五号井：瓦斯治理“一面一策”方案(2015.8.6定稿).doc

贵州星海投资有限公司新化煤矿五号井 “一面一策”瓦斯治理方案 编制单位通防处 一、1401底抽巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 1401底抽巷掘进工作面为1401采面底板专用抽放巷,设计施工长度1100米。巷道为岩巷,布置在9煤层与13煤层之间的岩层中,上距9煤层法线距离10米,下距13号煤层法线距离16米,巷道形状为半圆拱形,巷道断面为11.34m2。巷道前期采用炮掘,后期落平后计划采用总掘机掘进施工。 二、瓦斯治理目标 由于该巷布置于煤系地层之中,目前掘进工程中瓦斯涌出量为0.6m/min左右,遇停电停风,瓦斯易积聚超限。因此,我矿应从根本上治理该巷瓦斯,严格现场管理,加强局部通风管理,停电停风时,应及时撤人,并设置警标,及时汇报调度室。并按规定排放瓦斯,严禁“一风吹”,努力做到瓦斯“零超限”。 三、日掘进度控制 日掘进进尺控制在3米以内。 四、瓦斯治理措施 一、技术措施 1、通风管理 1风量要求工作面核定配风为350m3/min。但是根据掘进距离的延伸,掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况,在规程规定风速允许范围内,可以适当增加工作面配风,但是不得大于700m3/min,因局扇供风量有限。 21401底抽巷掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护好,风筒采用Φ800mm向掘进头供风,风筒必须吊挂平直,见洞必补,逢环必挂,严禁转直角弯,风筒出风口距迎头距离不能大于5米。 2、抽放管理 1瓦斯抽放总体方案严格执行两个“四位一体”综合防突措施,由地面抽放系统进行1401底抽巷工作面瓦斯预抽,通过打穿层钻孔预抽揭煤范围煤层瓦斯,并抽采达标,先抽后掘。 2抽放钻孔设置根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔,控制巷道轮廓线外12米范围,且穿过煤层0.5米。 3抽放管路设置1401底抽巷敷设一趟高负压Φ315mm瓦斯抽放管,均在副井主抽放系统连接,低洼处安设放水器,汇流装置符合规定,并安设上计量装置。 4抽放达标条件为,取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。 3、监控管理 1401底抽巷工作面监控布置严格按照相关规定规范设置,分别在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器,随时监控瓦斯情况,做到及时报警、断电,确保不超限作业,地面监控室、调度室直接与之连接,可随时掌握现场瓦斯情况。 二、组织措施 1、通风队在1401底抽巷掘进工作面设立专职跟班瓦检员,专 职循环检查瓦检员进行瓦斯检查,严格执行现场交接班制度。 2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪,所有入井人员必须配带压缩氧自救器。 3、1401底抽巷施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。 4、1401底抽巷人员进出防突风门时,必须保证至少一道正向风门保持关闭状态,风门必须安设连锁装置,严禁两道正向风门同时打开,风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。 5、每班要巡回进行检查瓦斯情况,如果有瓦斯积聚现象,当班瓦斯员要及时处理,如果不能处理时必须及时汇报通防处和调度室。 6、当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度,或者停止作业。 7、1401底抽巷工作面所有电气设备要专人管理,电工必须每班检查一遍,并有记录、签字,机运处必须每2天检查一遍,确保所有电气设备完好,杜绝失爆。 8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1401底抽巷工作面的监控设施,保证监控系统运行正常、可靠。 9、瓦斯抽放期间,防突队每天必须有1个观测工对1401底抽巷工作面进行全面观测,专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析,并将当天的观测结果报总工程师、通防副总、通防处长。 10、1401底抽巷工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等防尘抽放队、通防处要做好记录,并对资料进行分析。 11、1401底抽巷工作面工作的人员必须认真加强培训,了解瓦 斯异常涌出的一些预兆,熟悉避灾路线,现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。工作面如发现瓦斯异常涌出时,必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。 12、揭煤期间坚持全井撤人到地面放炮,严格坚持“四位一体”的防突措施,严格坚持“四个100”规定。 二、1401材料石门掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 1401材料石门掘进工作面布置为以后1401采面回风顺槽掘进时排矸、运料、行人和1401采面回采运料、行人用,设计施工长度65米。巷道为岩巷,布置在岩层中,巷道形状为半圆拱形,正巷断面为11.34m2。巷道采用炮掘。掘进期间需揭露4号煤层。 二、瓦斯治理目标 由于该巷布置于煤系地层之中,目前掘进工程中瓦斯涌出量为0.4m/min左右,遇停电停风,瓦斯易积聚超限。因此,我矿应从根本上治理该巷瓦斯,严格现场管理,加强局部通风管理,停电停风时,应及时撤人,并设置警标,及时汇报调度室。并按规定排放瓦斯,严禁“一风吹”,努力做到瓦斯“零超限”。 三、日掘进度控制 日掘进进尺控制在3米以内。 四、瓦斯治理措施 一、技术措施 1、通风管理 1风量要求工作面核定配风为350m3/min。