GB5135_1-2003_自动喷水灭火系统_第1部分_洒水喷头_消防规范.pdf

I C S 1 3 . 2 2 0 . 3 0 C 8 3 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 5 1 3 5 . 1 -2 0 0 3 代替 G B 5 1 3 5 -1 9 9 3 自 动 喷 水 灭 火 系 统 第 1 部分 洒水喷头 A u t o ma t i c s p r i n k l e r s y s t e m-P a r t 1 S p r i n k l e r 2 0 0 3 - 1 0 - 0 8发布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施 中华人民共和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 GB51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 月 U舀 本部分的第 4 , 5 , 6 , 8 章为强制性， 其余为推荐性 G B 5 1 3 5 自 动喷水灭火系统 目 前拟分为十五个部分 第 1 部分 洒水喷头; 第2 部分 湿式报警阀; 第 3部分 水雾喷头; 第4 部分 干式报警阀; 第5 部分 雨淋报警阀; 第 6部分 通用阀门; 第 7 部分 水流指示器; 第8 部分 加速器; 第9 部分 早期抑制快速响应 E S F R 喷头; 第 1 0 部分 压力开关; 第 H部分 沟槽式管接头及组件; 第 1 2 部分 扩大覆盖面积洒水喷头; 第1 3 部分 水幕喷头; 第 1 4 部分 预作用装置; 第1 5 部分 家用喷头; 本部分为G B 5 1 3 5 的第 1 部分。 本次修订主要参考了I S O / D I S 6 1 8 2 . H 自动喷水灭火系统洒水喷头的要求和试验方法 1 9 9 8 年 英文版 , U L 1 9 9 消防用洒水喷头 1 9 9 7 年英文版 、 F M2 0 0 0 消防用洒水喷头 1 9 9 8年英文版 等 标准。 本部分代替 G B 5 1 3 5 -1 9 9 3 自动喷水灭火系统洒水喷头的技术要求和试验方法 ， 与 G B 5 1 3 5 -1 9 9 3 相比主要变化如下 对产品的分类与命名方法进行了修订; 增加了动态热性能要求和相应的试验方法 6 . 1 9 和7 . 1 8 ; 增加了 侧向喷洒要求和相应的试验方法 6 . 2 6 和7 . 2 5 ; 增加了水罩的防护角要求和相应的测量方法 6 . 2 7 和7 . 2 6 ; 增加了齐平式、 嵌人式、 隐蔽式喷头的要求和相应的试验方法 6 . 3 0 和7 . 2 9 ; 增加了对产品使用说明的要求 9 . 2 . 本部分自 实施之日 起， 代替G B 5 1 3 5 -1 9 9 3 0 本部分的附录 A为规范性附录， 附录 B 、 附录C 、 附录 D和附录E为资料性附录。 本部分由中华人民共和国公安部提出。 本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会归口 本部分起草单位 公安部天津消防研究所、 广州市番禺区胜捷消防设备有限公司。 本部分主要起草人 张少禹、 吸凤英、 张君娜、 唐晓亮、 伍建许、 李毅、 迟立发。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 一 GB 5 1 3 5 - 1 9 8 5 , GB 5 1 3 5 - 1 9 9 3 . GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 自 动 喷 水 灭 火 系 统 第 1 部分 洒水喷头 1 范围 G B 5 1 3 5 的本部分规定了自动喷水灭火系统洒水喷头的要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运 输、 贮存等。 本部分适用于自动喷水灭火系统洒水喷头。 本部分不适用于早期抑制快速响应 E S F R 洒水喷头、 多孔口洒水喷头、 水雾喷头、 水幕喷头、 启闭 式喷头、 大口径喷头和扩大覆盖面积 E C 洒水喷头。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B 5 1 3 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。 G B / T 7 3 0 6 所有部分 5 5 0 密封管螺纹 3 术语、 定义、 符号和单位 下列术语和定义适用于G B 5 1 3 5 的本部分。 3 . 1 洒水喷头 s p r i n k l e r 在热的作用下， 在预定的温度范围内自 行启动， 或根据火灾信号由控制设备启动， 并按设计的洒水 形状和流量洒水的一种喷水装置。 3 . 2 传导系数 c o n d u c t i v i t y f a c t o r 是喷头的热敏感元件与其固定件之间热传导能力的度量， 其符号为C ， 单位为 m / S o . s o 3 . 