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142 - Cities and towns ConstruCtion in GuanGxi - 广西城镇建设 广西城镇建设编辑＿雷 芝 设计＿梁 元 工程技术 2015.12 - 143 移动式钢木组合模板单侧支模技术的 工程实例 □ 邓程来 王 伟 李裕达 苏 明 高振朋 [摘 要] 通过工程实例，介绍移动式钢木组合模板单侧支模技术，该技术施工简便、经济环保，标准化程度高，施工质量保证。 [关键词] 地铁车站；钢木组合；单侧支模 [文章编号] 1672-7045（2015）12-0142-05 [中图分类号] TU755.2 2 [文献标识码] B 1 引言 地铁车站的施工主要形式为围护结构＋内支撑体 系，围护结构因其本身限制无法使用对拉螺栓控制侧 墙混凝土的侧应力。传统的单侧侧墙支模采用满堂支 架法施工，根据高大支模方案采用120cm的架体步距 满足梁板安全要求，但由于侧墙模板是由横杆支撑和 传递混凝土侧应力，加上混凝土侧墙墙厚70cm，综合 考虑侧墙施工的安全性，需将满堂支架的步距调整为 60cm。步距的调整大大增加材料和人工的投入，降低 工效，且横向支架数量增多，质量不容易控制，混凝 土浇筑过程中容易出现胀模等现象。 随着地铁的快速发展，对地铁施工的质量和进度 要求越来越高，传统模板支模方式已经满足不了目前 地铁施工质量和进度的要求。为此，在南宁地铁2号线 6标段地下车站侧墙施工过程中研发移动式钢木组合模 板单侧支模技术。该技术施工简捷快速、标准化程度 高，大大提高施工质量和速度，且经济环保，符合绿 色施工要求。 2 工程概况 南宁地铁2号线福建园站采用13m岛式站台两 层双柱三跨矩形结构，车站总长491m，总建筑面积 30910m2，车站主体施工采用明挖顺筑法。其中，负 一层侧墙高4.95m～5.15m，负二层侧墙高6.2m，墙厚 0.7m。该工程体量大，施工任务重，工期压力大。针 对侧墙结构特点，福建园车站侧墙施工使用钢木组合 单侧支模技术，在施工过程中进行严格的施工管理和 质量控制，使车站侧墙施工取得非常理想的效果，同 时加快了施工进度。 3 工艺原理 （1）工艺原理。该技术通过钢木组合减轻自重， 支架底部安装万向轮实现人工快速移动。单侧支模系 统由埋件系统、钢木模板和架体（包含移动装置）三 部分组成，其中埋件系统部分包括地脚螺栓、高强连 接螺母、外连螺栓杆、碟形螺母、钢垫片和压梁。 （见图1） 图1 单侧模板系统组成图 单侧支架是用槽钢和连接件制作的一个三角形支 架，它通过三角形的直角平面抵制模板来传递受力。 侧墙混凝土浇筑产生侧压力作用于模板，模板受到向 后推力。而三角形架体平面压制着模板，因架体下端 直角部位有埋件系统固定使架体不能后移，主要受力 点为埋入底板混凝土45角的埋件系统。混凝土的侧 压力及模板的向上力均由埋件系统抵消。 侧墙模板采用钢木组合，包含模板的拼装、 安装、拆除和周转使用。利用安全软件、BIM和 AutoCAD软件对模板组合体系提前进行放样和优化设 计，确定面板采用18mm厚WISA板，竖肋为木工字 梁，横肋采用双拼槽钢；模板与竖肋采用钉子连接， 竖肋与横肋通过连接爪连接，在竖肋上两侧对称设 置吊钩。为保证模板的整体性，使模板受力合理、可 靠，模板之间采用芯带连接，并用芯带销插紧。 （2）施工工艺流程见图2。 图2 侧墙单侧支模施工工艺流程图 图3 单侧支模技术BIM三维模拟图 4 关键工序施工质量控制 4.1 施工准备 （1）技术准备。