无轨胶轮车神华煤矿岗位标准作业流程项目.docx

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2016年11月 目录 1.无轨胶轮车定期检查标准作业流程3 2.无轨胶轮车加油标准作业流程5 3.无轨胶轮车启动后检查标准作业流程7 4.无轨胶轮车人车定期检查标准作业流程9 5.无轨胶轮车人车启动后检查标准作业流程11 6.无轨胶轮车人车收尾工作标准作业流程13 7.无轨胶轮车人车司机交接班标准作业流程15 8.无轨胶轮车人车运行标准作业流程17 9.无轨胶轮车收尾工作标准作业流程21 10.无轨胶轮车司机交接班标准作业流程23 11.无轨胶轮车运料标准作业流程25 12.无轨胶轮车运行标准作业流程27 1. 无轨胶轮车定期检查标准作业流程 101.1流程图 第-3-页 101.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车定期检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 101.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 清洗车辆 车辆到指定地点清洗。 清洗擦拭干净，整洁有序。 胶轮车司机 2 准备检测工具 准备压力检测仪、卡尺、塞尺、红外线测温仪、尾气检测仪、电工工具、钳工工具、专用工具等。 工具齐全、完好。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 3-1 日检 车体状况、各部油位、转向系统、制动系统、液压系统、冷却系统、各类仪表、各类过滤器、排气净化器、电气系统、喇叭、灭火器、排气系统及瓦斯报警仪。 1）检查内容无漏项、方法正确； 2）各系统符合标准； 3）发现问题及时上报。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 1）严禁烟火； 2）佩戴好劳动保护用品。 3-2 旬检 除日检项目外，对发动机、各类轴承、散热器、风扇及皮带各种传动系统、轮胎、进排气防爆栅栏检查。 1）检查内容无漏项、方法正确； 2）各系统符合标准； 3）发现问题及时上报。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 1）严禁烟火； 2）佩戴好劳动保护用品。 3-3 月检 除日检和旬检项目外，对发动机、进排气系统各种阀门进行清洗、更换和保养。 1）检查内容无漏项、方法正确； 2）各系统符合标准； 3）发现问题及时上报。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 1）严禁烟火； 2）佩戴好劳动保护用品。 4 整理工具 清点好使用工具和配件。 放置指定位置。 胶轮车司机 5 填写记录 填写检查记录。 记录填写清晰、完整，无涂改、无缺项、无代签。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 第-4-页 2. 无轨胶轮车加油标准作业流程 102.1流程图 第-5-页 102.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车加油标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 102.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 驶入加油站 1）进入加油站； 2）排队等待； 3）停车熄火。 1）行驶时车速不超过5公里/小时； 2）排队等待加油时两车前后车距不小于5米； 3）将车辆停稳，熄火、拉手刹、拔钥匙。 胶轮车司机 停车未熄火、拔取车钥匙，误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 2 加油 1）打开油箱盖； 2）将加油枪插入油箱口； 3）加满油箱； 4）油枪复位，油箱盖复位； 5）记录加油量。 1）燃油不能溢出； 2）记录准确、清楚。 加油工 3 填写加油票 1）与加油站核对加油量； 2）填写加油票。 1）核对加油量无误； 2）加油票填写规范。 加油操作票 胶轮车司机 4 驶出加油站 从出口处驶出加油站。 