煤矿安全监控系统_图文.doc

目录 一、公司简介 2 二、KJ103N煤矿安全监控系统特点 39 三、关于K J103N煤矿安全监控系统有关G S M/C D M A/G P R S无线上网、数据交 换方案介绍 53 四、KJ103N矿压监测系统及顶板专家分析系统 59 五、培训、安装技术服务、验收、售后服务承诺 66 六、公司主要业绩 68 一、公司简介 陕西安瑞特电子科技有限公司成立于2003年,是西北地区唯一拥有煤矿安全监控系统自主知识产权,集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司拥有一支专业的研发队伍,始终坚持“科技领先,以人为本,市场立业,创新经营”的指导思想,在吸收国内外先进技术的基础上,发挥科研人员雄厚的技术实力,开发生产出“KJ103N煤矿安全监控系统、矿压监测系统、顶板专家分析系统”、“KJ103N-J型矿用本安信息接口”、“KJ103-F型矿用矿用本安型分站”、“DJF4SZ型矿用风电甲烷闭锁装置”、“KGY60型顶板压力传感器”、“KGE500型顶板位移传感器”、“GJC4型甲烷传感器”、“GJC4/40型煤矿用高低浓度甲烷传感器”、“GTH500型一氧化碳传感器”、“GYH25型氧气传感器”、“GLH200型硫化氢传感器”等煤矿安全监控系统系列产品。 公司具有良好的ISO9001-2000质量保证体系,完善的计量检测手段和经国家矿用产品安全标志办公室颁发的煤矿矿用产品安全标志证书,经国家检测部门颁发的防爆合格证、检验合格证,保证每一件产品符合国家、行业技术指标和安全标准。 先进的技术支持,优良的产品质量,一切为了用户的售后服务体系,价比最高优势,诚信为本的友谊桥梁,架设了一个广阔的发展空间。 我们会继续努力,为您提供先进、全面、完善的产品和服务,与广大业内同行真诚合作,为提高煤矿行业的安全监控水平和现代化管理平台而努力 二、KJ103N煤矿安全监控系统系统特点 1. 概述 1.1系统简介 KJ103N煤矿安全监控系统是由陕西安瑞特电子科技有限公司研制开发的。它由包括甲烷风电闭锁装置主机含电源、矿用本安型分站、顶板压力传感器、顶板位移传感器、本安信息接口、GJC4型甲烷传感器、GJC4/40型煤矿用高低浓度甲烷传感器、GTH500型一氧化碳传感器、GYH25型氧气传感器、GLH200型硫化氢传感器、主站系统以及相关配套传感器等组成。系统集传统意义上的煤矿瓦斯监控系统功能和煤矿顶板压力监控系统功能为一体,更进一步诠释了煤矿安全监控系统的意义。在我国是第一个,目前也是唯一一个成功的把这些功能结合起来的一个煤矿安全监控系统。系统既能自成一体,组成性能优越的煤矿安全监控系统,又能兼容其他厂家的设备,同时也能融入其他系统。系统采用分布式结构、双层网络、可靠的三级断电控制体系,能够快速的交换数据,并能够实现点、区域、全矿的闭锁断电和实现预定方案的交叉断电,为煤矿安全生产提供了可靠的保证。 系统能动态实时地监测煤矿顶板的压力针对综采和单采,能自动识别液压支架的移动过程,自动识别支架在一个工作循环内的初撑力,最大工作阻力,时间加权工作阻力;并能通过表格、直方图、曲线、报表等形式对顶板压力数据进行实时或历史显示;能对顶板来压进行预测;能对顶板位移和压力做出多种分析报表,为顶板来压提供实时判据;能通过声、光等多种形式进行实时预警预报,使用户能够及时地对顶板的变化趋势作出反应。系统能通过GPRS网络自动地、及时地把报警信息发送到相关值班人员、各级领导手机上或计算机终端。 系统能动态实时地监测煤矿顶板位移,并能通过表格、直方图、曲线、报表等形式对顶板位移数据进行实时或历史显示,并通过声、光等多种形式进行实时预警预报,使用户能够及时地对顶板的变化趋势作出反应。系统能通过GPRS 网络自动地、及时地把报警信息发送到相关值班人员、各级领导手机上或计算机终端。 