威盛大厦施工组织设计中（第七章至第八章）.pdf

筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 73 第七章 混凝土结构施工技术方案措施 第七章 混凝土结构施工技术方案措施 第一节 测量放线第一节 测量放线 威盛大厦发展项目施工场地狭窄、造型较复杂。相邻建筑物较近，两侧临路，测量控制工作 难度较大。为了确保施工进度和施工精度，提高施测效率，实现业主在质量、进度等方面的要求， 在测量工作中，将全面推行数字化测量控制技术，为施工过程、施工质量提供控制依据，使测量 工作成为智能化施工的第一道工序。 一、控制网测量 一、控制网测量 为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，本工程建立统一的平面 控制网和高程控制网。 1．施工控制网的布设 见图 7-1 施工控制网是根据施工进度分不同阶段进行测设。它的布设原则是要满足相关施工细部测量 或施工控制的要求布设。本工程限于场地情况，在西侧和南侧设置四个控制点，分别为A、B、 C、D。 图 7-1 施工控制网的布设图 2．控制网的精度保证措施 高精度控制网的精度保证的关键是其桩点的长久稳定性的保持。因此其埋设要按照国家二级 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 74 变形监测基准点位的要求进行（见图 7-2） 。对于施工控制网，其控制点位不可避免的会存在位移 现象，因此在使用期间要适时的对其进行校测，平差后解算出每个点位数据修正值。此项工作每 月进行一次。 直径700铸铁井盖 金属标志 铜管柱 金属根络 护壁 矿渣填充 图 7-2 高精度水准点留设方式 3．桩点的设置 首级平面控制桩基准点应布设在无变形影响的区域；半永久性二级平面控制桩基准点应布设 在变形影响较小的区域；监测点应设在变形量大，应能确切反映变形量和变形特征的位置。对于 使用时段较短或精度要求较低的控制桩可采用木桩，水准基点借用平面控制桩。 混凝土桩直径 0.5m，桩顶标高为场地设计标高下 0.3m，顶部预埋 100mm100mm6mm 钢板， 点位中心镶嵌φ1 铜芯，在桩顶面的角上设水准点，水准点高出钢板 5～10mm，一级网埋深不小 于 2m。控制桩四周用钢管做 15001500 的防护栏和醒目的标记，确保桩点不被压盖、碾轧、扰 动，要保持控制桩间的通视。 4．标识 所有控制桩点、监测点均设标识牌，牌中注明桩点的名称、精度等级、点号、数据及管理单 位；对于细部测设的点位、线段用油漆进行标识，注明其性质和相关数据。 10105010 5 202020 5 40 铜心 图 7-3 金属标志（铜心） 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 75 二、建筑施工测量 二、建筑施工测量 1．建筑物定位及施工控制网的测定 建筑物定位和施工控制网以一级精密控制点为依据，采用极坐标或直角坐标的方法进行测 设。在控制网中应包含重要点位和重要轴线；要和主要轴线保持平行关系； 2．轴线的投测与精度设计 1） 土方及结构施工阶段主要采用全站仪坐标放样法向待测面投测控制点，为保证测设的精 度要求，在两个控制桩上进行。使用前应做角度、距离校核，经校核无误后，方可在该平面上放 出其他相应的设计轴线及细部线。为便于测设，每个施测面的控制点应保持上下一致。 2） 0.000 以上结构施工阶段亦可使用激光垂准仪内控法进行竖向传递控制。内控点设在 0.000 处，内控点的间距控制在 30m 左右，每个施工区域或塔楼内不少于 4 个。控制点在选点 时要避开梁、柱托及构造上有特殊要求的部位；要保证通视，便于丈量。内控点必须连测，平差 后才能使用。 3） 采用全站仪坐标放样法投测施测面上控制点的测设精度按Ⅰ级平面控制实施，测角中误 差为9“，边长相对中误差 1/25000，相邻两点的距离误差不大于2.5mm。在施测面上局部临时 加密的控制点相对精度为测角10“，量距 1/20000。内控点的相对精度不低于 1/20000。 3．高程的投测与精度设计 1）0.000 以下标高传递，采用全站仪间接高法进行。基坑底水准点设在塔身上，在塔身附 近的混凝土底板上设水准导线点。水准路线的两端用全站仪链接到基坑上的现场水准点上。待水 准路线闭合后再将水准标高引测到塔身上。标高在基底到0.000 阶段用钢尺沿塔身铅直向上传 递。为减少建筑沉降对建筑物标高的影响，在0.000 处重新确定建筑物的标高基准。0.000 以上标高用钢尺沿结构外皮或塔身垂直向上传递。用钢尺传递标高时，每个施测面要多处向上传 递，校核合格后方可使用。 2）水准路线按三等水准测量进行，附合误差小于 n2 . 1 钢尺竖向传递标高基准点的误 差控制在1mm 以内。每 30 天对塔身上的水准基点与混凝土底板上的水准基点进行一次校测。 4．