车速不超过5公里/小时。 胶轮车司机 第-6-页 3. 无轨胶轮车启动后检查标准作业流程 103.1流程图 第-7-页 103.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车启动后检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 103.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 观察仪表 观察发动机转速表、压力表、油温表等仪表显示。 各种仪表显示正常。 胶轮车司机 2 检查转向系统 转动方向盘。 方向盘的转动方向与转向轮一致、同步，转动灵活。 胶轮车司机 3 检查制动系统 试踩制动踏板和试拉停车制动手柄。 1）鸣笛警示，系好安全带、关好车门； 2）工作制动闸和停车制动闸系统灵敏、可靠。 胶轮车司机 观察车辆周围情况。 4-1 检查声光系统 检查声光信号。 1）喇叭鸣亮、清晰； 2）车灯明亮。 胶轮车司机 4-2 检查倒车装置 踩住离合器把档位放置倒档，由专人配合检查。 周围无其他人员、车辆，倒车声光报警正常。 胶轮车司机 5 检查车辆其他部位 检查车辆其他部位状况。 车辆各部无异响。 胶轮车司机 第-8-页 4. 无轨胶轮车人车定期检查标准作业流程 104.1流程图 第-9-页 104.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车人车定期检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 104.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 清洗车辆 1）车辆到指定地点停车，放置阻车器； 2）清洗。 1）车辆停稳； 2）清洗擦拭干净，整洁有序。 胶轮车司机 2 准备检测工具 准备压力检测仪、卡尺、塞尺、红外线测温仪、尾气检测仪、电工工具、钳工工具、专用工具等。 工具齐全、完好。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 3-1 日检 车体状况、各部油位、制动系统、液压系统、冷却系统、各类仪表、各类过滤器、排气净化器、电气系统、喇叭、灭火器、排气系统及瓦斯报警仪。 1）检查内容无漏项、方法正确； 2）各系统符合标准； 3）发现问题及时上报。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 1）严禁烟火； 2）佩戴好劳动保护用品。 3-2 旬检 除日检项目外，对发动机、各类轴承、散热器、风扇及皮带各种传动系统、轮胎、进排气防爆栅栏检查。 1）检查内容无漏项、方法正确； 2）各系统符合标准； 3）发现问题及时上报。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 1）严禁烟火； 2）佩戴好劳动保护用品。 3-3 月检 除日检和旬检项目外，对发动机、进排气系统各种阀门进行清洗、更换和保养。 1）检查内容无漏项、方法正确； 2）各系统符合标准； 3）发现问题及时上报。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 1）严禁烟火； 2）佩戴好劳动保护用品。 4 整理工具 清点好使用工具和配件。 放置指定位置。 胶轮车司机 5 填写记录 填写检查记录。 记录填写清晰、完整，无涂改、无缺项。 无轨胶轮车定期检查清单 胶轮车司机 第-10-页 5. 无轨胶轮车人车启动后检查标准作业流程 105.1流程图 第-11-页 105.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车人车启动后检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 105.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 观察仪表 观察发动机转速表、压力表、油温表等仪表显示。 各种仪表显示正常。 胶轮车司机 2 检查转向 转动方向盘。 方向盘的转动方向与转向轮一致、同步，转动灵活。 胶轮车司机 3 检查制动系统 1）观察周围情况； 2）试踩制动踏板和试拉停车制动手柄。 