GBT11345-2013_焊缝无损检测超声波检测技术_检测等级和评定_建筑材料标准.pdf

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B /T 11345 2013 代替 GR/ T 1 1 3 4 5 1 9 3 9 焊缝无损检测超声检测技术、 检测 等级和评定 Non-destructive testing of welds Ultrasonic testingTechniques, testing levels,and assessment ISO 176 402010, MOD 2013-09-18 发 布2014-06-01 实 施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 1 * 中国国家标准化管理委员会 9母 材 检 测 ....................................................................... ]0 时基线和灵敏度设W.................................................. 11 检测等级....................................................................... 1 2 检测技术....................................................................... 跗 录 A 规范性附录） 各种类 焊接接头的柃测等级 附 录 B 规范性附录） 串 列 检 测 ..................................... 附 录 C 资料性跗录） 设 备 技 术 参 数............................ 附 录 D 规范性附录） 曲面T_件实际折射角i|算 附 录 E 规范性附求） 时 基 线 和 灵 敏 度 设 定................ 附 录 F 规范性附录〉 传输修』 卜 ..................................... ； 2 8 3 1 3 7 4 2 GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 曰 本标准按照GB/T 1.1 2009给出的觇则起草1 本标准代替GB/T 11345 1989 钢焊缝手X超声波探伤方法和探伤结果分级，Sj GB/T 11345 1989相比， 主要技术变化如下 修改了范闹 见第1赍*1989年版的第1章） ； 修改了规范性引用文件（ 见 第2帝.1989年版的第2皁 -修改丫术语定义和符兮（ 见 第3牵，1989年版的第3幸） ； 增 加f总则 见第4阜） ； 增 加 了 合 M f办议项M内 容 ， 检测 前所需必要信息和书而检测 一修改广人员和设备要求（ 见 第 6 章 ， 〗 989年 版 的 第 4 章 、 笫 5 修 改 r检 测 区 域 （ 见 第 7 章 ， 1989年 版 的 8.1; K艺规 程 等信息（ 见 第 5 章 ） ; 章 和 第 6 章） ； 修 改 /探 头 移 动 区 （ 见 第 8章 ， 1 训 9年 版 的 8 . 1 ; 修 改 /母 材 检 测 （ 见 第 9 , 1989年 版 的 8 . 5 ； - 修 改 了 时 基 线 扫 描 和 灵 敏 度 调 节 或 校 验 ， 增 加 校 验 温 度 要 求 . 校 验 偏 离 后 纠 正 措 施 ， 和 调 节 或 校 验 基 准 线 参 考 水 平 的 检 测 技 术 ， 刪 除 评 定 线 设 置 方 法 ， 修 改 传 输 修 正 方 法 （ 见 第 10章 ， 1 9 8 9 年 版 的 第 9章 ） ； 修 改 了 检 测 等 级 （ 见 第11帝 ， 1 9 S 9 年 版 的 第 7市 ） ； 修 改 了 检 测 技 术 （ 见 第 1 2 幸 . 1 9 8 9 年 版 的 第 1 0 , 1 1 章 ） ； 删 狳 丫 缺 陷 评 定 和 评 级 （ 见年版的第1 2 章 和 笫 1 3 章 ） ； - 修改丫检测 报 告 （ 见 第13章 ，19S 9年 版 的 第14章 ） ； - 增 加 了 附 录 八 〜 附 录 F， 删 除 1 9 8 9 年 版 的 附 求 A〜 附 录 F。 