利用品茗安全软件、BIM、 AutoCAD对钢木组合模板面板、背楞等提前进行 放样和优化设计，计算出面板厚度、水平和竖向背 楞材质、间距、型号等，严格把控各部件的质量。 （见图3） （2）材料与设备准备。该技术采用的主要设备见 表1，材料见表2。 表1 地铁车站侧墙单侧支模施工主要设备一览表 设备名称规格型号单位数量 主要施工机械 塔吊SH-200A1台1 汽车吊35K5辆1 切割机JG-400台1 手提切割机HK-30B台2 电焊机BX-300台2 手拉葫芦5t个4 主要施工仪器 全站仪WILD-TC702台1 水准仪WILD-N2台1 塔尺5m个2 钢卷尺30m把4 表2 单侧支模施工主要材料一览表 名称规格型号单位数 量 面板18mm平方满足用量 木工字梁H20根满足用量 槽钢12根满足用量 支撑体系标准节3.6m榀满足用量 支撑体系加高节 根据墙体高度确定榀满足用量 挑架 榀满足用量 主背楞连接器D15套满足用量 压梁14双米满足用量 连接螺母D20件满足用量 外连杆D20根满足用量 垫片100100mm块满足用量 地脚螺栓25/L700根满足用量 钢管6m根满足用量 扣件个满足用量 注设备与材料型号和数量仅供参考，实际根据工程 量大小等适当调整 4.2 模板拼装 （1）模板拼装流程放置背楞→木梁组装→面板 上弹线下料→铺面板→弹线、铺木梁竖肋、上槽钢背 楞和吊钩→验收合格→模板吊升靠在堆放架上。 （2）模板拼装注意事项①弹线后下料，裁料 时应注意保证所需面板边到边的尺寸，边角不得有破 损，角部必须保证直角（特殊角度除外），模板下料 后，根据设计图纸分类码好；②铺面板，根据图纸尺 寸将面板铺在承台上。 4.3 节点做法 （1）模板吊钩节点。木梁端头开有2个φ22孔， 144 - Cities and towns ConstruCtion in GuanGxi - 广西城镇建设 广西城镇建设编辑＿雷 芝 设计＿梁 元 工程技术 2015.12 - 145 用木梁吊钩钢板通过M20螺栓夹紧木梁腹板进行连 接。（见图4） 图4 模板吊钩节点示意图 （2）直墙模板拼缝结点。直墙木梁模板通过芯 带进行连接，模板与模板之间直接拼缝时，采用拼缝 一的做法；当模板与模板之间不能拼在一起时，则增 加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板，按拼缝二做法。 （见图5） 图5 直墙模板拼缝结点示意图 （3）阳角连接节点。阳角处模板通过45的斜拉 杆连接，角部合成企口形式，因为斜拉杆为45度方 向受力，能有效保证角部不开模、不漏浆。（见图6） 图6 阳角连接节点示意图 （4）阴角连接节点。阴角处模板通过定型角模连 接，角模和直墙模板用直芯带连接，可以保证接口处 的严密、不开模、不漏浆。（见图7） 图7 阴角连接节点示意图 （5）模板与单侧支架连接节点。该工程模板采用 钢木组合模板，模板拼装好后与单侧支架连接用模板 扣件，把紧。（见图8） 图8 模板与单侧支架连接节点示意图 4.4 模板及支架的安装、拆除 （1）预埋部分安装。地脚螺栓高出地面处与混凝土 墙面的距离距混凝土墙面175mm，高出地面150mm。各 埋件间的距离为300mm，在起点与终点各布置一个埋件。 埋件系统及架体示意图9，埋件与地面成45的角 度，现场埋件预埋时要保证埋件在同一条直线。为避 免混凝土浇筑时污染地脚螺栓外露丝扣，浇筑前应对 螺纹采取保护措施，以免影响下一步螺母的连接。 为保证混凝土浇筑时地脚螺栓埋件不跑位或偏 移，在两侧通过增加附加钢筋，地脚螺栓与附加钢筋 通过扎丝绑扎，尽量避免使用点焊。 图9 埋件系统示意图 （2）模板及单侧支架安装。为了架体受力合理， 应在现场自备钢管及扣件把几榀架体连成整体。