1）周围无其他人员、车辆，鸣笛警示，系好安全带、关好车门； 2）工作制动闸和停车制动闸系统灵敏、可靠。 胶轮车司机 观察车辆周围情况。 4-1 检查声光系统 检查声光信号。 1）喇叭鸣亮，清晰； 2）车灯明亮。 胶轮车司机 4-2 检查倒车装置 踩住离合器把档位放置倒档，由专人配合检查。 倒车声光报警正常。 胶轮车司机 5 检查车辆其他部位 检查车辆其他部位状况。 车辆各部无异响。 胶轮车司机 第-12-页 6. 无轨胶轮车人车收尾工作标准作业流程 106.1流程图 第-13-页 106.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车人车收尾工作标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 106.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 清洗车辆 车辆到指定地点清洗。 清洗擦拭干净，整洁有序。 胶轮车司机 2 准备检测工具 准备压力检测仪、卡尺、塞尺、红外线测温仪、专用工具等。 工具齐全、完好。 胶轮车司机 3 检查车辆 1）检查油、气、液管路； 2）检查车辆部件、车貌。 1）无跑冒滴漏； 2）部件齐全，无变形； 3）发现问题及时上报。 胶轮车司机 4 整理工具 清点好使用工具和配件，放置好指定位置。 工具及配件数量清点齐全，完好。 胶轮车司机 5 交车 1）将车辆停到指定位置； 2）填写车辆运行记录，并汇报车辆运行情况。 1）熄火、挂档，拉住手刹，放置阻车器，车窗关好，上交钥匙； 2）记录填写清晰、完整，无涂改、无缺项，汇报内容清晰。 无轨胶轮车运行记录 胶轮车司机 第-14-页 7. 无轨胶轮车人车司机交接班标准作业流程 107.1流程图 第-15-页 107.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车人车司机交接班标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 107.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 进入交接地点 到达指定作业地点。 1）准时到达本岗位规定的接班地点； 2）精神状态良好。 胶轮车司机 驻车制动操作到位。 2 询问工作情况 1）上班工作任务完成情况； 2）车辆运行及完好情况； 3）作业环境安全情况； 4）工器具齐全、完好情况。 1）作业内容、车辆运行与完好情况、作业环境情况交接清楚，不清楚不准交接班； 2）工器具交接齐全、完好。 胶轮车司机 3 检查车辆 1）检查车体状况； 2）检查各部油位； 3）检查液压系统； 4）检查冷却系统； 5）检查各连接部位； 6）检查电气及保护系统。 1）车辆状况完好、外观清洁； 2）油脂洁净量足； 3）液压装置灵活可靠； 4）风扇及三角带完好，冷却液量足； 5）各连接螺栓、销轴紧固完好； 6）外观完好，保护齐全，无失爆，电缆无破损。 无轨胶轮车交接班记录 胶轮车司机 4 检查工具及环境卫生 1）检查专用工具； 2）检查消防器材； 3）检查作业区卫生。 1）工具数量齐全； 2）消防器材齐全； 3）整洁，无杂物。 无轨胶轮车交接班记录 胶轮车司机 5 履行交接手续 1）查看上班运行记录； 2）办理交接班手续。 1）字迹清晰、准确、无涂改、无缺项； 2）签字交接。 无轨胶轮车交接班记录 胶轮车司机 第-16-页 8. 无轨胶轮车人车运行标准作业流程 108.1流程图 第-17-页 108.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车人车运行标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 108.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 开车前准备 1）检查瓦斯浓度； 2）检查车辆外部，油位、水位； 3）检查车辆制动。转向系统； 4）检查倒车系统，声光系统； 5）检查气压、液压管路、仪表等； 6）熄火、拉手刹、拔钥匙，下车放置阻车器检查车厢内人员。 