曲线测设 1）曲线测设时，首先测设欲设曲线的等距控制线（借线） ，然后依据控制线沿法线方向用小 盒尺定出施工所需的轴线及结构外廓（曲）线。控制线到欲设曲线的距离控制在 1m 以内。曲线 上相邻两点的矢高小于 8mm，弹线时将墨线中间向外捻至矢高点，再分两段弹线，将曲线的实际 矢高控制在 2mm 以内。 2）圆曲线测设主要采用极坐标法测设，辅以长弦纵距法、四分高法和全站仪坐标放样法， 施测时视具体情况采用相应的测法。 3）非圆曲线的测设采用全站仪坐标放样法。在室内用计算机计算出欲设曲线上各点的坐标， 绘出各欲设点编号位置图。 将计算机中的数据传输到全站仪， 在施测面将全站仪安置在控制点上， 按编号图调出欲设点位的坐标，用坐标放样模式依次定出曲线上的各个点位。 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 76 4）法线方向的测设，可以利用原点时依据已知水平角用经纬仪直接测设，不能直接利用原 点时，根据法线与控制线的交点用经纬仪间接测设。 5．常规要求 1）采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、简捷的测量方法，坚 持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。 2）对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量误差 采用现场直接平差进行调整。 3）测量记录要原始真实，数字正确，内容完整，字体工整，不允许涂改、转抄。细部平面 位置线包括轴线；柱（墙）结构边线；柱（墙）控制线（借线） ，门窗洞口位置线。控制线距 结构边线的距离统一为 300mm。 4）细部高程控制包括1m 标高线或整米数标高线；结构施工标高控制点。 墨线的宽度小于 1.5 mm，墨线的挠度小于 1mm。对控制点、控制线及其他关键点线用油漆进 行标识。 三、钢结构安装测量 三、钢结构安装测量 该商住发展项目钢结构包括地下部分劲性柱及地上钢结构的安装、焊接，其测量是一项非常 重要的工作，如何采用先进的测量技术将结构体按照设计图纸准确无误地安装就位，将直接关系 到工程的质量和进度。以下分别介绍地脚螺栓的埋设及结构体的安装测量。 1．地脚螺栓的埋设 1）平面位置测量在场地平面控制网上用高精度全站仪（或经纬仪）以极坐标方法确定出 每根柱子的法线（纵向中心线） ，距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的中心，然后过中心点做 垂线，定出横向中心线。定位线相对于工程中心的整体精度为 1/40000，定位方向线的测角中误 差为5”，对应两点间的纵向距离误差为1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为2.0mm。 2）施测方法在下部混凝土中预埋与地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子，纵横双向中心 线均投测在架子上，并用红色三角标识，将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况， 调整定位板，使得定位板的纵横轴线与投测的轴线完全重合为止。定位板上的纵横轴线，与设计 位置的允许误差为 0.3mm。在混凝土浇注完毕后初凝前，应再次检测定位板上的中心线，如发现 偏差应即刻校正，直至符合精度要求为止。 3）标高测量方法地脚螺栓标高测量采用 DS1 水准仪从高程控制点直接引测到辅助安装的 角钢架子上，用红油漆作好标记，根据引测的标高点，调整定位板的高度到设计位置，标高测量 的允许误差为1mm。 2．结构体安装测量 钢结构安装过程中，由于受结构、脚手架的影响，测量视线会受到相当程度的阻挡。解决方 法一是在施工场地上定出钢结构主要受力构件的平面投影， 用激光铅直仪将主要的点位 （方向） 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 77 投射到施工面上；二是搭设两到三个高出屋顶结构的观测平台，用高精度全站仪三维坐标测量进 行控制。安装时，先用激光铅直仪或经纬仪控制钢结构的概略位置。然后用全站仪控制其精确位 置。事先在钢结构的节点上，粘贴全站仪专用不干胶反光标靶。照准标靶后，用坐标放样模式从 全站仪中调出（事先由计算机输入的）该节点的三维坐标，全站仪自动计算出该点的实际坐标和 实际坐标与安装位置的差值，进行安装过程的调控，并完成最终安装的测量控制。 3．加工及进场检验 1）钢结构加工下料时，在满足设计几何尺寸的前提下，还应考虑焊接变形、吊装变形和加 工期间大气温度与预定安装期间大气温度差别引起的温度变形对钢结构几何尺寸产生的不利影 响，应根据预测变形量对钢结构几何尺寸进行修正，并制定出其他相应措施。 2）钢结构进场后及对接合拢前要对其几何尺寸进行复测校核，确定出钢结构部件在当时温 度条件及吊装时刻下的实际长度，为顺利拼装提供依据。 