从一起事故谈瓦斯突出原因及预防.doc

科技情报开发与经济 文章编号１００５－６０３３（２００７）３６－０２４４－０２ ＳＣＩ－ＴＥＣＨＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ２００７年第１７卷第３６期 收稿日期２００７－１１－２１ 从一起事故谈瓦斯突出原因及预防 路学燊 （义安矿业有限公司，河南新安，４７１８００） 摘 要以一起瓦斯突出事故为例，分析了瓦斯突出的原因，提出了预防瓦斯突出的几 点建议。 关键词瓦斯突出；事故原因；事故预防中图分类号ＴＤ７１２ 文献标识码Ａ 清理西翼轨道大巷突出煤与瓦斯安全技术措施，事后，按制订的 跟班救护队员认真检查正头及回风流瓦斯浓度，坚持在瓦斯体积分数不超过０．２％的情况下，于２００７年１月１０日四点班开始清理工作，地测科派专人计算清理的煤炭量，并给出清理素描图，对西轨道大巷突出现场进行清理，清理后现场情况为巷道正头右下方一个舌形突出孔洞，清出煤量２４６．５ｔ。 １基本情况 ２００７年１月４日零点班７时２４分，义安矿业有限公司在西翼轨道 大巷掘进放炮时发生一起二２煤（注该煤层在该区域内属不可采煤层）煤与瓦斯突出事故，突出煤炭２４６．５ｔ，瓦斯涌出量１０４００ｍ３，突出地点距地表深度为７００ｍ左右。 该巷道采用锚网喷支护，巷道断面１１．２ｍ２。工作面采用两台ＦＢＤ（一用一备），风机配套风筒直径８００ｍｍ，风筒供№６．３／２３０ｋＷ局扇供风“双风机、双电源”“风机自风距离３２０ｍ，风筒末端风量４４２ｍ３／ｍｉｎ。局扇 动倒台”系列化装备齐全，局扇位置设在反向风门外２０ｍ处。 巷道内隔爆水棚、水幕、压风自救装置、瓦斯监测探头、探头报警断电值均按煤矿安全规程、行业有关规定及集团公司有关要求设置，正头悬挂便携式瓦斯监测仪并在距正头３００ｍ处设置了三道防爆门。放炮地点设在距正头２５０ｍ处的反向风门外，放炮地点有直通调度室电话，放炮坚持“一炮三检”“三人连锁放炮”原则，严格执行了放炮断电撤人措施。 ３事故原因 笔者多次到现场进行勘察并翻阅了大量的图纸资料，认为这是一起 放炮诱导的极薄煤层煤与瓦斯突出事故，导致此次突出事故的原因为 （１）二２煤具有突出危险性，无突出危险性的煤层是不可能发生煤与瓦斯突出事故的。 （２）西轨正头处于背斜轴部应力集中带，岩石中集聚了大量的弹性能，煤层受到的压力增加，加上煤层中的瓦斯压力的作用，由于掘进作业，使其三向受力平衡状态遭到破坏，大量的瓦斯和煤炭快速涌向掘进空间。 （３）我公司二２煤层赋存条件极为复杂，产状、厚度变化极快，１月３日四点班，二２煤层左帮厚度０．２６ｍ，右帮０．２８ｍ，突出后现场测量左帮煤厚０．２６ｍ，右帮煤厚０．４ｍ，而突出口向里１ｍ处煤厚增至０．７ｍ，煤层厚度的增大，使瓦斯含量增大。 （４）放炮的震动加速了煤体的失衡诱导了突出。 （５）我公司对厚度小于０．３ｍ的二２煤突出危险性认识和防突经验（煤矿安全规程第２０１条规定厚度小于０．３ｍ的突出煤层可直接采不足 用震动爆破或远距离爆破揭穿），对二２煤层极薄区“四位一体”防突措施不完善，在揭露二２煤后施工期间，由于煤厚一直在０．３ｍ以下，没有实施预测预报。 ２事故经过 ２００７年１月４日零点班，当时西翼轨道大巷正头底部二２煤平均厚 度０．２７ｍ（左帮厚０．