（见 图10） 图10 单侧支架总装示意图 单侧支模系统安装流程复核侧墙位置→弹出外墙 边线→绑扎侧墙钢筋→吊装单元模板到位→用芯带及插 销连接好各单元模板（临时支撑）→吊装架体到位（间 距800mm），并用钢管连接好相邻架体，利用架体底 座的调节螺栓使模板上口向墙体侧倾斜5mm→紧固埋件 系统→验收合格后进行混凝土浇筑。（见图11） 图11 模板与支架安装示意图 合墙体模板时模板下口与预先弹好的墙边线对 齐，然后连接单元模板，临时用钢管将墙体模板撑 住，防止模板整体外倾。 单侧支架由标准节和加高节组装而成，应预先在 材料拼装场地装拼好，然后由龙门吊吊至现场。吊装 单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支 架在吊装时应轻起轻放，多榀支架堆放在一起时，应 在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。 在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，应 及时穿插埋件系统的压梁槽钢。通过主背楞连接件将 模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。 通过首段侧墙混凝土浇筑后发现，单侧支架受力 后，模板将略向后倾。在调节单侧模板垂直度时，通 过调整支架后支座，直至模板面板上口向墙内侧倾斜 约5mm。 （3）模板及支架拆除。拆模流程松动支架后支 座→用撬棍在模板下部的一端，将模板松动→将模板 架体推离墙面。拆模注意事项①侧墙混凝土浇筑完 24h后，先松动支架后支座，后松动埋件部分；②彻 底拆除埋件部分，并分类码放保存好；③侧墙混凝土 达到设计拆模强度后，拆模板；④用撬棍在模板下边 的一端将模板松动，然后沿墙上口将模板推开，确保 墙体混凝土不黏模后，将单侧支模系统整体后移，拆 完的单元整体移动到下一个需要使用的位置；⑤先拆 直模，后拆角模；⑥混凝土拆模后应加强养护措施， 防止开裂。 5 效益分析 5.1 经济效益 （1）通过采用优质模板，增加周转利用率，相较 普通支模节约了5的模板数量。 （2）三角支架单侧支模体系相较满堂支架体系节 省了60的架体投入量。 （3）该技术的材料投入量少，操作方便，周转速 度快，进而节约了大量劳动力成本。 （4）该技术在施工过程严格进行质量控制，杜绝 146 - Cities and towns ConstruCtion in GuanGxi - 广西城镇建设 广西城镇建设编辑＿雷 芝 设计＿梁 元 工程技术 2015.12 - 147 了很多施工通病，减少了施工废弃物，进而节省了安 全文明施工的措施费用。 5.2 工期效益 该工程通过科学合理的施工组织安排，将钢木组 合单侧支模系统组织流水施工，提高施工效率，该工 程每20m侧墙施工平均用6天，比计划8天节约2天施工 工期。整个主体结构施工节点工期比原计划提前2个月 工期，大大减小工期压力。 5.3 质量效益 （1）通过使用钢木组合单侧支模技术，有效保证 工程结构尺寸质量，观尺寸偏差大大减小，外观观感 质量良好，得到业主一致好评。 （2）钢木组合单侧支模技术通过技术分析、优化 设计，有效控制混凝土侧压力，避免诸如胀模、跑模 等缺陷，提高混凝土浇筑质量。 5.4 社会效益 项目通过采用钢木组合单侧支模技术，提高了工 程质量、加快了施工进度、节约了项目成本，同时也 满足绿色施工要求，为企业赢得良好的社会荣誉。从 而大大提升企业在类似工程整体竞争力，为公司下一 步发展创造有利的空间。 6 结语 随着地铁的快速发展，地铁施工的质量和进度要 求越来越高，地铁侧墙模板施工采用钢木组合模板单 侧支模技术，有效提高降低施工难度。