1.2系统特点 系统的分布式结构、双层网络、可靠的三级断电控制体系;顶板压力分析系统和顶板位移分析系统等是系统的主要特点,分别简述如下 11.2.1具有现场可编程功能的KJ103N-F矿用本安型分站 KJ103N煤矿安全监控系统中的KJ103N-F矿用本安型分站除具有标准分站所具有的风电甲烷闭锁等功能外,更具有通用监控分站所具有的特殊功能,具有现场可编程功能PLC,即方便了现场施工,又使得用户所购买的设备具有较大的重新组合能力,降低了造价,减少了设备类型。其能够接入8个信号制为2001000Hz的传感器接入。它的PLC功能提高了分站对控制区域内被控设备的控制能力。分站与上位监控主机采用RS485方式交换数据。 1.2.2 KJ103N煤矿安全监控系统中主机系统 KJ103N煤矿安全监控系统中主机系统除具有常规意义上的遥测、遥信、遥控等功能外,就以下两方面对系统功能做了强化 1主机系统的自动控制功能在吸收PLC、DCS等装置和系统长处的基础上,针对煤矿系统的特点,设计了方便自动系统的PLC模块,使得用户可以根据自身的要求,设计出不同的运行模式,使系统在最短的时间响应外界发生的变化,向有关分站、断电仪发出控制指令,从而减少了人为因素造成的时间延误; 2在信息交换方面,除了能与计算机等设备交换数据外,为方便系统使用人员,最快的得到相关信息,本系统设计了GSM功能,能够将系统运行中的各种信息,通过GSM网,发送到手机上,这样会使有关领导、技术人员、管理人 员对系统的运行或生产信息了如指掌。 1.2.3 KGY60型顶板压力传感器及顶板压力分析系统 KGY60型顶板压力传感器是为了监测煤矿综采工作面或采空区等的顶板压力变化而研制的专用仪表,该传感器通过微处理器和高精度A/D转换器能精确的把顶板压力数据及报警等信息通过RS485网络传给分站或上位机,同时具有就地显示顶板压力、超过报警压力值声光报警功能。是集顶板压力检测、声光报警、监测数据显示、通信为一体的顶板压力监测传感器。 KJ103N煤矿安全监控系统的顶板压力分析系统能对矿压数据进行自动采集、自动保存、自动处理及分析,能根据用户需求对矿压数据进行报表汇总、曲线显示或查询,能帮助煤矿相关工作者及煤矿领导指挥安全生产。 1.2.4 KGE500型顶板位移传感器及围岩离层分析系统 KGE500型顶板位移传感器是为了监测煤矿综采工作面或采空区的顶板位移变化而研制的专用仪表,该传感器通过微处理器和高精度A/D转换器能精确的将工作面的顶板位移及报警等信息通过RS485网络传给分站或上位机,同时具有就地显示顶板位移量、超过报警位移值声光报警的功能。是集顶板位移检测、声光报警、监测数据显示、通信为一体的顶板位移监测传感器。 KJ103N煤矿安全监控系统的围岩离层分析系统能对顶板位移数据进行自动采集、自动保存、自动处理及分析,能根据用户需求对矿压数据进行报表汇总、曲线显示或查询,能帮助煤矿相关工作者及煤矿领导指挥安全生产。 2. 系统配置 系统配置拓扑结构如图一所示 图1 KJ103N煤矿安全监控系统网络拓扑结构图 2.1系统组成 系统由以下几部分组成 1DJF4S甲烷风电闭锁装置主机含电源; 2KJ103N-F监控系统分站 3KGY60型顶板压力传感器 4KGE500型顶板位移传感器 5GJC4型甲烷传感器 6GJC4/40型煤矿用高低浓度甲烷传感器 7GTH500型一氧化碳传感器 8GYH25型氧气传感器 9GLH200型硫化氢传感器 10KJ103N-J矿用本安信息接口 11KJ103N监控系统主站及其系统软件。 系统拥有众多各类型传感器及其相关设备,能够组成便于协调组成功能为强大的监控系统。举例如下 3.技术指标 3.1系统命名 KJ 103 □ 同类型系统系列序号,以A、B、C、排序 产品备案登记号 矿用监测、控制系统 3.2系统技术参数 3.2.1传输参数 3.2.1.1系统容量与传输参数 1系统容量32台分站或风电甲烷闭锁装置; 2传输速率1200bps; 3传输方式 a.主站到矿用本安型信息接口RS232C; b.矿用本安型信息接口到井下分站或矿用本安型信息接口RS485; c.分站到各类传感器或执行器可以为RS485; d.