２６ｍ，右帮厚０．２８ｍ），施工单位除了按爆破图表打眼外又在煤层中打了１３个瓦斯释放钻孔，钻孔深２．２ｍ，放炮前正头瓦斯体积分数为０．１％～０．２％，全断面施工了４５个炮眼，对１３个瓦斯释放钻孔用黄泥全部充填后，即开始设警戒，断电撤人，放炮员开始装药，药装好后，按规定用水炮泥、黄泥封好炮眼，按照“三人连锁”放炮要求，７时（通风系统图见图１），炮响后２４分在西轨道反向风门外实施远距离放炮 导致西轨道大巷正头、回风流、西翼首采面车场、回风流、西翼轨回联络巷、西翼胶回联络巷口、西翼回风大巷、总回风巷等８个瓦斯探头先后报监测室、调度室值班人员发现以上情警，瓦斯体积分数４４．４％～２４％不等。况后，立即打电话通知值班领导、其他矿领导及有关业务科室领导，及时成立了以总经理为首的救灾指挥部，指挥部命令八点班所有人员暂不下井，并通知西轨道大巷反向风门外、西胶带、东翼等全部井下人员升井，截至８时３０分，井下人员全部升井。 ４预防瓦斯突出的建议 （１）在有煤与瓦斯突出危险的煤层中掘进煤巷或半煤岩巷道时，必 须采取“四位一体”的防突措施，即使巷道位于超薄煤层中，也不能掉以轻心，必须进行突出危险性鉴定，指标超限的情况下必须进行瓦斯抽放或排放，经效果检验无突出危险性后，方可进行作业。 （２）在有突出危险性的煤矿生产中，应加强地质工作，在煤层突然变薄或变厚、地质构造带、应力集中区要加强现场管理、技术管理。 （３）完善各种通风防突设施，如构筑防突风门、设置压风自救装置等，在这次突出事故中，我公司无一人伤亡，是与我公司通风防突设施完善、通风系统畅通无阻分不开的。 （４）在有突出危险的煤层中掘进，必须制定完善的措施并严格执行。例如我公司明确规定“西翼三条大巷任何一个工作面（当时三个工作面 爆破材料库 均遇二２煤）放炮时，必须同时撤出其他两个工作面人员，即将人员撤至防突风门外侧的安全地点，同时对影响区域内的所有非本安型电器实行断电，即使发生突出，也不会发生瓦斯爆炸和引起人员伤亡。 （５）建议尽量坚持采用放出班炮的方法，即通过合理安排劳动组织， 图１通风系统图使放炮这一工序在出班时进行，此时，所有人员均已撤至安全地点或已 科技情报开发与经济 文章编号１００５－６０３３（２００７）３６－０２４５－０２ ＳＣＩ－ＴＥＣＨＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ２００７年第１７卷第３６期 收稿日期２００７－０９－２２ 球型网架安装 陈谦治 （中冶天工建设有限公司工业安装炉窑分公司，天津，３００３０８） 摘 要介绍了球型网架安装过程中使用的整体垂直提升法、滑移法２种拼装和吊装 方法，提出了施工中存在的问题。 关键词球型网架；网架结构安装；整体垂直提升法；滑移法中图分类号ＴＵ３９ 文献标识码Ａ 焊接为好（约５００ｍｍ～６００ｍｍ，每３个球中间设１个支点）。为减少高空补装，定为１线及Ａ列上弦球在地面拼装，地面拼装位置以１线及Ａ列上弦球外皮距墙柱内皮２０ｍｍ（柱子为３６０ｍｍ３６０ｍｍ），球中心与轴线差３００ｍｍ，８线及Ｆ列上弦球因地面没有位置拼装，留在起吊后在高空补齐（见图２），起升后８线及Ｆ列补齐后（Ｆ列３线、６线及８线Ｄ列下部设有吊具无法补齐），向Ａ列１线方向移动对齐位置，安装就位，拆除所有吊具，将吊具所站位置杆件及钢球补齐，网架安装完毕。