采煤机司机、掘进机司机操作规程.docx

采煤机司机 一、适用范围 第1 条本规程适用于在煤矿井下缓倾斜煤层中从事采煤机操作作业的人员。 二、上岗条件 第2 条必须熟悉并掌握采煤机的性能、结构和工作原理，善于维护和保养采煤机，懂得采煤基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第3 条上岗前必须佩戴齐全职业病个人防护用品，了解并掌握进入产生职业病危害因素场所应采取的防治措施。 三安全规定 第4条采煤机司机要与液压支架工密切合作，按顺序开机、停机。 第5条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认采煤机滚筒范围内无人员和滚筒转动范围内无障碍物后，方可接通电源。 第6条严禁强行截割硬岩和带载启动，按完好标准维护保养采煤机。 第7条采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。 第8条采煤机停止工作或检修时，必须切断上一级电源，打开磁力启动器的隔离关。 第9条补换截齿时，必须切断上一级电源，摘下滚筒离合器，闭锁工作面刮板输送机。 第10条人员进入机道及煤壁侧作业时，采煤机必须停电，打开采煤机隔离开关及滚筒离合器，同时闭锁刮板输送机，作业期间必须设专人看守采煤机启动按钮及隔离开关，严禁其他人员私自操作采煤机。采煤机送电或解除刮板输送机闭锁前，必须确认机道及煤壁侧作业人员全部撤至安全地点，无安全隐患后方可操作。 四操作准备 第11 条备齐备各类工具、配件及油脂。 第12 条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，及时处理。 第13条对采煤机进行运行前检查。 1．检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把是否灵活可靠，各部油脂油位是否符合规定，各种密封是否完好、不渗漏。 2． 检查电缆夹板及电缆、水管是否完好无损，冷却和喷雾装置是否齐全完好，水压、流量是否符合规定。 3． 工作面倾角在15以上时，其防滑装置是否安全可靠。 上述各项检查完毕并对发现的问题处理完毕后，佩戴好个人职业病防护用品方可进行下一步操作。 五、正常操作 第14条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。 第15 条等待刮板输送机空转2 min 正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。 第16条打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 第17 条发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 第18 条采煤机空转2-3 min 正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 第19条破煤时要注意顶底板、煤层和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁。 第20 条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸物件从采煤机下通过。 第21条有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理 1.顶底板、壁有漏顶、帮或透水预兆时； 2.割煤过程中发生异响时； 3.采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时； 4.刮板输送机上发现大块煤、矸杂物护用品时； 5.工作面刮板输送机停止运转或拖缆装置被卡住时。 第22 条正常停机的操作程序。 1.按采煤机遥控器上的“牵停”按钮，停止牵引采煤机。 2.将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，按“主停”按钮停止采煤机。 3.关闭进水截止阀。 4.断开离合器、隔离开关，断开磁力启动器的隔离开关。切断上一级电源。 六、收尾工作 第23条停机操作结束后，清扫采煤机各部浮煤。 第24条向接班司机详细交代本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。 掘进机司机 一、适用范围 第1 条本规程适用于从事巷道掘进机操作作业的人员。 二、上岗条件 第2 条必须经过专门培训、考试合格后，方可持证上岗． 第3 条必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4 条作业前必须进行本岗位危险源辨识，严格执行敲帮问顶及围岩观测制度，严禁空顶作业，并检查确保作业地点通风良好、有害气体不超限，作业时必须严格执行“手指口述“。 第5 条掘进机司机操作时，除执行本规程外，还必须认真执行煤矿安全规程、作业规程及其他相关法律、法规的规定。 第6 条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得扭自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力． 第7 条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关． 第8 条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第9 条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第10 条开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。采用遥控操作时，司机必须位于安全位究。开机、退机、悯机时，必须发出报警信号。 第11 条掘进机作业时，应当使用内、外喷雾装犹，内喷雾装置的工作压力不得小于，外喷雾装置的工作压力不得小于MPa. 第12 条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 第13 条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第14 条各种电气设备控制开关的操作手把、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第15 条机器必须配备正、副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第16 条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。 第17 条切割头变速时，应首先切割截割电动机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手把进行变速。严禁在高速运转时变速。 第18 条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四操作准备 第19 条接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 第条开机前，必须对机器进行以下检查 1．各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2． 机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝齐全、紧固。 3． 电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 4． 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得过lOm 5． 减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 6． 输送带转载机应确保完好，托辊齐全。 7． 切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在平巷开关箱上挂停电牌后再进行更换。 8．装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的输送带和接口无破裂，输送带松紧程度适当。 9． 履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。 10. 水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。 第21 条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。 五、正常操作 第22 条开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是液压泵一输送带转载机一刮板输送机（装载机）一截割部。 第23 条按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。 第24 条岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项 1． 掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。 2． 一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。 3． 切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。 4．切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。 5． 对于硬煤，采取自上而下的截割程序。 6． 对于较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。 第25条截割过程中的注意事项 1． 岩石硬度大于掘进切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。 2． 根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电动机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 3． 切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 4． 切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于mm ，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。 5． 司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。 6． 煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。 7． 当油缸行至终止时，应立即放开手把，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。 8． 掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。 9． 装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。 10.注意机械各部、减速器和电动机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。 11 ． 风量不足、除尘设施不齐不准作业。 12． 截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电动机冷却数分钟后再关闭水路。 13 ． 发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。 六、收尾工作 第26条按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水阀，吊挂好电缆和水管。 第27条清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。 第28条在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电动机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。 第29条将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。 第30条全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。