钢结构详细测量方案详见钢结构施工方案。 四、变形监测 四、变形监测 变形监测的作用是及时反映出被监测物体的实时状态，预测其发展趋势，为相关部门提供信 息反馈，确保建筑物、重要设备及施工过程的安全性和使用功能。 威盛大厦发展项目，基础覆盖面积大；距临近建筑物较近，基底土质较复杂；因此，变形监 测非常重要。 本工程的变形监测均采用电子测量仪器进行，实行数据采集和分析的自动化、智能化。每次 监测结束后， 将监测数据、 监测结果和根据已有成果分析得出的变形规律及发展变化趋势等信息， 以电子和书面两种形式及时反馈给相关部门。 1．边坡变形观测 土方工程支护结构的变形观测采用多种方法进行，直线坡壁采用经纬仪小角度法监测，观测 点间距 20～30m，曲线坡壁采用高精度全站仪测距的方法监测，变形观测按三等进行，其控制网 借用场地域平面控制网。同时配合测斜仪进行局部深度边坡的精确测设，各观测站点要和远处空 间点位进行角度锁定。 2．地基回弹观测 本工程土方开挖面积和结构荷载较大，根据建筑变形测量规程及该工程的实际情况，建 议进行地基回弹观测。回弹观测的目的主要是观测基础开挖后，由于上部土方荷载卸除，由此引 起的基底土层的回弹量，它对地基承载力和沉降预测具有重要的参照意义。进行地基回弹主要有 以下几方面工作基点埋设；埋设深度回弹标志点；按照有关技术要求进行回弹观测；技术资料 及技术分析报告。 3．钢结构变形监测 钢结构施工过程中、施工完成后的变形监测采用高精度全站仪三维坐标测量的方法进行监 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 78 测，点位精度为2mm，对于需要实时监测的关键点位采用 GPS 卫星定位系统测量的方法进行， 点位的监测精度为3mm。 4．建筑物沉降观测 建筑物沉降观测路线沿建筑物外周边设置点，分八个面进行，包括地铁沿线部位。水准基准 点设在变形区以外。八条观测路线应采用二等沉降观测，使用精密电子水准仪进行观测，每站高 差中误差0.3mm，闭合差 n6 . 0 ，按国家二等水准测量的技术要求施测。按工程测量规 范及条文说明GB50026-93 要求，该沉降观测由业主委托专业有资质单位进行。 五、质量保证措施 五、质量保证措施 测量工作是项目施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及 顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个测量过程中应认真贯彻落实项目测量管理 运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。 1．准备工作 所有进入现场的测量器具无论是否经过计量检定，均重新到指定的具有国家核定资格的计量 检定部门进行检定；与建设方办理交接桩手续；校核红线桩和水准点；承担测量工作的单位和个 人应具备相应的执业资质；编制测控布置方案；建立测量数据库；对测量人员进行技术交底。 仪器配备表 表 7-1 名 称 精 度 数量 用 途 高精度 全站仪 1mm1ppm ／ 0.5“ 1 台 控制网主轴线和钢结构等重要部位测设、校核； 工程基准的传递与复验；变形观测；高程传递 电子经纬仪 2“ 1 台 施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递，变形 观测，钢结构安装 普通水准仪 S3 2 台 常规水准测量 激光铅直仪 10“ 2 台 重要轴线的竖向传递 计算机（一台为笔记本电脑） 1 台 内业计算与管理、测量数据库 2．组织管理 组建技术质量测量部，实行统一管理，设 1 个测量组，负责整个工程的测量与验线工作。各 测量组根据工作需要配备相应的测量专业工程师、测量技师，测工的最低级别为中级工。测量组 长必须由工程师或技师担任。测量工作的整体管理和统一协调由测量管理部负责；控制测量、变 形监测等高精度测量工作由具有测量专业资质的公司负责；施工测量、安装测量由各施工单位自 己负责，总包单位负责控制。 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 79 测量组织机构表 表 7-2 名 称 工 作 内 容 技术组 编制细部测量方案，内业管理，建立施工控制、测量和变形观测的 数据库及数据处理中心 控制组 控制网测设校核、向施测面传递平面与高程控制 土建组 土建施工期间的细部测设 验线组 验 线 钢结构组 钢结构安装测量控制 变形观测 建筑物沉降观测、 地基回弹、 护坡桩变形观测、 相关区域沉降观测、 钢结构变形监测 3．数字化测量、管理 本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机。数据计算、数据传输、数据采集、 内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。