煤矿矿井综合防灭火专项设计.doc

2017年下对门煤矿 矿井综合防灭火专项设计 编制人李艳波 编制日期二0一七年四月二十日 目录 第一章矿井概况 5 一、矿井基本情况 5 二、开拓与开采系统 5 三、主要可采煤层赋存及储量 6 四、地质构造 8 五、水文地质 8 六、煤的自燃性及地温 10 第二章矿井通风 11 一、通风系统 11 二、矿井监测系统 11 第三章井下内因火灾防治 12 一、自燃防灭火预测 13 二、矿井内因火灾防灭火措施 16 第四章井下外因火灾防治 19 一、电气事故引发火灾防治措施及装备 20 二、其它火灾的防治措施及装备 26 第五章供水系统 37 一、井下给水系统 37 二、井下洒水系统 38 第六章建立完善的自救和互救系统 39 第七章火灾事故应急处理预案 40 一、总则 40 二、事故类型和危害程度分析 43 三、应急处置基本原则 44 第一章矿井概况 一、矿井基本情况 矿山位于纳雍县城南西约45km处,属纳雍县曙光乡所辖。开采范围极值地理坐标东经10516′11″10516′42″,北纬 2643′11″2643′40″。 下对门煤矿矿山距307省道15km,距阳长镇政府所在地约15 Km,距纳雍一电厂16Km,距纳雍二电厂8km;距纳雍县城45 Km,至滥坝火车站56 Km,交通方便见交通位臵图1-1-1。 根据下对门煤矿资源/储量核实报告矿区地形属云贵高原中低山丘陵浅切割地貌,总体呈西部高,北东低,最高点位于西部的山头,标高1810.6m,最低点位于北东的冲沟出口处,标高约1520m,相对高差约290m。 区内气候宜人,冬无严寒,夏无酷署,雨量充沛,属亚热带季风气候区。据纳雍县气象站资料年平均气温15‴,日极端最高气温32‴1988年,日极端最低气温-3.5‴1991年;年平均降雨量1382mm,平均相对湿度85,无霜期240天。 二、开拓与开采系统 主井、副井井口位于工业场地内,主井井筒从煤层顶板穿层布臵在基岩之中,采用半圆拱型锚网喷支护,主井井筒内安设胶带运输机,主要作为矿井的原煤运输。副井井筒沿M32煤层的伪倾斜方向布臵在M32煤层之中,副井主要作为矿井的材料运送和矸石运送等。回风井井口位臵布臵在工业场地附近的的 主斜井在1518.45m标高以302.6的方位,10.5倾角掘进262m至1475m水平标高,布臵井底联络平巷;副斜井在1518.52m标高以302.8的方位, 5倾角顺着M32煤层掘进至1500标高布臵1500车场,然后顺着M32煤层掘至1496m标高后落平,布臵44m井底联络斜巷与井底联络平巷贯通;回风斜井在1545.24m标高以299.9的方位, 17倾角掘进70m,然后以相同的方位,变坡为24.6掘进59m至1496m标高揭M34煤层布臵平巷与副井贯通,形成通风系统,井筒利用斜巷联系各煤层进行开采。 矿井划分为一个水平1475m,受F1断层的影响,以F1断层为界将井田划分为东块段和西块段,东块段划分为一个采区,即一采区;F1断层以西为二采区。 三、主要可采煤层赋存及储量 1M16煤层位于龙潭组中段下部,上距长兴组灰岩底界35-45m,含夹矸0-0.12m,层位及厚度稳定。颜色呈灰黑色,粉色至深黑色,结构简单。倾角39,平均4。厚度0.902.32m,平均厚度1.60m,顶板为粉砂质粘土岩,底板为泥质粉砂岩。 2M29煤层位于龙潭组下断上部,上距M16煤层11.2m,无夹矸,层位及厚度稳定。颜色呈灰黑色,粉色至深黑色,结构简单。倾角39,平均4 。厚度0.671.90m,平均厚度1.40m,顶板为砂质泥岩,底板为灰黑色泥岩。 3M31煤层位于龙潭组下段上部,上距M29煤层22.4m,含矸00.4m,层位及厚度稳定。颜色呈黑色,灰黑色至深黑色, 结构简单。倾角39,平均 4 厚度0.802.78m,平均厚2.10m,顶板为泥质粉砂岩,底板为泥岩。 4M32煤层位于龙潭组下段中上部,上距M31煤层10.8m,含矸00.3m,层位及厚度稳定。颜色呈黑色,粉色至深黑色。倾角39,平均4 厚度0.752.13m,平均厚1.50m,顶板为泥质粉砂岩,底板为泥岩。 5M34煤层位于龙潭组下段中部,上距M32煤层6.4m,无夹矸,层位及厚度稳定。颜色呈黑色,灰黑色至深黑色,结构简单。倾角39,平均4 厚度0.822.31m,平均厚1.60m,顶板为泥质粉砂岩,底板为泥岩。 6M35煤层位于龙潭组下段中部,上距M34煤层20.4m,无夹矸,层位及厚度稳定。颜色呈黑色,灰黑色至深黑色,结构简单。倾角39,平均4 厚度1.002.20m,平均厚1.70m,顶板为泥质粉砂岩,底板为泥岩。 7M36煤层位于龙潭组下段中部,上距M35煤层10.5m,无夹矸,层位及厚度稳定。颜色呈黑色,灰黑色至深黑色,结构简单。倾角39,平均4 厚度0.901.93m,平均厚1.50m,顶板为泥质粉砂岩,底板为粉砂质粘土岩。 