牢固，旋转方向正确。 B、 振捣器不得放在初凝的砼上，地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 C、 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜插或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。 D、 振捣器应保持清洁，不得使砼粘结在电动机外壳防碍散热。作业转移时，电动机的导线，应保持有足够的长度和松度，严禁用电导线拖拉振捣器。 E、 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平析板应保持紧固，电源线应固定在平板上，电气开关应装在手把上。 F、 操作人员在作业前，应检查模板、钢筋、脚手架、运输马道是否牢固，经确认安全合格后，方可进行砼浇筑。 G、 操作人员必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。作业后，做好清理保养工作。 H、 作业完成后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 砌体工程安全技术措施 在地面上，应检查工具是否牢固，铁锤有无破裂，锤头是否牢固，在高处作业时要看清楚附近有无危险后方可用锤工作。 严禁在清顶上站立划线、挂线、清扫清、柱面和检查垂直等工作。 砍砖时应面向里打，以免碎砖落下伤人。 超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架体，不准用不稳定的物体在脚下架下面支垫。 雨季要做好防雨措施，雨中不准作业。 屋面工程安全技术措施 ① 铺设卷材的人应保持一定距离以免烫伤。 ② 施工时檐口下方不得有人行走或停留，以防粘结料溅落伤人。 水电安全技术措施 ① 进行三级质量检查，即班组自检、质量专检、技术及甲方联检。 ② 熟悉、学习经会审的设计图纸和其他技术和其他技术资料，收集数落需要的标准图集和规范，学习操作规程和质量标准。 ③ 确保施工方案，，并按批准施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。 ④ 材料送审和采购、订货严格按送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审，得到书面的批准后方可进行采购。 ⑤ 预留预埋管道穿越墙体，楼板的孔洞。孔洞预留大小按设计执行。套管安装要求一次到位，主体完成后，通过吊线进行修整及贯通。及时调整管预留洞，使上下一致，距墙远近一致。 ⑥ 支（吊）架安装需要防腐处理的，应在未安装前先刷防锈漆两道。 ⑦ 管件与塑料管采用热熔连接时插入时力度、深度都有一定要求，所以安装前要对操作工人进行技术培训。 （2） 电工安全技术措施 所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他人使用，并定期检查效验。 设接地线由二人进行，先接地端，后就接导体端，拆除时顺序相反，拆除时均应用绝缘防护用品。 线路上禁止负荷接地或断电，并禁止带电作业。 有人触电立即切断电源进行营救，电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 电气设备所使用保险的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使其他金属线代替保险丝。 施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米，易燃易爆场所应用防爆灯具。 8、施工机具安全技术措施 （1） 搅拌机 1. 搅拌即启动后，应使搅拌机筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，不得中途停即或满载负荷启动搅拌机。 2. 上料斗提升后，下面不得有人通过和停留。 3. 作业中如发生故障，应立即切断电源，将搅拌机筒内的混凝土清扫干净，然后进行检查维修。 4. 作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清理时必须切断电源，设专人监护。 （2） 振动器 1. 震动器电机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动即未接地或接地不良严禁开机使用。 2. 操作人员应掌握一般的安全用电知识，操棒人员应穿戴好胶鞋，绝缘手套。 3. 振动棒停止使用时要立即关闭，搬动振动器时应切断电源，不得用软管和电缆拖拉、扯动电动器。 4. 电缆线上下不得有裸露之处，必须放在干燥明亮处，不允许在电缆上堆放其它物品，不允许车辆在其上通过，更不允许电缆线吊挂。 5. 振动器作业时，软管弯曲半径不小于50CM，软管不得有断裂。 6. 启动的振动棒不得平放在钢板或水泥板等坚硬物体上。 7. 严禁用振动棒撬动钢筋、模板或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢管里或其它硬物里受到损坏。 （3） 钢盘弯曲机 使用前应对机器进行全面检查并进行空载试运转。 电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。 不准在动转中更换中心轴或成型轴，严禁在运转过程中加油或擦抹机器。 钢筋放置方向不要放反。 弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数和机械转速。 不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 （4）钢筋切断机 ① 使用前应检查刀片安装是否正确 ② 必须确定空载运转正常时方可投入使用。 ③ 切断钢筋时必须用钢夹送料，铁沫不得用水抹除。 ④ 切断时不许将钢筋握紧，活动力向后退时把钢筋送入，以防钢筋末端弹出伤人。 ⑤ 严禁切断机规定范围以外的钢筋。 （5）提升机 ① 安装位置要求视线良好，施工过程中的建筑物脚手架，以及现场构配件堆放，不能影响作者操作范围。安装卷扬机地基要坚固，卷筒导向滑轮中心对正，需要搭设操作棚。 ② 操作人员应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有人时，要及时清离。 ③ 作业前应空转、确认电源，制动以及环境情况良好，才能操作。 ④ 当被运送物没有完全落地时，司机不得离岗休息，暂停作业时，必须将运输物降到地面，下班应切断电源关好电闸箱。 ⑤ 留在卷筒上的钢丝至少保留3-5圈。 ⑥ 操作人随时注意操作条件及钢丝磨损情况。 ⑦ 钢丝应定期抹黄油。 （6）氧气瓶 ① 出厂前必须按规定，严禁进行技术检验，合格后方可使用。 ② 在运输过程中一定要避免振动和撞击，尤其是夏季，在低温情况下，金属材料易发生脆裂，造成气瓶爆炸。搬运过程中应用手推车，不得肩背、手扛，禁止直接使用钢丝绳吊运氧气瓶，要轻装轻卸，严禁从高处滑下或地面滚动，运送气瓶时必须有护圈，并戴好瓶帽。 ③ 要防止氧气瓶直接受热，应远离高温明火。 ④ 超过检查期限的气瓶不得使用。 ⑤ 与乙炔瓶距离不得小于5米。 （7）乙炔气瓶 ① 禁止敲击、碰撞。 ② 要立放，不能卧放，以防流失引起着火、爆炸，气瓶立放20S后，才能开启瓶阀使用，拧开瓶阀时，不要过1.5转，一般只拧3/4转。 ③ 不得靠近热源或电源设备，夏季防止爆晒，与明火距离不小于10米。 ④ 瓶阀冻结，禁用火烘烤，必要时可用10℃以下的温开水解凉。 ⑤ 吊装搬用，用专用夹具和防震运输车，严禁链绳吊装搬用。 ⑥ 严禁放置在通风不良的场所。 ⑦ 同时使用乙炔瓶和氧气瓶时应避免放在一起。 ⑧ 使用时要注意固定防止倾斜，局部温度不得超过1.5-2m/h。 （8） 季节性安全技术措施 1）雨季安全技术措施 1.1建立健全组织机构 项目经理部成立防雨及防洪领导小组和抢险救援队，由一名主要负责人任队长，成员10名。 组 长张志刚 副组长赵文海 成 员王永明 王文强 张海亮 1.2技术准备 雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨期计划，为施工提供技术准备。 1.3材料准备 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 雨衣、雨裤 套 20 雨施使用 2 雨鞋 双 40 雨天使用 3 塑料布 m 300 4 铁锹 把 50 5 污水泵 台 1 1.4日常防备措施 ① 在雨季来临之前，对现场的道路排水统筹规划，现场排水采取集中排水形式，根据现场地形按照一定的坡度开挖水沟，水由施工现场排向场外排水网。 ② 进入雨季，作防洪准备，预备防洪工具，例如草袋、桶等，同时加强值夜班，密切注意天气预报，安排人员进行夜间值班，及时作好保障工作。 ③ 施工现场的所有机具、电器、电闸等必须设防雨装置，以免雨淋发生事故。 ④ 施工现场的线路必须按规定设立杆架空，不能从地面下铺设或使用穿线钢管，雨过后，首先要进行检查，确定没问题后在使用。 ⑤ 高空作业，雨后要检查架子、架杆、排木、架板是否打滑，是否受到损坏，有问题要及时处理，杜绝盲目操作，要确保人身安全。 ⑥ 做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未燃，汛期和台风暴雨来临期间组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。 ⑦ 加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。 ⑧ 安排好应急疏散通道及安全集结中心。 ⑨ 基础施工期间，基坑底应修集水沟和集水坑并及时派水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备3台30CM扬程水泵。 ⑩ 雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备，大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定砂子、石子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。 浇筑砼应尽量避免在雨天进行。 暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。 合理布置现场，做到 ① 现场有组织排水，排水通道畅通。 ② 严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。 ③ 按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。 ④ 办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。 ⑤ 水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。 现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工现场通畅。 储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。 定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。 注意天气预报，了解天气变化动态。 2）炎热天气施工 （1） 炎热的夏季要做好防暑降温工作。 （2） 工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分充足，饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工身体健康。 （3） 高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。 （4） 试配砼配合比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低塌落度损失等。 （5） 指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼的表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。 （三）分部分项安全专项施工措施 1.