分站到各类传感器为2001000Hz标准频率信号; e.分站到执行器可以为直流电压1218V或50mA电流信号; 4传输电缆芯线2芯; 5地面中心站到分站之间无中继传输距离≥15km; 6分站到DJW4S甲烷温度断电仪之间的传输距离≥10km; 7分站到传感器之间的传输距离≥2km; 8巡检周期在系统最大容量下≤25s; 9系统控制执行时间≤3s; 10模拟量传感器信号2001000Hz及其它非标准制式信号; 11开关量传感器信号0、5mA ,无电位接点; 12供电中心站为AC220V,井下设备为AC127V、380V或660V; 3.2.1.2传感器信号 1频率模拟量输入信号200Hz1000Hz,脉宽大于0.3ms,幅度不小于3V,拉出脉冲电流不小于2mA; 2开关量输入信号 无电位接点02 mA对应逻辑“0”,45 mA对应逻辑“1”; 直流电流信号02 mA对应逻辑“0”,45 mA对应逻辑“1”; 直流电压信号01.5V对应逻辑“0”,≥3V对应逻辑“1”。 3开关量输出信号直流电压12V18V,电流50mA;其中00.7V或02 mA对应逻辑“0”,918V或450 mA对应逻辑“1”。 3.2.2地面主站 监控主机工控机或品牌PC计算机; 打印机报表打印选用宽行打印机、事件打印选用窄行打印机; UPS;STK1/2KV A 1h; 矿用本安型信息接口KJ103N-J 大屏幕29”,分辨率1024768256或电视墙。 报警音箱10w 3.2.3 KJ103N-J型矿用本安型信息接口 KJ103N-J矿用本安型信息接口,既有矿用本安型信息接口功能,又实现了串口扩展功能,便于在地面和井下使用,具体参数如下 RS485接口 数量4个 波特率1200bps 应用环境可以在本安或非本安应用中使用,以及实现本安、非本安信号的互连。 RS232C接口 数量1个 波特率1200bps 应用环境可以在非本安应用中使用,以实现本安、非本安信号的互连; 禁止在要求本安设备工作的场合与非本安设备连接。 供电电源 本安电源DJF4S,DC1218V,300mA; 非本安电源DC1218V,300mA。 外形尺寸300mm220mm95mm。 3.2.4 KJF103F型矿用本安型分站 输入传感器数量≤8; 输出点数量≤8; 频率模拟量输入信号200Hz-1000Hz,高电平3V,低电平3V,低电平0.7V,脉宽大于0.3ms; 无电位节点开关量输入信号接点断开对应逻辑“0”,接点导通对应逻辑“1”; 0/5mA开关量输入信号电流在02mA对应逻辑“0”,电流在45mA对应逻辑“1”; 电平开关量输入信号电压≤1.5V对应逻辑“0”,电压≥3V对应逻辑“1”; 开关量输出127V AC/5A; 传输参数 传输方式RS485,半双工; 传输速率1200b/s; 传输距离≥15km分站到矿用本安型信息接口 供电电源DC18V,800mA。 尺寸360mm309mm162mm。 3.2.6 KGY60型顶板压力传感器 防爆型式矿用本质安全型,标志为Exib I; 测量范围 压力检测范围0-60MPa; 响应时间小于3S; 报警点0-60MPa范围内可任意设置; 报警方式红色灯光闪烁,蜂鸣器鸣叫; 传输参数 方式RS485,半双工 速率1200b/s 最大传输距离不小于10公里 供电电源本安DC1218V ; 尺寸165mm85mm210mm。 3.2.7 KGE500型顶板位移传感器 防爆型式矿用本质安全型,标志为Exib I; 测量范围 位移检测范围0500mm0.25, 01000mm0.25 响应时间小于3S; 报警点0500mm0.25, 01000mm0.25范围内可任意设置; 报警方式红色灯光闪烁,蜂鸣器鸣叫; 传输参数 方式RS485,半双工 速率1200b/s 最大传输距离不小于10公里 供电电源本安DC1218V ; 尺寸165mm85mm210mm。 