但是根据掘进距离的延伸,掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况,在规程规定风速允许范围内,可以适当增加工作面配风,但是不得大于700m3/min,因局扇供风量有限。 21401材料石门掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护 好,风筒采用Φ800mm向掘进头供风,风筒必须吊挂平直,见洞必补,逢环必挂,严禁转直角弯,风筒出风口距迎头距离不能大于5米。 2、抽放管理 1瓦斯抽放总体方案严格执行两个“四位一体”综合防突措施,由地面抽放系统进行1401材料石门掘进工作面4号煤揭煤瓦斯预抽,通过打穿层钻孔预抽揭煤范围煤层瓦斯,并实现抽采达标,先抽后掘。 2抽放钻孔设置根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔,控制巷道轮廓线外12米范围,且穿过煤层0.5米。 3抽放管路设置1401材料石门敷设一趟高负压Φ315mm瓦斯抽放管,均在副井主抽放系统连接,低洼处安设放水器,汇流装置符合规定,并安设上计量装置。 4抽放达标条件为,取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。 3、监控管理 1401材料石门工作面监控布置严格按照相关规定规范设置,分别在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器,随时监控瓦斯情况,做到及时报警、断电,确保不超限作业,地面监控室、调度室直接与之连接,可随时掌握现场瓦斯情况。 二、组织措施 1、通风队在1401材料石门掘进工作面设立专职跟班瓦检员, 专职循环检查瓦检员进行瓦斯检查,严格执行现场交接班制度。 2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪,所有入井人员必须配带压缩氧自救器。 3、1401材料石门施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。 4、1401材料石门人员进出防突风门时,必须保证至少一道正向风门保持关闭状态,风门必须安设连锁装置,严禁两道正向风门同时打开,风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。 5、每班要巡回进行检查瓦斯情况,如果有瓦斯积聚现象,当班瓦斯员要及时处理,如果不能处理时必须及时汇报通风处和调度室。 6、当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度,或者停止作业。 7、1401材料石门掘进工作面所有电气设备要专人管理,电工必须每班检查一遍,并有记录、签字,机运处必须每2天检查一遍,确保所有电气设备完好,杜绝失爆。 8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1401材料石门工作面的监控设施,保证监控系统运行正常、可靠。 9、瓦斯抽放期间,防突队每天必须有1个观测工对1401材料石门工作面进行全面观测,专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析,并将当天的观测结果报总工程师、通防副总、通防处长。 10、1401材料石门工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等防尘抽放队、通防处要做好记录,并对资料进行分析。 11、1401材料石门工作面工作的人员必须认真加强培训,了解 瓦斯异常涌出的一些预兆,熟悉避灾路线,现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。工作面如发现瓦斯异常涌出时,必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。 13、揭煤期间坚持全井撤人到地面放炮,严格坚持“四位一体”的防突措施,严格坚持“四个100”规定。 三、1401采面运输巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 1401采面运输巷掘进工作面目前掘进附属工程岩巷与主斜井贯通构成运输系统,该段设计施工长度52米。巷道形状为半圆拱形,正巷断面为11.6m2。预计1401采面运输巷920车场向下掘进70米岩巷后掘进半煤岩巷期间瓦斯涌出量在0.6m3/min左右。巷道采用炮掘。 二、瓦斯治理目标 由于该巷开口处距下覆4号煤层发现距离5.8米左右布置于煤系地层之中,目前掘进工程中瓦斯涌出量为0.2m/min左右,遇停电停风,瓦斯易积聚超限。因此,我矿应从根本上治理该巷瓦斯,严格现场管理,加强局部通风管理,停电停风时,应及时撤人,并设置警标,及时汇报调度室。并按规定排放瓦斯,严禁“一风吹”,努力做到瓦斯“零超限”。 三、日掘进度控制 日掘进进尺控制在5米以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1风量要求工作面核定配风为350m3/min。但是根据掘进距离的延伸,掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况,在规程规定风速 允许范围内,可以适当增加工作面配风,但是不得大于700m3/min,因局扇供风量有限。 21401采面运输巷掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护好,风筒采用Φ800mm向掘进头供风,风筒必须吊挂平直,见洞必补,逢环必挂,严禁转直角弯,风筒出风口距迎头距离不能大于5米。 2、抽放管理 1瓦斯抽放总体方案与主斜井贯通后,反向下掘进至4号煤层顶板法线距离5米时,进行穿层预抽,严格执行两个“四位一体”综合防突措施,由地面抽放系统进行1401运输巷掘进工作面4号煤揭煤瓦斯预抽,通过打穿层钻孔预抽揭煤范围煤层瓦斯,并实现抽采达标,先抽后掘。 