本 标 准 使 用 重 新 起 苹 法 修 改 采 用 I S O 1 7 6 4 0 2 0 1 0 焊 缝 无 损 检 测 超 声 检 测 技 术 ， 检 浏 等级和 评 定 英 文 版 ） 。 木 标 准 与 I S O 1 7 6 4 0 2 0 1 0 相 比 ， 主 要 技 术 性 差 异 及 J 1 ； 原 因 如 下 关 于 规 范 性 引 用 文 件 ， 本 标 准 做 了 具 有 技 术 性 差 驿 的 调 赘 ， 以 适 应 我 W 的 技 术 条 件 ， 调 整 的 情 况 集 中 反 映 在 第 2章 “ 规 范 件 引 用 文 件 ” 屮 ， 具 体 调 整 如 下 用 修 改 采用国际标 准 的 GR/ T 2 9 7 1 2 代 替f I S O 1 1 6 6 6 见 笫 4章 、 6. 3J 和 1 0 . 3 f 用 修 改 采 用 M际 标 准 的 GB/ T 2 9 7 1 1 代替了 I S O 2 3 2 7 9 见 第 4章 、 6 . 3 . 1 和 1 2 . 5 , 5 ; 删 除 规 范 性 引 用 文 件 I S O 1 7 6 3 5 ， 将 其 3本 标 准 有 关 的 内 容 增 加 至 1 1 中 （ 见 第 U 章 ） ； 删 除 规 范 性 引 用 文 件 5 8 3 - 1 ， 将 木 标 准 所 引 用 的 EN 5 8 3 - 1 中 的 条 款 直 接 编 人 本 标 准 条 款 中（ 见 6 . 3 . 5 ; 删 狳 规 范 性 引 用 文 件 EN 5 8 3 - 2 , 将 其 与 木 你 准 有 关 的 内 容 增 加 _. 附 录 D 见 6 . 3 . 2 、 附 汆 E C 见 1 0 . 1 和 附 录 F 见 1 0 * 4 删 除 规 范 性 引 用 文 件 EN 5 8 3 - 4 ， 将 其 与 氺 标 准 有 关 的 内 容 增 加 至 附 录 1 3 见 5 . 1 ; 增 加 引用了 GB/ T 1 9 7 9 9 . 1 见附录 E. 2 、 E . 3 和 E. 4 , 增 加 引 用 / GB/ T 1 9 7 9 9 . 2 C 见 附 录 E _2 、 E . 3 和 E- 4 ; - 增加引用了 GB/ T 见 6 . 2 . 1 ; 增 加 引 用 T GB/T 23905见 6.2.1, - 用 J B/ T 9 2 1 4 m J B/ T 1 0 0 6 1 代 替 EN 1 2 6 6 8 所 有 部 分 K 见 6 . 2 ； 增 加 了 探 头 接 触 A f 宽 度岽 意 图 （ 见6 . 3 . 4 中 阁 1 . , 本标 准 还 做 了 . K 列 编 辑 性 修 改 ■ 一_ W 等 同 采 用 W 际 标 准 的 Gl i / T 1 9 4 1 8 代 替 了丨S O 5 8 1 7 见 第 1 1 章 ） ； 坩 等 同 采 用 国 际 标 准 的 GU/ T 9 I t 5代咨丫 I S O 9 7 1 2 和 E N I 7 3 W . 6 . 1 ； 用 等 同 采 用 闻 际 标 准 的 GB/ T 1 2 6 0 1 . 1 代 替 r E N 1 3 3 0 - 4 5 1 3 . 1 ， 木 标 准 由 全 H焊 接 标 准 化 技 术 委 员 会（ S AC/TC H 提 出 并 1 .丨口， 本标准起草中位 上海付料研究所、 中闻特种设备柃测研究院、 济 7 瑞祥模具有限责任公司（ 山东济 T 模具厂） 、 浙江省特种设备检验研 究 院 、 南车戚犁取机车车辆丁艺研究所 „ 本标准主要起空; 人 郑 晖 、 庄 志 强 金 肀 飞 、丨 杰 、 姜 炜 . 魏 忠 瑞 、 黄 文 人 、 万 升 云 3 森 、 张 文 杰 、 奚 力 峰 、 本 标 准 所 代 替 标 冼 的 W 次 版 本 发 布 情 况 为 - GB/ T 1 1 3 1 5 1 9 8 9 , CB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 焊 缝 无 损 检 测 超 声 检 测 技 术 、 检测 等级和评定 范围 本 标 准 规 定 了 母 材 厚 度 不 小 于 8 m m 的 低 超 声 衰 减 （ 特 别 是 散 射 衰 减 小 ） 金 村 料 熔 化 焊 焊 接 接 头 手 工 超 声 检 测 技 术 。