掘进工作面瓦斯抽放系统的应用.doc

Ｐｋ／扩罗葛崩影、ｊ．∞ 第１４卷第３期（总第８８期） ２００９年６月 煤矿开采Ｖ０１．１４Ｎｏ．３（ＳｅｒｉｅｓＮｏ．８８） Ｊｕｎｅ ２００９ ＣｏａｌｍｉｎｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 掘进工作面瓦斯抽放系统的应用 张有喜 （大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司，山西原平０３４１１４） ［摘要］ 针对“三软煤层”深部采区掘进工作面沿煤层底板掘进时，瓦斯涌出量大，单纯依 靠增大风量的办法稀释瓦斯，势必造成工作面迎头煤尘飞扬，作业环境恶劣，不利于安全生产的客观实际，对掘进工作面采用移动式瓦斯抽放系统的抽放效果及作用进行了分析。经现场实践证明，采用瓦斯抽放技术，从源头上降低了瓦斯浓度，确保了矿井的安全生产。 ［关键词］ 瓦斯；抽放系统；深部水平；安全生产 【文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００６－６２２５（２００９）０３－０１１６４７２ ［中图分类号］ＴＤ７１２．６ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆ ＭｅｔｈａｎｅＤｒａｉｎａｇｅＳｙｓｔｅｍｉｎＤｒｉｖｉｎｇＲｏａｄｗａｙ 轩岗煤电有限责任公司焦家寨矿５２１采区胶带下山掘进工作面采用移动式瓦斯抽放系统，通过现场应用瓦斯抽放技术，不断总结抽放经验，使该掘进工作面瓦斯抽放率达到了３９％，确保了矿井的安全生产。 ｌ ３抽放系统简介 ５２１采区胶带下山移动瓦斯抽放系统采用边抽边掘的本煤层抽放方式。 （１）５２１采区胶带下山移动瓦斯抽放泵站主要参数见表１。 裹１ 瓦斯抽放泵站主要参数 ５２１胶带下山掘进面概况 ５２１采区是焦家寨矿深部水平的开拓采区，采 区标高８２５９６７ｍ，布置有３条下山，分别为５２１采区胶带下山、５２１采区轨道下山、５２１采区总回风下山。其中５２１采区胶带下山为沿５号煤层底板掘进的煤巷。 ５２１采区煤层厚度约１２．９ｍ，倾角６～１２。，平均７０。５２１区胶带下山使用风镐掘进，工作面安设有２部胶带机和ｌ部刮板输送机。 ２ 最大抽 型号数量／台气量／（ｍ３・ ｒａｉｎ一１） 坶曼乒孳沓芋电机功供电电空度 ａ ｒａｉｎ’１、“’ 们ＺＷＹ，荐祭柏堋９－竹鲫 （２）安装地点１０２０胶带巷机尾绕道，供风量约３００ｍ３／ｍｉｎ。 （３）管路系统正负压管均采用１５９ｍｍ（外 ５２１采区胶带下山掘进时存在的问题 ５２１采区没有进行５号煤层瓦斯基础参数测 径）的无缝钢管，连接方式采用快速接头。在正压管接有２台放水器，负压管接有１台放水器。 （４）瓦斯抽放方法采用边抽边掘的本煤层抽放方式。 （５）钻场及钻孔的布置。 钻场的布置在巷道两帮交叉布置钻场，巷道左右侧钻场间距２５ｍ，巷道同一侧钻场间距５０ｍ，规格尺寸宽３．５ｍ，高２．５ｍ，深４ｍ；１１号矿用工字钢梯形棚支护。 钻孔的布置１个钻场一般布置４个钻孔，钻孔施工参数见表２。 钻场钻孔布置见图１（仅列出ｌ号，２号，３号钻场）。 定，从掘进过程中瓦斯涌出量分析，预测随着巷道的延伸，瓦斯涌出量将逐渐增大，并可能存在煤与瓦斯突出的危险；同时５号煤层属带压开采，掘进过程中有突水的危险。 ５２１采区胶带下山掘进工作面沿５号煤层底板掘进５０ｍ后，工作面瓦斯涌出量增大，达到２．７６ｍ３／ｒａｉｎ。通过安装２ Ｘ ４５ｋＷ风机并使用 ４ｆ１２００ｍｍ风筒，使风流瓦斯浓度下降到０．５％以下。