机电检修.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2016年11月 目录 1.全液压钻机检修标准作业流程4 2.1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程7 3.3.3KV隔爆组合开关检修标准作业流程13 4.变电所高压柜更换电参数多功能模块PM3000标准作业流程17 5.低压电机绝缘电阻测试标准作业流程21 6.低压接线盒定期检修标准作业流程25 7.低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程29 8.地面10＼6KV高压进线柜检修标准作业流程35 9.地面10＼6KV高压馈出柜检修标准作业流程45 10.地面变电所10（6）KV﹨660（380）变压器检修标准作业流程54 11.地面低压配电柜定期检修标准作业流程60 12.电缆插头定期检查标准作业流程67 13.高低压电缆拆线与回收标准作业流程70 14.高压电缆测试绝缘标准作业流程75 15.高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程79 16.高压电缆热缩标准作业流程83 17.高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程88 18.高压接线盒检修标准作业流程95 19.高压橡套电缆敷设与电缆连接器连接标准作业流程100 20.隔爆变压器定期检查检修标准作业流程106 21.隔爆移动变电站定期检查检修标准作业流程112 22.更换低压开关真空接触器标准作业流程118 23.更换潜水泵标准作业流程121 24.更换瓦斯抽放泵站电机标准作业流程124 25.更换瓦斯抽放泵站联轴器标准作业流程128 26.更换移变断路器标准作业流程131 27.更换制氮机空气过滤器标准作业流程136 28.更换制氮机膜分离器标准作业流程139 29.更换制氮机油气分离器标准作业流程142 30.更换主排水泵泵体标准作业流程145 31.更换主排水泵电机标准作业流程148 32.更换主排水泵闸阀标准作业流程151 33.更换主通风机电机标准作业流程154 34.更换主通风机蝶阀标准作业流程158 35.检查维护瓦斯抽放泵标准作业流程161 36.井下变电所配电柜除尘标准作业流程164 37.井下接地系统检查标准作业流程168 38.井下移动变电站保护试验标准作业流程172 39.矿井变电所动补装置检修标准作业流程174 40.矿井变电所监控系统检修标准作业流程179 41.矿井变电所室内高压开关柜检修标准作业流程183 42.矿井变电所室外开放式开关检修标准作业流程192 43.矿井变电所主变检修标准作业流程200 44.矿用低压防爆开关地面大修作业标准作业流程208 45.矿用隔爆型排污泵机械大修标准作业流程212 46.矿用移变低压侧地面检修标准作业流程215 47.矿用移变高压侧地面检修作业标准作业流程219 48.临时用电设备拆线标准作业流程223 49.临时用电设备接线标准作业流程225 50.气动水泵大修标准作业流程227 51.切换瓦斯抽放泵站标准作业流程230 52.人工清理水仓标准作业流程233 53.甩高压电缆标准作业流程236 54.压风风包检修标准作业流程241 55.压风机电气系统检修标准作业流程244 56.压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程251 57.压风机机械检修标准作业流程255 58.压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程258 59.遥测电缆绝缘标准作业流程262 60.移动变电站调整电压标准作业流程266 61.主排水泵电气系统检修标准作业流程269 62.主排水泵房联合试运转标准作业流程274 63.主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程277 64.主排水泵机械检修标准作业流程280 65.主排水泵水仓清理标准作业流程283 66.主排水泵引水射流泵检修标准作业流程286 67.主排水集控系统检修标准作业流程288 68.主通风机日常电气检修标准作业流程292 69.主通风机日常机械检修标准作业流程295 1. 全液压钻机检修标准作业流程 1.1流程图 第-4-页 1.2流程概述 流程名称 全液压钻机检修标准作业流程 流程编号 流程说明 针对井工矿全液压钻机检修的标准作业流程 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 准备工器具及材料 1）准备便携式甲烷检测报警仪、压力表； 2）准备管钳、扳手、操作手柄、卡瓦、密封圈等。 