CJT156-2001_沟槽式管接头_市政规范.pdf

cJ 中华 人 民共 和 国城 镇 建 设 行 业标 准 c J / T 1 5 6 -2 0 0 1 沟 槽 式 管 接 头 Gr o o v e d c o u p l i n g s 2 0 0 1 一 1 1 一 2 1 发 布2 0 0 2 一 0 5 一 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 CJ / T 1 5 6 - 2 0 0 1 目次 前言 ⋯⋯ 1 1 范围 。 。 ⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 。 ⋯ 1 3 产品型号和基本尺寸 。 . . . ⋯⋯ 2 4 要求 。 ⋯⋯ 1 5 5 检验规则 。 ⋯⋯ 1 9 6 标志、 包装、 运输与贮存 . . . . . ⋯⋯ 2 0 CJ / T 1 5 6 -2 0 0 1 月吐舌 沟槽式管接头具有安装快速、 简易、 安全、 可靠、 经济、 免电焊、 无污染的优点， 而且可以吸收管路噪 声， 振动传播及热胀冷缩， 便于管道的维修保养， 不受安装场所限制， 易于控制成本等特点。所以广泛地 被输送流体管道的给排水、 消防、 空调、 燃气、 化工、 造船等管道工程所采用， 它的研制成功可以说是管道 安装领域的一次重大技术革命。 本标准在技术内容上符合先进性、 科学性、 可行性原则。 在编写格式上与G B / T 1 . 1 -2 0 0 0 , G B / T 1 . 3 -1 9 9 7 规定一致。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准由上海瑞孚管路系统有限公司和上海沪标工程建设咨询有限公司负责起草。 本标准主要起草人 陶松岳、 施国家、 姜文源、 施涌德。 C J / T 1 5 6 -2 0 0 1 沟 槽 式 管 接 头 范 围 本标准规定了沟槽式管接头的产品型号和基本尺寸、 要求、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于公称压力 2 . 5 MP a以下的沟槽式管接头。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注 日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准。 GB 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志 n e q I S O 7 8 0 1 9 9 7 GB / T 5 2 8 -1 9 9 8 硫化橡胶热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 e q v I S O 3 7 ; 1 9 9 4 GB / T 5 3 1 -1 9 9 9 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法 id t I S O 7 6 1 9 1 9 8 6 G B / T 6 9 9 -1 9 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 1 0 4 7 -1 9 9 5 管道元件的公称通径 n e q I S O 6 7 0 8 1 9 8 0 GB / T 1 0 4 8 -1 9 9 。 管道元件公称压力 GB / T 1 3 4 8 -1 9 8 8 球墨铸铁件 C U B / T 1 6 8 2 -1 9 9 4 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 e q v I S O 8 1 2 1 9 9 1 GB / T 1 6 9 0 -1 9 9 2 硫化橡胶耐液体试验方法 n e q I S O 1 8 1 7 1 9 8 5 GB / T 1 8 0 4 -2 0 0 0 公差与配合未注尺寸的极限偏差 e q v I S O 2 7 6 8 - 1 1 9 8 9 GB / T 2 1 0 0 -1 9 8 。 