1）瓦斯浓度超过百分之一时，禁止开车； 2）车辆完好，油位、水位正常； 3）制动、转向系统灵敏； 4）倒车报警装置有效、喇叭鸣笛正常、 灯光明亮； 5）无“滴、漏”现象，显示正常； 6）车辆停稳，人员坐稳，车关闭可靠。 胶轮车司机 车辆误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 2 启动操作 胶轮车司机进入驾驶室，系好安全带，做好行车准备。 1）解除停车制动（松开手刹），安全带牢固可靠； 2）水温不低于55摄氏度； 3）四周无异常，鸣笛起步； 4）车载瓦斯断电仪与主机闭锁。 胶轮车司机 3-1 正常行驶 行车操作。 1）时刻注视前方，行车靠右，遇有人或障碍物时，鸣笛减速，做好停车准备； 2）出现异常，停车检查处理； 3）主巷道车速不超过30千米/小时，其它巷道车速不超过20千米/小时，巷道交叉口、拐弯处车速不超过10千米/小时； 4）人与车相距10米时，机车停稳刹紧，人员通过后方可运行； 5）两车同巷、同向行驶，车距不小于100米。 胶轮车司机 1）严禁将身体任何部位露出车外； 2）严禁超速； 3）严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 3-2 特殊区域行驶 1）通过弯道，风门、交叉点、乘车点； 2）坡道运行； 3）涉水运行。 1）提前30米开始减速，速度不大于10千米/小时； 2）上坡低速行驶，下坡低档低速行驶； 3）积水区低速行驶；水深度超过排气管时，禁止通过。 胶轮车司机 1）严禁同时打开两道风门； 2）下坡严禁熄火或空档滑行； 3）执行“一停、二看、三通过”。 3-3 故障行驶 制动失灵，使用避险车道。 正确使用避险车道。 胶轮车司机 3-4 倒车运行 车完全停止后，换入倒档。 观察车后和周围情况，缓速倒车。 胶轮车司机 4 会车 会车操作。 1）入井车让升井车、空车让重车、下坡车让上坡车、作业车让参观车，靠近躲避硐室的车辆主动避让； 2）两车相距50米处将远光变为近光，同时鸣笛减速，让行车辆停车关闭大灯； 3）会车车速不超过5千米/小时，车与车、车与两帮的间距不小于500毫米。 胶轮车司机 非会车地点严禁会车。 5 载人运行 载人行驶。 1）乘员人数不得超过规定； 2）乘员坐在客厢座位上，开车前闭锁客厢门； 3）人员与货物不得同载。 胶轮车司机 1）乘员严禁将身体和所带的工具露出车外； 2）乘员严禁在车辆未停稳时站立、上下车； 3）乘员严禁携带超过1米的工具乘车。 6-1 减速操作 1）鸣笛； 2）缓慢制动。 1）鸣笛对周围的人员示警； 2）车辆逐渐减速。 胶轮车司机 6-2 停车位置 选择停车位置，放置阻车器。 1）停放处无淋水、无积水； 2）巷道支护完好，无漏顶、无片帮； 3）停车位置合适，行车、行人通行畅通。 胶轮车司机 车辆误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 6-3 坡道停车 1）上坡挂前进挡，并将驻车制动手柄拉倒有效位置，在轮胎后加楔垫楔住； 2）下坡挂倒退挡，并将驻车制动手柄拉倒有效位置，在轮胎前加楔垫楔住。 操作正确，楔垫放置位置合适、有效，车辆不下滑。 胶轮车司机 车辆误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 7 停车操作 1）使用驻车制动停车； 2）检查启动压力，低于规定值充压； 3）车辆怠速运行2-3分钟降温。 1）驻车制动有效； 2）启动压力正常； 3）车温达到规定值熄火。 胶轮车司机 车辆误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 第-20-页 9. 无轨胶轮车收尾工作标准作业流程 109.1流程图 第-21-页 109.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车收尾工作标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 109.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 清洗车辆 1）车辆到指定地点停车，熄火，放置阻车器； 2）清洗。 1）车辆停稳； 2）清洗擦拭干净，整洁有序。 胶轮车司机 2 准备检测工具 准备压力检测仪、卡尺、塞尺、红外线测温仪、专用工具等。 工具齐全、完好。 