检 测 时 焊 缝 及 艽 母 材 溫 度 在 0 〜 6 0 * C 之 叫 。本 柝 准 主 要 应 用 T玎 衬 和 焊 缝 均 为 铁 素 体 类 钢 的 全 熔 透 焊 缝 . 本 标 准 规 定 了 依 赖 树 料 的 超 声 波 数 值 ， 是 箪 于 纵 波 声 速 为 m/ s 的 钢 材 . 本 标 准 规 定 了 四 个 检 M 等 级 。不 同 的 检 猁 等 级 对 成 不 同 的 缺 欠 检 出 率 。 附 录 A 给 出 了 检 测等级 A、 B和 C的 选 样 指 导 . 本 标 准 规 定 r仅 在 特 殊 应 用 中 使 用 检 渕 等 级 U 的 一 般 要 求 .检 测 等 级 U 仅 在 规 范 中 有 规 定 时 才 能 使 用 .特 殊 应 用 包 括 非 铁 家 体 类 焊 缝 检 猁 、 部 分 熔 透 焊 缝 检 应 用 f t 动 化 设 备 的 焊 缝 检 测 . 和温度 在 0 〜6 0 X 范 围 外 的 焊 缝 检 测 ， 通 过 下 列 任 一 技 术 ， 本 标 准 可 用 I 敁 示 评 定 或 验 收 a基 于 a 示 K度 和 冋 波 幅 度 的 评 定 ； b基 于 敁 示 特 性 和 显 示 尺 、 J “ 采 用 探 头 移 动 技 术 ） 的 评 定 。 应 明 确 规 定 使 用 哪 种 技 术 ， 2规范性引用文件 下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 f f l 是 必 不 可 少 的 凡 是 注 R期 的 引 用 文 件 ， 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 f本 文 件 . GB/ T 5616无 损 检 测 应 用 导 则 GB/ T 9 4 4 5 无 损 检 测 人 员 资 格 鉴 定 与 认 证 GB/ T 9 4 4 5 - 2 0 0 8 , I S O 9 7 1 2 2 0 0 5 ， I DT GB/ T 1 2 6 0 4 . 1 无 损 检 测 术 语 超 声 检 滟 （ GB/ T 1 2 6 0 4 . 1 - . 2 0 0 5 ， i s 0 5 5 7 7 2 0 0 0 , I DT GB/ T 1 9 4 1 8 钢 的 弧 焊 接 头 缺 陷 质 E分级 指 南 （ GB/ T 1 9 4 1 8 2 0 0 3 , I S O 5 8 1 7 1 9 9 2 , I DT GB/ T 1 9 7 9 9 . 1 无 损 检 测 超 声检测 1 号 校 准 试 块 GB/ T 1 9 7 9 9 . 1 2 0 0 5 , 丨 S O 2 4 0 0 1 9 7 2 ， 1 DT GB/ T 1 9 7 9 9 . 2 无 损 检 测 超 卢检测 2 号 校 准 S块 GB/ T 1 9 7 9 9 . 2 2 0 1 2 . I S O 7 9 6 3 - 2 0 0 6 , I DT GB/ T 23905无 损 检 测 超 声 检 测 用 试 块 GB/ T 29711焊 缝 无 损 检 测 超 声 检 测 焊 缝 中 的 显 示 特 征 （ I S O 2 3 2 7 9 2 0 1 0 ， I DT GB/ T 29712焊 缝 尤 损 检 测 超 声 检 测 验 收 等 级 （ I SO 1 1 6 6 6 2 0 1 0 , MOD J B/ T 9214无 损 检 测 A S 脉 冲 反 射 式 超 声 检 测 系 统 工 作 件 能 测 试 方法 J B/ T 1 0 0 6 1 A 型 脉 冲 反 射 式 超 声 波 探 伤 仪 通 用 技 术 条 件 3术 语 、 定义和符号 3.1 GB/T 12604.1界 定 的 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件 . 3 . 2 本标 准 中 使 用 的 符 号 、 定 义和单位 见 表 1 所 示 。 显示成分为纵w a 示 或 横 问 a 。