在平 面测量过程中主要采用全站仪进行。高程控制和沉降观测采用数字水准仪进行。对于比较简单的 细部测量亦可采用常规测量方法。 4．验线验线工作由规划验线、监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成。验线人员 必须具有上岗资格，建筑物位置、建筑高度等纳入城市规划管理的项目由规划部门负责；施工、 安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单 位负责。相互重叠的各级验线工作应尽可能的同步进行，以缩短工作时间。验线工作与放线工作 要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要高于放线。严禁验线与放线同时 进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线 工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、标 高传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线，其余由质检员负责验线。验线工作必须 有下道工序的工长参加，并填写交接单。 第二节 钢筋施工方案 一、设计概况 一、设计概况 1．钢筋材料 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 80 钢筋材料表 表 7-3 序号 种 类 备注 1 热轧带肋 HPB235 Ⅰ级钢 2 热轧带肋 HRB335 Ⅱ级钢 3 热轧带肋 HRB400 Ⅲ级钢 4 冷轧带肋 CRB550 2．钢筋保护层厚度 钢筋保护层厚度表 表 7-4 板、墙、侧壁 梁 柱 环 境 类 别 C20 C25～C45 ≥C50 C20 C25～C45 ≥C50 C20 C25～C45 ≥C50 基 础 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 40 二 a --- 20 20 --- 30 30 30 30 30 40 保护层厚度不小于钢筋的公称直径 d。 3．钢筋连接形式拟采用剥肋滚压直螺纹接头、冷挤压套筒接头、焊接接头、搭接； 剥肋滚压直螺纹接头 Ⅱ、 Ⅲ级， 直径≥18mm 钢筋采用剥肋滚压直螺纹接头， 接头为 A 级 （Ⅰ 型） ； 冷挤压套筒接头梁头、柱头与钢筋拐头相连的接头部位； 焊接接头后浇带钢筋恢复使用； 搭接钢筋直径＜18mm 采用搭接方式。 二、生产准备 二、生产准备 1．到达现场的每一批钢筋原材必须由技术员、材料员、质量员、试验工及监理单位根据 GB700-88 和 GB1499-1998 共同检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由 试验工按 GB70-88 和 GB1499-88 要求进行钢筋原材的取样和试样工作，与监理单位共同做好原材 的复检。 2．钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位为现场提供钢筋原材。 3．钢筋原材直接送至场外加工场，进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用木方垫起，防 止水泡生锈，并做好覆盖防止雨淋，进场钢筋按要求分级、分规格做好标识，复试结果未到的要 立临时材料标识牌明示，严防不合格的钢筋混入料场。 4．由于地上楼层较多，材料垂直运输困难，部分加工半成品在中间层部位设置材料周转层， 并设置倒料平台进行材料运输。 5．剥肋滚压直螺纹加工 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 81 1）所有施工人员必须经过设备厂家技术培训、考核，取得上岗证后方可操作，正式加工前， 设备由厂家人员进行调试及成型试验，符合要求后再开始加工。 2）钢筋在进行套丝前，要检查钢筋端头，不得出现弯曲的情况，钢筋切断要采用砂轮锯， 钢筋断面要平直且要与钢筋轴线垂直。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上塑料丝帽或拧上连接套 筒，防止在堆放、吊装搬运过程中弄脏或碰坏钢筋丝头。 3）剥肋滚压螺纹的质量检查 加工出来的每根钢筋注意观察，若发现明显观感质量变化立即停止加工，检查是否需要更换 剥肋刀具及滚压模具；每加工 10 根钢筋对滚压螺纹质量用通规、止规检查一次，合格标准为 通规能全部套入丝扣，止规仅能套入 2～3 扣。达不到要求时由厂方人员对滚压模具及时进行 调整或更换。 三、技术准备 三、技术准备 1．钢筋加工钢筋加工以在场外集中加工，拟设置 3 个加工厂，严格按钢筋翻样图纸执行。 钢筋加工包括盘条调直与钢筋除锈、断料与成型。 成品、半成品、原材均按级别、直径、尺寸分类编号码放。 