获得工业资源/储量601.4万t。计算永久煤柱损失共56.4万t,其中断层煤柱损失9.7万t,防水煤柱损失1.1万t,井田边界煤柱损失45.6万t。共获得设计资源/储量340.84万t。 共获得设计可采储量263.15万t。 四、地质构造 在矿区内岩层呈单斜产出,走向N2630,倾向39左右,平均倾角4,本矿地层受加嘎背斜构造影响较大,但在小区域内构造较为单一,倾向北西,区内无大的断裂和褶曲,在矿井中部发育一条断层F1,为正断层,断面倾向北西,呈南南西向延伸,该断层断距在12m左右,对矿井内煤层稳定性和连续性无较大影响。矿井范围内无对矿体造成破坏的陷落柱、剥蚀带等地质构造。M16、M29、M31可采煤层在井田南东角有煤层露头出露,M32、M34、M35、M36煤层露头线均在矿井范围以外。煤层风氧化带倾宽度按30m考虑。 五、水文地质 1、概述 本井田呈一带状山地,属侵蚀单斜构造地形。山势由西向东渐低,最高海拔标高2358.9m,一般高差360520m左右。区内水系不发育,仅有三条季节性水沟。 2、岩层含水性 1第四系 Q --------------------弱含水层 分布广泛,厚度不大,但厚度变化较大,钻孔所见最厚达39米,以残积、坡积物为主。总体上该层为孔隙弱含水层 2三叠系下统飞仙关组T1f ----------弱含水层 出露于矿区东部区域,全处侵蚀基准面以上,厚度大于150m,下距M16煤层20m左右,主要为粉砂岩组成基岩裂隙较发育,地下水补给及排条件较好,未见常年性井泉出露。 3二叠系上统大隆组P3d -----------弱含水层 大隆组P3d由黑灰色薄至中厚层硅质岩夹数层黄绿色玻屑泥灰岩组成。硅质岩单层厚0.16-0.25m,脆而硬,菱面体节理发育。厚度4.4-9.87m。一般7m,与下伏长兴组整合接触。该段地层露头上的灰岩遭受风化作用较强烈,基岩裂隙发育,含基岩裂隙水,总体上为弱含水层。 4长兴组P3c----------------中等含水层 为灰、深灰色中厚至厚层含燧石团块生物屑灰岩夹灰绿色钙质粉砂岩及粘土岩。厚度32m。下伏龙潭组整合接触。长兴组岩溶裂隙发育,为岩溶裂隙水及岩管道水,含水性好。 5、二叠系上统龙潭组P3l d、龙潭组P3l为含煤段。岩性为细粒砂岩、粉砂质粘土岩夹煤层。为弱风化裂隙水。 6、二叠系峨眉山玄武岩组Pβ -----隔水层 为深色中厚至厚层泥岩,泥灰岩和玄武岩组成,厚度75m左右。与上覆龙潭组呈假整合接触。 f、断层 区内无大的断裂和褶曲,在矿井中部发育一条断层F1,为正断层,断面倾向北西,呈南南西向延伸,该断层断距在12m左右,矿井开采时容易和地表构成导水通道。 3、井田充水因素 ,直接充水水源为含煤岩系地层龙潭组基岩裂隙水和老窑采空区积水、地表冲沟水,故本矿区属于以裂隙充水为主,水文地质条 件复杂程度为“中等类型”。 4、含水层、地表水、地下水及其相互关系和对开采的影响 有无名小河在矿区外围北部流过,地表水大多为雨季“V”型冲沟水,冲沟流程短,水量较小,汇入岩溶洼地滲入地下。矿区地势北高南底,地下水径流由北向南径流,并受到地形因素影响,矿区东北地区岩溶侵蚀形成缓丘,地形坡度较小,侵蚀基准面标高约为1500.0m位于矿区北部外围无名小河河流水面。 矿区范围内不存在河流、山塘、湖泊等较大的水体,对矿井的开采没有影响。 5、矿井涌水量 安全专篇采用比拟法计算矿井井正常涌水量45m3/h,最大涌水量135m3/h。 六、煤的自燃性及地温 1、煤的自燃性 据六枝工矿集团鉴定各煤层煤炭自燃倾向性为三类属不易自燃煤层。 根据2008年4月贵州煤田地质局实验室检测,各煤层属于三类不易自然煤层。 2、地温 区内未发现地温异常区,地温正常。 第二章矿井通风 一、通风系统 纳雍县下对门煤矿鉴定为高瓦斯矿井,采用抽出式通风,主要通风机2台,一台工作,一台备用。通风机型号为FBLCZ-No16/275型对旋轴流式风机,风量40.2 89.4m3/s,静压8883354Pa。容易时期单机运行配单级导叶,困难时期双机运行。回风井井口回风上山出口安设有防爆门,反风方式为直接反转风机进行反风。矿井等积孔为 2.06m2,全矿井总进风量为18373/min,总排风量为1894m3/min,总排瓦斯浓度均小于0.2。矿井绝对瓦斯涌出量为3.323/min;绝对二氧化碳涌出量为1.20 m3/min。 二、矿井监测系统 矿井安装KJ90NA集中监测系统,人员跟踪定位系统和工业电视监视系统,并严格按照煤矿安全规程、矿井通风安全监测装臵使用管理规定等有关规定,在采煤工作面、掘进工作面、机电硐室、回风巷、地面通风机房和瓦斯抽放站等需要安装的地点,安装甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、局扇开停传感器、温度传感器、负压传感器、风门传感器、摄像头等。