土方开挖工程 ① 土方开挖时，应注意临近的建筑物，构筑物管线是否发生下沉或变形，并采取相关措施作好防护后方可进行施工。 ② 在开挖过程中，如挖出不明物件或发现古墓等，应及时上报有关部门，保护好现场，作好保护及防护后再进行施工。 ③ 操作放坡应以土质情况确定放坡系数。 ④ 如需要夜间施工，可根据实际， 装有足够的照明，在有危险的施工段应有明确的标志。 ⑤ 当基坑下有人作业时，坑边必须有人检查，如发现问题应及时统治下面的操作人员，随时撤出基坑及各自的施工段以防发生不必要的人员伤亡事故。 ⑥ 槽边堆放的安全距离 载重汽车距槽边不小于3米。 土方堆放不小于1米高，距槽边不超过1.5米。 2.模板工程 （一）编制依据 ① 九郡嘉园商住小区4楼施工图纸 ② 九郡嘉园商住小区4楼施工组织设计。 ③ 混凝土结构工程施工质量验收规范要求。 （一） 施工准备 项目负责人组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。通过会审，对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。 （二） 材料准备 模板采用钢模板，支撑采用扣件式钢管架，脱模剂用油性脱模剂。根据所需材料提前考虑，选用相关材料厂家。 （三） 模板设计 柱模板采用钢模板，竖楞采用圆48管刚性支撑，拉结采用钢拉片。 梁板模板采用钢模板，拉结采用钢拉片。 （四） 模板安装 构造柱模板施工完成后，为防止出现漏浆、烂根现象，模板安装根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固。 构造柱模板安装顺序及技术要点 A、模板安装顺序搭设脚手架 模板就位 模板安装 安设支撑固 定模板 砼浇筑 拆除脚手架 支撑、模板、清理存入。 B、技术要点板块竖向接缝处理，夹海绵条，然后加箍，支撑体固定。 梁板模板安装及技术要点 A、模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 安装梁两侧模板 调整模板。 B、技术要点设计要求其拱，并注意梁的侧模包底模，下龙骨包侧模。 板模板安装顺序及技术要点 A、模板安装顺序“满堂红”碗扣脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板 拼装 顶板内墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下一道工序。 B、技术要点模板铺设按每个单元铺设，从四周阴角模与板连接，然后向中央设，按设计要求起拱，起拱部位中间起拱，四周下起拱。 （六）模板拆除 ① 构造柱拆除在砼强度达到1.2Mpa，能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先横后竖，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动，晃动或用大锤砸模板，拆除下方的模板应及时清理上面残渣，并刷好脱模剂，保证下次使用。 ② 顶模板拆除顶模板拆除参与每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2M以下，强度达到75方可拆除，跨度大于8M的砼强度达到设计强度的100方可拆除，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75方可拆除。拆除顶模时从房间中开始，防止坠落伤人或造成质量事故。 顶板模板拆除时注意保护模板，不能硬撬模板接槎处，以防损坏模板，拆除的模板，龙骨及扣件要堆放整齐，并注意不要乱堆放。 （七）注意事项 ① 模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。 ② 各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。 ③ 拆装施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁放在脚手板上或扔掷。 ④ 设防雷击措施。 ⑤ 安装梁、柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 ⑥ 预拼装模板时边就位边校正，边安设连接件，并加设临时支撑固定。 ⑦ 拆除承重模板设临时支撑，防止突然整块塌落。 ⑧ 安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 ⑨ 吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 ⑩ 拆除模板时有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非作业人入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板及时调运并多点捆牢，不向下乱扔，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。 基础及地下模板安装时，先检查基坑土壁、壁边的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。 操作人员上下基坑要设扶梯，基坑上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。模板放置时不得压有电线、气焊管线等。 模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。 模板拆除时严禁使用重锤敲击，拆除后的模板及时清理砼渣块，由专人负责校对模板尺寸，偏差过大即使修整。 板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。 物料提升机安拆方案 一、 安置位置施工现场 二、人员 （一）安装人员 1、 拆装工人必须是年满18周岁的男性公民，并应具有初中以上的文化程度。 2、 拆装工人必须经过6个月以上专门培训（4个月以上的专业基础理论，2个月以上的实习）。 3、 各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。 