1）工器具齐全、完好； 2）材料充足。 井下钻探工 2 检查作业环境 1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况； 2）检查作业地点巷道支护情况。 1）通风良好； 2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求； 3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮； 4）作业环境无杂物、无淤泥积水。 煤矿安全规程第一百零四条、第一百三十五条 井下钻探工 1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒； 2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。 3 检修 1）检查动力头运转状况； 2）检查夹持器灵活可靠； 3）检查管路有无漏油、漏水现象； 4）检查泵站完好情况； 5）检查油箱内油量； 6）检查操作手柄； 7）检查压力表显示情况。 1）动力头运转正常，夹持器灵活可靠，管路无漏油、漏水，泵站各组装部件完好； 2）油箱内油脂、油压符合规定，油位指示针在2/3处； 3）操作手柄齐全、灵敏可靠，压力表显示正常。 机修钳工 1）液压管路接口松动或液压油管老化，易造成高压油液泄露、喷溅、灼伤人员； 2）油管不完好，易造成油管断裂、漏油伤人； 3）油位检查不到位，造成损坏齿轮、轴承，油缸。 4 调试钻机 1）油马达正、反转双向试验； 2）调试卡盘、夹持器； 动力头高、低速档正反转各5分钟；操作手把，推进油缸往复运动10次；操作手把快速进退，推进油缸往复运动5次； 3）操作多路换向阀并检查液压操作控制台压力表、换向阀、调压阀等液压组件完好性及液压系统压力指示表。 1）油马达运转正常； 2）卡盘、夹持器开闭灵活可靠； 3）操作手把灵敏可靠，钻机运转正常、稳定； 4）组件完好，液压系统指示表显示正常。 井下钻探工 5 记录汇报 1）记录钻机检修情况； 2）向队值班人员汇报工作情况。 汇报及时，记录清晰、详实。 设备检修记录单 井下钻探工 第-6-页 2. 1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程 2.1流程图 第-7-页 2.2流程概述 流程名称 1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料万用表、塞尺、专用工具、活动扳手、螺丝刀、绝缘手套、绝缘靴、10千伏高压验电器、放电绳、接地线、2500伏兆欧表、防锈油、绝缘台等； 2）准备配件保险管、保护插件板等。 1）工具、材料齐全、符合要求； 2）配件规格及型号符合要求。 矿井维修电工 2 低压隔爆开关停电 1）汇报调度准备停电； 2）按分闸按钮，分断路器； 3）拉开隔离开关； 4）闭锁。 1）停电影响范围汇报清楚； 2）断路器断开，分闸指示灯亮； 3）隔离开关处于分闸位置，电源指示灯处于熄灭状态； 4）机械闭锁到位。 矿井维修电工 闭锁、上锁保护装置失效，检修中设备误动作启动，导致人员伤亡。 3 上级电源停电 1）填写操作票； 2）核对开关编号、名称； 3）按分闸按钮，分断路器； 4）拉开隔离开关或退出小车； 5）闭锁； 6）上锁； 7）挂牌。 1）操作票填写规范，内容符合规定，停电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”； 2）停电的开关编号与名称相符； 3）断路器断开，分闸指示灯亮； 4）通过观察窗观察，确认隔离开关处于分闸位置或小车退出到位； 5）机械闭锁到位； 6）锁具完好，保证隔离开关或小车不能合闸； 7）“有人工作，不准送电”警示牌挂在隔离开关手把处，字面向外。 电力安全工作规程第二章第三节 倒闸工作票 矿井维修电工；井下变电工 1）停电时戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上； 2）误停电、误操作，造成触电事故。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 矿井维修电工 未检测瓦斯浓度禁止作业。 5 打开低压隔爆开关接线腔和本体腔 1）拆下接线腔螺栓； 2）取下接线腔盖板； 3）拉开隔离开关，旋进机械闭锁杆； 4）打开门盖。 1）螺栓、弹垫放在专用盒内； 2）盖板防爆面朝上，放在干燥无淋水处； 3）隔离开关处于分闸位置，机械闭锁杆闭锁到位； 4）打开门盖方式 a）逆时针旋下转盖； b）逆时针或向上转动快开门操作手把，打开门盖。 矿井维修电工 6 验电、放电 1）用验电器逐相对接线柱、储能元件验电； 2）放电绳一端接地，另一端对接线柱、储能元件逐相进行放电。