不锈耐酸钢铸件技术条件 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B / T 3 0 9 1 -1 9 9 3 低压流体输送用镀锌焊接钢管 n e q I S O 6 5 1 9 8 1 GB / T 3 0 9 2 -1 9 9 3 低压流体输送用焊接钢管 G B / T 3 0 9 8 . 1 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺栓、 螺钉和螺柱 id t I S O 8 9 8 - 1 1 9 9 9 G B / T 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 i d t I S O 8 9 8 - 2 1 9 9 2 GB / T 3 5 1 2 一1 9 8 3 橡胶热空气老化试验方法 GB / T 6 1 7 7 . 1 -2 0 0 0 六角法兰面螺母 e q v I S O 4 1 6 1 1 9 9 9 GB / T 7 3 0 7 -1 9 8 7 非螺纹密封的管螺纹 e q v I S O 2 2 8 - 1 1 9 8 2 G B / T 8 1 6 3 -1 9 9 9 输送流体用无缝钢管 n e q I S O 5 5 9 1 9 9 1 G B / T 8 2 5 9 -1 9 8 7 卡箍式柔性管接头技术条件 G B / T 8 2 6 2 -1 9 8 7 圆头椭圆颈螺栓 G B / T 1 1 3 5 2 -1 9 8 9 一般S程用铸造碳钢件 n e q I S O 3 7 5 5 1 9 7 5 G B / T 1 3 7 9 3 -1 9 9 2 直缝电焊钢管 G B / T 1 4 9 7 6 -1 9 9 4 流体输送用不锈钢无缝钢管 G B / T 1 7 2 1 9 -1 9 9 8 生活饮用水输配水设备及防护材料的 安全性评价标准 H G/ T 3 0 9 1 -1 9 9 7 给排水管道用橡胶密封圈胶料 CJ / T 1 5 6 - 2 0 0 1 3 产 品型 号和基本尺寸 ;一 型 号 接头型号 G C 「 习 口 一口 规格代号 以管子外径mm表示 名称代号 b 材料代号 a Y 一一 二 - 一 一 沟 槽式管接头代号 a 材料代号 Q T球墨铸铁; Z G 铸钢 包含不锈钢铸钢 ， 例Z G-1 5 为碳钢铸钢; Z G - 2 C r 1 3为不锈钢铸钢; DG-锻 钢; b 名称代号 1 刚性接头 适用于管道无挠度的场合 ; 2 挠性接头 适用于管道挠度在表 2 规定中的场合 ; 3 机械三通 支管接头 ; 型号示例 1 G C Q TI -1 0 8表示材料为球墨铸铁、 管子外径为1 0 8 m m的沟槽式刚性接头; 2 G C Q T2 -1 1 4表示材料为球墨铸铁、 管子外径为 1 1 4 m m的沟槽式挠性接头 2 管件型号标记 G C P 曰门 一 门曰 一一二 - 连接方式 沟槽式无代号， 螺纹以‘、” 表示 }匕 - 一 - 规格代号 以管子外径m m表示 一名 称 代 号 b 材 料 代 号 a 沟槽式管件代号 a 材料代号 Q T球墨铸铁; Z G 铸钢 包含不锈钢铸钢 ; D G- 一 锻钢; b 名称代号 0 1 -9 0 0 弯头; 0 2 -- 一 4 5 0 弯头; 0 3 三通 ; 0 4 异径三通; 。 5 四通 ; 。 6 盲片; 。 7 异径管; 0 8 法 兰 ; 示例 G C P Q TO I -1 0 8表示材料为球墨铸铁、 9 0 0 弯头、 外径为 1 0 8 m m的沟槽式管件 c 连接方式 管件连接方式为沟槽式， 伴有螺纹式的以“ s ” 表示。 ll 本标准材料代号均以球墨铸铁QT为代表 C J / T 1 5 6 -2 0 0 1 3 . 2结构图与基本尺 寸 3 . 2 . 1 接头结构图与基本尺寸 3 . 2 . 1 . 1 刚性接头 型号 G C QT I ， 结构图见图 1 ， 基本尺寸见表 1 , 图 1 公称通径 2 5 mm-3 0 0 mm的刚性接头结构图 表 1 刚性接头基本尺寸 {}{最 大 外 形 尺 寸 公称 通 径钢 管 外 径公 称 压 力 M Pa 螺 栓 尺 寸 n lnl nlll lr l lrr 月 2 5 3 26 01 0 8 4 4 3 24 22 - M 8 X 5 07 01 1 2 115一124-124一140一154 4 0 4 R7 6 5 0 9 2 2 - M 1 0X 5 5 5 0 6 09 247 6 5 7 6 8 08 9 2 - M 1 0X 6 5 1 0 02 . 