精整通用安全规程和各机台安全规程.doc

精整通用安全规程 1、安全生产是企业管理的一项基本原则，各级管理人员和职工都必须遵守，当生产和安全发生矛盾时，首先服从安全，发生危及人身和设备安全，要立即停止作业，在组织紧急和临时抢修工作时，负责人必须提出临时的安全措施。 2、凡新进厂职工必须经三级安全教育合格后，方能到生产岗位，并指派人员带领，不合格不准上岗，学员不得单独顶岗作业；特殊工种需持有上岗证。 3、生产现场的物品堆放应符合安全规定，不得妨碍操作和安全，易燃易爆、剧毒放射和腐蚀物品必须分类存放，妥善管理。如工业酒精 4、按时参加班前会，进入生产现场，必须穿戴好劳保用品，同时对劳保用品的防护性进行检查，发现有缺陷或失效的应停止使用及时更换。女工应把发辫盘入帽内，转动部位作业不准戴手套。不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤、背心、赤脚或敞衣坦胸进入厂房。 5、班前4小时及班中严禁饮酒。上班时间禁止开玩笑、打闹、吵架、斗殴、睡觉、看书报和做其他与工作无关的事，不准上逗逗班。不准迟到早退、脱岗、串岗、不准擅离职守，未经许可不得乱动他人设备和越岗操作。 6、严格执行交接班制度，安全检查确认制度，开机前必须要检查设备状况和周边情况，发现隐患必须立即处理和汇报，并认真填写安全检查表。接班者必须认真查看上一班各种原始记录，了解上一班安全生产情况和存在的问题，同时对本区域及周围进行安全检查，场地照明、安全防护装置、防护栏杆必须保持完好。如有损坏应及时修复，不能修复时，应通知设备维修工进行修复，并在交接班记录中予以记录，提醒下一班的人员注意。 7、各类消防器材要严格按规定使用灭火材料。电气设备起火，灭火前首先要切断电源。未经查验，一切电气装置及线路一律视为有电，一切气体管道一律视为通气。 8、行车开前要检查，不论任何人发出停止信号行车必须立即停车。人员不得在行车吊具下行走，防止吊物伤人。行车吊料时，行车一定要放正，严禁斜拉歪拽，严禁行车超载使用。 9、不准带非本岗位人员及小孩进入生产现场，不准擅自将易燃易爆、剧毒、 放射和腐蚀物品及各种动物带入厂房。外来人员未经厂领导同意，不准进入厂房，岗位人员必须令其退出。。 10、生产用吊钩、钢丝绳、扁担、料框、穿心管、组合吊具及其他吊具，必须符合使用规定，要分类放置，用前检查，不准勉强使用。 11、发生伤亡事故、重大险肇未遂事故、重大设备事故、重大火灾事故等必须立即组织抢救，保护好现场并立即报告单位领导和安全部门，不准隐瞒，认真对待事故调查，不得提供假证、伪证，积极参加事故分析，协助找准事故原因，提出防范建议，从中吸取教训。 12、清理压印时不得在辊的入口侧清理，而且必须是慢速（不得高于20米/分）。 13、有紧急情况必须要安急停，而且必须等处理好了才能恢复急停按钮。 14、有权利制止任何违章行为。 横切机安全操作规程 1严格执行精整通用安全操作规程。 2经常对所有转动部位和剪切部位做定期维修保养，不得使用鉄棒敲皮带轮进行皮带输送机的调整。 3调刀必须要有主操作手在场。 4调刀完成后必须要检查固定樏栓和拧紧樏栓是否到位，必须要检查剪刀间隙是否符合要求用塞尺确认。 5不得在开机状态下调整刀片间隙。 6剪刀运行时不得在剪刀下捡铝板和做其他。 分切机安全操作规程 1严格执行精整通用安全操作规程。 2经常检查油雾装置里最低油位，达到最低油位时及时加油，防止轴承抱死。 3调刀，换刀必须要有主操作手在场。 4不得在开机状态下调整刀片间隙。 5使用穿带杆穿带时必须要满足上刀架打开而且刀架在最上的位置，防止穿带杆撞坏上刀，必须要满足夹送辊打开，防止穿带杆撞坏夹送辊辊面。穿带杆返回时，夹送辊一定要合上。 6设备运行时不得用手触摸铝箔，辊芯，刀片，以免将手卷入造成伤害。 拉弯矫安全操作规程 1严格执行精整通用安全操作规程。 2禁止操作人员在机器正常运转时用手或是其他工具触摸铝带或机械设备,以免把手咬入有张力的铝带之中或咬入运转的机械中，造成不必要的人身事故。 退火炉安全操作规程 1严格执行精整通用安全操作规程。 2料车执行装出炉任务时，无论自动、手动，操作人员均须注意车上料筐位置是否正确，与内料架、外料架是否相碰，料车用大车时，油泵必须回位。 3手动操作操作必须确认大车对轨正确后才能启动料车。大车未完成对轨之前，严禁启动料车，以免出现事故。 4出炉时应停电，启动炉门，装卸料车速度应平稳、缓慢，以防炉料因冲击而损伤。 5每次装炉前，应将炉内以及风机口所剩铝屑及脏物清除干净，否则不能装炉。 6开动前应仔细检查加热系统、冷却系统以及仪表等是否正常和安全，确认正常后方可随炉升温。