3.2.8 GJC4甲烷传感器 防爆型式矿用本质安全型,标志为“Exib I“; 测量范围0-4CH4 δ≤0.1CH4; 1-2CH4 δ≤0.2CH4; 2-4CH4 δ≤0.3CH4; 响应时间小于30S; 报警点0.5-1.5CH4可任意设置; 报警方式红色灯光闪烁,蜂鸣器鸣叫; 输出信号2001000Hz/515Hz或420 mA /15 mA; 断电输出0/5mA电流脉冲; 供电电源本安DC621V ,40mA; 外形尺寸280 mm160 mm68mm; 质量约1kg。 3.2.9 GJC4/40煤矿用高低浓度甲烷传感器 防爆型式矿用本质安全型,标志为“Exib I“; 测量范围0-4CH4 δ≤0.1CH4; 4-40CH4 δ≤0.3CH4; 响应时间小于30S; 报警点CH4可任意设置; 报警方式红色灯光闪烁,蜂鸣器鸣叫; 输出信号2001000Hz/515Hz或420 mA /15 mA; 断电输出0/5mA电流脉冲; 供电电源本安DC621V ,40mA; 3.2.10 GTH500一氧化碳传感器 防爆型式矿用本质安全型“ExibI”; 测量范围0-500ppm; 基本误差0-50ppm 4ppm; 50-200ppm 43测量值ppm; 200-5000ppm 43测量值ppm; 过载范围150; 响应时间小于30S; 报警方式间歇式声光交替; 输出信号2001000Hz/515Hz或420mA/ 15mA电流; 供电电源DC8V18V,50mA; 通量气流200mL/min; 外形尺寸280mm180mm68mm; 质量约1kg。 3.2.11GYH25 氧气传感器 防爆型式矿用本质安全型“ExibI”; 测量范围0-25; 过载范围150; 响应时间小于30S; 报警方式间歇式声光交替; 输出信号2001000Hz/515Hz或420mA/ 15mA电流; 供电电源DC8V18V,50mA; 通量气流200mL/min; 外形尺寸280mm180mm68mm; 质量约1kg。 3.2.12GLH200硫化氢传感器 防爆型式矿用本质安全型“ExibI”; 测量范围0-200ppm; 过载范围150; 响应时间小于30S; 报警方式间歇式声光交替; 输出信号2001000Hz/515Hz或420mA/ 15mA电流; 供电电源DC8V18V,50mA; 通量气流200mL/min; 3.2.13 KGF2矿用智能风量传感器 防爆型式矿用本质安全型“ExibI”; 测量范围风速0.315m/s; 坑道断面积小于30m2;任意设置 允许误差小于0.3m/s; 重复性误差读数值1; 输出信号2001000Hz/515Hz或420mA/15mA; 风速、风量三位LED就地显示 供电电源本安DC1218V,60mA; 换能器工作频率140150KHz; 外形尺寸370mm160mm55mm; 质量约2kg。 3.2.14 KGY4负压压力传感器 防爆型式矿用本质安全型“ExibI”; 测量范围0-5kpa/0-10kpa等可选; 过载能力200测量范围上限; 基本误差2; 显示功能3位数码管,显示精度0.01kpa; 输出信号2001000Hz频率或420mA恒流; 供电电源DC 1218 V,80mA; 信号传输距离2km; 外形尺寸182mm135mm42mm; 质量约1.5kg。 3.2.15KG5009风筒风量开关 输出开关量2个常开接点一组,常闭接点一组; 输入本安信号来自主机;电流≤6mA,电压≤1V 开关接线能力1.5-4mm2导线 电缆允许直径8-12mm 风筒允许直径∮700mm,∮750mm,∮800mm. 开关动作点风速≤8m/s; 信号最大传输距离1Km; 电缆型号YFZ31.511.0 电缆分布电容0.08￡F/Km; 电缆分布电感0.8mH/Km; 工作环境 温度0-40℃;相对湿度≤98; 大气压力86106KPa; 有沼气及煤尘爆炸危险环境。 