但造成了迎头掘进时煤尘增大，作业环境恶劣，经综合考虑，在５２１采区胶带下山安装掘进面瓦斯抽放系统。 ［收稿日期］２００９一０１２１ 【作者简介】张有喜（１９５８一），男，山西原平人，采矿高级工程师，中央党校在职研究生，大同煤矿集团副总经理、轩岗煤电有限责任公 司总经理。 １１６ 万方数据 张有喜掘进工作面瓦斯抽放系统的应用２００９年第３期 （６）封孔工艺钻孔采用聚胺酯封孔，封口 管钻孔内长度为１．５ｍ，封口管使用直径２５ｍｍ的 高压胶管。 表２钻孔施工参数 图１钻场与钻孔布置 （７）钻孔施工采用ＴＸＵ一７５Ａ型钻机，１．５ｍ 万方数据长的中空钻杆，直径６５ｍｍ钻头。４５２１采区胶带下山掘进面瓦斯抽放效果５２１区胶带下山掘进工作面瓦斯抽放系统运行以来，抽放压差为１１００～１４００Ｐａ，抽放量（混合量）平均为２１．６ｍ３／ｍｉｎ，抽放出口处瓦斯浓度为３．６％一６．７％，抽放纯瓦斯量平均１．１３ｍ３／ｍｉｎ，每月抽放纯瓦斯量在４０６８０ｍ３左右。自抽放以来，５２１区胶带下山工作面瓦斯浓度在０．１５％左右，回风流瓦斯浓度在０．３％左右，在正常掘进过程中没有发生过瓦斯超限现象。５５２１采区胶带下山抽放系统（１）抽放泵为了确保瓦斯抽放正常进行，必须保证瓦斯抽放泵的正常运转。例如汽水分离器中的水漂损坏时，压差由１３００Ｐａ降至５００Ｐａ。故提高瓦斯抽放效果的前提是保证抽放泵的正常运转；瓦斯抽放泵应尽量选择在靠近工作面的地方，离工作面愈近，则抽放负压愈小，流量则愈大。（２）瓦斯抽放钻场的布置由于焦家寨矿５号煤层比较松软，如抽放时间较长，极易造成堵塞钻孔，严重影响抽放效果。结合施工队掘进进度及钻孔抽放时间等因素，确定钻场间距为５０ｍ，实践证明，该间距比较合理。（３）钻孔的布置焦家寨矿没有测定５号煤层瓦斯基础参数，根据５１１０７工作面抽放经验，发现５号煤层透气性差，钻孔瓦斯流量衰减为中等。在实际抽放效果中，发现１号，２号，３号钻场瓦斯抽放效果好，抽放率可达到３９％。总结钻孔布置对抽放效果影响为钻孑Ｌ布置间距为０．５ｍ左右为宜，间距太小有可能造成２个钻孔连通，影响抽放效果；钻孔应尽量布置成上山方向，因为下山眼有可能被钻机水灌满，另一方面极容易造成塌孔；每个钻场布置４个钻孔，１号和３号钻孔仰角为４０，２号和４号钻孔为０。，因为１号和３号钻孔有利于钻孔抽放巷道顶部瓦斯。此种情况适用于５号煤层沿底板掘进的掘进面；１号和３号钻孔偏离巷道方向２。左右，２号和４号钻孔平行于巷道方向，１号和３号钻孑Ｌ偏离巷道方向主要是考虑与巷道间距太近，如有裂隙等情况，有可能与巷道沟通，严重影响抽放效果；考虑到煤层透气性差，在实际操作过程中，暂时采取了同时抽放的方式；钻孔施工时如果钻孔太长，受瓦斯压力影响，钻孑Ｌ钻进困难，最终确定钻孔长度为５０ｍ。（下转４页）】１７ 总第８８期 ［７］Ｈａｗｋｅｓ，Ｊ ｃｒｅｔｅ 煤矿开采 ａｎｄＥｖａｎｓ，Ｒａｎｄ ＥＬ ２００９年第３期 ｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆｔｈｅ１６ｔｈＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ Ｍ Ｂｏｎｄ。扛黯嘲ｉｎ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｃｏｎ－ ＧｒｏｕｎｄＣｏｎｔｒｏｌｉｎ ｃｏｌｕｍｎｓ ｂｅａｎｍ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆｔｈｅＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｍｉｎｉｎｇ．Ｍｏｒｇａｎｔｏｗｎ，ＷＶＷｅｓｔ １４８． ＶｉｒｇｉｎｉａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，１９９７１３９・ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ．１９５１。２４（１０）３２３－３２７．［８］Ｎｉｔｚｃｈｅ，Ｒ Ｎ ａｎｄＨａａｓ，ＣＪ．Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｉｎｄｕｃｅｄ Ｒｏｃｋ ｓｔｒｅｓｓｅｓ ｆｏｒｒｏｄ ［２０】ＬＭａｈｏｎｙ，Ｐ Ｈａｇａｎ，ＢＨｅｂｂｌｅｗｈｉｔｅ，ｅＬ ｅＬ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ０ｆ ｏｆｉｎｓｔａｌｌｅｄ ａ ｂｏｌｔｓ［Ｊ］．ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＪｏｕｒｎａｌｏｆ ｅｎｅｅ Ｍｅｃｈａｎｉｃｓ，ＭｉｎｉｎｇＳｃｉ・ｌａｂｏｒａｔｏｒｙｆａｃｉｌｉｔｙ ｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ｆｏｒｔｅｓｔｉｎｇｓｈｅａｒ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｒｏｃｋ睁 ａｎｄＧｅｏｍｅｃｈａｎｉｃｓＡｂｓｔｒａｃｔｓ。１９７６（１３）１％２４． Ｏ。Ｓｉｇｎｅｒ，ＳＰ．ＬｉｎｅａｒＬｏａｄＴｒａｎｓｆｅｒＭｅｃｈａｎｉｃｓ０ｆ ［９］Ｓｅｒｂｏｕｓｅｋ，Ｍ Ｆｕｌｌｙ ２５］．ｈａｐ／／㈣ｍｉｎｉｎｇ．ｕｎｓｗ．ｅｄｕ．肌／Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ／ｐＩＩ哳・ ｃａｔｉｏｎｓ＿ｆｌｔｅ也／Ｐａｐｅｒ＿Ｍｏｒｇａｎｔｏｗｎ一２００５．ｐｄ￡ ｔｅｎｄｏｎｓ［Ｊ／ＯＬ］．ＳｙｄｎｅｙＵＮＳＷ，２００５［２００７・１２・ ＧｒｏｕｔｅｄＲｏｏｆ Ｂｏｌｔｓ［Ｒ］．ＵＳＡ ｌｏａｄ Ｄｅｐｔ ｏｆ Ｉｎｔｅｒｉｏｒ，ＵＳＢＭ Ｒ１９１３５，１９８７． ［２１］Ｂｊｕｒｓｔｒｏｍ，＆Ｓｈｅａｒ ｔｒａｎｓｆｅｒ ０ｆ ａ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＨａｒｄＲｅｃｋＪｏｉｎｔｓＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄｂｙ ｏｆｔｈｅ ［１０］ＰＣ Ｈａｇ，ａｎ．Ｖａｒｉａｔｉｏｎ．ｉｎｆｕｌｌｙ ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄｒｏｃｋ－ＧｒｏｕｔｅｄＵｎｔｅｎｓｉｏｎｅｄＢｏｈｓ［ｃ】．Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ ｎａｔｉｏｎａｌＣｏｎｇｒｅｓｓ Ａｃａｄｅｍｙｏｆ ｏｎ ３ｒｄ Ｉｎｔｅｒ－ ｂｏｌｔ［Ｊ／ＯＬ］．ＳｙｄｎｅｙＵＮＳＷ，２００３［２００７・１２－２３］．ｈａｐ／／ ｗｗｗ．ｍｉｎｅＬｕｎ眦ｅｄｕ．ａｎ／Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ／ｐｕｂｌｉｃｅｔｉｏｎｓｓｔａｆｆ／Ｐａｐｅｒ 一Ｈａｇａｎ ＡＧＣＭ一２００３．