4、 拆装工人进入工作现场时，必须带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋，系安全带必须穿工作服。 5、 作业前，拆装工人必须对所用的钢丝绳、链条、钓钩等吊具和索具按有关规定认真检查，合格后方可使用，不准超载使用。 6、 起重作业，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合于一个重物的捆扎或吊送。 （二）指挥人员 1、 在拆装过程中，必须有专门的指挥人员，并在其指挥下工作。 2、 患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0，心脏病、白血病，美尼尔；病、癫痫病等疾病者，不能从事指挥工作。 3、 指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。 4、 指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作。 （三）指挥信号 拆装作业中所用的各种指挥信号及通讯种类，必须符合GB5082及GB3811中5.10.3的有关规定。 三、工具设备的配备 1.卷扬机临时揽风绳及提升机钢丝绳。 2.配备好滑轮、绳套、钳子、螺丝刀、开门销大绳等安装防护工具。 四、安装规程 1.基础的处理 ① 选好吊笼的卸料位置。 ② 在安装地点6 X 6米范围内，清除堆放杂物，按照使用说明书下挖400MM，将地面夯实。 1）、起重机操作人员应由技术熟练、符合高空作业条件、体检合格、经培训后获得有关部门有效操作证的人员担任，指挥员应站在能够照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、清楚。 2）按照规定保养的项目，必须认真作好每班前的保养及检查工作。 3）作业前，要检查起重机结构部分是否漏电，确认安全方可上机，空车试运转，检查回转、起重、变幅、行走等各种机构的制动器、安全限位装置，防护装置等，确认正常后，方可进行作业。 4） 禁从起重机上抛掷任何物品，以防伤人。 5） 力大于五级时，应及时停止吊装，并设置防风装置。 一、工程概况及设计思路 本工程为九郡嘉园商住小区4楼，工程坐落于九原区，建筑面积为6230.67㎡。六层砖混结构，抗震烈度按八度设防工程，开竣工日期为2007年4月10日至2007年8月20日，安全目标市优顶板。 脚手架工程 本工程采用钢管、扣件、脚手架、脚手板为木脚手板，构件质量必须验收合格，钢管必须有生产厂家许可证复印件、生产厂家产品合格证，材质符合国家标准。钢管外径、壁、端面等的偏差，应符合规定，必须涂有防锈漆。扣件有生产许可证复印件、产品合格证、有法定检测单位的测试报告，禁用有裂缝、变形、滑丝的扣件，扣件应做防锈处理，木脚手板宽度不小于200MM，必须用杉木或松木制作，材质应符合规定，板重小于30kg，板两端各设直径为4MM的镀锌铅丝两道，板厚为50MM。 （二） 脚手架搭设必须符合规定要求基础排水良好不存积水、立杆下垫通长板，纵横向设扫地杆。搭设时要严格按照操作规程进行，脚手架各杆件的间距和布置按规范、规定进行，连续大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧螺栓向上，要经常维修上油。 1、 墙体砌筑搭设内通长纵及横向双排脚手架，以满足支模、绑钢筋及浇注砼时的需要。 2、 内墙抹灰需搭设双排脚手架，跨度较大房间顶棚抹灰需搭设满堂红脚手架。 3、 外架子搭设双排脚手架，架体张挂严密的密目网，在作业层架子外增设维护栏杆1.0米，间距1.2米，增设安全网两道作业层防护栏杆挡脚板高18厘米。 4、 设附墙式龙门架1台，并根据附墙式龙门架的位置搭设相应的座料平台，做安全防护栏板，四周做围栏。 5、 脚手架搭设时应注意 （1）立杆间距1.2米，水平杆步距外墙侧0.3米。 （2）连墙体水平方向不超过6米，垂直方向不超过4米。连接件每节点均为双扣件，砖墙作为连接墙部位里外背杆，在架体上离主节点不大于30CM。 （3）脚手架搭设顺序地基夯实 铺放垫木 架设底座 摆放纵向扫地杆 立柱 横向拉地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆（依此类推）。 （4）在标高2.9米处设首网一层，设置层间网和随层网，安全网的铺设要平展满铺，网与网重叠150MM，安全网的主绳和立杆、大横杆绑扎牢固，距作业层0.5米处，便于施工人员操作。 （5）立杆间距应按作业指导要求尺寸搭设，不能为施工方便随意更改，扣件拧紧后，不能有虚设现象，操作应设护身栏杆，护身栏杆的高度为1.05米处，脚手架要满铺，不准有探头板。当脚手板小于2米时，可采用两根横向水平管，并应净脚手架搭接铺设，两端必须和两根水平杆扎紧。 （6）搭设脚手架必须进行安全交底，每次操作前必须交底，交履行签字手续，脚手架每两层为一段，分层搭设，分段验收，并有量化验收内容，同时认真做好验收签字手续，严禁验收一次终身受益。 二、 施工准备 （一）单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。 （二）本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用φ48X3.5的钢管，扣件连接，脚手板采用50CM厚松木板4-6米长，钢管、扣件、脚手板、安全网进场后，应按规范的规定和施工组织设计的要求进行检查验收，不合格产品不得使用。 于施工人员操作。 1、 新钢管的检查应符合下列规定 （1）应有产品质量合格证 （2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。 （3）钢管上严禁打孔，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 （4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。 （5）钢管必须涂有防锈漆。 2、旧钢管的检查应符合下列规定 （1）表面锈蚀深度应符合本规范规定，锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值知不得使用。 （2）钢