防爆型式矿用本质安全型,防爆标志ExdibI 外形尺寸800mm500mm235mm 重量约3Kg 3.2.16KGT9-A机电设备开停传感器 防爆型式矿用本质安全型,标志为“ibI”; 大气压力86106Kpa; 被测设备供电电缆范围外径∮16∮80mm; 电缆品种橡套、钢网、铠装及屏蔽; 供电电源本安DC824V,≤10mA; 输出信号TTL电平; 恒流5mA/-5mA;5mA/1mA;5mA/0mA;1mA/0mA; 无电位接点常开/常闭; 输出信号传输距离≥2Km; 防护等级IP54; 运行显示LED亮/灭; 进出线口∮7∮12mm,24芯电缆; 外形尺寸105mm60mm44mm; 质量约0.4kg。 3.2.17KGU5B智能超声物位仪 防爆标志sl换能器声头,dibl物位仪箱体,ibl显示器; 测量范围30型1.530m盲区≤1.5m; 50型2.050m盲区≤2.0m; 测量误差2满量程,镜面反射; 波束角约10o3dB; 工作频率1825KHz; 物料平均颗料直径6mm; 防护等级IP54; 控制输出高低位报警继电器本安触点常开输出; 电源AC127V 50Hz,30V A; 模拟输出电流信号420mA, R≤250Ω或15mA, R≤1000Ω; 频率信号2001000Hz,R≥1000Ω; 外形尺寸及质量换能器170mm170mm190mm,4kg; 物位仪箱体335mm362mm130mm,20kg; 显示器364mm224mm78mm ,3kg。 3.2.18 KGU7投入式液位传感器 防爆型式本质安全型“ExibI”; 过载能力200; 显示功能3位数码管,显示精度0.01m; 测量范围05m; 供电电源DC 1218V,80mA; 输出信号2001000Hz/515Hz或15mA; 信号传输距离2km; 测量介质与不锈钢兼容的所有介质; 外形尺寸182mm123mm42mm; 质量约2.5kg。 3.2.19KGT16馈电开关传感器 防爆型式矿用本质安全型,标志为“ibI”; 输入电源本安DC12-24V ,15mA; 检测电压范围AC127V-3000V; 工作方式连续工作; 输出信号可任选下列一种 f.恒流5mA/-5 mA; g.恒流5mA/0 mA; h.恒流5mA/1 mA二线可四线; i.恒流10mA/5 mA二线可四线; j.无电位接点常开或常闭; 输出信号传输距离2km; 防护等级IP54; 运行显示LED亮/灭; 外形尺寸105mm60mm44mm; 质量约0.4kg。 3.2.20KGE12-1矿用风门开关传感器 防爆标志矿用本质安全型“ExibI”150℃; 输入电源DC1024V、10mA电流输出型; 动作距离不小于30 mm,不大于70 mm; 防护等级IP54; 输出型式Ⅰ型一组转换接点不需输入电源; Ⅱ型恒流-5mA/5mA; Ⅲ型恒流0/5mA; 输出信号传输距离≤2Km; 触发磁钢材质氧化物磁钢; 触发磁钢特点抗老化、抗杂散磁场、全密封; 外型尺寸开关组件138 mm52 mm31mm; 触发磁钢138 mm52 mm31mm。 4.系统组成及工作原理 KJ103N煤矿安全监控系统包含计算机网络、安全数据采集、控制系统,实现对矿井安全数据的实时采集,能够对矿井电气设备实现三层断电和交叉断电。能实时检测综采工作面或采空区顶板压力和顶板位移变化情况,并能对顶板压力和位移进行自动处理、自动分析等功能,帮助相关工作人员指挥安全生产。 断电实现原理如下 以KJ103N-F矿用本安型分站为中心,可以构成面向工作对象的控制逻辑,当被监视对象的风速、甲烷超标时,可以切断被控对象的电源,实现第二层断电。 以KJ103N主机构成的安全监控系统,当被监视对象的测量值超标时,可以按照预定方案直接发出断电指令信号,从而实现了第三层断电以及实现交叉断电,可以通过分站间或甲烷温度断电仪间以及系统同分站间实现数据交换,也可以通过现场数据交叉采集、控制实现。 为实现上述的断电功能,要求系统在通信、数据采集、控制等诸方面有较高的可靠性。为此,系统可以使用单机,通过多串口增加可靠性,也可以通过设立双机热备系统,增加系统的可靠性稳定性。