3 响应时间系 数 r e s p o n s e t i m e i n d e x 是喷头动作灵敏度的度量， 表示为R T I cu ， 二 为热敏感元件的时间常数， 单位为S ; u 为气体流 速， 单位为m / s 。响应时间系数的符号为R T I ， 单位为 m S , 5 . 3 . 4 标准方位s t a n d a r d d e v i a t i o n 当热敏感元件对称时， 标准方位为使气流方向既垂直于喷头水流的轴线又垂直于其扼臂所在平面 的方位。当热敏感元件为非对称时， 标准方位为使气流方向既垂直于喷头水流的轴线又垂直于其扼臂 所在平面， 同时产生最短响应时间的方位。 3 . 5 最不利 响应 方位w o r s t d e v i a t i o n 使气流方向与喷头人口轴线垂直且产生最长的响应时间的方位。 3 . 6 装配载荷a s s e mb l e l o a d 当喷头人口处水压为。时施加在喷头体上的力。 GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 3 . 7 工作载荷s e r v i c e l o a d 喷头人口处施加1 . 2 MP a 水压产生的力与喷头的装配载荷施加在喷头体上的力的合力。 3 . 8 设计载荷d e s i g n l o a d 当喷头承受工作载荷时， 施加在热敏感元件上的力。 3 . 9 静态动作温度 s t a t i c o p e r a t i n g t e m p e r a t u r e 喷头热敏感元件在一定的升温速率下， 在液浴中动作时的温度。 4 分类 4 . 1 按结构形式分类 4 . 1 . 1 闭式喷头 具有释放机构的洒水喷头。 4 . 1 . 2 开式喷头 无释放机构的洒水喷头。 4 . 2 根据热敏感元件分类 4 . 2 . 1 易熔元件喷头 通过易熔元件受热熔化而开启的喷头。 4 . 2 . 2 玻璃球喷头 通过玻璃球内充装的液体受热膨胀使玻璃球爆破而开启的喷头， 4 . 3 根据安装位里和水的分布分类 4 , 3 . 1 通用型喷头 既可直立安装亦可下垂安装， 在一定的保护面积内， 将水呈球状分布向下喷洒并向上方喷洒的 喷头。 4 , 3 . 2 直立型喷头 直立安装， 水流向上冲向溅水盘的喷头。 4 . 3 . 3 下垂型喷头 下垂安装， 水流向下冲向溅水盘的喷头. 4 . 3 . 4 边墙型喷头 靠墙安装， 在一定的保护面积内， 将水向一边 半个抛物线 喷洒分布的喷头。 4 . 4 按喷头灵敏度分类 4 . 4 . 1 快速响应喷头 响应时间系数 R T I 小于或等于5 0 m “ s , . , 且传导系数 C 小于或等于1 . 0m/s’ 的喷头。 4 . 4 . 2 特殊响应喷头 平均响应时间系数 R T I 介于 5 0 m “ s 0 ’ 和 8 0 m “ s 0 ’ 之间且传导系数 C 小于等于 1 . 0 m / s 0 ’ 的喷头。 4 . 4 . 3 标准响应喷头 响应时间系数 R T I 在8 0 m “ s 0 ’ 和3 5 0 . “ s . 之间且传导系数 C 不超过2 . 0 m / s s 的 喷头 4 . 5 特殊类型喷头 4 . 5 . 1 干式直立喷头 由一个特殊短管和安装于特殊短管出口的喷头组成， 在短管人口处有一个密封物。在喷头动作前， z GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 此密封物可阻止水进人短管。 4 . 5 . 2 齐平式喷头 喷头的部分本体 包括根部螺纹 安装在吊顶下平面以上， 而部分或全部热敏感元件在吊顶下平面 以下的喷头。 4 . 5 . 3 嵌入式喷头 除根部螺纹外， 喷头的全部或部分本体被安装在嵌人吊顶的护罩内的喷头。 4 . 5 . 4 隐蔽式喷头 带有装饰盖板的嵌人式喷头。 4 . 5 . 5 带涂层喷头 在无镀层或有镀层喷头外部蘸覆有蜂蜡或沥青等易熔防腐材料的喷头。 4 . 5 ， 6 带防水革的喷头 用于货架或开放网架， 带有固定于热敏感元件上方的防水罩， 可防止安装于高处的喷头将水喷洒在 热敏感元件上的喷头。 5 公称口径、 接口螺纹、 颜色标志和型号规格 5 . 1 喷头的公称口径和接口螺纹 喷头的公称口径和接口螺纹见表 1 , 表 1 喷头的公称口径和接 口螺纹 公称口径/ m m接口螺纹八 n 1 0R 1 / 2 , R 3 / 8 1 5R 1 / 2 2 0R 3 / 4 5 . 2 公称动作温度和颜色标志 闭式洒水喷头的公称动作温度和颜色标志见表 2 。 玻璃球洒水喷头的公称动作温度分为1 3 档， 应在玻璃球工作液中 作出相应的 颜色标志。 易熔元件洒水喷头的公称动作温度分为7 档， 应在喷头扼臂或相应的位置作出颜色标志。 