THT型罐笼自适应补偿托罐装置的应用.pdf

THT型罐笼自适应补偿托罐装置的应用 赵恒国,何 伟 枣庄矿业集团公司柴里煤矿,山东 枣庄 277519 摘 要 单绳缠绕式提升机采用摇台稳罐装罐存在上井口装罐后下井口须二次给电的问题,该文介绍了替代摇台装置的一 种THT型罐笼自适应补偿托罐装置,以及该装置在柴里煤矿的应用实践。 关键词 立井提升 罐笼 托罐装置 柴里煤矿南副井使用2JK- 3. 5Π20型单绳缠绕式提升 机,采用一宽一窄单层双车非标准罐笼提升。其中宽罐还承 担着升降综采支架、 煤机等大型物件的任务。在提升过程中 由于后摇台与罐笼位置配合不好,造成上井口装罐后还需要 进行二次给电调整罐位,下井口才能装罐。由于装罐时钢丝 绳颤动和罐笼晃动容易使矿车脱轨掉道,装罐费力,提升循 环时间长。特别是提升大型综采物件时,由于罐笼倾斜,装 罐困难,造成稳罐四角抱角铁损坏变形,掉道轨道损坏事故 时有发生。中国矿业大学提升研究所研制的THT型罐笼自 适应补偿托罐装置装罐简便快捷,效率高,是替代矿井井底 长臂摇台的理想托罐装置。 1 THT型罐笼自适应补偿托罐装置原理与结构 1.1 正常提升时的承接与缓冲 THT型罐笼自适应补偿托罐装置如图1所示,主要由承 接及缓冲吸能器两部分组成。承接部分主要有托爪、 支座等 元件,缓冲部分主要有缓冲吸能器缓冲杆、 预紧螺母、 弹簧 座、 前弹簧座、 缓冲弹簧、 顶块等元件。 图1 自适应补偿托罐装置示意图 整套装置调试好后安装于底座上并固定在井底基础梁 上。当提升罐笼在正常减速以低速爬行速度 ≤0. 5mΠs接触 托爪时,托爪向下摆动使缓冲吸能器压缩弹簧。此时弹簧预 紧力的弹力大于顶块的压力,因此托爪摆动量很小,弹簧在 预紧力的作用下从而使罐笼内的轨面始终与井底的轨面对 正,保证矿车顺利进出罐笼。同时缓冲弹簧吸收了由于罐笼 冲击托爪的部分冲击载荷,达到缓冲的目的。弹簧的预紧力 根据提升最大载荷进行调节。 1.2 事故状态的过放及恢复 当提升机不能按照给定的低速爬行速度接近井底,而是 以较高的速度接触托罐装置托爪时,较大的动能产生的冲击 力大于弹簧预紧力;使托爪回转量较大,致使顶块与缓冲杆 产生较大错动直到完全脱离,托爪便由于弹簧推力而向下翻 转,罐笼则可以通过托爪继续下行,可以有效防止罐笼在故 障状态下提物或提人由于误操作而托爪未收回的情况下 时产生礅罐等重大恶性事故发生。 当发生事故后,因托爪翻转,必须将托爪复位方可恢复 托罐性能。复位方法将罐笼下放后,操作托罐装置打到提 人托罐脱离位置即可收回托爪。然后再打到托罐位置就恢 复到正常托罐状态。 1.3 提人和提物的转换控制 托爪收回和伸出转换由气缸、 手动换向阀及管路等元件 组成。升降人员时,操纵手动阀将气缸收回,托爪收回,罐笼 就可以顺利通过托罐装置。升降物料时,操纵手动阀将汽缸 伸出,托爪伸出,当罐笼下放时罐笼就被托罐装置托住。 2 应用与改进 2.1 应用过程 2000年柴里煤矿南副井选用了THT型罐笼自适应补偿 托罐装置。利用24h进行更换使用。 2.2 有关改进 针对提升下放综采设备托罐承接重量大的情况进行了 改进。在托罐装置托爪上方安装了二级承接碟形弹簧装置。 当提升下放综采设备时将二级承接碟形弹簧装置推到托爪 上方增加承接力量;正常提升时不用。 3 应用效果与效益分析 3.1 应用效果 THT型罐笼自适应补偿托罐装置结构简单、 操作方便。 安装简单快捷,平时基本没有维修工作量。 3.2 效益分析 1使用THT型罐笼自适应补偿托罐装置后,取消了二 次给电的现象,每钩节电0.5kWh ,全年节电约5万kWh。 2在使用摇台时,经常发生摇台变形、 开焊等事故,影 响运行。使用THT型罐笼自适应补偿托罐装置后,一年节约 维修费用5万元。 3提升循环时间由90s缩短到82s ,提升能力提高10 。 作者简介 赵恒国1962 - 1990年毕业于枣庄矿务局职 大,现任枣庄矿业集团柴里煤矿机电科科长,工程师,自1985 年至今一直从事机电技术、 行政管理工作。 82 山东煤炭科技 2007年第6期