纵 向 和 横 向 碌示 的 划 分 与 焊 缝 轴 向 尺 寸 工 方 向 有 关 ， 如 m 3 GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 所示 表 1符 号 、 定义和单位 本标准的目的是， 对丁温度范t H为 0〜 60 c的荇通焊接接头， 使用标准条款进行超声检测的通用技 术 本 标 准 规 定 r检 测 设 备 、 检 测 准 备 、 检 测 实 施 和 报 告 等 具 体 要 求 。具 体 参 数 c尤 其 探 头 ） 符合 GB/T 29712和 GB/T 29711 要 求 。 5柃测前需要的信息 5 . 1 必要的项目 合同或技术协议中至少包括下列项H a 参考等级设定方法； b S示评 定方 法； c 验 收 等 级 ； d 检测等级； € 检测时被检对象所处的制造和加T.状 态 ; I 人员资格 ； g 横 向鉍示的检测范W; h 附加串列检测的要求（ 见 附 录 B ； GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 a书 而 检 测 丁 艺 规 程 ， 如 需 要 （ 参 见 5 . 3 ; b母 材 类 型 和 产 品 n 类 （ 例 如 铸 件 、 锻 件 、 轧 制 件 ） ； c 检 测 时 被 检 对 象 所 处 的 制 造 或 加 T状 态 ， 包 括 热 处 现 状 态 或 H 他 d 任 何 焊 后 热 处 理 的 时 机 和 程 度 ； c 坡 口 式 和 尺 寸 ； f 表 面 状 态 要 求 ； g 焊 接 丁 艺 规 程 或 相 关 焊 接 T艺 参 数 h 报 告 要 求 ； i 验 收 等 级 ； j 检 测 范 围 （ 包 括 横 甸 显 示 的 检 测 要 求 ， 如 相 关 ） ； k 检 测 等 级 ； 1 人 员 资 格 等 级 ； m发 现 不 吋 验 收 显 示 后 的 纠 止 规 程 。 5 . 3 书面检测工艺规程 本 标 准 的 规 定 和 要 求 ， 通 常 满 足 f编 制 书 面 检 测 T. 艺 规 程 的 需 要 。 如 不 满 足 ， 或 本 标 准 描 述 的 检 测 技 术 不 适 用 于 被 检 焊 缝 ， 如 果 技 术 协 议 有 要 求 ， 应 使 用 补 充 的 书 面 检 测 工 艺 规 e, 6人员和设备要求 6 . 1人员资格 按 本 标 准 实 施 检 测 的 人 员 ， 应 按 GB/ T 9 4 4 5 或 合 同 各 方 同 意 的 体 系 进 行 资 格 鉴 定 与 认 证 . 取 得 超 声检测相关丁. 业 门 类 的 资 格 等 级 证 书 ， 并 由 雇 主 或 其 代 理 对 其 进 行 职 位 专 业 培 训 和 操 作 授 权 。 从 亊 焊 缝 检 测 人 员 应 掌 捤 焊 缝 超 声 检 测 通 用 知 识 ， 只■ 冇 足 够 的 焊 缝 超 声 检 测 经 验 ， 并 掌 捤 一 定的 材 料 和 焊 接 基 础 知 识 . 6. 2设备 6 .2 .1 采购和维修 梵 采 昀 按 GB/ T5 61 6 或 合 同 各 方 同 意 的 体 系 取 得 认 证 或 合 格 i f 定 的 超 卢 检 测 仪 、 探 头 和 试 块 超 声 检 测 仪 应 符 合 J B/ T 1 0 0 6 1 或 等 效 标 准 的 要 求 。探 头 应 符 合 相 应 标 准 的 要 求 。 试 块 成 符 合 GB/ T 2 3 9 0 5 的 要 求 . 注 等效标准可以是经钻准化技术委员会认可的企Ik产品衫准. 制 造 商 的 质S体 系 应 是 经 GB/ T 19001is0 9 0 0 1 认 证 的 制 造 商A交 付 产 品 时 随 行 文 件 应 符 合 产 品 标 准 的 规 定 . R 至 少 包 括 a装 箱 单 , b产 品 合 格 证 ； c 产 品 使 用 说 明 书 ； d 出 厂 检 验 证 书 ； c 型 式 检 验 报 f H 合 同 约 定 时 ） ； f技术参数（ 参 见 附 录C . 