试论煤矿机电设备的维修和故障诊断技术.doc
试论煤矿机电设备的维修和故障诊断技术 作者杨四军2012-2-15 91635来源毕业论文网 摘要随着科学技术与生产的发展,机械设备工作强度不断增大,生产效率、自动化程度越来越高,同时设备更加复杂,各部分的关联愈加密切,从而往往某处微小故障就爆发链锁反应,导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏。这不仅会造成巨大的经济损失,而且会危及人身安全,后果极为严重。本文对机电设备的维修和故障检测技术进行分析研究。 关键词机电设备 维修 故障检测 1、前言 机电设备是煤炭企业固定资产中的重要组成部分,是煤炭企业不可缺少的物资基础,设备装备的先进程度和能否合理使用、科学维修和故障检测、适时检修和更新改造、使设备发挥最大的效能,对煤炭企业至关重要。机电设备的维修和故障检测是全过程的维修和故障检测,以获得寿命周期最经济、设备综合效能最高的目标。设备维修和故障检测实行检修、改造和更新相结合,经济维修和故障检测技术相结合。 2、机电设备的维修 2.1设备维修的必要性 机器设备是由各种零部件组成的,由于各种零部件材质不同。使用的条件不同,它们的磨损和损坏的程度也不同,1台机器设备在使用过程中,由于运转造成有些零部件间的磨损,以及长时间运转造成的有些零部件疲劳和表现,使设备的性能降低,这样就必须通过维护和维修来恢复某些零部件的性能。1台机器设备由于有形损坏的不均匀性,有些零部件已经磨损而且有些零部件还在正常工作,这样只要将损坏的易损件进行更換和修复,就可以使机器正常运转,恢复其使用性能,比购置1台相同规格的新设备既经济又节省时间。如1台40T刮板输送机电机,有时由于使用不当造成轴承落架,只要更换轴承就可以恢复原有性能,这样比购买1台新电动机要节省时间,既经济又合理,延长了机器设备的使用寿命。 2.2设备无限循环维修带来的弊端 适时的设备维修是必要的,既经济又合理。但是无止境的长期维修下去,就不合理,也不经济了。1台机器在长期运转使用中,由于各零部件间产生的摩擦和材质的疲劳和老化导致性能逐渐降低,这种物理变化,通常通过维修来补偿,但是维修也是有限度的,该矿在2002年有SGW-40T刮板输送机107台,配用电动机270台。其中有近50%左右的电机都在超期服役,靠频繁维修来维持,这些电机矽钢片老化,磁通量减少,出力不够,有的刚修好用到刮板输送机上运转几天就坏了,还继续维修,有的电机返修次数达4-5次,1台电机5次的维修费用为2万元。而购买1台新电机为1.2万元。由于电机频繁维修,检修周期缩短、性能降低,维修费远远超过了这台电机的原值。严重影响矿井安全生产,同时也影响了设备的更新换代。 3、煤矿设备诊断技术 3.1矿井提升机 由于矿井下恶劣的工作环境和防爆的要求,提高矿井提升机系统的可靠性就显得十分重要,而完善的故障预测技术是提高提升机系统可靠性的重要措施。目前普遍采用单一传感器对提升机控制系统进行检测,并对其频谱进行分析,达到对故障诊断的目的。但由于矿井提升机主要工作机构如制动系统、机械传动系统、润滑系统等,它们在工作过程中,都有可能出现故障,这就给准确判断故障类型造成很大困难。多传感器信息融合技术对提升机的故障进行诊断,从而导出新的、有意义的信息,而这种新信息是任何单一传感器所无法获得的,它表示了被检测目标对象的行为。通过多传感器信息融合,可以扩大时空覆盖范围,增加置信度,改善检测系统的可靠性。 3.2采煤机检测和故障诊断 据资料统计,采煤机械故障的70%-80%是液压系统的故障造成的,液压系统工作的可靠性对于降低采煤机的故障率,提高采煤机的可靠性和开机率,具有重要的意义。采煤机液压系统分高压和低压两部分,高压随负载的增加而升高,低压是恒定的,负载的增加或降低对低压无影响。低压正常,高压降低,当负载增加时,高压反而降低,这说明液压系统有漏损,泄漏处在主油路的高压侧,应停机处理。高压正常,低压下降时说明低压系统或补油系统有泄漏,应检查主油路的低压侧和辅助泵及补油系统。高压下降,低压上升,说明液压系统中高、低压窜通,应检查高压安全阀、旁通阀、梭形阀是否有窜液。当油温升高,液压油混入水后,油液乳化,油的黏度降低,系统泄漏增加,油温迅速上升。观察牵引部油箱油位是否上升,抽油样观察油是否有沉淀现象。油进水后将分解,上部是油,下部是水,这种情况应立即换油。当牵引部有异常声响,液压油混入空气后可使液压系统产生气穴,声响,如不及时处理将损坏油泵。油泵将发出异常。检查过滤器是否堵塞,吸油管是否漏气,牵引部油箱液面是否太低。这都是造成系统吸空的主要原因,发现后及时处理。过滤器堵塞,液压系统泄漏,液压油混入机械杂质后,将造成过滤器堵塞,如不经常清洗过滤器,机械杂质将进入液压系统,使有些液压元件研损,从而导致系统泄漏,为防这种现象发生,应每班检查和清洗过滤器,抽油样进行观察和化验分析。 监测方法监测系统由传感器、分站及传输接口和主机三部分组成。采煤机工作时传感器将检测的各物理量转換成200-1000Hz的方波信号送给分站,分站将信号简单处理后分时发送给传输接口,再由传输接口传递给主计算机,由计算机对信号进行全面处理,实现数据的存贮、显示和打印及故障报警。对采煤机液压系统进行故障分析,实施主动维护,是提高采煤机使用可靠性,延长其使用寿命的有效方法。液压元件试验检测和系统的工况监测措施可提高采煤机的开机率,降低液压系统故障的产生,延长采煤机液压系统及元部件的使用寿命。 4、结语 加强机电设备的科学维修和故障诊断,可合理的使用设备,延长设备修理周期,节约设备修理费,充分发挥设备的使用效能,提高设备完好率,从而保证了设备安全可靠的运转,设备合理检修,适时更新改造是非常必要的。 参考文献 [1]高钟毓.机电控制工程[M].北京清华大学出版社,2002. [2]顾永新煤矿电工手册[M]北京煤炭工业出版社,1981. [3]李正祥煤矿机电设备管理[M]重庆重庆大学出版社,2010. 你可能感兴趣的毕业论文 浅析煤矿机电运输中的安全问题及如何提升其管理水平 浅谈煤矿机电安全管理 我国煤矿机电设备的现状分析及技术改造探究 浅议煤矿机电设备维修管理的发展与创新 煤矿机电运输隐患排查