2．在施工前应做好直螺纹连接、加工技术及钢筋绑扎技术交底，交底内容应包括施工部位 各种钢筋的型号、间距、垫层厚度、梯子铁及垫块的摆放要求、绑扎要求等。 四、钢筋绑扎 四、钢筋绑扎 1．抗压板钢筋绑扎 1）工艺流程抗压板钢筋绑扎→基层清理、放线→底板下铁钢筋连接→暗梁钢筋连接→底 板上铁连接→墙、暗柱位置二次放线→墙、暗柱插筋→钢筋隐检。 2）基础底板最下层铁沿主梁方向排列，按梁顺序绑扎。双向受力板按先铺短向筋，后铺长 向筋的方法施工。底板接头位置下层的下铁和上铁在跨中，上层的下铁和上铁在支座。 3）底板绑扎要求钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入， 在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。板部位的负弯矩筋、盖铁，绑扎后支好 马凳铁，钢筋马凳的间距为 1000mm，梅花形布置，防止踩下造成保护层过大而影响结构受力。严 格控制钢筋保护层厚度， 钢筋垫块使用砂浆垫块， 用火烧丝绑扎， 保证垫块的强度和垫块的间距。 图 7-4 钢筋马凳 2．墙体钢筋绑扎 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 82 1）工艺流程修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁） →按照梯子铁的分档绑扎横筋→绑拉钩→绑垫块。 2）墙体钢筋控制墙体钢筋采取二次放线控制，即在顶板模板支好后，先将各道墙的门窗 洞口控制线弹在模板上，用以检查校正墙体、洞口和暗柱的钢筋位置，并加以固定。 3）墙体钢筋保护层由竖向梯子铁来控制，梯子铁制作时，由距地面 50mm 的第一根横筋开始 每隔 600mm 设保护层控制横筋，用于保护层控制的梯子铁横筋用无齿锯切割， “飞边毛刺”用砂 轮打磨光，端头刷防锈漆，两道梯子铁之间配套使用砂浆垫块。箍筋弯钩 135 度，平直长度要满 足 10d，加工尺寸准确，与主筋贴合良好。 梯子铁形式图 梯子铁2.5米一道 墙厚-两侧保护层-两侧水平钢筋 墙厚 水平筋间距 保护层的位置保证 内侧模板 垫块 钢筋或型钢固定 拉接筋 水平钢筋 主筋 外侧模板 钢筋固定 图 7-5 梯子铁 4）墙体钢筋竖筋、水平筋搭接均按图纸及规范要求进行，竖筋搭接长度墙体两侧对应位 置处相互错开、沿竖向按 50错开，错开长度≥500mm，水平筋锚入相邻墙长度 40d；所有搭接接 头处绑丝均不少于三道，竖筋搭接范围内水平筋不少于 3 道。 3．顶板钢筋绑扎 1）工艺流程顶板支模、预检→墙柱二次放线→弹底铁位置线→底铁绑扎→水电做管→负 筋绑扎→钢筋隐检。 2）顶板绑扎要满绑“八字扣” ，绑丝插入结构内，做好负弯矩筋的固定支撑，马凳要放于负 弯矩筋内侧 300mm 位置，保护钢筋的有效高度。板筋距梁边有效距离不大于 50mm。 4．梁钢筋绑扎 1）工艺流程主梁下铁→次梁下铁→次梁上铁→主梁上铁→柱节点。 2）梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋的箍筋开口方向在 梁上，绑扎时开口位置一左一右间隔绑扎，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证 135 弯钩平直段为 10d且平行，梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距 柱边 50mm 起步筋。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。框架梁上部 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 83 纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符 合设计要求。 5．柱钢筋绑扎 1）施工工艺流程套柱箍筋→纵筋直螺纹接头→画定箍筋间距→绑扎定位筋、箍筋。 2）柱绑扎前要对前次浇筑完混凝土在柱根部进行剔凿修整，将柱内软弱混凝土剔掉露出石 子面，柱子预留筋要将混凝土浮浆用钢丝刷清净后才可按线进行套筒连接。框架柱的连接接头位 置要相应错开，符合接头受拉区不大于 25，受压区不大于 50的要求。箍筋要按开口方向螺旋 绑扎，并保证 135钩到位。柱子在绑扎时要做好定位筋的绑扎。垫块要卡在主筋位置上，间距为 1.0m。柱箍筋间距 100mm，箍筋起步距主筋 50mm。不允许有缺扣、松扣情况，每个交叉点都应绑 牢，小辫向内，箍筋要抱肩。直螺纹接头必须逐一检验，确保 100合格、用漆点作为检验标记， 并做好自检记录。 3）柱钢筋采用定位筋进行定位，定位筋柱上下三道，当柱钢筋设置内外多层时，先进行最 内侧钢筋定位绑扎，内侧钢筋绑扎完毕后由内向外开始，最后进行最外侧钢筋绑扎，每部位钢筋 定位箍个数随钢筋层数进行设置。 