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警，确认无电； 3）先验电源侧，再验负荷侧； 4）放电绳搭接牢固，放电完全； 5）放电绳截面不小于25平方毫米，连接牢固可靠。 矿井维修电工 1）验电前检查验电器； 2）停电后未进行验电、放电，停电后未进行验电、放电，造成触电事故。 7 挂接地线 接地线一端接地，另一端分别接在电源侧三个接线柱上。 1）接地线完好，无破皮，绝缘符合规定； 2）接地线截面不小于25平方毫米； 3）接地线先接接地端，后接接线柱； 4）接地线连接牢固可靠。 矿井维修电工 8-1 检查接线腔 1）检查电缆接线； 2）检查紧固件； 3）检查绝缘套管、绝缘座。 1）线头紧密，接线整齐无毛刺、不压绝缘层； 2）线头压紧，有平垫和弹簧垫； 3）三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一； 4）电缆护套深入接线腔距内壁5-15毫米； 5）紧固件齐全、完好、可靠； 6）绝缘套管、绝缘座完整、无飞弧或碳化现象。 煤矿矿井机电设备完好标准第四章第一节 矿井维修电工 8-2 检查隔爆性能 1）检查紧固件； 2）检查结合面； 3）检查电缆接入装置； 4）检查设备外壳。 1）紧固件齐全、完好、可靠； 2）结合面完好、无变形、无锈蚀，定期涂防锈油； 3）法兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手三指用力右旋不超过1/3扣为合格； 4）凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压紧后电缆的直径压缩量不得大于10； 5） 线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于5毫米； 6）密封圈内径与电缆外径差小于1毫米，密封圈的分层侧在接线时向里； 7）外表清洁、无污垢、无变形、无锈蚀，完整、无裂痕。 煤矿矿井机电设备完好标准第四章第一节 矿井维修电工 8-3 检查控制回路、保护装置与接地 1）检查控制变压器、接触器； 2）检查按钮、线路； 3）检查隔离开关； 4）检查继电器、保险管； 5）检查综合保护器； 6）检查接地装置。 1）变压器、接触器无损坏，线头紧固，触点无粘连； 2）线路接触良好，按钮灵活无卡涩； 3）隔离开关触头无灼烧痕迹，触头紧固； 4）继电器触头接触良好，线头紧固，保险管完好； 5）综合保护器完好，整定值符合要求，不得甩保护； 6）接地装置符合规定。 煤矿矿井机电设备完好标准第四章第八节 矿井维修电工 9 清理腔室内部卫生 1）检查腔室内工具； 2）清理腔室内卫生； 3）清洗油污部位。 1）腔室内无遗留工具； 2）腔室内无铜丝、杂物； 3）腔室内无油污。 矿井维修电工 未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。 10 拆除接地线、恢复设备 1）拆除接地线； 2）隔爆面涂抹防锈油； 3）恢复接线腔盖板、合门盖； 4）检测隔爆面间隙。 1）接地线先拆接线柱端，后拆接地端； 2）防锈油涂抹均匀； 3）螺栓上满扣，穿透螺丝孔螺栓露出1-3个螺距； 4）螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全紧固可靠，完好； 5）门盖合到位； 6）隔爆面间隙不大于0.5毫米。 煤矿矿井机电设备完好标准第四章第一节 矿井维修电工 设备接线引起失爆或工具遗留接线腔内，造成设备损坏，设备失爆，引起瓦斯、煤尘爆炸，给矿井造成危险。 11 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 矿井维修电工 未检测瓦斯浓度禁止送电。 12 上级电源送电 1）填写操作票； 2）取下停电警示牌； 3）取下锁具； 4）解除机械闭锁； 5）合隔离开关或摇进小车； 6）按合闸按钮，合断路器。 1）操作票填写规范，内容符合规定，送电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”； 2）停电牌放置到合适位置； 3）锁具放置到合适位置； 4）机械闭锁退出到位； 5）通过观察窗观察，确认隔离开关处于合闸位置或小车摇进到位； 6）合闸指示灯亮。 电力安全工作规程第二章第三节 矿井维修电工 1）送电时戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上； 2）送电操作前未使用绝缘用具，设备漏电造成触电事故。 13 低压隔爆开关送电 1）核实停电线路上无其他检修人员作业； 2）合隔离开关； 3）按合闸按钮，合断路器； 4）送电完毕向调度汇报。 1）无人作业时，方可送电； 2）隔离开关处于合闸位置，电源指示灯亮； 3）合闸指示灯亮； 4）检修人员汇报调度已经送电。 