ｈｕｎ． Ｅ ＲｏｃｋＭｅｃｈａｎｉｃｓ，ＤｅｎｖｅｒＣｏｌｏｒａｄｏ．Ｎａｔｉｏｎａｌ ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ１９７４． ｏｆｆｕｌｌｙ８ｍｕｔｅｄｂｏｌｔｓ ｉｎ ［２２］Ｓｐａｎｇ，ｋ。Ｅｇｇｅｒ，Ｐ．Ａｃｔｉｏｎ Ｅ Ｓｔｒｅｓｓ ｊｏｉｎｔｅｄ ［１１］Ｒａｄｃｌｉｆｆｅ．Ｄ ＲｅｓｉｎＧｒｏｕｔｅｄ１９８０． ａｎｄ Ｓｔａｔｅｈａｍ，Ｒ ＤｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎＡｒｏｕｎｄｒｏｃｋａｎｄｆａｃｍｍｏｆ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ［Ｊ］．ＲｅｃｋＭｅｃｈａｎｉｃｓａｎｄＲｏｃｋＥｎ－ Ｂｏｌｔｓ［Ｒ］．ＵＳＡ Ｄｅｐｔ ｏｆＩｎｔｅｒｉｏｒ，ＵＳＢＭＲ１８４４０，ｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１９９０（２３）２０１－２２９． ［２３］温进涛，朱维申，李术才．锚索对结构面的锚固抗剪效应研 ［１２］Ｌｅｗｉｓ Ｍａｒｔｉｎ，Ｂｉｍａｓ Ｐａｋａｌｎｉｓ，ＤｏｎｇＭｆｌｎｅ ｂｏｌｔｓ ｉｎｃｅｍｅｎｔｇｒｏｕｔ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｔｅｓｔｓｕｓｉｎｇ ０ｆｉｎ一 究［Ｊ］．岩石力学与工程学报，２００３，２２（１０）１６９９・１７０３．［２４］ＭｃＨｕｇｈ，Ｅ．，Ｓｉｇｎｅｒ，ｓ．Ｒｏｏｆｂｏｌｔ ｂｏｍｔｏｒｙａｎａｌｙｓｉ８［ｃ］ Ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｎ ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｔｏ ｐｈｙｓｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆ ｓｔｒｕｍｅｎｔ ｃａｂｌｅ ｐｕｌｌｏｆ ｓｈｅａｒｓｔｒｅｓｓｈ－ ｏｎ ＫｉｎｇＷｉｒｅｓ［ｃ】． Ｃａｎａｄｉａｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ａｎｎｕａｌ．１８ｔｈＩｎｔｅｍｅｔｉｏｎａｌＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅＧｍｎｎｄ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，Ｖａｎｃｏｕｖｅｒ，ＢＣ２００２． ［１３］荣冠，朱焕春，周创兵．螺纹钢与圆钢锚杆工作机理对比 试验研究［Ｊ］．岩石力学与工程学报，２００４，２３（３）４６９－ ４７５． Ｍｉｎｉｎｇ．Ｍｏｒｇａｎｔｏｗｎ，ＷＶ，１９９９２３２－２３８． Ｏｌｌ ［２５］ｈｄｖｉｇ，Ｂ．ＳｈｅａｒＴｅｓｔｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ１２３． Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ ＲｏｃｋＲｏｃｋ Ｂｏｌｔｓ［Ｃ］．Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆｔｈｅ Ｂｏｌｔｉｎｇ．