4）裙房部位部分柱设有型钢劲性柱，该部位箍筋需焊接在劲性柱表面； 6．钢筋的弯钩或弯折 1）所有钢筋的必须遵照 GB50204-2002 来弯曲。每一捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和 识别标志。 2）Ⅰ级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做 180弯钩，弯曲直径等于 2.5 倍的钢筋直径， 平直段长度等于 3 倍的钢筋直径。如图 7-6 所示。 图 7-6 钢筋 180弯钩 3）Ⅰ级钢筋使用在梁、柱内做箍筋使用时，按抗震要求末端做 135弯钩，弯曲直径大于受 力主筋直径且大于等于 2.5 倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为 10 倍的钢筋直径。如图 7-7 所示。 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 84 图 7-7 钢筋 135弯钩 4）Ⅱ级钢筋使用在梁、柱内做纵向受力主筋时末端需作 90弯折，弯曲直径如图 7-8 所示 图 7-8 钢筋 90弯钩 五、质量保证措施 五、质量保证措施 1．在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗 位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。 2．工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时 通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。钢筋的代换变更必须由设计同意后，以书面形 式进行必要的变更修改。 3．施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预 排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。 4．认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证 一次绑扎合格。 5．合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。 6．进场钢筋必须有出厂证书（包括化学成分和拉力／弯曲试验结果） ，呈交审批，且现场抽 检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 85 7．钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。在钢筋绑扎前，应先绑墙板 梁样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。 8．支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗位置线，绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理 顺。如下层伸出的竖筋有错位时，应及时调整。 9．绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端、连梁、十字节点等处的钢筋锚固长度必须 符合设计要求。 10．质检员对机械连接接头质量全数检查后，方可绑扎柱箍筋。 11．钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，按洞口加强方法在该位置进行局部加强，不得 任意切断钢筋。 12．墙柱钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续， 专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后， 书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。 13．在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、 泥土、锈垢和松轧层等。 14．顶板筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔线，待下铁完成申报自检，通过后绑扎上层 筋。 15．钢筋网片和骨架绑扎必须适当粗细的韧性铁丝扎紧，不得缺扣、松扣。 16．顶板钢筋绑扎全部完成，已安装固定保护层垫块，上下层钢筋之间的马凳铁已垫好，施 工缝和后浇带部位封挡完成，自检合格报质检，质检合格报监理单位检验。 17．混凝土浇筑时及后浇带混凝土浇注前，派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢 筋矫正回原位。 