5 1 7 8 1 0 0 1 8 6 1 2 5 2 2 0 2 1 65 4 2 - M 1 2只 7 5 2 3 8 11C一122一砒一154-173一180-200一205一210一266一330一382 108一114一133-140一159一165一165一219一273一325 125一以 1 5 0 2 4 4 1 5 0 2 5 0 2 0 02 - M 1 6 X 9 03 4 5 2 5 0 4 5 2 6 6 2 - M 2 0 X 1 1 0 3 0 05 0 5 C J / T 1 5 6 -2 0 0 1 3 . 2 . 1 . 2 挠性接头 型号GC QT 2 , 结构图见图2 ， 基本尺寸见表 2 , 丹 而 2 5 m m - 2 0 0 m - 2 5 0 m m - - - 3 00 m m 3 5 0 -6 0 0 m m 图 2 挠性接头结构图 表 2挠性接头墓本 尺寸 公 称 通 径 mm 钢 管 外 径 n ln i 公 称 压 力 M P a 管 端 允 许 最 大 间 隙 mm 接 头 允 许 最 大 螺栓尺寸 最大外形尺寸 】 力1幻 1 声 LH 赞 m m 2 02 7 2 . 5 2 4 . 27 42 - M 8 X 5 05 49 2 4 4 3 . 66 2 2 - M 1 0 X 5 5 6 01 0 8 2 53 2 7 01 1 2 2 . 74 73 24 2 2. 5 2 . 44 2 7 61 1 8 4 7 4 04 8 2 . 34 2 2 - M 1 2 X 5 5 9 21 2 4 5 05 7 9 21 2 4 2 . 34 25 06 0 1 . 93 3 2 - M 1 2 X 7 5 1 1 0 1 4 0 6 57 6 1 2 2 1 5 4 1 . 62 8 8 0 8 9 1 4 8 1 8 3 5 4 1 . 72 9 1 0 0 1 0 8 1 5 41 9 41 . 62 8 1 0 01 1 4 1 . 42 4 2 - M 1 6 X 8 5 17 32 2 5 1 2 51 3 3 1 8 02 2 51 . 32 3 1 2 51 4 0 20 02 5 21 . 22 0 1 5 01 5 9 2 0 52 5 41 . 11 9 1 5 01 6 5 2 1 02 6 01 . 11 9 1 5 01 6 8 CJ / T 1 5 6 - 2 0 0 1 表 2 完 公 称 通 径 mm 钢 管 外 径 】 11】 11 公 称 压 力 M Pa 管 端 允 许 最大间隙 mm 接 头 允 许 最 大 螺 栓 尺 寸 最大外形尺寸 n 〕n 〕 0 L月 C0 m m 2 0 02 1 9 2. 5 3 . 2 0. 81 42 - M 2 0X 1 1 02 6 633 4 6 62 5 02 7 30. 71 23 - M 2 0X 8 53 2 037 0 0. 61 03 - M 2 0 X 8 53 7 24 2 03 0 03 2 5 3 5 03 7 7 1 . 6 0 . 584 - M 2 2 X 1 1 04 4 05 2 4 7 6 4 0 04 2 60 . 474 - M 2 2 X 1 1 04 9 25 7 0 0 . 364 - M 2 2 X 1 3 05 4 66 3 24 5 04 8 0 5 0 05 3 00 . 364 - M 2 2 X 1 3 06 0 06 8 8 0 . 354 - M 2 2 X 1 6 07 0 27 9 66 0 06 3 0 3 . 2 . 1 . 3 机 械三通 沟槽 式 型号 GC QT3， 结构 图见图 3， 基 本尺寸见表 3 0 图 3 机械三通 沟槽式 结构图 3 . 2 . 1 . 4 机械三通 螺纹式 型号G C Q T3 s ， 结构图见图4 ， 基本尺寸见表 4 , 图 4机械三通 螺纹式 结构 图 C ,1 / T 1 5 6 -2 0 0 1 表 3机械 三通 沟槽式 基本尺寸 CJ / T 1 5 6 - 2 0 0 1 表 3 完 公 称 通 径 In 们 1D X dm m 螺 栓 尺 寸 公称压力 M P a 最 大 外 形 尺 寸 mm K0 LH 2 00 火 5 02 1 9 X 6 0 2 - M 1 6 X 1 0 0 2 . 