超 声 检 测 仪 维 修 以 后 ， 维 修 方 应 按 产 品 标 准 出 厂 检 验 的 要 求 出 具 检 验 证 书 6 ,2 .2仪 器 性 能 测 试 （ 性 能 验 证 ） 超 声 检 测 仪 应 定 期 进 行 性 能 测 试 仪 器 性 能 猁 试 应 按 J B/ T 9 7 1 2 推 指 的 方 法 逬 行 „ 除 另 有 约 定 外 ， 超 声 检 测 仪 宜 符 合 下 列 要 求 a温 度 的 稳 定 性 环 境 温 度 变 化 5 I ， 佶 号 的 幅 度 变 化 不 大 丁 屛 高 度 的 士 2 ， 位 置 变 化 不人 于 仝屏 苋 度 的 b S冶 的 稳 记 性 频 率增 加 约 I Hz , 倍 孖 幅 度 变 化 不人丁全 屏 商 度 的 2 , 信 号 位 背 变 化 大 于 全 屏 宽 度 的 1 ; C 水 线 性 的 偏 差 不 大 于全 屏 宽 度 的 土 2 ; d 垂 立 线 忡 的 测 K伯 与 理 论 值 的 偏 差 不大丁- 3 出 具 仪 器 件 能 测 试 报 佐 的 机 构 应 是 f t 有 资 质 的 ， 报 告 的 有 效 期 不 t T大 于 1 2 个 / I 。 6. 2. 3系统性能测试 至 少 在 每 次 检 测 前 . 应 按 J B/ T 9 2 1 4 推 荐 的 方 法 ， 对 超 户 检 测 系 统 T作 性 能 进 行 测 试 3 除 另 有 约 定 外 ， 系 统 性 能 首 符 介 下 列 要 求 a 用 丁 缺 欠 定 位 的 斜 探 头 人 射 点 的 测 试 值 与 标 称 值 的 偏 差 不 大于士 1 mm; b用丁缺 欠 定 位 的 斜 探 炙 折 射 角 的 测 试 值 与 标 称 值 的 偏 差 不 大 于 2 O灵 敏 度 余 f i . 分 辨 力 和 f t 区 ， 视 实 际 应 用 需 要 而 定 1 系 统 性 能 的 测 试 项 B 、 时 机 、 周 期 及 J t 性 能 要 求 ， 应在丨5 面 检 测 I 艺 规 程 中 予 以 详 细 规 定 „ 6. 3探 头参数 6 . 3 . 1 检蒯频幸 检 测 频 韦 应 在 2 MHz 〜5 M Hz 范 围 内 ， 同 时 3 l i 货 ；1 ； a 检区域苋度i b 探头移动区宽度 图 2扫査纵向显示时检测区域示童图 8探头移动区 探头移动区应足 够 宽 ， 以保证声束能覆盖整个检测区域（ 见 图 2 , 增加探 测 而 ， 比如在焊接接头双 面进行扫 杳 ， nf缩短探头移动区宽度 探头移动区表Ift 应 平 沿,无焊接飞溅、 铁 屑 、 油垢及其他外部杂质5 探头移动区表面的不平整度， 不 应引起探头和工件的接触间隙超过0.5 m n u 如杲间隙. 超 标， 应修整探头移动区表面，当焊缝表面局部 变形导致探头与焊缝的间隙 大 于 L nim ,可在受影响位置用其他角度探头进行补充扫杳。如果该扫金 能弥补未扫查到的检测区域， 此局部殳形是允i 午的3 探头移动K 和卢* 反射而成允许尤十扰的耦介剂和反射物， 9母材检测 除非能证实（ 比如制造过稃的预检母材金属高衰减或缺欠的存在不影响横波检测， 否则探头移动 K 见 图 2 的母材金届应在焊前或焊后进行纵波检 存在缺欠的At 树部{ V ， 应对其是杏影响横波检测效果进彳j■ .评 定 如 有 影 响 . 调 整 焊 缝 超 声 检 测 技 术 ， 严审影响声束覆盖整个检测区域时则应考虑更换艿他检测方法（ 比如射线检测八 1 0 时基线和灵敏度设定 10. 〗 概述 依裾本細准 和 附 朵 E 要 求 ， 毎 次检测前应 设定时基线和灵敏度， 并 芩 虑 温 度 的 影 响 3时苁线和灵 敏度设定时的温度与焊缝检测时的温度之差不应超过15 T., 检测过程中罕少每4 小时或检测结束B 、丨 ， 应对时蓽线和灵敏电设定进行校验.当系统参数发生变 化或等同设定变化受到质疑时， 也应* 新校 验， 如采在检测过程中发现 偏 离， 应 按 表 2 要求进行修止。 表2灵敏度和时基线修正 GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 炎敏度 偏离 值 1 dB 砬 縿 正 设 定 同 时 该 设 备 IT 丨次校验后检査的全部饵缝应重新检测 3灵 敏 度 增 加 值 4 dB 应 修 I设 定 同 时 该 设 谷 舴 次 校 盼 后 检 S的 全 部 已 id 录的城示应电新检测 时基线 1时 基 线 偏 差 值 2 应 修正设定冏时该设备阶次校验后浍查的令郎焊缝成疾新检测 1 0 .2设定参考灵敏度 应选用下列任一技术设定参考灵敏度 a 技 术 1以 直 径 为 3 m m 横 孔作 为基准反射体， 制作距离-波幅 曲线DAC. b 技 术 2 以规定尺寸的平底孔（ 见 衣 3 和 表 1作 为 * 准 反 射 体 ， 制 作纵 波 / 横 波 距 离 增 益 尺 寸 曲线（ DGS . c 技 术 3应以宽度 和 深 度 均 为 1 m m 的 矩形槽作为基准反射体. 