18．钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法。 钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法表 表 7-5 项次 项 目 允许偏差 检查方法 宽、高 65 1 绑扎骨架 长度 610 尺量 间距 610 2 受力主筋 排距 65 尺量 3 箍筋、构造筋间距 610 尺量连续五个间距 4 钢筋弯起点位移 620 尺量 基础 65 梁、柱 63 5 受力主筋保护层 墙板、楼板 63 尺量受力主筋外表面 至模板内表面垂直距 离 19．直螺纹钢筋丝头质量检验的方法和要求 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 86 直螺纹钢筋丝头质量检验的方法和要求表 表 7-6 序号 检验项目 量 具 名 称 检 验 要 求 1 螺纹牙型 目测、尺量 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累 计长度不得超过两个螺纹周长 2 丝头长度 尺量或专用量规（卡棍） 长度为标准套筒长度的 1/2，其公差为 2P（P为 螺距） 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹 3 螺纹直径 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过 3P（P为螺距） 20．套筒冷挤压接头质量检验的方法和要求 见表 7-7 套筒冷挤压接头质量检验的方法和要求表 表 7-7 序号 检验项目 量具名称 检 验 要 求 1 外观检查合格无 裂纹 目测 套筒表面无裂纹 2 压痕道数 目测 满足厂家企业标准，形式检验合格。 3 检查冷挤压前后 套筒长度和套筒 延伸率 钢板尺、卡尺 挤压后套筒长度为原套筒长度的 1.10～1.15 倍， 压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的 0.8～0.9 倍； 套筒延伸率满足厂家企业标准，形式检验合格。 4 钢筋接头弯折 自制钢筋连接角 度测试尺 小于 4 第三节 模板工程 第三节 模板工程 概述应用优质的模板材料、先进的模板体系、合理的支撑方式保证结构混凝土质量，实现 业主的质量要求。 1．模板体系 见表 7-8 主体结构模板表 表 7-8 序号 部 位 竖向模板 水平模板 备 注 1 地下结构 木模板 木模板 2 地上结构 压型钢板 墙体模板为定型加工 的大模板 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 87 基础模板 见表 7-9 基础模板表 表 7-9 序号 部 位 截面尺寸 竖向模板 水平模板 备 注 1 基础底板 600 等 砖模板 木模板 2 基础外墙 400 等 木模板 木模板 3 基础框架 9001500 等 木模板 木模板 4 主体框架 800800 等 木模板 木模板 2）基础竖向结构支撑采用 U 型托配合钢支柱或钢管架子；水平结构采用碗扣式脚手架，地 上顶板因采用压型钢板，立杆间距可放宽。 2．木模板的面板均采用 18mm 厚的多层板；模板龙骨均采用木龙骨。 3．流水段的划分 地下结构施工流水段的划分分四个流水段，详见图 7-9～7-10。 图 7-9 地下结构流水段划分 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 88 图 7-10 地上结构流水段划分 模板配置地下结构竖向模板和支撑配置两个流水段与异型配模，水平结构模板和支撑共配 置二层。根据模板的使用情况，制作新的模板进行替换以保证模板强度、刚度和尺寸的准确。地 上竖向结构 4．模板及其支撑系统满足以下要求 1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性； 3）模板接缝严密； 4）便于模板的安拆； 5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； 6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； 8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； 9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； 10）模板接缝应严密，的采用胶带纸封贴； 11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 一、墙体模板 一、墙体模板 次龙骨为 50mm100mm 木方，间距 175mm，主龙骨 100mm100mm 木方，间距 300mm，第三排 龙骨为双根直径 48.5 的钢管，间距 1.05m，两管间通过“3”形托及穿墙螺栓拉接。 