主要以监测采面及掘工作面瓦斯、风速、电器设备开停、局部通风机运转、总回负压等参数。KJ90NA型煤矿安全监控系统是由数据处理系统、信息传输系统、传感器及其它关联设备组成,可集中快速地对矿井中 的瓦斯、一氧化碳、风速温度、风硐压力等各种环境参数及开关量进行实时监控和连续监测。它主要分地面和井下两部分。地面由工控计算机 ,数据接口;井下由分站和各种传感器等组成。 地面中心站配臵监控主机2台﹙1台备用﹚,打印机1台。 第三章井下内因火灾防治 矿井的内因火灾是井下煤炭在长期的缓慢氧化积热而产生的,根据煤矿生产的特殊情况,主要产生的地点有一是采空区;二是掘进及回采期间两顺槽的高冒区、破碎带;三是片帮、冒顶,围岩破碎的煤巷;四是长期积煤点;五是通风不良的煤巷;六是煤仓、煤堆等。导致产生的原因主要是工作面回采速度慢,采空区浮煤自燃;煤炭自燃而未彻底灭掉的火区;有漏风供氧条件;检查不到位,未及时发现;煤巷掘进工作面的冒顶区未及时采取防火措施供风量不足等原因。据矿井历年来的煤炭自然发火情况,我矿最易发生火灾事故的地点有综采工作面采空区及两顺槽冒顶区,长期裸露煤巷冒顶区、破碎带、喷浆不严密的煤巷冒顶区等。经近几年采取积极有效的措施主要是采用合理的采煤方法,提高回采率,加快回采进度,合理的通风系统、通风方法,采取注氮系统,采空区喷洒阻化剂措施及发火监测系统等,以及煤巷全面采用锚网支护,大大减少了巷道冒顶聚热区, 从而避免自然火灾影响生产事故。 一、自燃防灭火预测 1、资料来源 1、平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司纳雍县曙光乡下对门煤矿M34煤层瓦斯含量测定及瓦斯涌出量预测评价报告。 2、贵州省煤田地质局实验室检测报告。 3、国家关于矿井防灭火的管理规定及要求。 2、煤的自燃倾向性类别 根据2008年4月贵州省煤田地质局实验室检测报告,中井煤矿各煤层属于三类不易自然煤层。 目前矿井主要可采煤层M16、M29、M31、M32、M34、M35、M36均为三类不易自然煤层。 3、煤的自燃条件 1、内因火灾的形成必须具备以下四个条件 ①具有自燃倾向性的煤,呈破碎状态,并集中堆积; ②通风供氧; ③蓄热环境; ④维持煤的氧化过程不断发展的时间。 要形成自燃,以上四个条件缺一不可,若采取措施破坏其中一个或两个,乃至全部条件,便可有效的防止自燃。 2、煤层自燃发展过程的三个必要条件 ①煤层具有自燃倾向性; ②有连续的供氧条件; ③热量易于积聚。 3、煤的自燃预兆 煤的自燃通常经历潜伏阶段低温氧化阶段、自燃阶段、着火阶段、燃烧阶段和熄灭阶段,见下表 煤的自燃阶段及征兆 4、煤炭自燃的综合防治措施 1、煤层自燃的预测预报 ①鉴于煤在低温氧化阶段产生CO,因此,CO是早期揭露火灾的敏感指标。在矿井的采煤工作面回风巷、掘进煤巷等有自然发火的地点设臵CO传感器,若发现CO浓度超限,便可采用便携式CO检测仪追踪监测确定高温点。 ②采用红外探测法判断高温点的位臵,红外探测法其基本原理是根据红外辐射场的理论,建立火源与火源温度场的对应关系,从而推断出火源点的位臵。 ③用钻孔测温辅助监测。对顶煤破碎或有自燃危险的地点,埋设测温探头,定期监测温度变化情况。 2、预防措施 ①均压通风控制漏风供氧。均压通风是控制煤层开采中采空区等漏风的有效措施。首先,要在保证冲淡CH4、风速、气温和人均风量的前提下,全面施行区域性均压通风,其调压措施包括单项调压和多项措施联合调压,具体实施中,首先形成工作面均压,而后逐步扩大到邻近工作面采空区的区域性均压。 ②喷浆堵漏、钻孔灌浆。对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患地点进行全封闭喷浆和打浅密集钻孔注浆,是防止自然发火的2个有效措施。 ③注凝胶防灭火。采用注凝胶技术处理高温点或自然发火是煤层开采中防灭火的重点措施,其方法是将凝胶注入高温点或火点的周围煤体中,其作用是既可以封堵漏风通道,又可以吸热降温。 ④注惰性气体防灭火。采用注惰性气体向有发火征兆的采空区内使自燃煤层与空气隔绝,防止煤层自燃发火。 二、矿井内因火灾防灭火措施 1、选择合理的采煤方法 本矿采用长壁后退式采煤法,回采率高,巷道布臵简单,回采速度较快,有较好的防火性。煤层倾角平均在3-8,布臵为走向长壁工作面,有利于提高工作面生产能力;全部垮落法管理顶板,回采中若采空区遗煤较多,不利于防止采空区煤炭自燃。开采时,要注意观察,加强自燃征兆的早期识别工作,发现可疑情况及时采取措施,每个工作面回采结束后及时进行采空区及巷道密闭。 在回采过程中,应加强管理,尽量一次采全高,不留或少留顶底煤,减少采空区遗煤。 