采前预抽本煤层瓦斯防突措施.doc

采前预抽本煤层瓦斯防突措施 1本煤层顺层抽放钻孔,由工作面下、上两巷打孔,采面中 间不能留空白带。其方法是1选用大功率钻机,上、下向钻 孔应能交叉 10 15m ; 2改变采面斜长各小阶段车场已掘成, 斜长已定型,不宜改变 3掘进底板岩巷,岩巷内开钻场,向 空白带打穿层抽放孔。 2由于二 1煤层透气性低,应采取卸压抽放措施。即多打孔、 大直径,全煤厚都分布有钻孔的措施。实施方法为,由机巷向上 打不同角度的抽放孔, 孔底落在全煤厚范围内, 据焦作矿务局古 汉矿经验,打孔时,三花眼布孔,孔与孔间距 1.5 2.0m ,上、 下排间距 0.5 0.6m ,钻孔深度不一样,仰角不一样,一组钻孔 5 6个,孔底间距不超过 6 8m ,达到全煤厚均有钻孔控制。 优点1 钻孔穿过较多的煤分层, 瓦斯在分层层面流动速度快, 提高透气性; 2煤厚内不留空白带,钻孔分布均匀。 缺点施工技术要求高,抽放钻孔工程量大,工期较长。 3 在底板岩巷内向煤层打穿层抽放钻孔, 即能预抽煤层瓦斯, 对煤层实施全煤厚抽放, 又能进行开采中卸压抽放, 还能进行采 空区老塘抽放。底板岩巷布置在距二 1煤底板 20 25m 岩层中。 为解决工作面两巷本煤层抽放孔工程存在的孔径较小, 钻孔深度 较浅以及钻孔间距较大等原因造成的瓦斯抽放率低的问题, 计划 于 06年 7月待 11111工作面贯通后,在该面进行“低透气性煤 层本煤层抽放提高瓦斯抽采率技术研究” 。准备新购置三台西安 分院生产的 MKD-5S 钻机在该面试验,通过增大抽放钻孔孔径、 孔深和优化钻孔布置参数以及加强抽放管理等多种措施来提高 采面采前瓦斯抽采率。 除利用地面永久泵站系统进行瓦斯本煤层抽放外, 增加井下瓦斯 抽放泵站系统进行工作面浅孔抽放、 采空区抽放和高位钻孔抽放 瓦斯。使回采工作面形成本煤层抽放、工作面浅孔抽放、采空区 抽放、 高位钻孔抽放瓦斯的多种形式立体化的抽放瓦斯体系。 从 而使工作面瓦斯抽采率达到 40以上, 为回采工作面瓦斯综合治 理打下坚实基础。 3回采工作面局部消突措施仍继续采用煤层中高压注水、超 前排放孔的技术方案。 在以后的中高压注水实际操作时, 加强对 注水压力和注水量进行观测研究, 总结水压、 水量和煤体内瓦斯 衰减的关系。同时为了解决大采高综采工作面防突措施工程量 大,采取防突措施时间较长的问题,需要在 11041及 11151工作 面进行浅孔抽放实验研究, 以进一步搞好该面防突管理工作, 消 除煤与瓦斯突出事故发生。此项工作于 05年 9月开始实施。 4在预测、效检指标方面目前采用的是 Δh2和 S 值法。还可 增加钻孔瓦斯涌出初速度 q 或采用综合指标 R 值法。 通过试验对 比,找出敏感指标和最佳临界值,提高预测、效检工作的安全可 靠程度和提高生产效率。