51 552 5 03 0 01 6 5 2 0 0水 6 52 1 9 X 7 6 2 0 0火 8 02 1 9 X 8 9 2 0 0只 1 002 1 9火 1 0 8 2 0 0沐 1 0 02 1 9只 1 1 4 2 0 0火 1 25 2 1 9 X 1 3 3 20 0义 1 2 52 1 9K 1 4 0 表 4 机械三通 螺纹式 基本尺寸 C J / T 1 5 6 -2 0 0 1 表 4 完 3 . 2 . 2 管件结构图与基本尺寸 3 . 2 - 2 门s 0 0 弯头 型号 G C P QT 0 1 ， 结构图见图5 ， 基本尺寸见表 5 . 3 . 2 . 2 . 2 4 5 0 弯头 型号 G C P QT 0 2 ， 结构图见图6 ， 基本尺寸见表 5 . C J / T 1 5 6 - 2 0 0 1 . 5 G C P QT 0 1 9 0 0 弯头结构图图 6 G C P Q T 0 2 4 5 0 弯头结构图 12 . 2 . 3 三通 型号 G C P QT 0 3 ， 结构图见图 7 ， 基本尺寸见表 5 0 3 . 2 . 2 . 4四通 型号 GCP QT0 5 ， 结构图见图 8 ， 基本尺寸见 表 5 0 图 7 G C P QT 0 3 三通结构图图 8 G C P Q T 0 5 四通结构图 3 . 2 - 2 . 5 盲片 型号GC P Q T0 6 ， 结构图见图 9 ， 基本尺寸见表 5 , 3 . 2 - 2 . 6法兰 型号 GC PQT0 8 ， 结构 图见图 1 0 ， 基本尺寸见表 5 , 图 9 G C P Q T 0 6 盲片结构图图 1 0 G C P Q T 0 8 法兰结构图 C d / T 1 5 6 -2 0 0 1 表 5 9 0 0 弯头、 4 5 0 弯头、 三通 、 四通 、 盲片、 法 兰基本尺寸 公 称 通 径 】1 1m D 】 1 1n l 公 称 压 力 入 I Pa 基本尺寸 G C P Q T0 1 9 。 “ 弯 头 GC P QT 0 2 4 50弯 头 G C P QT 0 3 三通 GC P QT0 5 四 通 G C P Q TO 6 盲 片 G C P Q T0 8 法 兰 LLLLHD。Ln 一笋 5 057 2 .5 8 今5 58 48 425 12 5名 5 4 一 价 1 8 8 45 58 48 42 51 2 56 5 4 一 乡 1 85 06 0 9 06 09 09 02514 56 54 一 声 1 86 576 9 46 59 49 42 51 6 06 5 8 一 卢 1 88 0 89 1 0 48 01 0 41 0 4251 8 07 08 一 势 1 81 0 01 0 8 1 0 48 0 1 0 41 04251 8 07 0 8 一 笋 1 81 0 01 1 4 1 2 29 01 2 21 2 22 521 07 08 一 劳 1 81 2 51 3 3 1 2 2 9 01 2 21 2 22521 07 0 8 一 挤 1 81 2 51 4 0 1 4 29 51 4 21 42252 通 07 08 一 声 2 21 5 01 5 9 1 4 29 51 4 21 4 225 24 0 7 08 一 尹 2 21 5 01 6 5 1 4 29 51 4 21 42252 4 07 08 一 娇 2 21 5 01 6 8 1 7 91 2 41 7 91 793 2 2 9 5 8 01 2 一 沪 2 22 002 1 9 2 1 51 4 42 1 52 1 53235 58 5 12 一笋 2 52 5 0 2 7 3 2 4 51 4 72 4 52 4 53 2 41 0 9 0 1 2 一沪 2 5 3 003 2 5 3 5 03 7 7 1 6 3 5 6 1 473 0 53 054047 01 0 0 1 6 一祷 2 5 4 0 61 6 83 2 83 2 84 05 2 51 1 0 1 6 一 价 3 0 4 004 2 6 45 71 9 03 5 93 5 94 0 5 8 5 1 1 52 0 一 笋 3 04 5 04 8 0 5 0 82 1 03 8 73 874 O6 5 01 2 5 2 0 一 声 3 45 00 5 3 0 6 1 02 5 34 4 14 41 4 07 7 01 3 5 2 0 一 沪 4 16 0 06 3 0 3 . 