GBT10801_2-2002_绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料_节能保温规范.pdf
G B / T 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 前言 本标准是对G B / T 1 0 8 0 1 -1 9 8 9 K 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 的修订。 本标准规定的尺寸偏差要求与英国标准 B S 3 8 3 7 . 2 1 9 9 0 K 泡沫聚苯乙烯板第 2部分 挤塑板 规范 基本相同, X 2 5 0 , X 3 0 0 , X 3 5 0 , X 4 0 0 , X 4 5 0 , X 5 0 0 的吸水率与B S 3 8 3 7 . 2 一致, 导热系数和尺寸稳 定性要求均严于B S 3 8 3 7 . 2 0 G B / T 1 0 8 0 1 是一个系列标准, 包括以下两部分 第1 部分 即G B / T 1 0 8 0 1 . 1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料; 第 2 部分 即G B / T 1 0 8 0 1 . 2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 X P S 本标准是该系列标准的第2 部分。 本标准自 实施之日 起, 同时代替G B / T 1 0 8 0 1 -1 9 8 9 , 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 国家建筑材料工业局标准化研究所、 轻工业塑料加工与应用研究所、 南京欧文斯 科宁挤塑泡沫板有限公司、 陶氏化学 中国 投资有限公司。 本标准主要起草人 王巧云、 李洁涛、 张文涛、 郭辉、 金福锦。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB / T 1 0 8 0 1.2 - - - 2 0 0 2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 X P S 代替 G B / T 1 0 8 0 1 - - - 1 9 8 9 R i g i d e x t r u d e d p o l y s t y r e n e f o a m b o a r d f o r t h e r m a l i n s u l a t i o n XPS 1 范围 本标准规定了绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 X P S 的分类、 规格、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于使用温度不超过 7 5 ℃的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料, 也适用于带有塑料、 箔片贴 面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 9 1 8 -1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 i d t I S O 2 9 1 1 9 9 7 G B / T 4 1 3 2 -1 9 9 6 绝热材料及相关术语 n e q I S O 7 3 4 5 1 9 8 7 G B / T 6 3 4 2 -1 9 9 6 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 i d t I S O 1 9 2 3 1 9 8 1 G B 8 6 2 4 -1 9 9 7 建筑材料燃烧性能分级方法 n e q D I N 4 1 0 2 1 9 8 1 G B / T 8 6 2 6 -1 9 8 8 建筑材料可燃性试验方法 e q v D I N 4 1 0 2 - 1 G B / T 8 8 1 0 - - 1 9 8 8 硬质泡沫塑料吸水率试验方法 e q v I S O 2 8 9 6 1 9 8 6 G B / T 8 8 1 1 -1 9 8 8 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 e q v I S O 2 7 9 6 1 9 8 0 G B / T 8 8 1 3 -1 9 8 8 硬质泡沫塑料压缩试验方法 i d t I S O 8 4 4 1 9 7 8 G B / T 1 0 2 9 4 -1 9 8 8 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 i d t I S O/ D I S 8 3 0 2 1 9 8 6 G B / T 1 0 2 9 5 -1 9 8 8 绝热材料稳态热阻及有关特性的M 」 定热流计法 i d t I S O / D I S 8 3 0 1 1 9 8 7 Q B / T 2 4 1 1 -1 9 9 8 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能 3 定义 本标准采用 G B / T 4 1 3 2和下述定义。 