扎实抓好瓦斯治理.doc

扎实抓好瓦斯治理 提高安全保障水平 抚顺市泰和煤炭开发有限公司 抚顺市泰和煤炭开发有限公司是2000年4月在原抚顺矿务局龙凤煤矿依法破产后重新组建而成，属民营股份制企业，现有员工1071人，有工程技术人员37人，其中高级工程师16人。矿井生产能力核定为90万吨/年，成立9年来共生产煤炭302万吨，上缴国家各种税费9400余万元。 为加强矿井“一通三防”工作，遏制重特大事故，确保矿井安全生产，泰和公司在各级政府监管部门的正确指导下，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”和瓦斯治理“十二字”方针，矿井瓦斯治理工作有了长足进步，矿井安全水平不断步入新台阶。在瓦斯治理上我们主要做了以下几个方面的工作。 一、采取措施，加大瓦斯治理与利用工作力度 公司始终把瓦斯治理当作头等大事来抓，认真规划、周密制定措施，狠抓落实，真正做到消灭了瓦斯积存，工作面瓦斯抽采率达到85％以上，减少了风排瓦斯量。 一建立瓦斯治理工作体制 公司成立了“两防”领导小组，由公司总工程师担任组长，配备两名责任心强的专业技术人员，负责矿井瓦斯预防与治理工作及防突防冲击地压工作，建立健全了各级干部瓦斯防治工作责任制，制定了瓦斯防治工作措施。不断加强“一通三防”专业队伍建设，通风区共配备了行政干部4人，技术人员2人，瓦检员33人，监测电工7人，辅助救护队员8人，瓦斯机司机8人，化验工、理研修理工2人，其他通风作业人员40人，共计102人，满足了矿井瓦斯治理等安全工作的需要。为搞好瓦斯利用工作，公司还专门聘请了原抚顺煤气公司总经理助理到公司负责瓦斯供应管理工作。 二加强了采煤工作面的现场瓦斯管理 两个采煤工作面中，每个工作面配备两名瓦检员，一名负责工作面内瓦斯检查工作，一名负责入、回风的瓦斯检查工作。通风区正、副带班区长重点盯住工作面，发现问题及时处理。对其中一个工作面，瓦斯浓度超过0.4％时，就联系地面泵房提高抽采负压，大大降低了工作面瓦斯超限的次数。采用尾巷埋管方式抽采瓦斯，每天采气跟踪管内气体变化情况，及时调整抽放负压，防止负压过大而造成采空区进氧导致自然发火。对另外一个工作面采用瓦斯预抽及边采边抽，入风顺槽接设一趟直径219毫米，回风顺槽接设直径325毫米瓦斯抽放管路，入风顺槽平行工作面方向已打直径69毫米、孔深 3545米的瓦斯预抽钻孔40个；回风顺槽平行工作面方向打直径69毫米、孔深 3045米瓦斯预抽钻孔28个。在工作面内打瓦斯预抽钻孔9个，注水钻孔12个，利用高压注水泵和采煤乳化泵对煤体进行高压注水，注水压力达1012兆帕，充分湿润及预裂煤体，降低煤体中吸附瓦斯含量及采掘过程中煤尘发生量。尾巷采用埋管方式抽放瓦斯，瓦斯抽放纯量为42.89立方米/分钟，抽放率为89％，回风流瓦斯浓度基本保持在0.7左右。 三加强掘进现场瓦斯管理 在每个掘进工作面，都配备专职瓦检员，负责掘进面的“一通三防”工作，特别是加强掘进头放炮前后的瓦斯检查，严格执行“一炮三检”放炮制，并认真填写“一炮三检”手册。公司有关人员对瓦检员还进行不定期的抽查，发现问题，立即进行处罚，严重者给予开除处分。与此同时，我们加强了对-530米瓦斯底板巷瓦斯预抽钻场的管理，设置专职瓦斯检查员，每班对瓦斯管内的瓦斯浓度进行检查，根据现场变化情况随时调整瓦斯抽放负压，以最大限度的保证瓦斯抽放量，并随时更换钻场的栅栏、警标、观测牌板，为将来煤炭开采创造了安全条件。 