不但主机可以双机热备,在分站或断电仪所应用的重要场合,都可以实现双机装置、仪的热备,进一步增加系统的可靠性。 该系统能动态实时地监测煤矿顶板初撑力、工作面阻力、最大工作面阻力,并能通过表格、直方图、曲线、报表等形式进行对顶板压力数据进行实时或历史显示,并通过声、光等多种形式进行预警预报,使用户能够及时对顶板的变化趋势作出反应。帮助煤矿相关工作人员指挥安全生产。 该系统能动态实时地监测煤矿顶板位移,并能通过表格、直方图、曲线、报表等形式进行对顶板位移数据进行实时或历史显示,并通过声、光等多种形式进行预警预报,使用户能够及时对顶板的变化趋势作出反应。帮助煤矿相关工作人员指挥安全生产。 为方便现场监视,可以设立大屏幕,配备报警音响装置。 为方便与管理信息系统共享安全数据,可以通过局域网络与系统交换数据。 为使有关领导和管理部门掌握安全动态,可以通过GSM/CDMA网络发送数据到上级网络或有关领导手机上。便于 对系统运行信息和动态的掌握。 KJ103N系统采用分布式结构,其传感器、分站的数据检测与在矿井中的设置完全适应各种矿井的特点。系统中各部分既可以集成作为系统使用,又可以单独使用,以满足不同类型矿井的需求。 5. 使用方法与注意事项 系统中各部分的使用说明书是纪录系统特性及其使用方法的重要文件。用户在安装使用KJ103N系统各设备的各个过程中,应详细阅读产品使用说明书,按要求操作和维护,不明确之处,请向厂家咨询。另外在应用中需要注意以下几点 5.1地面主机、中心站和网络应有专业的操作、管理和维护人员,应有严格的规章制度其应符合规程的规定,发现问题后及时处理,使监测主机及网络等各设备处于良好状态,保证系统可靠的正常运行。 5.2为保障KJ103N系统的稳定可靠运行,系统机房应有一根独立的接地线,接地线的设计、施工应符合防雷、防静电的技术标准,并与线缆的屏蔽层连接。在连接主传输电缆的接线盒中也应将屏蔽层连接,地线的接地电阻应不大于4Ω。 5.3对井下分站、电源、传感器、断电器等设备要按规程要求定期或随机派人下井维护,以保证系统设备的正常运行,监测信号准确。 5.4为保证井下安全生产,甲烷等主要传感器应严格按有关规程规定定期调校,对达不到要求的传感器及时更换或修理。 5.5井下敷设信号电缆和主传输电缆时,应避免与动力电缆同一侧平行走线。如果信号电缆在同一侧敷设时,其间距应大于300mm。 5.6系统中心站到井下各分站的主传输电缆一般为四芯电缆,联线应按照“信号蓝、白,电源红、白”原则。一对蓝、白线与分站相连,另一对红、白线备用或作为调试电话的通讯线。分站到各传感器的信号电缆为四芯电缆,联线应按照“信号蓝、绿,电源红、白”接线。主传输电缆和信号电缆连接分站或传感器等设备时,一般蓝红线为,白绿线为-,便于查线。 5.7当计算机与打印机、大屏幕、传输接口相联时,应断电后进行,严禁带电拔插。 5.8分站安装地点应选择在环境相对好一些的峒室、大巷中,尽量避免淋水,可挂在墙壁上。分站地址设定时应注意系统中分站的唯一性。 5.9无电位接点作为开关量或累计量接入分站时,回路中回路电阻≤500Ω。 5.10所有设备在安装接线和更换设备等操作时,不允许带电操作。应先停电源,检查设备安装和接线无误后,再给设备供电。 5.11应注意严禁体统中设备供电电源AC127V/380V/600V与大的机电设备供电共用一根电缆,以免造成在机电设备断电情况下,使得监控系统的工作受到影响,也可以防止机电设备启动时,电源波动影响系统正常工作。 5.12将分站、传感器等设备接入系统之前应仔细阅读有关产品说明书,并按照要求接线和维护。 6. 常见故障及处理方法 KJ103N系统在安装调试及使用过程中,所遇到的常见故障及处理方法如下 6.1 系统传输中断 地面中心站监测主机接收不到分站信息,可能有以下几个方面的问题 6.1.1主机没有发出巡检信号,如果传输接口的下行发送指示灯不闪烁,应检查 1用示波器或万用表检查主机串行口是否有信号发出; 2主机与接口之间的电缆是否脱落或断开,两端的9芯插头是否脱焊; 3传输接口是否有问题。 