矿井维修电工 未确认准备送电线路上是否有人作业，误送电造成人员触电。 14 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫现场卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁、无杂物。 矿井维修电工 第-12-页 3. 3.3KV隔爆组合开关检修标准作业流程 3.1流程图 第-13-页 3.2流程概述 流程名称 3.3KV隔爆组合开关检修标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 准备工器、材料 准备工具、材料万用表、活动扳手、螺丝刀、高压验电器、接地线、兆欧表等。 工具、材料齐全可靠。 综采电工 2-1 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 综采电工 2-2 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止开盖检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止作业。 3 停电 1）组合开关停电； 2）上一级电源停电。 上一级电源开关停电、闭锁、上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。 综采电工 闭锁、上锁保护装置失效，检修中设备误动作启动，导致人员伤亡。 4 打开组合开关 1）把隔离手柄旋转到“停止”位置，卸下螺栓，打开隔离腔端盖； 2）卸下螺栓，拉开驱动器腔盖，打开控制腔侧端盖。 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 5 验电、放电、挂接地线 1）用验电器逐相对检修组合开关电源、负荷侧验电； 2）使用放电绳对接线柱、储能元件放电； 3）接地线挂接在进线电源接线柱上。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警，确认无电； 3）放电时先接地后放电； 4）接地线连接牢固可靠。 综采电工 未按规定验电、放电或验电工具不完好，未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台上，触电伤人。 6-1 检查隔爆性能 1）检查紧固件； 2）检查结合面； 3）检查电缆接入装置； 4）检查设备外壳。 1）紧固件齐全、完好、可靠； 2）结合面完好、无变形、无锈蚀； 3）结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米； 4）伤痕深度及宽度均不超过0.5毫米，投影长度不超过结合面有效长度的50； 5）法兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力右旋不超过1/3扣为合格； 6）快速插头式电缆引入装置，电缆插头完好，固定螺栓齐全； 7）外表清洁、无污垢，完整、无裂痕。 综采电工 6-2 检查隔离开关 1）检查主隔离动静触头、消弧罩； 2）检查隔离开关闭锁。 1）动静触头接触联接紧密，触头接触良好，无烧痕； 2）隔离开关机械闭锁和电气闭锁安全可靠。 综采电工 6-3 检查模块 检查电源、控制、保护、漏电等模块。 电源、处理、调理、先导、漏电等模块，外观良好，无损伤，过热变色，模块固定卡接牢固。 综采电工 6-4 检查控制回路、保护装置与接地 1）检查控制变压器、接触器； 2）检查辅助电源腔内接触器、控制旋钮、快速插头； 3）检查控制回路接线； 4）检查主控制箱驱动单元母线； 5）检查开关后腔内的漏电转接板、出线插座电缆； 6）检查干燥剂； 7）检查接地装置。 1）变压器、接触器无损坏，线头紧固，触点无粘连； 2）辅助电源腔内接触器、控制旋钮、快速插头无松动； 3）控制回路接线腔接线无松动； 4）主控制箱内驱动单元的母线紧固； 5）漏电转接板正常，出线插座电缆完好； 6）干燥剂无变色失效； 7）接地装置符合规定。 综采电工 7 清理腔室内部卫生 1）检查腔室内工具； 2）清理腔室内卫生； 3）清理防爆面，均匀涂抹防锈油。 1）腔室内无遗留工具； 2）腔室内无铜丝、杂物； 3）防爆面符合完好防爆要求。 综采电工 未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。 8 恢复开关盖、门 1）撤除接地线； 2）恢复开关盖门。 1）先拆除电源侧接地线端，后拆除局部接地极端； 2）螺栓紧固齐全，恢复闭锁。 综采电工 设备接线引起失爆或工具遗留接线腔内，造成设备损坏，设备失爆，引起瓦斯、煤尘爆炸，给矿井造成危险。 9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止作业。 