2抽放钻孔设置根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔,控制巷道轮廓线外12米范围,且穿过煤层0.5米。 3抽放管路设置1401采面运输巷敷设一趟高负压Φ315mm 瓦斯抽放管,均在副井主抽放系统连接,低洼处安设放水器,汇流装置符合规定,并安设上计量装置。 4抽放达标条件为,取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。 3、监控管理 1401采面运输巷工作面监控布置严格按照相关规定规范设置,分别在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器,随时监控瓦 斯情况,做到及时报警、断电,确保不超限作业,地面监控室、调度室直接与之连接,可随时掌握现场瓦斯情况。 二组织措施 1、通风队在1401采面运输巷掘进工作面设立专职跟班瓦检员,专职循环检查瓦检员进行瓦斯检查,严格执行现场交接班制度。 2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪,所有入井人员必须配带压缩氧自救器。 3、1401采面运输巷施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。 4、1401采面运输巷人员进出防突风门时,必须保证至少一道正向风门保持关闭状态,风门必须安设连锁装置,严禁两道正向风门同时打开,风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。 5、每班要巡回进行检查瓦斯情况,如果有瓦斯积聚现象,当班瓦斯员要及时处理,如果不能处理时必须及时汇报通风处和调度室。 6、当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度,或者停止作业。 7、1401采面运输巷工作面所有电气设备要专人管理,电工必须每班检查一遍,并有记录、签字,机电运输处必须每2天检查一遍,确保所有电气设备完好,杜绝失爆。 8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1401采面运输巷工作面的监控设施,保证监控系统运行正常、可靠。 9、瓦斯抽放期间,防突队每天必须有1个观测工对1401采面运输巷工作面进行全面观测,专职技术员负责对抽放情况全面记录、 分析,并将当天的观测结果报总工程师、通防副总、通风处长。 10、1401采面运输巷工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等防尘抽放队、通风处要做好记录,并对资料进行分析。 11、1401采面运输巷工作面工作的人员必须认真加强培训,了解瓦斯异常涌出的一些预兆,熟悉避灾路线,现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。工作面如发现瓦斯异常涌出时,必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。 12、揭煤期间坚持全井撤人到地面放炮,严格坚持“四位一体”的防突措施,严格坚持“四个100”规定。 四、1402底抽巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 1402底抽巷掘进工作面为1401、1402采面底板专用抽放巷,设计施工长度1100米。巷道为岩巷,布置在9煤层与13煤层之间的岩层中,上距9煤层法线距离10米,下距13号煤层法线距离16米,巷道形状为半圆拱形,巷道断面为11.34m2。巷道前期采用炮掘,后期现落平后采用综掘机掘进施工,现已经施工420米左右。 二、瓦斯治理目标 由于该巷布置于煤系地层之中,目前掘进工作面瓦斯涌出量为1.2m/min左右,遇停电停风,瓦斯易积聚超限。因此,一是我矿应从根本上治理该巷瓦斯,严格现场管理,加强局部通风管理,停电停风时,应及时撤人,并设置警标,及时汇报调度室。并按规定排放瓦斯,严禁“一风吹”,努力做到瓦斯“零超限”。二是严格层位控制,防止误穿突出煤层。三是严格钻场瓦斯管理,防止因管理不善造成瓦斯超限。 三、日掘进度控制 日掘进进尺控制在8米以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1风量要求工作面核定配风为350m3/min。但是根据掘进距离的延伸,掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况,在规程规定风速 允许范围内,可以适当增加工作面配风,但是不得大于700m3/min,因局扇供风量有限。 21402底抽巷掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护好,风筒采用Φ800mm向掘进头供风,风筒必须吊挂平直,见洞必补,逢环必挂,严禁转直角弯,风筒出风口距迎头距离不能大于5米。 2、抽放管理 1瓦斯抽放和现场管理总体方案按设计要求在底抽巷设置钻场间距30米,进行4、5、9号煤层穿层预抽,严格执行两个“四位一体”综合防突措施。由地面抽放系统进行1402底抽巷穿层预抽,通过打穿层钻孔预抽4、5、9号煤层条带瓦斯,并实现抽采达标,先抽后掘。掘进和抽放过程中,严格瓦斯管理,杜绝瓦斯超限作业。 2抽放钻孔设置根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔,控制巷道轮廓线外12米条带范围,且穿过煤层0.5米。 3抽放管路设置1402底抽巷敷设一趟高负压Φ515mm瓦斯抽放管,均在副井主抽放系统连接后期沿风井布置主管路,低洼处安设放水器,汇流装置符合规定,并安设上计量装置。 4抽放达标条件为,取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。 3、监控管理 1402底抽巷工作面监控布置严格按照相关规定规范设置,分别 在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器,随时监控瓦斯情况,做到及时报警、断电,确保不超限作业,地面监控室、调度室直接与之连接,可随时掌握现场瓦斯情况。 