2 . 2 . 7异径三通 型号G C P QT 0 4 ， 结构图见图1 1 ， 基本尺寸见表 6 0 图 1 1 异径 三通 结构图 1 0 C J / T 1 5 6 -2 0 0 1 表 6异径三通基本 尺寸 I n C J / T 1 5 6 -2 0 0 1 3 . 2 - 2 . 8 异径管 螺纹式 型号 G C P QT0 7 s ， 结构图见图1 2 ， 基本尺寸见表 7 , 图 1 2 异径管 螺纹式 结构图 表 了异径管 蛆纹式 基 本尺寸 公 称 通 径 D X G G C P Q T0 7 s 〔 螺 纹 式 公 称 通 径D X G G C P Q T0 7 s 螺 纹 式 L呻-102一127 1 llfl l 公 称 压 力 M Pa 1 1 1 】勺1tl ll ll 公 称 压 力 M Pa 5 0火 2 5 s5 7又 G 11 2 5 X 4 0 S 5 0X 3 2 s1 2 5 又 5 0 5 5 0X 4 0 s 5 7 XG1 场 5 7 XGI 1 2 5X 2 5 s 1 3 3 XG1 巧 1 3 3X G 2 1 4 0X G 1 5 0X 2 5 s6 0又 G I1 2 5X 3 2 s 5 0 X 3 2 s6 0 XG1 州 6 0 XG1 兄 1 2 5X 4 0 s 1 4 0 XGI 1 4 0 XG1 另 5 0义 4 0 s1 2 5义 5 0 s 6 5又 2 5 s7 6X G 7g 01 5 0 X 2 5 s 1 4 0 XG2 1 5 9X G 1 6 5火 3 2 s1 5 0火 3 2 s 6 5X 4 0 s 7 6 XG1 场 7 6 XG1 环 1 5 0 X 4 0 s 1 5 9 XG1 城 1 5 9 XG1 拓 8 0X 2 5 s R gX G 11 5 0义 5 0 s 8 0又 3 2 s8 9 XG1 拓 8 9 XGl 1 5 0义 2 5 s 1 5 9 X G 2 1 6 5X G 1 8 0又 4 0 s 1 5 0又 3 2 s 8 0又 5 0 s8 9 X G 2 1 5 0义 4 0 s 1 6 5 XG1 肠 1 6 5 XG1 1 0 0 X 2 5 s1 0 8X G 7 1 5 0又 5 0 s 1 0 0火 3 2 s 1 0 0又 4 0 s 1 0 8 XG1 场 I O 8 XG1 翅 1 5 0又 2 5 s 1 6 5 XG2 1 6 8X G 1 1 5 0又 3 2 s 1 0 0又 5 0 s1 0 8X G21 5 0 X 4 0 s 1 6 8 XG1 城 1 6 8 XG1 朽 1 0 0火 2 5 s1 1 4X G11 5 0 义 5 0 s 1 0 2 1 0 0又 3 2 s1 1 4 XGI 1 1 4 XGI 2 00 又 2 5 s 1 6 8 XG 2 2 1 9XG 1 1 0 0只 4 0 s2 0 0X 3 2 s 1 0 0X S O s11 4 X G 22 0 0X 40 s 2 1 9 XG1 城 2 1 9 XG1 坏 1 2 5火 2 5 s1 3 3义 G 12 0 0火 50 s2 1 9 X G 2 1 2 9又 3 2 s 1 3 3 XG1 拓 1 2 C ,1 / T 1 5 6 -2 0 0 1 3 . 2 - 2 . 9异径管 沟槽式 型号G C P Q T 0 7 ， 结构图见图1 3 ， 基本尺寸见表 8 0 图 1 3 异径管 沟植式 结构图 表 8异径管 沟槽式 基本尺寸 1 3 c . a / T 1 5 6 -2 0 0 1 表 8 完 3 . 3 钢管滚槽的基本尺寸 钢管滚槽结构图见图 1 4 ， 基本尺寸见表 s 图 1 4 钢管滚槽结构图 1 4 C J / T 1 5 6 -2 0 0 1 表 9 钢管滚槽、 开槽基本尺寸及偏差表 公 称 通 径钢管外径 A-跳 B , 皆 5C- o 2 02 7 1 48 1 . 