10 送电 1）拆除停电牌； 2）上级电源送电； 3）组合开关送电。 1）先送隔离开关，后送断路器； 2）检查各仪表显示正常。 综采电工 未确认准备送电线路上是否有人作业，误送电造成人员触电。 11 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 1）工具无遗留； 2）现场整洁。 综采电工 未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。 第-16-页 4. 变电所高压柜更换电参数多功能模块PM3000标准作业流程 4.1流程图 第-17-页 4.2流程概述 流程名称 变电所高压柜更换电参数多功能模块PM3000标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 4.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 编制安全技术措施 1）编制、审批、学习安全技术措施； 2）办理停、送电申请单； 3）持审批后的停、送电申请单，办理停、送电工作票。 1）措施编写准确可行，具有现场指导性、可操作性； 2）影响范围确认准确，本单位相关领导签字认可； 3）停、送电申请单由主管部门签字同意后，办理停、送电工作票。 煤矿安全规程第四百八十一条 停送电工作票（井工机电）；停送电申请单 机电技术员 2 准备工具、材料、配件 准备万用表、活动扳手、螺丝刀、绝缘手套、绝缘靴、10千伏高压验电器、放电线、接地线、棉纱、5000伏兆欧表、防锈油（凡士林）、绝缘台、锁具等。 工具、材料齐全可靠、符合要求。 矿井维修电工 3 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止作业。 煤矿安全规程 第四百四十二条、第一百七十三条 矿井维修电工 未检查瓦斯浓度，可能造成瓦斯事故。 4 停电 1）汇报调度准备停电并获得停电许可； 2）填写操作票； 3）核对开关编号、名称； 4）停本开关电源； 5）停上级电源； 6）按分闸按钮分断路器，分闸指示灯亮； 7）拉开隔离开关或退出小车； 8）将高压柜控制接线腔内空气开关拉下，熔断器全部拉开并取出。 1）操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上； 2）操作票填写规范，内容符合规定，停电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”； 3）停电的开关编号与名称相符； 4）通过观察窗观察，确认隔离开关处于分闸位置或小车退出到位； 5）机械闭锁到位； 5）“严禁送电，有人工作”警示牌挂在隔离开关手把处，字面向外。 煤矿安全规程 第四百四十三条 操作票 矿井维修电工 1）停电操作前未戴绝缘用具，设备可能漏电造成触电事故； 2）没有监护人员，误操作可能造成人员伤害； 3）停电后未进行验电、放电，造成触电事故。 5 验电、放电、悬挂接地线 1）打开开关； 2）验电； 3）放电； 4）悬挂接地线。 1）验电正确； 2）放电完全； 3）接地正确、可靠。 矿井维修电工 6 拆除PM3000 1）拆除PM3000接线； 2）拆除PM3000底座固定螺栓。 1拆下的固定螺栓放置专用盒内； 2拆除的接线线号清晰、完整。 矿井维修电工 7 安装新PM3000 1）固定底座螺栓； 2）按控制线线号依次接线； 3）先安装熔断器。 1）底座螺栓固定可靠； 2）接线时按线号正确连接与图纸相符。 矿井维修电工 8 拆除接地线 拆除接地线。 矿井维修电工 9 清理现场 1）清理柜内卫生； 2）清点工具； 3）清理现场。 矿井维修电工 10 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止作业。 煤矿安全规程 第四百四十二条、第一百七十三条 矿井维修电工 未检查瓦斯浓度，可能造成瓦斯事故。 11 送电 1）填写操作票； 2）取下停电警示牌； 3）取下锁具； 4）上级电源送电； 5）本开关送电； 6）解除机械闭锁； 7）合隔离开关； 8）按合闸按钮，合断路器，合闸指示灯亮。 1）操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上； 2）操作票填写规范，内容符合规定，送电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”； 2）停电牌、锁具放置到合适位置； 3）机械闭锁退出到位； 4）通过观察窗观察，确认隔离开关处于合闸位置； 5）送电后电压、电流等各项参数均正常。 煤矿安全规程 第四百四十三条 操作票 矿井维修电工 1）送电操作前未戴绝缘用具，设备可能漏电造成触电事故； 2）没有监护人员，误操作可能造成人员伤害； 停电后未进行验电、放电，造成触电事故。 