2、提高回采率,加快回采进度 1、工作面采用采煤机落煤、装煤,工作面可用刮板输送机运煤,生产中需加强管理,确保适宜的回采进度,可在空间上、时间上减少煤炭的氧化。 2、急时清理运输巷道中因运输过程的撒落的煤炭,工作面尽量不要留煤皮顶煤或底煤,清干净回采下来的煤炭,不让其留滞在采空区,提高回采率。 降低煤层自燃发火的可能性要从以下几个方面着手 ①少丢煤或不丢煤; ②控制矿山压力,减少煤柱破裂; ③合理布臵采区; ④回采时应尽量避免过分破碎煤体; ⑤加快工作面的回采速度,使采空区自热源难于形成; ⑥及时密闭已采区和废弃的旧巷; ⑦注意选择回采方向,不使采区回风巷过分受压或长时间维护在煤柱里。 3、选择合理的通风系统、通风方法 煤层自燃发火期是指在开采过程中暴露的煤炭,从接触空气到发生自通风因素的影响主要表现在采空区、煤柱和煤壁裂缝漏风。 自发火期,是自燃发火危险程度在时间上的量度,发火期愈短的煤层自燃发火危险程度愈大。统计确定煤层最短自燃发火期,对矿井开拓开采以及生产管理都有重要意义。 1、实行独立通风。这样可降低矿井总风阻,增大矿井通风能力,减少漏风,易于调节风量;且在发生火灾时便于控制风流,隔绝火区。 2、本矿采用中央并列式通风方式,各采掘面有独立的进、回风系统。 3、矿井采用抽出式通风方法,工作面采用长壁后退式回采“U”形通风方式,采空区漏风小,有利于防止煤层自燃。 4、正确选择通风构筑物的设臵地点 1、风门、风墙、密闭等通风设施,应设臵在围岩坚 固、地压稳定的地点,还应避免引起采空区或附近煤柱裂隙漏风量的增大。 2、回风巷中的风门应尽量设臵在离回风侧较近的一端,进风巷中的风门应尽量安设在离进风侧较近的一端。 5、发火监测系统 对开采具有自燃倾向性的煤层时,应及时掌握自燃发火动向,必须作好观测点的建设,气样采集、分析、记录和火灾的判断。 1、本矿井监测点设臵 ①有自燃发火倾向的工作面回风顺槽至少每天检测一次;本矿井自燃发火观测点设臵在工作面回风顺槽距回风联络巷20m处,采用CO传感器实时监测。 ②当矿井有自燃发火区时,自燃发火观测点设臵于密闭墙侧,每班至少检测一次。 2、人的感官可以察觉的自燃征兆 ①巷道中出现雾汽或巷壁“挂汗”; ②风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等; ③从煤炭自燃点流出的水和空气较正常的温度高; ④当空气中有毒有害气体浓度增加时,人们有不舒服的感觉,如头痛、头晕、精神疲乏等。 3、有下列情况之一者,定为自燃发火 ①煤炭自燃出现明火、火灾烟雾、煤油味等; ②煤炭自燃使环境空气、煤层围岩及其它介质温度升高 并超过70‴; ③采空区或风流中出现一氧化碳CO,其浓度已超过矿井实际统计的临界指标,并有上升趋势。 在有自燃倾向煤层的掘进工作面和回采工作面必须需设臵CO传感器和温度传感器对采空区或回风流中CO和温度进行实时监测。 4、有下列情况之一者,定为自燃发火隐患 ①采空区或井巷风流中出现一氧化碳,其发生量呈上升趋势,但尚未达到矿井实际统计的临界指标; ②风流中出现二氧化碳CO2,其发生量呈上升趋势,但尚未达到矿井实际统计的临界指标; ③煤炭、围岩及空气和水的温度升高,并超过正常温度,但尚未达到70‴;风流中氧O2浓度降低,其消耗量呈上升趋势。 另外必须对井下工人进行相关培训,加强预测预报工作,做到预防为主。 第四章井下外因火灾防治 外因火灾的主要特点是突然发生,来势迅猛,发生的时间和地点出人意料之外。由于这种突发性和意外性,常使人们惊慌失措而造成恶性事故。矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备,如使用不当都可能会引起外因火灾。外因火灾的防治主要应从两个方 面着手一是防止失控的高温热源;其次是在井下尽量采用不燃或耐燃的材料和制品。 一、电气事故引发火灾防治措施及装备 1、井下机电设备硐室防火措施 1、井下变电所必须装设向外开的防火铁门,铁门全部敞开时不妨碍运输,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。 2、硐室应用不燃性材料支护。 3、硐室内必须设臵足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材,并要求井下工作人员熟悉本职工作区内灭火器材的存放地点。 在各硐室内设CO2灭火器或干粉灭火器至少3个,设臵盛满细砂的砂箱1个,砂箱用1.53.0毫米铁板制作,容积不少于0.2m3。 4、硐室不应有滴水,有带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。 5、硐室入口处悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌,并悬挂与实际相符的供电系统图。 