二组织措施 1、通风队在1402底抽巷掘进工作面设立专职跟班瓦检员,专职循环检查瓦检员,严格执行现场交接班制度。 2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪,所有入井人员必须配带压缩氧自救器。 3、1402底抽巷施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。 4、1402底抽巷人员进出防突风门时,必须保证至少一道正向风门保持关闭状态,风门必须安设连锁装置,严禁两道正向风门同时打开,风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。 5、每班要巡回进行检查瓦斯情况,如果有瓦斯积聚现象,当班瓦斯员要及时处理,如果不能处理时必须及时汇报通风处和调度室。 6、当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度,或者停止作业。 7、1402底抽巷工作面所有电气设备要专人管理,电工必须每班检查一遍,并有记录、签字,机电运输处必须每2天检查一遍,确保所有电气设备完好,杜绝失爆。 8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1402底抽巷工作面的监控设施,保证监控系统运行正常、可靠。 9、瓦斯抽放期间,防突队每天必须有1个观测工对1402底抽 巷工作面进行全面观测,专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析,并将当天的观测结果报总工程师、通风副总、通防处长。 10、1402底抽巷工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等抽放队、通风科要做好记录,并对资料进行分析。 11、1402底抽巷工作面工作的人员必须认真加强培训,了解瓦斯异常涌出的一些预兆,熟悉避灾路线,现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。工作面如发现瓦斯异常涌出时,必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。 12、掘进期间遇构造,应编制专门措施,防止误穿突出煤层; 13、掘进期间遇到煤线,应严格坚持“四位一体”的局部防突措施。 8834回采工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 8820工作面布置方式为“UI”型,即正巷、副巷、内错尾巷。三条巷道均沿煤层布置,巷道形状为矩形,正巷断面为12.76m2,副巷断面为11.6m2,尾巷断面为10.44m2。掘进时期瓦斯涌出量为0.6m3/min左右,但是由于工作面一次采全高,预计回采时瓦斯涌出量在11 m3/min左右。 二、瓦斯治理目标 从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。 三、日产量控制 日产量控制在2500吨以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1风量要求根据预测瓦斯涌出量,工作面预计配风量在1100m3/min左右。并且在工作面生产过程中可视瓦斯涌出情况适当进行调整。 28834工作面采用“一进两回”通风系统布置,即正巷进风,副巷、内错尾巷回风,并且要求使用一台局扇向尾巷掌头配风,增加尾巷风量进行稀释瓦斯。 3工作面总风量由尾巷以北设置调节窗进行调节。 4为了防止工作面回采时塌透尾巷,在尾巷口设置调节窗进行控制,以防风流短路造成工作面上隅角瓦斯积聚。 5如果由于落山放顶而上隅角瓦斯积聚时,当班瓦斯员可根据实际情况设置风幛引风处理。 2、抽放管理 1、利用4611尾巷作为8834工作面的高抽巷,使用高浓度瓦斯抽放系统抽放,抽取8834工作面上行瓦斯。 2、为了解决8834工作面的初采瓦斯问题,要求在工作面切眼靠近副巷20米内和副巷靠近工作面20米内向12煤打58个钻孔,钻孔打在采空区内,确保初采时瓦斯上行,减少风排量。 3、在8834副巷切眼以外向12煤层打钻,随着工作面的推进进行瓦斯抽放,钻孔间距20米,伸入工作面水平距离2050米。 3、监控管理 按照AQ10292007规范,在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器,进行24小时瓦斯监控。 二组织措施 1、通风队每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员,对工作面随时进行瓦斯检查;并且必须严格坚守岗位,现场交接班;保证工作面进风达到作业规程要求的风量以上,如果工作面初采时瓦斯涌出量大,可以适当增加系统配风量。 2、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪,随时检查瓦斯 情况。 3、综采二队要保证工作面两顺槽的隅角必须及时退锚、放顶,两顺槽每班必须跟切顶线放彻,保证工作面风量。 4、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令,匀速割煤,速度不得超过2m/min,当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度,或者停止割煤。 5、监测队必须每天派人检查一遍8834工作面的监控设施,保证监控系统运行正常、可靠。 6、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况,及时进行抽放系统调整,并巡查抽放系统,并将抽放参数做好记录,及时汇报通风区。 7、工作面所有电气设备综采二队要专人管理,电工必须每班检查一遍,并有记录、签字,严格保证完好,杜绝失爆。 8820高抽巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 8820高抽巷布置在12煤层中,巷道形状为矩形,巷道断面为10.26 m3。