3 . 1挤塑聚苯乙 烯泡沫塑料 r i g id e x t r u d e d p o ly s t y r e n e f o a m b o a r d 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分, 添加少量添加剂, 通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结 构的硬质泡沫塑料。 4 分 类 4 . 1 类别 4 . 1 . 1 按制品压缩强度 p和表皮分为以下十类。 a X1 5 0 -p -1 5 0 k P a , 带表皮; 中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局 2 0 0 2 - 0 3 - 0 5 批准2 0 0 2 一 0 9 一 0 1实施 G B / T 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 b X 2 0 0 -p 2 0 0 k P a , 带表皮; c X 2 5 0 -p 2 5 0 k P a , 带表皮; d X 3 0 0 -p 3 0 0 k P a , 带表皮; e X 3 5 0 -p 3 5 0 k P a , 带表皮; f X 4 0 0 -p 4 0 0 k P a , 带表皮; g X 4 5 0 -p 4 5 0 k P a , 带表皮; h X 5 0 0 -p 5 0 0 k P a , 带表皮; 0 W2 0 0 -p 2 0 0 k P a , 不带表皮; j W3 0 0 - - p 3 0 0 k P a , 不带表皮。 。 . ,.M1.2 其他表面结构 的产品, 由供需双方商定 按制品边缘结构分为以下四种。 S S平头型产品 Si 型产品 搭接 T G型产品 桦槽 R C型产品 雨槽 4 . 2 产品标记 4 . 2 . 1 标记方法 4 . 2 . 1 . 1 4 . 2 . 1 . 2 标记顺序 产品名称一 类别一 边缘结构形式一 长度x宽度x厚度一 标准号。 边缘结构形式用以下代号表示 边缘结构型式表示方法 S S表示四边平头; S L表示两长边搭接; T G表示两长边为桦槽型; R C表 示两长边为雨槽型。若需四边搭接、 四边禅槽或四边雨槽型需特殊说明。 422 标记示例 类别为X 2 5 0 、 边缘结构为两长边搭接, 长度1 2 0 0 m m、 宽度 6 0 0 m m、 厚度5 0 m m的挤出聚苯乙烯 板标记表示为 X P S - X 2 5 0 - S L - 1 2 0 O X6 0 O X5 0 - G B / T 1 0 8 0 1 . 2 , 5 要求 5 . 1 规格尺寸和允许偏差 5 . 1 . 1 规格尺寸 产品主要规格尺寸见表 1 , 其他规格由供需双方商定, 但允许偏差应符合表 2 的规定。 G s / T 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 表 1 规格尺寸单位 mm 长度宽度厚度 I ,h 1 2 0 0, 1 2 5 0, 2 4 5 0, 2 5 0 06 0 0 , 9 0 0 , 1 2 0 02 0 , 2 5 , 3 0 , 4 0 , 5 0 , 7 5 , 1 0 0 5 . 1 . 2 允许偏差 允许偏差应符合表 2的规定。 表 z 允许偏差单位 mm 长度和宽度L 厚度 h对角线差 尺寸 L .允许偏差尺寸 h允许偏差尺寸 T对角线差 L2 0 0 2 5 03 0 03 5 04 0 04 5 0妻5 0 0 李2 0 03 0 0 吸水率, 浸水9 6 h 体积分数 1 . 5镇1 . 0 2 . 0 O . 8 3 乡 0 . 7 8 导热系数 平均温度 1 0C 2 5 C W/ . K 簇0 . 0 2 8 镇0 . 0 3 0 镇0 . 0 2 7 簇0 . 0 2 9 镇0 . 0 3 3 O . 0 3 5 蕊0 . 0 3 0 毛0 . 0 3 2 尺寸稳定性, 7 0C士2 C下 , 4 8 h 2 . 01 . 5 1 . 02 . 01 . 5 5 . 4 燃烧性能 按G B / T 8 6 2 6 进行检验, 按G B 8 6 2 4 分级应达到B o o 6 试验方法 6 . 1 时效和状态调节 导热系数和热阻试验应将样品自生产之日 起在环境条件下放置9 0 d 进行, 其他物理机械性能试验 4 5 4 G B / T 1 0 8 0 12 -2 0 0 2 应将样品自生产之日 起在环境条件下放置4 5 d 后进行。试验前应进行状态调节, 除试验方法中有特殊 规定外, 试验环境和试样状态调节, 按G B / T 2 9 1 8 -1 9 9 8 中2 3 / 5 0 二级环境条件进行 6 . 2 试件表面特性说明 试件不带表皮试验时, 该条件应记录在试验报告中。 6 . 