该技术施工简 捷快速，标准化程度高，大大提高施工质量和速度， 且经济环保。该技术在类似工程施工中能产生经济效 益和社会效益。 [参考文献] [1]建筑施工手册编写组．建筑施工手册（第五版）[M]．北京 中国建筑工业出版社，2012. [2]严丛林．地铁明挖车站单侧高支模体系的设计与施工[J]． 科学与技术工程，2011（25）6224-6228. [3]黄新兵，牛跃林．地铁站墙体单侧模板支架施工技术[J]． 四川建材，2011（1）141-143. [作者简介] 邓程来，高级工程师，中建八局第二建设有限公司总工程师。 王 伟，中建八局第二建设有限公司项目工长。 李裕达，中建八局第二建设有限公司施工管理部副经理。 苏 明，中建八局第二建设有限公司项目总工程师。 高振朋，中建八局第二建设有限公司项目工长。 [收稿日期] 2015-10-30 逆流式水处理系统在室内标准 游泳池中的应用 □ 李玉桥 邓程来 李荣伟 李裕达 吴章锋 [摘 要] 以广西体育中心游泳跳水馆标准竞赛池水处理系统的施工为例，阐述逆流式水循环系统的安装工艺和技术措施， 水质标准满足国际/国家级比赛的要求和国际泳联FINA标准，为类似工程提供可借鉴经验。 [关键词] 超长护筒；旋挖钻孔灌注桩；南宁东站 [文章编号] 1672-7045（2015）12-0147-05 [中图分类号] TU245.3 [文献标识码] B 1 工程概况 广西体育中心二期项目游泳跳水馆适用于举办 国际/国家级游泳、跳水等单项比赛，能满足专业 队伍日常训练、观摩、交流，同时也是群众体育锻 炼和休闲的场所。该工程包括25m25m室内跳水 池、25m50m室内比赛池、热身池及水上乐园各 一座，均采用逆流式水循环系统，即将游泳池的全 部循环水量经设在池侧的溢水槽取回，经净化处理 消毒后全部由池底给水口送回游泳池的水流方式。 游泳池水处理系统通过池水循环对水质进行混凝、 过滤、消毒、加温等处理，使游泳池水质达到国家 标准。 2 工程特点及难点 （1）水处理系统净水效果好，能快速及时地 将池水表面脏污悬浮物及油膜排除，保持水面洁 净，泳池底部不易存污垢。 （2）利用先进的净化水处理设备实现池水的 自动排放、净化、收集、供水，真正实现自动化、 节能、环保、高寿命使用功能。 （3）水处理设备设施按不同功能分为均衡水 池区、循环水泵区、过滤设备区、消毒设施区、池 水加热区、药品库房、设备供电及控制等若干区 域，安装工序复杂繁多，技术要求高，施工难度 大。 3 逆流式水处理系统的主要施工方法 体育中心二期项目游泳跳水馆标准竞赛池逆流 式水处理系统主要由系统管道和设备组成，下面结 合具体施工进行介绍。 3.1 施工工艺流程 （1）水处理系统管道安装顺序施工准备→ 管道安装→专用和附属配件安装→管道检测和试压 →管道冲洗、消毒→系统综合调试和试运行→系统 验收。 （2）水处理系统设备安装顺序循环水泵→ 毛发收集器→过滤罐→加药装置（计量泵）→臭氧 消毒系统→板式换热器→温控系统。 3.2 操作要点 3.2.1 施工准备 （1）组织项目技术管理人员对施工图纸进行 会审，熟悉与逆流式水处理系统相关的施工操作规 程和技术标准。 （2）主要设备购置前应先考察其品种、规格 及各项功能参数是否符合设计要求，设备进场后应 协同甲方、监理、厂家四方共同开箱检查是否合 格，做好开箱检查验收记录。 （3）编制工程进度计划和材料计划，根据进 度提前定制符合设计要求的材料、设备，并做好施 工机具的进场计划。 （4）设备的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