掘进由12煤六采区材料巷开口先掘进运料斜巷,到高抽巷位置后向北掘进与采区回风巷贯通,形成全压通风系统,设置调节窗进行控风,然后向南掘进。目前全压系统已经形成,正在向南掘进,瓦斯涌出量约为2 m3/min。 二、瓦斯治理目标 从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。 三、日产量控制 日进度控制在7米以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1配风要求根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作面需风量300 m3/min,全压配风量不得小于447 m3/min。 2风机选型采用2BKJNo6.0/44型222KW对旋式局部通风机供风,风筒接至掌头,风筒加装风筒卡,且风筒距掌头距离不得超过5m。 3风机安装局部通风机及其启动装置,安设在全压进风斜 巷中,且距回风口不小于10 m处的安全地点。 4局部通风机采用“双风机、双电源”,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施 工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段,超前钻探,掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻60米孔掘进30米,并进行封孔、注水,进行提前瓦斯释放,要确保钻孔施工,不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。 3、监控管理 工作面掌头5m内设置一传感器,巷道距回风口1015m设置一传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。 二组织措施 1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时掌握工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风巷道。 2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。 3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须撤出人员进行处理。 4、监测队严格按照规定进行标校传感器,确保断电灵敏、可靠。 5、工作面如出现高冒区,通风队安设通风管导风,防止局部瓦斯积聚,设置检查点,并严格按规定检查该处的瓦斯浓度,一旦超 限应立即停止作业,撤出人员进行处理。 6、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必须经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时,方可人工开启局扇。 7、因巷道临时停掘或全矿井停风,应及时临时拦网,并挂标有“盲巷,禁止入内”字样的标志牌,或者打起临时闭墙,在拆除闭墙恢复作业时要通风排放瓦斯,通风部门制订专项排放瓦斯措施。 8、在高抽巷距回风口以南50m处设置隔爆水棚一组,在掌头以外200m处设置隔爆水棚一组,并随着掘进推进向里移动。 9、综掘三队必须根据瓦斯涌出的规律调整掘进速度,现场瓦斯员要根据瓦斯的涌出情况控制掘进速度,当瓦斯浓度接近规定限值时,命令司机先停止掘进或者降低掘进速度。 4606尾巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 4606尾巷布置在12煤层中,巷道形状为矩形,巷道断面为9.72 m3。掘进由12煤六采区材料巷开口,越过采区回风巷后向北掘进回风斜巷与采区回风巷贯通,形成全压通风系统,设置调节窗进行控风,然后向南掘进。目前全压系统已经形成,正在向南掘进,瓦斯涌出量约为1.1 m3/min。 二、瓦斯治理目标 从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。 三、日产量控制 日进度控制在7米以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1配风要求根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作面需风量300 m3/min,全压配风量不得小于445 m3/min。 2风机选型采用2BKJNo6.0/37型218.5KW对旋式局部通风机供风,采用Φ800mm风筒接至掌头,且风筒距掌头距离不得超过5m,风筒加装风筒卡。 3风机安装局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于10 m处的安全地点。 4局部通风机采用“双风机、双电源”,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施 工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段,超前钻探,掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻60米孔掘进30米,并进行封孔注水,进行提前瓦斯释放。确保钻孔施工长度,不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。 3、监控管理 工作面掌头5m内设置一传感器,巷道距回风口1015m设置一传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。 二组织措施 1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风巷道。 2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。 3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须撤出人员进行处理。 