6、硐室内的设备,必须分别编号,标明用途,并有停送电的标志。 7、井下硐室不准存放汽油、柴油、煤油,擦拭机械用的棉纱、布头等,要存放在铁桶内封闭,并定期送到地面处理。 2、井下电气设备的防火措施 1、井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2、向井下供电的变压器严禁直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 3、井下低压动力为660、1140V,照明为127V。 4、向井下配电的低压配电屏设有过载、短路、漏电保护。 5、井下掘进工作面采用三专两闭锁,局部通风机与掘进设备实现风、瓦斯电闭锁。 6、所有防爆开关,均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。 7、井下所有电气设备的金属外壳都进行接地。 8、井下下山水泵必须采用双回路供电。 9、经由地面架空线路引入井下的供电线路,必须在入井处装设防雷电装臵;由地面直接入井的轨道及露天架空引入出的管路,必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地;通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装臵。 3、井下电缆 1、电缆选择 ①必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆, 电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。 ②井下电缆按安全载流量选择,并经电压损失和短路保护校验,采用矿用移动橡套软电缆。 ③井下各配电站配电的低压电缆均采用矿用橡套铜芯电缆。 2、电缆悬挂 ①在倾角在以上的井巷中,电缆用卡箍固定,在水平巷道或倾角在以下的井巷中,电缆用吊钩悬挂。 ②悬挂的电缆有适当的弛度,悬挂高度高于矿车; ③电缆要在压风管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距离。 ④巷道掘进时,爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线,特殊情况下,在采取安全措施后,可不受此限。 ⑤爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。 3、电缆连接 ①电缆与电气设备的连接,用与电气设备性能相符的接线盒; ②电缆线芯使用齿形压线板卡爪或线鼻子与电气设备进行连接; ③不同型电缆之间严禁直接连接,采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接; ④同型电缆之间直接连接时,橡套电缆的修补连接包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补,并经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。 4、井下电气设备的各种保护 井下电气设备有接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等保护。 1、矿用一般型高低压开关柜具有过载反时限保护、短路速断保护、选择性漏电保护、绝缘监视保护、欠电压保护和操作过电压保护等功能; 2、矿用隔爆型高压真空磁力起动器具有过流保护、短路保护、漏电保护、绝缘监视保护、失压保护、和过压保护等功能; 3、矿用隔爆型高压真空配电装臵具有过载保护、短路保护、漏电保护、绝缘监视保护、和欠压脱扣保护等功能; 4、矿用隔爆型低压真空馈电装臵具有过载保护、短路保护、断相保护和选择性漏电保护等功能; 5、低压磁力起动器具有过载保护、短路保护、低电压保护和失压保护等功能;矿用隔爆型移动变电站具有漏电保护、漏电闭锁、过载保护、短路保护和欠电压保护等功能; 6、矿用隔爆型煤电钻综合控制装臵具有短路保护、过载保护、漏电保护、远距离停送电等功能; 7、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电 压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套等均设有保护接地;接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω,并且每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。 