6.1.2主机发出巡检信号,传输接口的下行发送指示灯闪烁,上行指示灯不闪烁,应检查 1用示波器或万用表检查巡检信号是否从传输接口送出到分站; 2传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒内部接线是否错接或接头是否脱落; 3主传输电缆短路或断路,打开传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒,拆开主传输电缆的蓝、白接头,测 量其电阻值; 4在接线盒处用示波器或万用表检查有分站发出的上行信号,检查传输接口两端的电缆及传输接口是否有问题。 6.2 系统传输时断时续 主机的下行巡检信号和分站送到主机的上行信号都有,在主机上显示传感器或分站信号时断时续,应检查 1主传输电缆较远端或分支电缆是否有短路; 2主传输电缆长期使用,是否参数变化较大; 3分站传输部分是否有故障。 6.3 部分分站和传感器无信号传输 1分站传输光耦或485接口芯片损坏或芯片性能下降; 2传感器损坏,信号电缆断开,分站接入测点的光耦损坏。 6.4 监测主机接收信号紊乱 1监测系统没接地线、与其它设备或系统共用一个接地线、地线接在电力线的中性线上; 2分站供电电源电压波动较大、负载重、供电不稳; 3监测主机感染病毒 6.5 网络上接收不到监测信息 1监测主机没有联网; 2网络集线器及线缆有故障; 3网络集线器与工作站之间距离较远。 7. 维护与保养 KJ103N煤矿安全监控系统在日常使用过程中的维护、管理,对系统的稳定运行至关重要。对在安全工作中是否能够发挥作用,有着直接的关系。 1使用单位按照规程的要求应建立严格的管理制度,在工作中严格执行,职责明确。 2主站值班人员,应经过KJ103N生产厂的培训,并考试合格,保证其能够按照说明书和软件操作说明书的要 求进行工作操作。 3严格制度的执行,当分站、传感器等安全设备发生故障或不明原因的情况时,及时通知有关人员处理。 4严禁在系统配套的监测主机及其它计算机上做与系统本身无关的工作,拒绝其它软件或软盘,以防病毒侵入。 5维修人员按照规程要求应经常下井检查分站、电源和传感器等设备,保证设备的完好。 6甲烷等传感器应按规定要求定时校准,以保证监测数据的准确可靠。 7所有设备在使用前,都应仔细阅读产品说明书,详细了解产品的技术参数、使用范围、调试方法,尤其应注 意信号制式和接线方式。 8. 附件、资料及其清单 KJ103N系统所有设备在出厂时都配有配套产品的使用说明书及其相关的调试工具等附件,在开启设备包装时查收。 9. 保修服务承诺 您好陕西安瑞特电子科技有限公司衷心感谢您的支持,我们将以优质的产品,真诚的服务,让您使用到安全可靠的产品,并且享受到安瑞特公司“以人为本”的服务宗旨。其服务条款如下 1我公司产品一律实行“三包”,保修期为一年,终身维修,并为每套设备建立维护技术档案。 2公司为用户提供技术支持和免费培训业务。 3保修期限为公司所售产品自发货之日起十二个月内。 因违反操作规程造成的损坏,按本公司统一的维修收费标准进行收费修理。 三、关于KJ103N煤矿安全监控系统有关 GSM/CDMA/GPRS无线上网、数据交换方案介绍 KJ103N煤矿安全监控系统支持GSM/CDMA/GPRS modem。通过该modem可以实现短信、数据交换、以及无线上网。特别是GSM/GPRS在国内具有覆盖范围广、信号质量好的优点具有独到的优势。很方便移动用户或不方便布线的场合使用。 1、关于GSM/GPRS无线网络 无线GSM/GPRS网络,又称为分组数据交换通信。是基于数字蜂窝电话网GSM/GPRS实现分组数据交换传输。GSM/GPRS网是覆盖范围广泛的全数字网,具备提供语音和数据服务的诸多优点,包括较低的误码率及极低的成本。中国移动在全国范围都建有网络,并可实现全国漫游。 1.1安全性最成熟 事实上,未经认可的用户是不可能通过GPRS网络破解或获得网络信息的。 