5 1 . 8 2 5 3 2 3 24 2 4 04 8 1 4 . 5 9 . 52 . 2 5 05 7 5 06 0 6 57 6 8 08 9 1 001 08 1 6 1 001 1 4 1 25 1 3 3 1 2 51 4 0 1 5 0 1 5 9 1 5 01 6 5 1 5 01 6 8 2 0 021 9 1 9 1 3 2 . 5 2 5 02 7 3 3 0 03 2 5 3 . 3 3 5 03 7 7 2 5 4 0 0 4 2 6 5 . 5 4 5 04 8 0 5 0 05 3 0 6 0 06 3 0 4要求 4 . 1 接头、 管件应符合本标准规定， 并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 零件和材料的性能要求 4 . 2 . 1 接头、 管件所用材料 4 . 2 . 1 . 1 球墨铸铁机械性能应符合 G B / T 1 3 4 8 的规定 4 . 2 . 1 . 2 铸钢机械性能应符合 G B / T 1 1 3 5 2的规定。 4 . 2 . 1 . 3 锻钢机械性能应符合 G B / T 6 9 9 的规定。 4 . 2 . 1 . 4 不锈耐酸钢机械性能应符合 G B / T 2 1 0 0的规定。 4 . 2 . 2 橡胶密封圈的材料按表 1 0选取。 CJ / T 1 5 6 -2 0 0 1 表 1 0 橡胶 密封圈材料 材 料适 用 介 质适 用 温 度 天 然 橡 胶空 气 、 水一 2 0 C - 8 0 C 合 成 橡 胶空气、 水、 矿物油、 煤气、 化学品一 2 0 ℃ 一 1 4 0 C 硅橡胶矿物油、 燃气、 饮用水 一 4 0 ℃ - 2 3 0 七 4 . 2 . 3 橡胶密封圈的技术要求 4 . 2 . 3 门橡胶密封圈所用材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害作用的物质。 4 . 2 - 3 . 2 橡胶密封圈物理机械性能 4 . 2 . 3 . 2 . 1 合成橡胶 硫化胶 物理机械性能应符合表 1 1 中的规定。 表 1 1合成橡胶物理机械性 能 公 称 通 径 n 、幻 1 硬 度 侣 协 尔 A 扯 断 强 度 M Pa 扯断伸长率 耐油性 体积变化 耐 热 变 化压 缩 变形 7 0 h , 1 0 0 C 写 2 01 7 5 6 8士 5 93 5 0 1 号 标 准 油 扯 断 强 度 扯 断 伸 长 率 硬 度 8 5 一 1 0 - 5落 一 1 4越 一 2 0夏 1 0 2 0 0- 6 0 07 3 士 5 4 . 2 - 3 - 2 . 2天然橡胶物理机械性能符合表1 2中的规定。 表 1 2天然橡胶物理机械性 能 公 称 通 径 mm _ 碑 度 召 R 不 A 扯 断 强 度 M Pa 扯断伸长率 2 0 0 定伸强度 MP. 20 - 1 7 56 8士 5妻 1 5 4 0 0 5 2 0 0 - 6 0 07 5士 5 1 5 4 0 0 4 . 2 - 3 . 2硅橡胶物理机械性能符合表 1 3 的规定。 表 1 3 硅橡胶物理机械性能 硬 度 召 u 尔 A 扯 断 强 度 M Pa 扯 断 伸 长 率 耐 热 老 化 7 0 h , 2 3 2 C 耐油性c 1 号标准油 压 缩 变 形 7 0 h , 1 5 0 C 5 0 士 542 0 0 硬 度扯 断 强 度巨 断 伸 长 率硬 度 扯 断 强 度卜 断 伸 长 率 5 0 1 0 一2 0 一 3 0 毛 一1 5超 一 2 0百 一 2 0 4 . 2 . 4 用于饮用水管道的橡胶密封圈应符合 G B / T 1 7 2 1 9 的规定 4 . 2 . 5 橡胶密封圈密封面上不允许有气泡、 杂质、 裂口和凹凸不平等缺陷。 4 . 3 螺栓的结构和尺寸应符合GB / T 8 2 6 2 规定， 机械性能符合GB / T 3 0 9 8 . 1 -2 0 0 0中规定的 6 . 8 级 要求 。 4 . 4 螺母的机械性能应符合 G B / T 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 。中规定的6 级要求 4 . 5 接头及管件外观质量 4 . 