胶轮车司机 3 检查车辆 1）检查油、气、液管路； 2）检查车辆部件、车貌、轮胎； 3）检查电气系统。 1）无跑冒滴漏； 2）部件齐全，无变形； 3）电气系统完好。 胶轮车司机 4 整理工具 清点好使用工具和配件，放置好指定位置。 工具及配件数量清点齐全。 胶轮车司机 5 交车 到达指定地点，填写车辆运行记录，并汇报车辆运行情况。 记录填写清晰、完整，无涂改、无缺项，汇报内容清晰。 无轨胶轮车运行记录 胶轮车司机 第-22-页 10. 无轨胶轮车司机交接班标准作业流程 110.1流程图 第-23-页 110.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车司机交接班标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 110.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 进入交接地点 到达指定作业地点 1）准时到达本岗位规定的接班地点； 2）精神状态良好。 胶轮车司机 驻车制动操作到位。 2 询问工作情况 1）上班工作任务完成情况； 2）车辆运行及完好情况； 3）作业环境安全情况； 4）工器具齐全、完好情况。 1）作业内容、车辆运行与完好情况、作业环境情况交接清楚，不清楚不准交接班； 2）工器具交接齐全、完好。 胶轮车司机 3 检查车辆 1）检查车体状况； 2）检查各部油位； 3）检查液压系统； 4）检查冷却系统； 5）检查各连接部位； 6）检查电气及保护系统； 7）检查防爆系统。 1）车辆状况完好、外观清洁； 2）油脂洁净量足； 3）液压装置灵活可靠； 4）风扇及三角带完好，冷却液量足； 5）各连接螺栓、销轴紧固完好； 6）外观完好，保护齐全，无失爆，电缆无破损； 7）防爆栅栏清洁无堵塞。 无轨胶轮车交接班记录 胶轮车司机 4 检查工具及环境卫生 1）检查专用工具； 2）检查消防器材； 3）检查作业区卫生。 1）工具数量齐全； 2）消防器材齐全； 3）整洁，无杂物。 无轨胶轮车交接班记录 胶轮车司机 5 履行交接手续 1）查看上班运行记录，填写交接班记录； 2）办理交接班手续。 1）字迹清晰、准确、无涂改、无缺项； 2）签字交接。 无轨胶轮车交接班记录 胶轮车司机 第-24-页 11. 无轨胶轮车运料标准作业流程 111.1流程图 第-25-页 111.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车运料标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 111.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 出车前检查 1）检查油位、水位； 2）检查车辆制动系统、倒车系统、声光系统； 3）检查车辆其他部位。 1）油位、水位正常； 2）制动系统灵敏、倒车报警装置有效、喇叭鸣笛正常、 灯光明亮； 3）车辆各部位无异常。 胶轮车司机 2 物料装车 1）听从负责人安排到达指定装料地点，停稳车辆，放置阻车器； 2）全程关注装车安全。 1）车辆停稳； 2）捆绑牢靠，超长、超高物料挂有警示牌，装流动性物料时不得超过车箱三分之二。 胶轮车司机 装货后未进行捆绑或行使途中不进行检查造成车辆事故、货物损坏，发生人员伤害。 3 车辆行驶 1）拆除阻车器； 2）正常路段行驶； 3）特殊路段行驶。 1）车速不得超过40公里/小时； 2）如遇涉水、颠簸路面必须稳驾慢行，通过该路段后，下车检查物料捆绑、溢出情况，确认安全后方可继续行驶。 煤矿安全规程第三百九十二条 胶轮车司机 装货后未进行捆绑或行使途中不进行检查造成车辆事故、货物损坏，发生人员伤害。 4 物料卸车 1）到达指定卸料地点； 2）按要求停车，拉紧手刹，车辆熄火，放置阻车器； 3）查看卸车情况，卸车完毕拆除阻车器。 1）安全到达卸料地点； 2）停稳车辆； 3）卸料完毕后，确认无遗漏。 胶轮车司机 停车未熄火、拔取车钥匙，误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 5 收车 1）清洗车辆； 2）停放。 1）车辆清洗干净、整洁； 2）车辆停放到指定地点。 胶轮车司机 第-26-页 12. 