为保证高空网架移动时减少框架柱受力，１线及Ａ列吊具至网架吊点间要保证２ｍ以上的距离。 网架结构安装时因各种条件限制经常无法用机械安装，如周边无法站吊车、网架在高楼顶部、网架面积过大等，因以上原因必须用倒链吊装或其他方法吊装。如果网架下部地面有条件，就可在地面整体拼装。根据滑移法２种拼装和吊装方法。现场情况，可以选择整体垂直提升法、 １整体垂直提升法 以一组３０ｍ网架高度３ｍ空心球倒挂式网架、起升高度为８４２ｍ、 （见图１），根据网架重量，面积选用６点吊装，在Ａ列、ｍ为例Ｆ列中３线 ６线设４点主吊点，用１０ｔ倒链，在１线、８线中间各设一点辅助吊装，可选用５ｔ倒链（柱子断面为３６０ｍｍ３６０ｍｍ）。 图２网架拼装图 １．２吊具部分 （１）Ｆ列上部吊具用工子钢或槽钢背靠背组对而成。吊装前与柱头 （用木方预埋件焊接，吊具尾部如无法作风缆绳时，可与自身砼柱底部柱把砼柱四角护住）用倒链拉紧绑扎，双拉绳柱两侧绑紧。 图１ 空心球倒挂式网架 （２）Ｆ列下部吊具利用网架轴线处上弦钢球及轴线处下弦两侧钢球，用钢管及钢板组对成三角形，来保证上部倒链与下部吊具前后成直线（左右差３００ｍｍ）。为了减少起吊时对柱子形成的前后拉力，按以上方法 １．１网架拼装及吊具设置 在地面用砖或其他物品在下弦钢球处架起支座，高度以方便组对和 升井，即使发生突出，也能确保人员安全，同时也可减少因放炮撤人带来的时间损失。 （６）在有突出危险性的矿井中要制定完善的煤与瓦斯突出事故应急 （）在有煤与瓦斯突出危险性的矿井中，要进行煤与瓦斯突相关知 ８ 识的全员培训教育，每一位职工都要知道煤与瓦斯突出的预兆、机理、危害性，增强员工的防突意识。 （实习编辑薛占金） 救援预案，并按有关规定进行演练，确保一旦发生突出，能快速安全撤出所有人员。 （７）加强监测系统日常管理，确保监测系统灵敏、可靠，发挥监测系统连续监测的作用，一旦发生突出事故，地面调度及监测人员能够马上发现突出地点及灾害影响范围，争取在最短的时间内作出反应。 ─────────────── 第一作者简介路学燊，男，１９６８年生，１９９１年毕业于焦作矿业学院采矿系采矿专业，工程师，义安矿业有限公司工程技术科，河南省新安县，４７１８００． ＴａｌｋｉｎｇａｂｏｕｔｔｈｅＲｅａｓｏｎｓａｎｄＰｒｅｖｅｎｔｉｏｎｏｆＧａｓＯｕｔｂｕｒｓｔｆｒｏｍａｎＡｃｃｉｄｅｎｔ ＬＵＸｕｅ－ｓｈｅｎ ＡＢＳＴＲＡＣＴＴａｋｉｎｇａｎａｃｃｉｄｅｎｔｏｆｔｈｅｇａｓｏｕｔｂｕｒｓｔａｓｔｈｅｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｒｅａｓｏｎｓｏｆｇａｓｏｕｔｂｕｒｓｔ，ａｎｄａｄｖａｎｃｅｓｓｅｖｅｒａｌｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓｏｎｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇｇａｓｏｕｔｂｕｒｓｔ． ＫＥＹＷＯＲＤＳｇａｓｏｕｔｂｕｒｓｔ；ｒｅａｓｏｎｓｏｆａｃｃｉｄｅｎｔ；ａｃｃｉｄｅｎｔｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ２４５