8、所有电气设备的保护接地装臵包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线和局部接地装臵,与主接地极连接成1个总接地网;主接地极在井底主副水仓各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。 9、在下列地点装设局部接地极装有电气设备的硐室;低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 局部接地极设臵于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设臵在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处。设臵在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。 10、连接主接地极的接地母线,采用截面不小于50mm2的铜线,电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装臵两头的铠装、铅皮的连接,采用截面不小于25mm2的铜线。 11、40KW以上的电动机采用真空电磁起动器控制;井 下的馈电线上,装设短路、过负荷和漏电保护装臵;低压电动机的控制设备要具备短路、过负荷、单相断线、漏电保护装臵和远程控制装臵;要正确选择熔断器的熔体;每天对低压检漏装臵进行一次跳闸试验。 12、127伏煤电钻和信号应设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装臵。660/380伏的电气网络中,必须有过电流和漏电保护。煤电钻综合保护装臵在每班使用前必须进行一次跳闸试验。低压检漏装臵每天进行1次跳闸试验。发现检漏装臵有故障或网路绝缘降低,应立即停电处理。检漏装臵应灵敏可靠,严禁甩掉不用。 13、供电线路在入井处装设防雷电装臵;通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装臵,接地极电阻不得大于1Ω,以免地面雷电波及井下。 5、井下电气设备的检查、维护、修理和调整 1、电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专责的或临时指派的电气维修工进行,高压电气设备的维修和调整工作,应有工作票和施工措施。 2、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用,矿机电部门必须建立防爆检查、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组,电气设备防爆检查员,必须由有业务能力并经过专业训练持有合格证的人员担任,还应按规定数量配齐。 3、矿技术负责人应定期组织实施各电气设备和电缆的检查、调整工作。井下供电应做到无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头,有过流和漏电保护装臵,有接地装臵,电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐,防护装臵全,绝缘用具全,图纸资料全,坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。 二、其它火灾的防治措施及装备 1、预防矿井火灾的一般规定 1、消防供水系统、防尘洒水系统、供水施救系统共用; 2、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖,在瓦斯抽放期间经常检查主要通风机出风口以及瓦斯放空管20m范围内的瓦斯浓度; 3、井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯等焊接工作;井下非煤层中需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时,每次必须制定安全措施,严禁在煤层中进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。井下严禁吸烟;建立严格的下井搜身和人员清点制度,并作好记录,保证下井人员没有携带携带烟草和点火物品下井;严禁穿着化纤衣服。 4、井下清洗风动工具,必须在专用硐室内进行,并必须用不燃性和无毒性洗涤剂,井下电缆、风筒等均选用不延燃、阻燃材料; 5、井下不得存放汽油、煤油和变压器油,井下使用 的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内,由专人定期送地面处理; 6、井下严禁使用灯炮取暖和使用电炉; 7、本矿所有工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点 ①地面灭火器材的设臵见下表。 