3 试件制备 除尺寸和外观检验, 其他所有试验的试件制备, 均应在距样品边缘2 0 m m处切取试件。 可采用电热 丝切割试件。 6 . 4 尺寸测量 尺寸测量按G B / T 6 3 4 2 进行。长度、 宽度和厚度分别取 5 个点测量结果的平均值。 6 . 5 外观质量 外观质量在自然光条件下目测。 6 . 6 压缩强度 压缩强度试验按G B / T 8 8 1 3 进行。 试件尺寸为 1 0 0 . 0 士1 . 0 m mX 1 0 0 . 0 士1 . 0 m mx原厚, 对于 厚度大于 1 0 0 m m的制品, 试件的长度和宽度应不低于制品厚度。加荷速度为试件厚度的 1 / 1 0 mm/ m i n , 例如厚度为5 0 m m的制品, 加荷速度为5 m m/ m i n 。压缩强度取 5 个试件试验结果的平均值。 6 . 了 吸水率 吸水率试验按G B / T 8 8 1 0 进行, 水温为 2 3 士2 C, 浸水时间为9 6 h 。 试件尺寸为 1 5 0 - 。 士1 . 0 m m X 1 5 0 . 。 士l . 0 m m X 原厚。吸水率取3 个试件试验结果的平均值。 6 . 8 透湿系数 透湿系数试验按QB / T 2 4 1 1 进行, 试验工作室 或恒温恒湿箱 的温度应为 2 3 士1 C, 相对湿度为 .5 0 士5 。透湿系数取5 个试件试验结果的平均值。 6 . 9 绝热性能 导热系数试验按 G B / T 1 0 2 9 4 进行, 也可按 G B / T 1 0 2 9 5进行, 测定平均温度为 1 0 士2 C 和 2 5 士2 C下的导热系数, 试验温差为1 5 C -2 5 C。仲裁时按G B / T 1 0 2 9 4 进行。 热阻值按公式 1 计算 * 一 今 一 1 式中 R 热阻, m “ K / W; h -厚度, m; A 导热系数, W/ m K e 6 . 1 0 尺寸稳定性 尺寸稳定性试验按 G B / T 8 8 1 1进行, 试验温度为 7 0 士2 C , 4 8 h后测量。试件尺寸 为 1 0 0 . 。 士1 . 0 m m X 1 0 0 . 。 士1 . 0 m mx原厚。尺寸稳定性取 3 个试件试验结果绝对值的平均值。 6 门1烧性能 燃烧性能试验按G B / T 8 6 2 6 进行, 按G B 8 6 2 4 确定分级。 7 检验规则 71 出厂检验 7 . 1 门产品出厂时必须进行出厂检验。 7 . 1 . 2 出厂检验的检验项目为 尺寸、 外观、 压缩强度、 绝热性能 7 . 1 . 3 组批 以出厂的同一类别、 同一规格的产品3 0 0 m 为一批, 不足3 0 0 m 的按一批计。 7 . 1 . 4 抽样 尺寸和外观随机抽取 6 块样品进行检验, 压缩强度取 3 块样品进行检验, 绝热性能取两块 样品进行检验 G B / T 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 7 . 1 . 5 尺寸、 外观、 压缩强度、 绝热性能按第 s 章规定的试验方法进行检验, 检验结果应符合第 5 章的 规定。如果有两项指标不合格, 则判该批产品不合格。如果只有一项指标 单块值 不合格, 应加倍抽样 复验。复验结果仍有一项 单块值 不合格, 则判该批产品不合格。 7 . 1 . 6 出厂检验的组批、 抽样和判定规则也可按企业标准进行。 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 有下列情况之一时, 应进行型式检验。 a 新产品定型鉴定; b 正式生产后, 原材料、 工艺有较大的改变, 可能影响产品性能时; c 正常生产时, 每年至少进行一次; d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e 产品停产 6 个月以上, 恢复生产时。 7 . 2 . 2 型式检验的检验项目为第 5 章规定的各项要求 尺寸、 外观、 压缩强度、 吸水率、 透湿系数、 绝热 性能、 燃烧性能、 尺寸稳定性。 7 . 2 . 3 型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取样品, 每项性能测试 1 块样品, 按第 6 章规定的试 验方法切取试件并进行检验, 检验结果应符合第 s 章的规定。 8 标志、 标签、 使用说明书 在标签或使用说明书上应标明 a 产品名称、 产品标记、 商标; b 生产企业名称、 详细地址; c 产品的种类、 规格及主要性能指标; d 生产 日期; e 注明指导安全使用的警语或图示。例如 本产品的燃烧性能级别为B 级, 在使用当中应远离火 源 ; f 包装单元中产品的数量 标志文字及图案应醒目清晰, 易于识别, 且具有一定的耐久性。 9 包装、 运输、 贮存 9 . 1 产品需用收缩膜或塑料捆扎带等包装, 或由供需双方协商。 当运输至其他城市时, 包装需适应运输 的要求。 9 . 2 产品应按类别、 规格分别堆放, 避免受重压, 库房应保持干燥通风。 9 . 3 运输和贮存中应远离火源、 热源和化学溶剂, 避免日光曝晒, 风吹雨淋, 并应避免长期受重压和其 他机械损伤。