Ａｂｉｓｋｏ，１９８３１１３・ ｏｎ ［１４］Ｋｉｌｌｅａ，Ｙａｓｅｒｅ，Ａｔｉｓｃ丑Ｅｆｆｅｃｔｏｆｂａｒｓｈａｐｅｏｎｔｈｅｐｕｌｌ ｏｕｔ ｃａｐａｅ・ ［２６］Ｋｈａｒｃｈａｆｉｍ，Ｇｒａｓｓｅｌｌｉｇ，Ｅｇｇｅｒｐ．３Ｄｂｅｈａｖｉｏｕｒ ｊｏｉｎｔｓＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌａｎｄ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｏｆ ｂｏｌｔｅｄｒｏｃｋ 岭ｏｆ缸ｌｌｙｇｒｏｕｔｅｄｒｏｃｋｂｏｌｔｓ［Ｊ］．ＴｕｎｎｅｌｌｉｎｇａｎｄＵｎｄｅｒｓｍｕｎｄＳｐｅｃｅＴｅｃｈｎｏｌｎｇｙ，２００３（１８）１－６． ｓｔｕｄｙ［ｃ】．ＲＯＳＳＭＡＮＩＴＩＬ ＭｅｃｔｕｍｉｃｓｏｆＪｏｉｎｔｅｄａｎｄＦａｕｌｔｅｄ ｇｒｏｕｔ Ｒｏｏｋ，ＲｏｔｔｅｒｄａｍＢａｌｋｅｍｅ， ［１５］Ｋｉｌｉｃａ，Ｙａｓａｒｅ。Ｃａｌｉｋ婚Ｅｆｆｅｃｔ １０ａｄ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｐｏｐｅｒｔｉｍ ｏｎｔｈｅ ｐｕｌｌ ｏｕｔ１９９８２９９－３０４． ｏｆｆｕｌｌｙ ｇｒｏｕｔｅｄｒｏｃｋｂｏｌｔ［Ｊ］．ＴｕｎｎｅｌｌｉｎｇａｎｄＵｎｄｅｒ－ ａｎｄ ［２７］葛修润，刘建武．加锚节理面抗剪性能研究［Ｊ］．岩土工程 学报，１９８８（１）７－１８． ｇｒｏｕｎｄＳｐａｃｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００２（１７）３５５－３６２．［１６】ＦｒａｎｋｌｉｎＪＡ，Ｗｏｏｄｆｉｅｌｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ＡＭｉｎｉｎｇ ＰＩＬ Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆ ａ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒｒｅｓｉｎ Ｍｉｎ ａ ［２８］Ｈａａｓ，Ｃ．Ｊ．ＳｈｅａｒＲｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆＲｏｃｋＢｏｌｔｓ［Ｊ］．ＳｏｃｉｅｔｙｏｆＭｉｎ－ ｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｍ，Ｔｎｗｎｃｔｉｏｎｓ，１９７６（２６０）３２－４１．［２９］Ｈａａｓ，Ｃ．Ｊ．Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｒｏｃｋｂｏｌｔａｎｃｈｏｒ［Ｊ］．ＴｒａｎｓＩｎｄｕｓｔｒｙ），１９７１Ａ９１・１００． Ｉｎｅｔ Ｍｅｔａｌｌ（酏ｃｔｉｍ ｒｏｃｋ ｂｏｌｔｉｎｇ ｔｏ ｐｒｅｖｅｎｔｓｈｅａｒｍｏｖｅｍｅｎｔ ｉｎ ［１７］ＫａｒａｂｉｎＧＪ，ＤｅｂｅｖｅｃＷＬ ａｎｄ ｒｅｓｉｎ Ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｆｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｏｆ ｆｒａｃｔｕｒｅｄ６９８－７０４． ｇｒｏｕｎｄ［Ｊ］．ＭｉｎｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ。１９８１，３３（６） ｂｏｌｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍｓ［Ｒ］．