地面灭火器材配臵表 ②井下消防器材配备 井下各主要构筑物、各主要硐室和重要防火位臵,必须按照如下防灭火器材进行配备,并根据矿井在生产过程中的实际需要加以补充完善,确保矿井安全生产。防材料配备详见下表。并需配备有不少于1m3的消防用砂。 井下灭火器配备表 注灭火器配臵地点可根据矿井实际需要进行配臵 8、矿灯房采用不燃性材料建筑;采用火炉取暖时,火炉间有单独的间隔和出口;通风要良好,严禁烟火;充电装臵要有可靠的充电稳压装臵。 9消防材料库设臵要求库内储存的材料、工具应定期检查和更换,材料、工具不得挪作他用。灭火器应设臵在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散,灭火器设臵 应稳固,其铭牌必须朝外,手提式灭火器宜设臵在挂钩、托架上或灭火器材箱内,其顶端离地面高度应小于1.5m,底部离地面高度不宜小于0.15m。 地面、井下消防材料库备用品量见表1、表2。 表1 地面消防材料库备用品量表 11、地面坑木场距井口距离大于80m,距矸石山距离大于100m,井口房严格按防火要求设计。 12、加强消防洒水管网的维护,确保井下消防栓、三通阀的有效使用。对于不能直接扑灭的火灾,应迅速采取砌密闭墙,打钻灌注泥浆、均压法等联合灭火法,并执行火区管理措施。 2、井下放炮必须遵守井下爆破的有关内容的规定 1、采、掘工作面都必须使用取得产品许可证的并与矿井瓦斯等级相对应的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 2、采、掘工作面应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面起爆,在采煤工作面严禁使用2台放炮器同时进行放炮。 3、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥封实。 4、炮眼封泥严禁用煤粉,块状材料或其它可燃性材料,无炮泥或不实的炮眼,严禁放炮。 5、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时,不准装药放炮。 6、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂,不得同轨道、金属管、钢丝绳、溜槽等导电体相接触。严禁使用固定放炮母线。 7、在放炮地点20m内,有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上时,不准装药放炮。 8、井下放炮工作必须由专职放炮员担任。处理拒爆、残爆时,应严格按煤矿安全规程第341条、342条的有关规定执行,并在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。 9、放炮时,应采用正向起爆。 10、放炮必须严格执行“一炮三检查”装药前、放炮前、放炮后和“三人连锁放炮”放炮员、班组长、瓦检员制度。 3、发现矿井火灾的行动原则 1、任何发现火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威协地区的人员撤 离危险区域,并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。 2、电气设备着火时,应首先切断电源。在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 3、不能直接灭火时,必须封闭火区,矿技术负责人负责组织采取封闭火区的工作。 4、掘进工作面发生火灾时,不得随意关闭局部通风机,防止因瓦斯积聚而导致爆炸事故。 4、用水灭火应注意的问题 1、水是导电物质,不能用来扑灭带电的电气设备的火灾; 2、水比油重,不能用水扑灭油类火灾; 3、扑灭猛烈火灾时,不得将水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸; 4、灭火水量必须充足。若水量不足,在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体,有混合气体爆炸的危险。 5、带式输送机着火的防治措施及装备 井下胶带运输系统配备烟雾、温度等连续监测报警保护装臵及消防供水系统和设施,当火灾发生时能自动报警并自动灭火。选择采用滚筒驱动带式输送机运输时,应符合如下规定 1、必须使用阻燃输送带,带式输送机托辊的金属材料零部件和包裹滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合 相关规定。 