墙面干粘石技术交底.doc
造价者网 免费下载 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容 墙面干粘石 本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。 1.材料要求。 1水泥325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品。 2砂中砂。使用前过5mm孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用。 3石渣颗粒坚硬,不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求,中八厘颗粒为6mm,小八厘粒径为4mm,使用前应过筛,使其规格大小符合上述要求,并筛除粉尘,然后用净水冲洗干净后晾干,按颜色规格分类存放,上面用苫布遮盖好。 4石灰膏使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋在石灰膏,使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 5磨细生石灰粉使用前一周用水将其焖透,不得含有未熟化的颗粒。 6粉煤灰,107胶等。 2.主要机具 拌灰铁盘,大、小平锹,铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具,小筛子3550cm,大筛子50100cm粘石板数块,分格条、粉线包等。 3.作业条件 1外架子提前支搭好,最好选用双排外架子或桥式架子,若采用双排外架子时,其横竖杆及拉杆,支杆等应离开门窗口角150~200mm,架子的步高应满足施工要求。 2预留孔洞应按图纸要求留好,预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严密,铝合金门窗框边应提前粘好保护膜,框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。 3墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁,圈梁,柱等将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进部分应浇水阴透后,用含水重20的107胶拌制成13水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20107胶水拌成116混合砂浆分层抹平,板缝也应同时勾平,勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕,经淋水试验,无渗漏。 4确定施工工艺,向操作者进行技术交底。 5大面积施工前先做样板,经有关人员验收合格后,方可组织施工。 6施工砖混结构外墙全部粘石时,高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。 4.操作工艺 工艺流程 外墙面的基体处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 冲筋、抹底层砂浆 → →弹线、分格、粘分格条、滴水条→ 抹粘石、砂浆、粘石→ 将石渣拍实并用铁抹子压平 → 起尺或起条 → 修理黑边→ 勾缝 → 浇水养护 1基体为混凝土外墙板 1基层处理对钢模施工的混凝土墙板,板面应将酥皮剔去,对光板面应进行“毛化”处理方法有两种,一种为将光板板面剔毛处理,另一种是用10的火碱水将板面油污刷掉,并及时用净水将板面碱液冲净,晾干后,用11水泥细砂浆其内的砂子应过纱绷筛用20107胶水搅拌均匀,再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上;或用扫帚将砂浆甩到墙上,做到甩浆均匀,终凝后浇水养护,常温3~5d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上,用手掰不动为止。 2吊垂直、套方、找规矩若建筑物为高层时,则应在大角及门宽口两边,用经纬仪打垂直线。若为多层建筑,可用大线锤从顶层往下吊垂直线,以此线为准,崩铁丝找规矩,然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准,冲筋,使其底灰做到横平竖直。 3抹底层砂浆抹灰前,应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10的107胶水泥浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用10.54水泥石膏砂冬施时配比为13水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后,用大杠横竖刮平,槎毛,终凝后浇水养护。 4弹线、分格、粘分格条、滴水条按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直,并按抹灰部位要求粘设滴水条,其滴水条宽及厚应为10mm。 5抹粘石砂浆,粘石粘石灰有两种,一种是素水泥浆掺水泥重30的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆,其配合比为1120.2水泥石砂膏灰107胶。其抹灰层的厚度,根据石渣的粒径决定,一手拿存放石渣的小筛子,另一手拿小木拍,铲上石渣后在木拍上晃一下,使下渣均匀地撒布在小木拍上,再往粘石层上甩,要求一拍接一拍地甩,要甩严,甩匀,甩时应用1筛子接着掉下来的石渣,粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中,要求压入2/3外露1/3,以不露浆且粘结牢为原则。水分稍蒸发后,用抹子垂直方向从下往上溜一遍,以消除拍石的抹痕。 对大面积的粘石墙面,可采用机械喷石法施工,喷石后应及时用橡胶滚子滚压,将石渣压入灰层2/3,使其粘结牢固。 6粘石程序门窗旋脸,阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度,下面应设滴水线槽一般应做滴水槽,在抹粘石前应先粘滴水条,粘石后将条起出,滴水条的宽度,厚度应符合设计要求,粘石时应先粘小面,后粘大面,大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺,起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边,并使其粘结密实。 7修整,处理黑边,阳角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不密实之处,发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒,使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石,应在粘石后及时检查发现石渣不密实就马上补粘使之密实一致。 8起条、勾缝粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3,并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按,防止起条后将面层灰拉起,造成局部空鼓,待灰层干后,用素水泥膏将缝内勾平勾实。 9浇水养护常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。 2基体为砖墙 1基层处理将墙面清扫干净,突出墙面的混凝土及砖应剔平,浇水湿润。 2吊垂直,套方找规矩用特制的大线坠在墙的大角两侧,门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线,以此垂直线拉铁丝找直,并抹灰饼,楼层及窗上、下弹水平线,使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。 