1.2优良的可靠性 GSM/GPRS无线上网modem的无线IP网络确保数据被安全地送到目标地址。 2、KJ103N煤矿安全监控系统使用GSM/CDMA/GPRS modem的主要技术参数 ●支持AT命令,支持TCP/IP,UDP以及PPP协议 ●115Kbps 全双工传输率 ●短信息服务功能 ●标准RS-232接口 ●高灵敏度天线 ●GSM/GPRS无线上网modem向用户提供Internet/Intranet 服务,包括收发电子邮件及浏览网页; 其通过无线方式,可24小时挂在网上,不占用任何资源。 ●GSM/GPRS无线上网modem在标准的GPRS网络中传送数据,你的电脑至少有Windows 98/XP/2000/ME以上的操作系统。 3、KJ103N煤矿安全监控系统中GSM/CDMA/GPRS modem的应用 3.1 在数据量较小情况下的应用 中小矿由于数据量较少或上级领导及主管机关只需要了解系统报警情况时,可以使用短消息方式,具有信息总量少、费用少、能够实现点到点数据交换的特点。但存在着信息交换时间较长且时间长短不受控制的缺点。主要设置及其应用画面如下 图1-1GSM短信功能开启设置 图1-2GSM/GPRS及其手机号码设置 图1-3短信历史纪录 3.2 在数据量较大及其实时检测场合的应用 3.2.1增加标准矿用本安型信息接口 ⑴、在控制面板,双击“电话和矿用本安型信息接口” 如图1-4 图1-4 ⑵、按“添加”如图1-5 图1-5 ⑶、不要检测我的矿用本安型信息接口,我将从列表中选择。如图1-6 图1-6 ⑷、选“标准矿用本安型信息接口类型”标准33600bps矿用本安型信息接口如图1-7 图1-7 ⑸、选定的端口,如COM1,COM2,or COM3按“下一步”如图1-8 图1-8 ⑹、按“完成”。标准矿用本安型信息接口安装完毕。 ⑺、标准矿用本安型信息接口,“属性”设置如图1-9 图1-9⑻、最大端口速率“115200”,按“确认”。如图1-10 图1-10 3.2.2增加网络连接 ⑴、控制面板, 双击“网络连接”。如图1-11 图1-11 ⑵、创建一个新的连接。如图1-12 图1-12 ⑶、这时即可按照有线网络的方法应用 4、费用 4.1短信包月费用按50元计 4.2上网费用按200500元/月计,地区不同,费用稍有不同。 四、KJ103N矿压监测系统及顶板专家分析系统 综采工作面压力监测、分析功能 综采工作面矿压观测是综合机械化采煤工艺的一项很重要的措施。KJ103N系统针对煤矿这一情况开发了综采工作面压力监测,压力分析系统。 点击KJ103N系统主界面上的“综采工作面分析”菜单按钮如图1,出现一系列子菜单,如图2,通过这些子菜单可以应用综采工作面压力监测、分析功能。 图1 图2 综采工作面分析菜单 图2 综采工作面分析子菜单 1 综采工作面压力表格查看功能 图3 综采工作面压力表格显示界面 2 综采工作面基本参数设置功能 在对综采工作面压力进行分析前,KJ103N系统提供综采工作面参数设置界面图4让用户输入该综采工作面的基本参数,这些参数描述了该综采工作面的客观物理指标,以便系统在这些基本参数的基础上,加以分析判断。 3 综采工作面顶班预测功能 根据2,KJ103N系统能对该综采工作面的顶班进行预测,预测结果见图5。 4 综采工作面人工监测指标记录录入功能 目前,我国综采工作面的液压支架,各种支护质量指标支架与工作面输送机的夹角、支架横向歪斜角、支架端面距等都是人工测量或半自动测量。KJ103N系统在国内率先把液压支架的工作阻力、煤矿顶板位移量进行自动测量。不需人工参与KJ103N系统就能自动采集这些数据,在当地对这些数据进行显示、报警等,并把这些数据自动的上送到煤矿井上。 图4综采工作面基本参数设置界面 图6 综采工作面人工监测指标记录界面 图5 综采工作面顶班预测结果。 KJ103N系统同时提供用户对各种支护质量指标支架与工作面输送机的夹角、支架横向歪斜角、支架端面距等进行人工监测,并把这些监测数据存到系统中,以便系统对