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 89 18mm多层板 50X100木方 175 脚手管 300 175 175 175 175 175 175 175 175 300300 100X100木方 1050 图 7-11 地下墙体模板 二、混凝土柱子模板 二、混凝土柱子模板 1．柱支撑体系采用脚手架斜支撑，并设置地锚，使柱模与地锚牢固拉接，避免混凝土浇筑 时模板上浮。 图 7-12 柱子支设平面、立面 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 90 三、梁板模板 三、梁板模板 地下楼板梁模板板厚 18mm，此龙骨 50100，间距 250，筑龙故 100100，间距 900。采用 碗扣式脚手架进行支撑。参见图 7-13。 9006009009009001200900900600900900 图 7-13 顶板模板支撑 地上楼板为压型钢板，无需模板，只配合碗扣式脚手架支撑体系，脚手架立杆间距 1200，下 垫木方。参见图 7-14。 100100木方 1200 图 7-14 地上楼板（压型钢板）支撑体系 四、其他模板 四、其他模板 1．门窗口模板制作 门窗口模板采用多层板制作，为保证门窗口阴角混凝土质量，同时增加多层板周转次数，模 板角采用角铁连接。参见图 7-15。 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 91 图 7-15 门口模板 2.楼梯模板制作 见图 7-16 楼梯模板采用定型钢支架，根据楼梯踏步尺寸，现场放样加工钢骨架，然后在骨架上安装多 层板。 8槽钢 5槽钢 18mm厚多层板 图 7-16 楼梯模板 五、阴角措施 五、阴角措施 在混凝土墙体阴角部位，传统的模板支撑方式板端直接接触混凝土，导致混凝土表面留有一 条木纹痕迹，为回避这一弊病，本工程将采多层板板端锯成 45斜角，两角严密对接，令混凝土 表面完美无痕。 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 92 混凝土表面 留有板端木纹 多层板 45 混凝土表面 无木纹 图 7-17 传统阴角模板拼接与 45对接比较 六、模板拆除 六、模板拆除 当混凝土同条件试块强度满足规范要求时，进行模板拆除（后拆体系） 。拆模必须小心，不 得强行弯撬，要求既不能损坏成品混凝土，也尽最大可能减少对模板的损坏。以提高模板周转次 数。 七、脱模剂选用 七、脱模剂选用 响应招标文件要求， 脱模剂属采用无污染、 无残留的优质脱模剂。 本工程拟采用水性脱模剂， 并以化学脱模剂作为备选，具体适宜在工程开工后同监理工程师共同协商解决。 八、模板清修保养 八、模板清修保养 对已拆除的模板首先进行清洗，然后采取必要的维修，修整后妥善保存，以备使用。 所有模板铺设前表面擦洗干净，在浇筑混凝土之前模板内不得残留任何杂物，所有板面都均 匀地涂刷水性的脱模剂。 九、起拱 九、起拱 水平构件必须按照国家规范即招标文件要求起拱悬臂构件自由端上拱跨度的 0.4；普通水 平构件中心上拱跨度的 0.1。 十、模板筛选 十、模板筛选 本工程模板每次拆除完毕后必须进行仔细筛选，根据使用情况及时淘汰；模板每次修复再利 用时，须经监理工程师批准，若认为其平整度或瑕疵会影响混凝土浇筑质量，则该模板作废，重 新更换。 第四节 混凝土工程 第四节 混凝土工程 筑龙助您腾飞系列1 WWW.ZHULONG.COM 93 本工程混凝土大部分用于地下结构工程，施工范围小，混凝土供应集中，混凝土运输状况不 好。地上结构混凝土主要用于中心筒体和楼板，混凝土用量较小。 由工程特点及北京市有关规定，本工程混凝土拟采用场外预拌混凝土。 一、混凝土施工 一、混凝土施工 1．配合比设计 1）确定搅拌站及配合比 普通混凝土结构施工拟选择三家以上质量稳定、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，对各 个搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。 2）本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、 强度和体积稳定性，即如下所述 施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、 振捣密实、充满模型，并且始终均匀。 混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材 料的均匀。 混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用 的有害裂缝。 混凝土高密实、