3抹底灰砂浆常温施工配合比为10.54混合砂浆或10.20.34粉煤灰水泥砂浆抹底灰。冬期施工采用13水泥砂浆打底。打底时,应分二次或多次与筋抹平,注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平,常温第二天浇水养护。 4弹线粘分格条根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条,分格条两侧勾素水泥膏固定。 5抹结合层砂浆、粘石 有两种方法,一种粘石砂浆厚度为8mm,粘石砂浆配比10.50.2水泥石灰膏砂107胶按分格块抹好粘石灰后即粘石。 另一种先抹6mm13水泥砂浆,紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆水泥107胶10.3一道。随即粘石,并将粘石层拍实拍平。 不论采用哪种方法粘石时,均应防止分格条两侧的灰层早干,影响粘石效果,注意粘石时应先粘分格条两侧,后粘大面,粘石时应一板接一板地粘,且不可乱甩。要求石渣粘的均匀密实,拍牢,待无明水后,用抹子溜一遍。 6粘石程序应自上而下施工,粘不实应先小面,后大面,特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线槽,以利使用。 7修整、处理黑边,粘石后及时检查粘石的密实度,如有不密实处及时用水刷子蘸水甩在不密实的灰层上,随即补粘石并用抹拍按牢固。对阴角应检查顺直,对阳角起尺后,检查有无黑边,并及时处理。 8起条、勾缝粘石修整好后,即可将分格条及滴水条一起起出,起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开,干后造成空鼓。第二天用素水泥浆勾缝。 9浇水养护常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。 3基体为加气混凝土板 1基层处理将墙板缝中凸起的砂浆剔去,将墙板上的粉尘及加气细未扫净,浇水洇透。对板面缺棱掉角处修理和勾缝,采用116混合砂浆分层补抹,每层厚度为7mm左右为宜。 2抹底层砂浆 A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20107胶水泥浆,紧跟薄薄刮一层116混合砂浆,用扫帚扫出垂直纹路,终凝后浇水养护,待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起,手掰不动为度。 B.在洇透水的加气混凝土板上,喷或甩一道用20107胶水拌合116混合细砂浆,要求疙瘩要喷,甩均匀,终凝后浇水养护。待灰与加气混凝土板粘结在一起后,方可吊垂直,套方找规矩。冲筋抹底层砂浆。 抹底层砂浆配合比为116混合砂浆,分层施抹,每层抹灰厚度控制在5~7mm,抹至与筋持平,用大杠横竖刮平,木抹子挫毛,终凝后浇水养护。 3粘分格条,滴水条,按图示尺寸要求分格弹线,按线粘条,要求所粘分格条横平,竖直。 4抹粘石砂浆,粘石;方法与上相同 。 粘石砂浆配合比为116混合砂浆内掺20107胶。 5粘石程序先粘小面后粘大面,先粘分格条两侧,再粘其余部分,大小面交角粘石施工时宜采用八字靠尺。 6修整,处理黑边粘石后及时检查石渣粘结密实情况,并对不密实之处重新补粘石渣,阳角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。 7起条、勾缝粘石修整后及时将分格条起出,并用抹子将起条处灰层轻轻按按,防止灰层空鼓,第二天用素水泥膏勾缝。 8浇水养护常温24h后,用喷壶浇水养护。 4冬雨期施工 1砂浆应采取保温措施,冬期施工砂浆上墙温度不应低于5℃。 2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,气温低于5℃,室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量通过试验决定。 3用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工,不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。 4冬期施工灰浆内不能掺入石灰膏,为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。 5雨期施工时防止砂浆被雨淋,及时加以苫盖。 5.质量标准 1保证项目 材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷 。 2基本项目 1粘石表面石粒粘结牢固,分布均匀,表面平整,颜色一致,不显接搓,无露浆,无漏粘,阳角处无黑边。 2分格条宽度和深度均匀一致,条缝平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。 3滴水线槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度,深度均不小于10mm。整齐一致。 3允许偏差项目见表413。 表413 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 立面垂直 5 2m托线板检查 2 表面平整 5 2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2m靠尺及楔形塞尺检查 .4 阳角方正 4 20cm方尺及楔形塞尺检查 5 分格缝平直 3 拉5m小线不足5m拉通线检查 6 全高垂直 单层 多层 H‰且≤20 经纬仪检查 高层 H‰且≤30 注H高建筑物立面总高度。 6.成品保护 1门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净,散落在架子上的石渣应及时回收,铝合金门窗应及时粘好保护膜。 2翻板子,拆架子不要碰撞干粘石墙面,粘石棱角处应加以保护,防止碰撞。 3油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角,切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。 4 做刷石前应保护好粘石墙面,防止刷石的水泥浆脏污粘石面。 7.应注意的质量问题 1粘石面层不平,颜色不均匀,主要原因是粘石灰抹的不平,造成粘石后面层不平;拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆,低的地方按不到,石渣浮在表面颜色较重,面出浆反白,造成面层花感,颜色不一致。 2阳角及分格条两侧出现黑边分格条两侧灰干的快,粘不上石渣;抹阳角时没采用八字靠尺,又不及时修整。分格条处应先行粘后再粘大面,阳角粘石应采用八字靠尺,起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。 3石渣浮动,手触即掉,主要是灰层干的过快,石渣没拍,或因拍的劲不够,抹粘石灰前注意底灰浇水要透,粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。 4坠裂底灰浇水饱合,粘石灰过稀,灰层过厚,粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑,要浇水适度。且要保证粘石灰的稠度。 5空鼓开裂有两种,一种是底灰与基体之间的空裂;另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。底灰与基体空裂原因是清理不净,浇水不透,灰层过厚,抹灰没分层分遍抹。底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是注意清理,二是注意浇水要适度,三要注意灰层厚度及稠度,加强施工过程的检查把关。 6分格条,滴水槽不光滑,不清晰主要是起条后不勾缝,应按施工程序控制。 技术负责人 交底人 接交人 造价者网