4、监测队严格按照规定进行标校传感器,确保断电灵敏、可靠。 5、综掘三队每周要进行局扇切换测试,保证在其中一台局扇停止运行的情况下另一台局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并 由专人看管,严禁随便停开。 6、风筒吊挂要求逢环必挂,吊挂平直,拐弯处要使用专用弯头,风筒距掌头距离不得超过5m。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、在4606尾巷距回风口以南50m处设置隔爆水棚一组,在掌头以外200m处设置隔爆水棚一组,并随着掘进推进向里移动。 8、综掘三队必须根据瓦斯涌出的规律调整割煤速度,严格听从瓦斯员的命令,当瓦斯浓度接近规定限值时,要先停止掘进进行瓦斯释放,确保瓦斯部超限。 4606正巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 4606正巷布置在12煤层中,巷道形状为矩形,巷道断面为11.34 m3。掘进由12煤六采区回风巷开口掘进回风斜巷,到正巷位置后向北掘进与采区材料巷贯通,在回风斜巷做调节窗进行控风,形成全压通风系统,然后向南掘进。目前,全压系统已经形成,正在向南掘进,瓦斯涌出量为1.0 m3/min。 二、瓦斯治理目标 从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。 三、日产量控制 日进度控制在7米以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1风量要求根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作面需风量300 m3/min,全压配风量不得小于470 m3/min。 2风机选型采用2BKJNo6.0/30型215KW对旋式局部通风机供风,采用Φ800mm风筒接至掌头,风筒要加装风筒卡,且风筒距掌头距离不得超过5m。 3风机安装局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于10 m处的安全地点。 4局部通风机采用“双风机、双电源”,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施 工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段,超前钻探,掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻60米孔掘进30米,并进行封孔、注水,进行提前瓦斯释放,确保钻孔施工长度,不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。 3、监控管理 工作面掌头5m内设置一传感器,巷道距回风口1015m设置一传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。 二组织措施 1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风巷道。 2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。 3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须撤出人员进行处理。 4、监测队严格按照规定进行标校传感器,确保断电灵敏、可靠。 5、综掘二队每周要进行局扇切换测试,保证在其中一台局扇停止运行的情况下另一台局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并 由专人看管,严禁随便停开。 6、风筒吊挂要求逢环必挂,吊挂平直,拐弯处要使用专用弯头,风筒距掌头距离不得超过5m。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、工作面如出现高冒区,通风队要安设通风管导风,防止局部瓦斯积聚,设置检查点,并严格按规定检查该处的瓦斯浓度,一旦超限应立即停止作业,撤出人员进行处理。 8、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必须经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时,方可人工开启局扇。 9、因巷道临时停掘或全矿井停风,应及时临时拦网,并挂标有“盲巷,禁止入内”字样的标志牌,或者打起临时闭墙,在拆除闭墙恢复作业时要通风排放瓦斯,通风部门应制订专业排放瓦斯措施。 10、在正巷距回风口以南50m处设置隔爆水棚一组,在掌头以外200m处设置隔爆水棚一组,并随着掘进推进向里移动。 11、队组必须根据瓦斯涌出的规律调整掘进进度,瓦斯员随时检查瓦斯浓度,巷道瓦斯接近临界值时必须先停止掘进工作,进行半小时的瓦斯释放工作。 8820正巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 8820正巷布置在15煤层中,巷道形状为矩形,巷道断面为12.76 m3。掘进由15煤八采区回风巷开口掘进,跨过皮带巷后向北掘进运料斜巷与采区材料巷贯通,在回风斜巷以北做调节窗进行控风,形成全压通风系统,然后向南掘进。目前,全压系统已经形成,正在向南掘进,瓦斯涌出量为0.6 m3/min。 二、瓦斯治理目标 从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。 三、日产量控制 日进度控制在7米以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1风量要求根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作面需风量207 m3/min,全压配风量不得小于488 m3/min。 2风机选型采用2BKJNo6.0/37型218.5KW对旋式局部通风机供风,采用Φ1000mm风筒接至掌头,风筒加装风筒卡,且风筒距掌头距离不得超过5m。 