5 门铸件不应有影响机械性能的气孔、 砂眼、 夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷 4 . 5 . 2 管件内外表面应经涂漆处理 ， 漆膜厚度1 5 k m-3 0 P m， 漆层应光滑均匀、 牢固， 不允许存在直径 大于 2 mm的漆块堆集。对用于饮用水的接头及管件， 按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆， 符 合G B / T 1 7 2 1 9的规定。 1 6 Cd / T 1 5 6 -2 0 0 1 4 . 6 管件开槽基本尺寸。管件开槽加工见图 1 5 、 基本尺寸表 图 1 5 管件开擂基本尺寸图 4 . 7 试验方法 4 . 7 . 1 负压密封性和漏气速率检查 检查装置原理图见图 1 6 , 阀门选用真空手动蝶阀， 抽气管道直径不大于 5 0 m m， 管道和内表面应干 燥和清洁， 选用 1 . 5 级的真空表， 封头和端管之间的焊缝应光滑， 不允许漏气。抽气时， 当真空度达到 0 . 0 8 MP a 6 0 0 m mH g 以上时， 继续抽气 1 0 mi n ， 然后关闭蝶阀， 在真空度高于 0 . 0 8 MP a 6 0 0 m mH g 的情况下， 选取A P， 并记录相应的A t , 漏气速率Q MP a / s 按式 1 计算 QA P / A t ⋯⋯1 式中 A P - 一相邻两次测量的压强差， MP a ; A t 压强增加 △ 尸时所测量的时间， s 经多次测量， 漏气速率最大不得超过 。 . 5 X 1 0 - “ MP a / s 0 . 4 真空表 mmH g / s 。 真空 手动姚阀 4 . 7 . 2 图 1 6 真空度及漏气速率检查装置原理图 密封性能 和耐压强度检查 检查装置原理图见图1 7 压力 表阁 门接 头钥 管封 头 试压泵 4 . 7 . 2 图 1 7 密封性能及耐压强度检验装里原理图 管路系统应排除空气， 然后用试压泵逐步加压到公称压力时恒压 5 m i n ， 应无渗漏 C J / r 1 5 6 -2 0 0 1 4 . 7 . 2 . 2 管路系统继续升压至 1 . 5 倍公称压力时， 恒压 5 m i n不应出现渗漏、 接头螺栓伸长、 橡胶密封 圈和接头脱出现象。 4 . 7 . 3 挠性接头转角检查 挠性接头转角检查装置原理见图 1 8 , 在外力作用下， 接头达到允许转角而无任何变形且密封性能和耐压强度达到 5 . 2 . 1 , 5 . 2 . 2 要求时 即为合格。接头转角 0 按式 2 计算。 0a r c s i n f / 1 0 0 0 ， ⋯⋯ 2 式中 了 管端移动量， m m. 接头外加力 图 1 8 转角检查装置原理图 7 . 4 挠性接头允许最大管端间隙检查 挠性接头允许最大管端间隙检查见图 1 9 . 封头接头端 管焊 缝 } 「一一门 一 { }{ 氰 一 一 .引 一 日一 I l } } } 图 1 9 最大管端间隙检查装置原理图 试验时采用钢板制作的封头， 分别焊在端管二端， 并使两管端最小时测得L -然后通人公称压力的 压力水 2 . 5 MP a ， 使两端管移动至最大时测得I , ， 其最大管端间隙O L m m 按式 3 计算 1 8 cd / T 1 5 6 -2 0 0 1 A L L 一 L ⋯⋯3 式中 L两管端最小时测得的长度 m i n ; I , 一 一 两管端最大时测得的长度 m i n ; A I , 值不得小于管端允许最大间隙 表 2 4 . 7 . 5 用于消防管路的接头与管件， 密封性能的试验压力为2 . 4 MP a ， 恒压 5 mi n应无渗漏。 4 . 7 . 6 用于消防管路的接头与管件， 耐压强度的试验压力为4 . 8 MP a ， 恒压 5 mi n应无渗漏。 4 . 了 . 7 橡胶密封圈的试验方法 4 . 7 . 了 门外观用目测检验， 尺寸测量用游标卡尺。 4 . 7 - 7 . 2 物理机械性能， 试样应尽可能从密封圈制品上切取， 如果制品尺寸限制不能从中切取时则应 采取与制品同批胶料， 硫化条件相当的试样。 4 . 7 . 7 . 3 硬度测量按照 G B / T 5 3 1 规定进行。 4 . 7 . 7 . 4 拉伸强度、 扯断伸长率测定按