Ｕ．曼Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｔｈｅＩｎｔｅｒｉｏｒ， Ｍｉｎｅ ＥｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔａｎｄＳａｆｅｔｙＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ，ＩＲ１０３３，１９７６． ｏｆ ［３０］朱焕春，吴海滨。赵海斌．反复张拉荷载作用下锚杆工作机 理试验研究［Ｊ］．岩土工程学报，１９９９（６）６６２－６６５．［３１］朱焕誊，荣冠．张拉荷载全长黏结锚杆工作机理试验研究 ［１８］ＣｉｎｃｉｌｌａＷＡ．Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｇｒｏｕｔｅｄｒｏｏｆ ｎａｔｉｏｎａｌ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｃｏｌｕｍｎ ｌｅｎｇｔｈｓ ｆｏｒｒｅｓｉｎ ｂｏｌｔｓ［Ｃ］．Ｐｅｎｇ ＳＳＰｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓＣｏｎｔｒｏｌ ｉｎ ｏｆ ｔｈｅＦｉｆｔｈＩｎｔｅｒ－ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ∞Ｇｒｏｕｎｄ Ｖｉｒｇｉｎｉａ Ｍｉｎｉｎｇ．Ｍｏｒｇａｎｔｏｗｎ， 【Ｊ】．岩石力学与工程学报．２００２，２１（３）３７９－３８４．［３２］Ｈｉｂｉｎｏ，Ｓ，Ｍｏｔｏｊｉｍａ，＾Ｌ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ＷＶＷｅｓｔＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ。１９８６６－１４． Ｒｅｃｋ Ｂｏｌｔｉｎｇ ｉｎ ｏｎ ＪｏｉｎｔｙＷｅａｋ ［１９］ＲｉｃｏＧＨ，ＯｒｅａＲＲ，ＭｅｎｄｏｚａＲＬＩｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎａｎｄｅｖａｌｎａ－ ｔｉｏｎ Ｒｏｃｋｓ［Ｃ］．Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆｔｈｅ ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＳｙｍｐｏｓｉｕｍ ｏｆｒｏｏｆ ｂｏｌｔｉＩｌｇ ｉｎＭＩＣＡＢＥＭｉｎｅ ＩＩ［Ｃ］．Ｐｅｎｇｓｓ，ｅｄ．Ｐｒｏ－Ｒｏｃｋ．Ｔｏｋｙｏ，１９８１１０５７－１０６２．［责任编辑王兴库】 （上接１１７页）（４）封堵钻孔工艺 比较先进的检查办法。 由于聚胺酯凝固时间、工人 操作等影响，无法按标准规定长度５ｍ进行封孔。在实践中，采用聚胺酯封孔，封口管钻孔内长度为１．５ｍ，若钻孔周围无裂隙，则对抽放效果影响不大（煤层透气性差）。在封孔过程中，封孔的质量是确保瓦斯抽放成功的关键。 （５）抽放管路的气密性检查 日常检查主要 通过听、看等办法。要加强瓦斯抽放必须探讨研究 ４ ６结束语 ５２１区胶带下山瓦斯抽放系统采用边抽边掘的方式，钻孔保持超前工作面２５ｍ，符合“有疑必 探，先探后掘”的方针，对防止煤与瓦斯突出、 防止奥灰水突水起到了一定的作用，另一方面有效地降低了工作面瓦斯涌出量，确保了安全生产。 ［责任缩辑毛德兵】 万方数据