12 调试 1）空气开关合闸； 2）使用DM（PM3000手操器）设置PM3000站号、电压、互感器变比等。 1）PM3000站号设置正确，与PLC通讯正常； 2）额定电压为高压一次电压，互感器变比与实际相符。 矿井维修电工 13 填写记录 填写检修记录。 详细记录模块更换情况及相关参数设置说明。 设备检修记录 矿井维修电工 第-20-页 5. 低压电机绝缘电阻测试标准作业流程 5.1流程图 第-21-页 5.2流程概述 流程名称 低压电机绝缘电阻测试标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 5.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 准备工具、材料及配件 准备工具、材料螺丝刀、活动扳手、验电器、放电线、接地线、便携式瓦斯报警仪、兆欧表、防锈油等。 工具、材料齐全、符合要求。 矿井维修电工 2 检查作业环境 观察顶板、巷帮及淋水等。 顶板无鳞皮、无淋水、无离层掉渣，巷帮支护完好。 检修负责人 3 停电 1）低压开关停电； 2）隔离把手打至闭锁位置。 1）机械闭锁到位,锁具完好； 2）“有人工作，不准送电”警示牌挂在隔离开关手把处，字面向外。 矿井维修电工 闭锁、上锁保护装置失效，检修中设备误动作启动，可能导致人员伤亡。 4 检测瓦斯浓度 检测作业地点瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止作业。 煤矿安全规程第四百四十二条、一百七十三条 矿井维修电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限，可能造成瓦斯事故。 5 开盖 1）拆除电机接线腔盖螺栓； 2）取下接线腔盖板。 1）螺栓、弹垫放置专用盒内； 2）盖板防爆面朝上，放置干燥无淋水处。 矿井维修电工 6 验电、放电 1）用验电器逐相对接线柱验电； 2）放电线一端先接地，另一端对接线柱相进行放电； 3）悬挂接地线。 1）验电器无指示、无报警，无电； 2）放电线搭接牢固，放电完全。 矿井维修电工 1验电设备电压等级不符，可能造成人员伤害； 2）停电后未进行验电、放电，可能造成触电事故。 7 拆线 1）标记电缆相序； 2）将电缆相线从接线柱拆除； 3）拆除电机星角转换连接片。 电缆相序标记清晰，电缆头悬空。 矿井维修电工 8 遥测绝缘 1 校验摇表完好； 2 遥测电机相间及相对地绝缘。 1 兆欧表应水平位置，在未接线前摇动兆欧表，指针在“∞”处，再将“L”和“E”两个接线柱短接，慢慢地摇动兆欧表，指针指在 “零”处； 2）匀速摇动手把，每分钟120转； 3）绝缘电阻符合机电设备完好标准。 煤矿矿井机电设备检修技术规范 矿井维修电工 9 放电 放电线一端先接地，另一端对接线柱逐相进行放电。 放电线搭接牢固，放电完全。 矿井维修电工 10 接线 1）按原连接方式安装连接片； 2）按标记相序连接电缆。 1）接线头压紧，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽，接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘层； 2）相序连接正确。 煤矿矿井机电设备检修技术规范 矿井维修电工 11 清理卫生 清理接线腔卫生。 1）接线腔无遗留工具； 2）无铜丝、无油污等杂物。 矿井维修电工 未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。 12 上盖 恢复电机接线腔盖板。 1）防锈油涂抹均匀； 2）紧固件齐全，紧固可靠； 3）防爆面间隙符合防爆要求。 矿井维修电工 13 检测瓦斯浓度 检测作业地点瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条、一百七十三条 矿井维修电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限，可能导致瓦斯事故。 14 送电 1）摘牌、解锁； 2）低压开关送电试运行。 1）严格执行“谁停电谁送电”制度； 2）电机运行正常，无异响； 矿井维修电工 未确认准备送电线路上是否有人作业，误送电造成人员触电。 15 停机 开关分闸，停机。 矿井维修电工 16 检修记录 填写检修记录。 检修记录填写清晰、内容无缺项。 矿井维修电工 第-24-页 6. 低压接线盒定期检修标准作业流程 6.1流程图 第-25-页 6.2流程概述 流程名称 低压接线盒定期检修标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 6.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料万用表、活动扳手、螺丝刀、验电器、放电线、接地线、棉纱、兆欧表、防锈油等； 2）准备配件M10、M12）镀锌螺栓、弹垫。 