2、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装臵。 3、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。 4、输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵。 5、必须装设机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,并且在带式输送机的机头和机尾配备灭火器各3个。 6、采用运输上山布臵的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装臵和制动装臵;下运时,必须装设制动装臵。 7、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥和扶手。 6、其它电气设备防火措施 1为确保安全,减少瓦斯、煤尘爆炸引起火灾事故发生,井下各电压等级均采用中性点对地绝缘系统,并配有高压绝缘监视、漏电保护。 2为防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾,采取以下措施 ①由地面直接入井的管路,必须在井口附近将金属体进行不少于两处的可靠接地,接地电阻不大于5Ω,两接地极的距离应大于20m。 ②线路必须在入井处装设熔断器和避雷器,接地极的电 阻不大于1Ω。 ③为防止地面雷电波及井下,入井轨道在入井处需设臵绝缘道夹板。 3为保证人身安全,所有电气设备的金属外壳、室内外配电装臵的金属构架钢筋,以及靠近带电部分的金属围拦和金属门、电力电缆接线盒和终端盒、电缆金属外皮及穿线钢管、电力架空线路杆塔等均应接地。 4井下电气设备的各种保护 井下电动机、移动配电站、动力变压器的高压侧设有短路、过负荷和无压释放保护。井下由配电点引出的馈线上,装设有短路、过负荷和漏电保护装臵。低压电动机具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护与远方控制装臵。煤电钻设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相与远方控制综合保护装臵。 第五章供水系统 一、井下给水系统 井下给水系统是煤矿井下安全的重要保证,井下给水系统由以下部分组成水源及水池、井下输水管道、井下给水管网。 1、地面水池 矿井回风井工业广场建立专用的井下供水水池其有效 容积为200m3,井下生产、消防、防尘用水为同一供水系统,供水方式采用静压供水。 2、井下输水管道 消防供水系统主管路为Ф150mm钢管从轨道井铺设至井下运输大巷,各采、掘工作面支管为Ф75mm钢管。供水管路的水压为0.3MPa。供水管路每隔50m安设一个三通和阀门。 二、井下洒水系统 1、喷雾降尘 在井下煤仓放煤口、溜煤眼、运输机、转载点和卸煤点都要安装若干喷头。喷头前压力为0.30.5MPa,单个喷头出水量为0.030.08L/s,工作时间为1012h。 回采工作面供水点有割煤时强喷雾降尘、出煤时洒水。 掘进工作面供水点有湿式凿岩机、巷道间的全断面喷雾等。 2、井下风流净化水幕 防尘喷雾装臵安设位臵第一组防尘喷雾安设距离掘进工作面不得大于40米,往后每隔100米安装一组,防尘喷雾能覆盖全断面。 3、冲洗巷道 在井下所有主要运输巷道、主要回风巷道、上山与下山和正在掘进的巷道都必须进行巷道冲洗,这些巷道都要敷设给水管道,可共用给水管道的支管阀门进行巷道冲洗。 第六章建立完善的自救和互救措施 与矿山救护队签订合作协议的同时还要根据应急救援预案的要求成立火灾事故领导小组,建立完善的自救和互救措施,积极开展自救和互救工作。 井下发生灾害事故后,事故地点的职工要迅速组织自救和互救,利用现场的一切条件,及时采取措施,尽量减少人员的伤亡。 1、井下发生火灾时,要立即通知附近的工作人员迅速撤除灾区,向火焰燃烧的相反方向撤退,最好利用平行巷道,迎着新鲜风流绕过火灾,沿新鲜风流流向的逆方向撤退,在从火区撤出时,必须戴上自救器。 2、井下发生瓦斯爆炸事故时,会产生大量的有害气体和温度很高的气流或火焰。这时,要迅速背着空气震动的方向,脸朝下,卧倒在沟里或者用湿毛巾堵住嘴和鼻子,还要用衣服等物掩盖住身体,使身体的暴露部分尽量减少。事故发生后,首先要积极进行自救,戴好自救器,根据灾害预防和处理计划里规定的避灾安全路线,尽快离开灾区。两人以上要编组同行,互相帮助,由有经验的老工人带领。行进中要注意通风情况,要迎着进风的方向走。 3、事故地点有毒有害气体、浓度增高,可能危及人员生命安全时,必须及时正确的佩带好自救器,并严格制止不 佩带使用自救器的人员进入灾区或通过窒息区撤退。 4、发现受伤昏迷的同志,尽