四加强瓦斯利用 公司成立初期，井下瓦斯抽出后，除部分作为公司内部锅炉燃气和周边几个小用户冬季取暖使用外，全部放空排放到大气中去，既浪费了资源，又污染了空气。2001年公司与抚顺市煤气公司签订了供气协议，开始向煤气公司供气。随着公司瓦斯抽放系统的不断改造，供气量逐年增加，从开始的每天3万立方米增加到现在的每天15万立方米，供气量已占抚顺市煤气公司总量的70％以上，成为煤气公司的主要气源。 二、加大投入，提高“一通三防”装备水平 一着力提高瓦斯抽采能力 公司加大了对井下瓦斯抽放管路系统及地面瓦斯抽放泵站的资金投入。在原有2台SK－60B水环真空泵的基础上，投入资金近1000万元，先后购置了2台SK－27、2台2YK110和1台2BE1-503水环真空泵抽放能力155立方米/分钟，并已投入使用。购进2台高压注水泵、2台7.5千瓦钻机、600米直径69毫米麻花钻杆，通过向煤体打钻、注水、抽放瓦斯，增加了煤体的水分，降低了煤体中的瓦斯含量。对井下瓦斯管路系统进行调整，新铺设、改设直径325毫米瓦斯管路3200米，直径377毫米瓦斯管路1500米，形成了两趟并联瓦斯抽放管路，降低了系统抽放阻力，提高了瓦斯机抽采效率，做到了管路合理配置，消灭了管内超速抽采现象。特别是155立方米/分钟水环真空泵投入使用后，瓦斯抽放能力由原来的55立方米/分钟提高到现在的110立方米/分钟。 二完善通风系统设备设施 矿井有2组通风机，一组为2台4-68№20B离心式通风机，一组为70B2-21№24轴流式通风机。目前，运转的是2台4-68№20B离心式通风机，一主一备。2007年又投入100多万元，重新对70B2-21№24通风机进行了大修，维修后运转稳定可靠，并作为备用通风机，满足了矿井安全生产的需要。今年又对4-68№20B离心式通风机进行了技术改造。矿井2组通风机稳定可靠运行，确保了矿井不同时期的用风量，提高了矿井的抗灾能力。另外，今年投入近20万元购置了2套气动闭锁风门，现已安装1套。风门全部安装了闭锁装置，设置了反向风门。 三完善安全监测监控系统 公司成立以来，先后投入150多万元，对安全监控系统进行了多次升级改造。淘汰了原龙凤矿留下的KJ4监控系统，升级为KJ101监控系统,对KJ101系统进行了2次升级。公司的安全监测监控系统与抚顺市东洲区煤管局联网，并安装瓦斯超限手机报警功能。 四完善消防火系统 公司投入近百万元购进了2台泥浆泵、一台工艺先进的马力散综合泵及马力散、罗克修新型防火材料20余吨。另外，对矿井充填防灭火系统进行了重新整修，保证了矿井防灭火工作的需要，杜绝了矿井发火、冒烟现象。 三、强化安全培训，提高全员安全生产素质 公司强化了对员工的安全培训工作，员工培训率达到了100％，特殊工种人员全部接受三级培训。特别是对全员实行瓦斯防治安全教育，定期组织专门从事瓦斯治理工作的专业人员进行学习和培训。在瓦斯治理上做到逢会必讲，逢讲必透，使广大员工特别是专业人员的专业技术水平和安全防范意识不断增强，人人都能时刻把安全瓦斯治理工作放在首位。 以上是我公司在瓦斯治理方面所做的工作。我们感到，我公司在瓦斯治理方面与先进地区的小煤矿、与国有煤矿、与国家的要求相比还有很大差距，我们将认真学习先进的经验，加大工作力度，切实把瓦斯治理工作做得更好，把安全生产工作做得更好