1）工具、材料齐全、符合要求； 2）配件规格及型号符合要求。 矿井维修电工 2 检查作业环境 检查作业地点的顶板、巷帮支护及淋水情况。 顶板无鳞皮、无淋水、无离层掉渣，巷帮支护完好。 矿井维修电工 3 停电 1）停馈电开关； 2）隔离手把打至闭锁位置。 1）停电的开关与线路相符； 2）机械闭锁到位，锁具完好； 3）隔离开关手把处悬挂“有人工作，不准送电”警示牌。 矿井维修电工 误停电、误操作，造成触电事故。 4 检测瓦斯浓度 检测作业地点瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止检修。 煤矿安全规程第一百七十三条、第四百四十二条 矿井维修电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限，可能导致瓦斯事故。 5 开盖 1）拆下接线盒盖板螺栓； 2）取下接线盒盖板。 1）螺栓、弹垫放在专用盒内； 2）盖板防爆面朝上，放在干燥无淋水处。 矿井维修电工 6 验电、放电 1）用验电器逐相对接线柱验电； 2）放电线一端先接地，另一端对接线柱逐相进行放电。 1）验电时无指示、无报警，放电完全； 2）放电线搭接牢固。 矿井维修电工 1）验电设备电压等级不符，可能造成人员伤害； 2）停电后未进行验电、放电，可能造成触电事故。 7 挂接地线 接地线一端先接地，另一端分别接在三个接线柱上。 1）接地线完好，无破皮，绝缘符合规定； 2）接地线截面不小于25平方毫米； 3）接地线连接牢固可靠。 矿井维修电工 停电后未挂接地线，突然来电时造成人员触电。 8 检查接线盒 1）检查电缆接线； 2）检查紧固件； 3）检查绝缘座； 4）检查接线柱。 1）线头紧密，接线整齐无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮及屏蔽层； 2）线头压紧，有平垫和弹簧垫； 3）三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一； 4）紧固件齐全、完好、可靠； 5）绝缘座完整清洁、无裂纹； 6）接线柱无飞弧或过热氧化现象。 煤矿矿井机电设备完好标准第四章第一节 矿井维修电工 9 检查隔爆性能 1）检查隔爆结合面； 2）检查电缆引入装置； 3）检查外壳。 1）结合面完好、无变形、无锈蚀，定期涂防锈油符合要求； 2）喇叭嘴无明显晃动，压线板压紧，压紧后电缆的直径压缩量不得大于10； 3） 线嘴压紧符合防爆要求； 4）外表清洁、无污垢、无变形、无锈蚀，完整、无裂痕。 煤矿矿井机电设备检修技术规范 矿井维修电工 10 清理腔室卫生 1）检查腔室； 2）清理腔室。 1）腔室内无遗留异物、无遗留工具； 2）腔室内无铜丝、杂物及油污。 矿井维修电工 未检查接线腔内遗留工具，可造成人身伤害及设备损坏。 11 拆除接地线 拆除接地线。 先拆接线柱端，后拆接地端。 矿井维修电工 12 上盖 1）放置干燥剂； 2）隔爆面涂抹防锈油； 3）盖接线盒盖板。 1）防锈油涂抹均匀； 2）螺栓上满扣，穿透螺丝孔螺栓露出1-3个螺距； 3）螺栓、螺母、弹垫、齐全紧固可靠，完好； 4）隔爆面间隙符合防爆要求。 矿井维修电工 13 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫现场卫生。 作业环境整洁、无杂物。 矿井维修电工 14 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第一百七十三条、第四百四十二条。 矿井维修电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限，可能导致瓦斯事故。 15 送电 1）摘牌、解锁； 2）馈电开关送电。 1）严格执行“谁停电谁送电”制度； 2）确认线路无人作业时，方可送电。 矿井维修电工 送电时，未确认送电线路上作业人员是否全部撤离，可能导致触电事故。 16 检修记录 填写检修记录。 检修记录填写清晰、内容无缺项。 设备检修记录 矿井维修电工 第-28-页 7. 低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程 7.1流程图 第-29-页 7.2流程概述 流程名称 低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 7.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险 1-1 准备工具、材料 准备工具、材料螺丝刀、扳手、电工刀、塞尺、便携式瓦斯报警仪、2500伏兆欧表、放电绳、接线盒、四氯化碳或98纯度的酒精、电缆等。 工具、材料齐全、符合要求。