3风机安装局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于10 m处的安全地点。 4局部通风机采用“双风机、双电源”,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施 工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段,超前钻探,掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻60米孔掘进30米,并进行封孔、注水,进行提前瓦斯释放。确保钻孔施工长度,不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。 3、监控管理 工作面掌头5m内设置一传感器,巷道距回风口1015m设置一传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。 二组织措施 1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风巷道。 2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。 3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须撤出人员进行处理。 4、监测队严格按照规定进行标校传感器,确保断电灵敏、可靠。 5、加强机电管理,杜绝无计划停电、停风的发生,严格执行双风机切换制度,每周要进行局扇切换测试,认真填写试验报告,上 报机电运输区备案,保证在其中一台局扇停止运行的情况下另一台局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 6、风筒吊挂要求逢环必挂,吊挂平直,拐弯处要使用专用弯头,风筒距掌头距离不得超过5m。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、加强施工组织管理,队组必须严格按照本工作面瓦斯涌出规律安排生产进度,在掘进机工作时,要听从瓦检员的指挥,根据瓦斯涌出情况调节掘进割煤速度。 8、对巷道出现的高冒区通风队必须严格执行瓦斯检查,并挂牌管理一旦发现瓦斯积聚必须采取引风等措施及时解决。 9、严格按照规定安装监测监控设备,甲烷传感器每10天进行一次校验,每10天进行一次断电试验,并认真记录台帐,监控设备出现故障,必须断电停产,直至监测监控设备恢复正常,方可复产。 10、在8820正巷距回风口以南5070m处设置隔爆水棚一组,距掌头200m处设置另一组隔爆水棚。 11、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必须经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时,方可人工开启局扇。 8820副巷掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面简介 8820副巷布置在15煤八采区煤层中,巷道形状为矩形,巷道断面为11.6 m3。掘进由15煤八采区材料巷开口掘进,先掘进副尾巷1贯眼与8820尾巷贯通,由尾巷以北的调节窗进行控风,全压回风直接进入八采区回风巷。目前,全压系统已经形成,正在向南掘进,瓦斯涌出量为0.42 m3/min。 二、瓦斯治理目标 从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。 三、日产量控制 日进度控制在7米以内。 四、瓦斯治理措施 一技术措施 1、通风管理 1配风要求根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作面需风量149.4 m3/min,全压配风量不得小于317 m3/min。 2风机选型采用2BKJNo6.0/30型215KW对旋式局部通风机供风,风筒加装风筒卡并接至掌头,且风筒距掌头距离不得超过5m。 3风机安装局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于10 m处的安全地点。 4局部通风机采用“双风机、双电源”,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施 工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段,超前钻探,掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻60米孔掘进30米,并进行封孔、注水,进行提前瓦斯释放,要确保钻孔施工,不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。 3、监控管理 工作面掌头5m内设置一传感器,巷道距回风口1015m设置一传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。 二组织措施 1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风巷道。 2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。 3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须撤出人员进行处理。 4、监测队严格按照规定进行标校传感器,确保断电灵敏、可靠。 5、加强机电管理,杜绝无计划停电、停风的发生,严格执行双风机切换制度,每周要进行局扇切换测试,认真填写试验报告,上 报机电运输区备案,保证在其中一台局扇停止运行的情况下另一台局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 6、风筒吊挂要求逢环必挂,吊挂平直,拐弯处要使用专用弯头,风筒距掌头距离不得超过5m。防止风筒漏风