无轨胶轮车运行标准作业流程 112.1流程图 第-27-页 112.2流程概述 流程名称 无轨胶轮车运行标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 112.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 开车前准备 1）检查瓦斯浓度； 2）检查车辆外部，油位、水位； 3）检查车辆制动。转向系统； 4）检查倒车系统，声光系统； 5）检查气压、液压管路、仪表、灭火器等。 1）瓦斯浓度超过百分之一时，禁止开车； 2）车辆完好，油位、水位正常； 3）制动、转向系统灵敏； 4）倒车报警装置有效、喇叭鸣笛正常、 灯光明亮； 5）无“滴、漏”现象，显示正常，无失效。 胶轮车司机 车辆误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 2 启动操作 胶轮车司机进入驾驶室，系好安全带，做好行车准备。 1）解除停车制动（松开手刹），安全带牢固可靠； 2）水温不低于55摄氏度； 3）四周无异常，鸣笛起步； 4）车载瓦斯断电仪与主机闭锁。 胶轮车司机 3-1 正常行驶 行车操作。 1）时刻注视前方，行车靠右，遇有人或障碍物时，鸣笛减速，做好停车准备； 2）出现异常，将车辆停在安全位置，设置警示后进行检车处理； 3）主巷道车速不超过30千米/小时，其它巷道车速不超过20千米/小时，巷道交叉口、拐弯处车速不超过10千米/小时； 4）人与车相距10米时，机车停稳刹紧，人员通过后方可运行； 5）两车在同巷、同向行驶时车距不小于100米。 胶轮车司机 1）严禁将身体任何部位露出车外； 2）严禁超速； 3）严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 3-2 特殊区域行驶 1）通过弯道，风门、交叉点、乘车点等时减速、鸣笛警示； 2）坡道运行； 3）涉水运行。 1）提前30米开始减速，速度不大于10千米/小时，鸣笛响亮； 2）上坡低速行驶，下坡低档低速行驶； 3）积水区低速行驶；水深度超过排气管时，禁止通过； 4）积水区涉水前先下车探清水的深度，然后低速行驶。 胶轮车司机 1）严禁同时打开两道风门； 2）下坡严禁熄火或空档滑行； 3）执行“一停、二看、三通过”。 3-3 故障行驶 1）开启故障警示灯； 2）制动失灵，使用避险车道。 1）灯光显示正常、明亮； 2）正确使用避险车道。 胶轮车司机 3-4 倒车运行 车完全停止后，鸣笛，换入倒档。 观察车后和周围情况，鸣笛响亮，报警装置正常，缓速倒车。 胶轮车司机 4 会车 会车操作。 1）入井车让升井车、空车让重车、下坡车让上坡车、作业车让参观车，靠近躲避硐室的车辆主动避让； 2）两车相距50米处将远光变为近光，同时鸣笛减速，让行车辆停车关闭大灯； 3）会车车速不超过5千米/小时，车与车、车与两帮的间距不小于500毫米。 胶轮车司机 非会车地点严禁会车。 5 载物料运行 1）小型材料、设备运输； 2）大型材料、设备运输。 1）材料、设备捆绑牢固，宽度不得超过车厢宽度，重量均匀分布； 2）超尺寸物件的运输，执行专门的安全技术措施； 3）过风门司机下车操作风门（自动风门按规定执行）； 4）过巷道交叉点减速鸣笛缓慢通过。 胶轮车司机 1）严禁超载； 2）严禁人货混装； 3）严禁同时打开两道风门； 4）严禁司机未采取制动下车操作风门。 6-1 减速操作 1）鸣笛； 2）缓慢制动。 1）鸣笛对周围的人员示警； 2）车辆逐渐减速。 胶轮车司机 6-2 停车位置 选择停车位置；放置阻车器。 1）停放处无淋水、无积水； 2）巷道支护完好，无漏顶、无片帮； 3）停车位置合适，行车、行人通行畅通。 胶轮车司机 严禁在水雾地段、湿滑路面、积水处、风门处等隐患地带停车。 6-3 坡道停车 选择合适位置停车熄火，挂入反方向档位，拉手刹，放置阻车器，前后30米设警示架。 操作正确，阻车器放置位置合适、有效，车辆不下滑。 胶轮车司机 车辆误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 7 停车操作 1）使用驻车制动停车； 2）检查启动压力，低于规定值充压； 3）车辆怠速运行2-3分钟降温； 4）熄火、拉手刹、拔钥匙，下车放置阻车器。 1）驻车制动有效； 2）启动压力正常； 3）车温达到规定值熄火； 4）车辆停稳。 胶轮车司机 车辆误操作可能造成人员伤害或车辆损坏。 第-31-页