该技 术仅 应用 于斜 探头 （ 折射 角70淦 测 厚 度 8 m m 的 焊 链 ， d 技 术 4 串 列 技 术 .以 盘 径 为 6 m m 平 底孔 （ 所 有 厚 度 ） 作 为 基 准 反 射 体 ， 垂 直 p 探 头 移 动区 . 该技术仅应用于斜探头（ 折 射 角 为 45检 测 厚 度 t 15 m m 的 焊缝。 横孔和矩形槽的长度应大于用一20 dB法 猁得的声束宽度。 表3技 术2的 验 收 等 级2和 验 收 等 级3的参考等级（ 斜射波束横波检测 标称探头 鄉/M Hz 母 材 板 厚 ， / 8 mm15 m m f r , ; r 含义见表U 图3显 示位罝的坐标 12. 5显示评定 1 2.5 . 1概述 所有超过评定等级的相关 3 被检焊缝/ 焊 接接头所处 位置 ； 4 几何结构草图（ 如 需） ； 5 焊 接 艺 ， 技 术 协 议 和 热 处 理 状 态 6 制 造 状 态 ； 7 衷 面 状 态 ； 8 被 检 对 象 温 度 b合 同 要 求 ， 例 如 工 艺 、 导 则 、 和 特 殊 协 议 等 ； c 检测地点和检测日期； a 检测机构标识和检测人员资格认证信息 C 超卢检测仪制造商、 机剖和编号， 如要求； 0探头制造商、 类 、 标 称 频 率.品片尺寸、 实阮折射角度和编号， 如 要 求; K 参考试块编号.附带草阁， 如 需 ； h 耦 介 剂 ； i检测等级和引用的书面检测丨艺规程； j 检测范围； k 探 头 移 动 区 位 迓 ； 1 参 考 点 和 所 用 坐 标 系 详 情，参 见 】 2.4; m 探 头 放 置 部 位，参 考 附 录 A 或 草 图 示 意 ； n 时 基 线 范 ffl; o 灵敏度设定方法和所用值 参考等级的增益设定和传输修止值） ； P 畚 考 等 级 ； q 母 材 检 测 结 果 ； r 验 收 等 级标准； s 与 本 标 准 或 介 同 要 求 的 偏 离 ； t 好 _示 半 标 （ 参 见 12.1， 给出相j t 检 测 探 头 及 K-位 置 ； 最 大 回 波 幅 度 （ 参 见 〗 2.5.2 , 如 要 氺，给 出 显 示 的 类 型 和 尺 寸 ； v 显 示 长 度 参 见 12.5.3〉 ； w 按 规 定 的 验 收 等 级 给 出 评 价 结 果 ； x 引 用 本 标 准 ， GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 表 A . 1板- 板和管- 管对接接头（ 典型结构， 见 图 A . 1 纵向砬示横句滅 母材 甩度 HIT 数量要求 数虽要求 棚 等级 探 ■ 头 角度 探头 探头 移动 K宽度 探头 位S 合计 扫查 次数 碰 探头 角度 探 久 位 筲 合计 扫奋 次数 备注 L扫杳N - 扫查T - 扫杳 A 8 \/lhp d - 1 或 W 和 Z b 2 40 d-re C F 和 Ci和 （ X 和 Y kJK W 和 Z c 1 / j 8 b i 3 iixj i CA 和 B 和 D 和 E Q.lzp d-rt 7 ；J 或 （ W 和 Z , g; b 注 ；L-扫 杏 使仞斜探又扫 杏 纵 向 紱 示 ； N-扫 查 使 用 直 探 头 扫 査 ; T-r i查 使 用 斜 探 头 扫 佥 横 向 示 ； P 令 跨 距 。 4 不适用， b 执 行 仅 在 检 测 合 吋 特 别 规 定 时 ， f如果位旯c ; 不能扫杏， 可从位赏A或位苗B f f l 串列柃测技水代特。 GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 \ .R _ b 俯视 插入式管座角接头 GB/ T 1 1 3 4 5 2 0 1 3 表 A . 3插入式管座角接头（ 典型结构， 见 图 A . 3 纵 向砧示榇 向敁示 母材 原度 m m 数摄要求 数 茔要求 检测 等级 探头 角度 探头 位罝 探头 移动 P 和（W和Z U和V 或 X和Y 和（W和Z 〈X和Y 和（W和； 0 t J f l T V 或（X 和 Y