煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防-.doc

煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防 一、空气压缩机安全评价指标及事故预防 1、与润滑油有关的空气压缩机供气系统爆炸事故 1原因分析 a积碳的形成 气缸、排气管、阀门、风包及分离器中,伴随气流的润滑油在热空气作用下氧化而形成的碳化物,这种碳化物逐渐增多就成为积碳。它是由固态含氧、碳氢化合物及杂质金属粉末、碳渣、灰尘组成。 b积碳的燃烧 积碳是含油达30的易燃物,当温度达到350℃以上时会着火燃烧。产生这样的高温,有下面几种可能 ①机械冲击而产生火花。②硬颗粒在运动时发生冲击。③静电放电发生火花。④环境温度的影响。⑤由于空气压缩机运转不正常,以致排气温度过高。⑥积碳自燃。 2评价指标 a是否合理选用润滑油。 b润滑油用量是否适当。 c排气温度是否符合要求。 d空压机站是否安设在环境清洁地方。 e是否定期清扫。 f是否有完善的安全保护装置。 g填料箱的密封是否可靠。 3预防措施 a合理选用润滑油。 b润滑油用量要适当。 c控制排气温度。一般应采取如下措施 ①防止冷却器水管壁及气缸冷却水腔壁结垢。②冷却水的进、出温差应不大于10℃。 ③降低管路、风包内的气体温度。④加强检修,改善配件质量,以保证气阀不漏气,防止气体循环压缩。⑤应有排气温度测量装置和记录。 2、风包爆炸事故评价指标及预防 1原因分析 风包爆炸事故原因主要有风包缺陷、管道振动、积碳燃烧、风包超压。 2评价指标 ①材质是否符合规定。②锈蚀程度。③改造是否合理。④调压装置及安全阀是否正常。 3、预防措施 1风包是压力容器之一,风包的大修、改造,必须按照压力容器管理办法,只有持有许可证的单位才能进行。 2风包按照质量标准进行检验,不合标准坚决不用。铸铁风包不许使用。新安装或修理后的风包,必须按规定进行水压试验。 3空气压缩机的压力调整器、安全阀,必须经过正确调整,保持灵活好使。 二、通风设备安全评价指标及事故预防 1、原因分析 通过分析我们得出,封山组事故主要缘由主要有 1机械事故原因 ①主轴断裂事故原因 a.各段传动轴的轴线同心度偏差超限,引起机体振动。 b.设计强度不足或使用年久腐蚀引起的疲劳断裂。 c.其它意外原因造成的断裂。 ②叶片折损事故原因 a.叶片制造工艺不合理。 b.机体内混入杂物将叶片卡断。 c.叶片顶端与机壳内壁间的间隙过小或机壳变形。 d.叶片在工作轮上紧固不牢。 2电器事故原因 ①设备质量不佳、故障多。②电气绝缘测试和电器清扫工作不及时导致电动机、开关、线路等设备的缘水平降低。③维护与检修失误。④其它意外损伤。 2、评价指标 1是否有备用扇风机。 2是否健全和执行管理与维修制度。 3司机与维修人员技术素质。 3、预防措施 1要有备用扇风机 煤矿安全规程规定,主要扇风机房必须装置两套同等能力的扇风机,其中一套做备用。备用扇风机或备用电动机配套扇风机,必须在十分钟内开动。 2要加强管理与维修,保持完好状态。 其具体内容是①主扇必须保持正常运行。②主扇至少每月由矿井机电部门检查一次,改变主扇转数或风叶角度时必须报矿总工程师批准。月检内容应包括 a.运转是否正常、有无异音、异味及异常振动。 b.轴承温度、主要电动机的温度不得超过规定,以及其它部件温度是否正常。 c.水柱计及测压管有无损坏、堵塞和变形。 d.各种仪表是否准确。 e.注油部位的油质、油量是否适当,有无漏渗油现象,滑动轴承油圈转动是否灵活。 ③新安装的矿井扇风机投运前必须进行性能测定和试运转,以后至少每年进行一次性能测定。新安装的扇风机必须严格遵照安全规程的有关规定试运转,达到法定标准后交付正式运行,不准简易投产。 ④禁止利用扇风机房作其它用途。主要扇风机房内必须安设水柱计、电流表、电压表、功率表、功率因数表、轴承温度计等仪表。还必须装有通达矿调度室的电话。 ⑤主扇要由专职司机负责运转维护,司机要遵守巡回检查制度,每小时将主扇运转情况记入运转记录簿内,如果发现有异常变化时,必须立即报告矿调度室。 ⑥二台主扇必须同时保持完好,如果备用主扇检修,必须制订防止意外的应急措施。 ⑦主扇因检修停机或其它原因需要停风时,必须制定停风措施,报矿总工程师批准。 ⑧变电所或电厂在停电前,必须将停电时间通知矿调度室,防止突然停电造成停机事故。 3扇风机房要有健全的规章制度 扇风机房要有以下几种基本规章制度 ①通风设备系统布置示意图。 ②反风设备系统布置示意图及操作规程。 ③供电系统图及操作程序。 ④司机定期巡回检查制度及包机维修制度。 ⑤扇风机操作规程。 ⑥司机岗位责任制。 ⑦司机交接班制度。 ⑧扇风机房防火与保安责任制度。 4要严格按照有关规程,定期开展电气绝缘试验与清扫工作,以保持完好的绝缘性能。 三、采煤机下滑伤人事故安全评价指标及事故预防 钢丝绳或锚链牵引采煤机,在倾斜角度较大的工作面使用时,常有下滑伤人事故的发生。 1、原因分析 通过分析可知,采煤机下滑的先决条件是,工作面有一定的倾斜角度、采煤机骑溜槽工作、使用锚链或钢丝绳牵引。在上述条件下采煤机下滑的主要原因为 1无防滑装置。 2牵引链上端头连接装置损坏。 3牵引链无紧链装置。 4使用磨损过限的导链器。 5牵引链拆除后处理不当。 2、评价指标 1工作面倾斜角度、是否采用锚链或钢丝绳牵引。 2有无防滑装置。 3牵引链上端头连接装置是否损坏。 4牵引链有无紧链装置。 5导链器是否符合要求。 3、预防措施 1从操作工艺上防止采煤机的下滑。 2使用防滑杆装置。 3使用安全液压绞车。 4加强工作面设备维护,及时紧固松动的挡煤板,更换磨损过限的牵引链、导链器、导向管和损坏的接链环,保证设备完好。 5使用紧链器,使牵引链紧端张力减轻,松端松弛度减小。 四、小结 本文提出了煤矿空气压缩机安全原因、评价指标及事故预防措施。如果能够认真按照这些指标对机电设备进行评价,可以有效预防机电系统的安全事故的发生,很具有现实意义。