表 2 公称动作温度和颜色标志 下- - - 一 一 一菇 藕 蔽-H S 39 k pa 实一}易 熔 元 件 喷 头 公称动作温度/ ℃液体色标 公称动作温度/ ℃I ra臂色标 5 7 - 7 7 8 0 - 1 0 7 1 2 1 - v1 4 9 1 6 3 - - 1 9 1 2 0 4 - 2 4 6 2 6 0 - - 3 0 2 3 2 0 - 3 4 3 无色 白 蓝 红 绿 橙 橙 橙红黄绿绿蓝蓝紫紫黑黑黑黑 576879蛇10121141 内乃门﹄左月夕门内﹂ R︺sn︸今﹄b4 ，.二1勺曰乃︺OLnJ GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 5 . 3 喷头的型号规格 5 . 3 . 1 洒水喷头的型号规格由类型特征代号 型号 、 性能代号、 公称口径和公称动作温度等部分组成。 5 . 3 . 2 类型特征代号表明了产品的结构形式和特征， 由不超过3 位大写英文字母、 阿拉伯数字或其组 合构成， 可由生产商自己命名。 5 . 3 . 3 性能代号表明喷头的洒水分布类型、 热响应类型或安装位置等特性， 由下列符号构成 通用型喷头 Z S T P 直立型喷头 Z S T Z 下垂型喷头 Z S T X 直立边墙型喷头 Z S T B Z 下垂边墙型喷头 Z S T B X 通用边墙型喷头 Z S T B P 水平边墙型喷头 Z S T B S 齐平式喷头 Z S T D Q 嵌人式喷头 Z S T D R 隐蔽式喷头 Z S T D Y 干式喷头 Z S T G 快速响应喷头、 特殊响应喷头在性能代号前分别加“ K “ , “ T ” 并以“ 一 ” 与性能代号间隔， 标准响应喷 头在性能代号前不加符号; 带涂层喷头、 带防水罩的喷头在性能代号前分别加“ C、 ll s “ ， 并以“ 一 ” 与性能 代号间隔。 5 . 3 . 4 标记示例 洒水喷头的标记如下 下. 匡匡一一 巨 公称动作温度 / ℃ 公称口径 / mm 一 性能代号 一 类型特征代号 示例1 M1 Z S T X 1 5 -9 3 ℃表示M1 型， 标准响应、 下垂安装 公称口 径为1 5 m m ， 公称动作温度 为9 3 ℃的喷头。 示例2 G B 2 K - Z S T B X 2 0 -6 8 ℃表示 . B 2 型， 快速响应、 边墙型、 下垂安装， 公称口 径为2 0 m m ， 公 称动作温度为6 8 ℃的喷头。 6 技术要求 6 . 1 整体要求 洒水喷头在制造上应确保其产品的一致性， 从设计和制造上应保证使其不能轻易调整、 拆卸和 重装 。 6 . 2 6 . 2 . 1 6 . 2 . 2 6 . 2 . 3 外观 喷头的外表面应均匀一致， 无明显的磕碰伤痕及变形， 表面涂、 镀层完整美观。 喷头的接口螺纹应符合 G B / T 7 3 0 6 的规定。 喷头在其溅水盘或本体上至少应标记型号规格、 生产厂商的名称 代号 或商标、 生产年代、 认证 标记 如获得了认证 等; 对于边墙型洒水喷头， 还应标明水流方向。所有标记应为永久性标记且标志正 确 、 清晰。 GB 51 3 5 - 1 - 2 0 0 3 6 . 3 水压密封和耐水压强度性能 6 . 3 . 1 按7 . 2 . 1 规定的方法进行试验时， 喷头在整个试验过程中 应无渗漏。 6 . 3 . 2 按7 . 2 . 2 规定的方法进行试验时， 喷头应无变形或破坏。 6 . 4 流f系数 6 . 4 . 1 喷头的流量系数K由下式计算 K二_Q 了 T O - P 式中 尸 喷头人口处压力， 单位为兆帕 MP a ; Q 一 喷头的流量， 单位为升每分钟 1 , / m i n . 6 . 4 . 2 按 7 . 3 规定的方法进行试验， 喷头流量系数K的任一测量值和平均值均应符合表3 的规定。 表 3 流且系数 公称G径/ m m 流量系数K 干式喷头流量系数 K 1 0 1 5 2 0 5 7 士 3 8 0 士4 1 1 5 士6 {5 7 5 8 0 土6 1 1 5 士9 6 . 5 布水性能 6 . 5 . 1 非边墙型洒水喷头按7 . 4 . 1 规定的方法进行试验时， 应符合表4 的规定。 6 . 5 . 2 边墙型洒水喷头按 7 . 4 . 2 规定的方法进行试验时， 应打湿喷头所在墙下方距溅水盘 1 . 2 2 m以 下的全部墙面并符合表5 的规定。 表 4 非边墙型喷头布水要求 公称 口径/ mm } 洒水密度/ mm/ mi n l一 每只喷头流量/ L , mi n { 保护面积/ m ， 喷头间距/ 川 低于洒水密度 5 0 的集水盒数/ 个 1 02 5 5 0 . 62 0 . 2 54 . 58 1 5 5 . 0 6 1 . 31 2 . 2 53 . 5镇5 1 5 . 01 3 5 . 0 9 . 0 03 . 0镇4 2 0 1 0 . 09 0 . 0 9 . 0 03 . 0G4 3 0 . 0 1 8 7 . 5 l 6 . 2 52 ， 5镇3 表 5 边墙型喷头布水要求 公称口径/ mm 平均洒水 密度不低于/ i n / mi n 单盒最小 洒水密度/ mm/ mi n 每只喷头 流量/ 1 - / mi n 保护面积/ m2 喷头间距/ nI 喷头所在边 墙下部集水 盒的集水量 1 0 2 . 01 . 25 7 9 03 . 0 不少于喷头 总洒水量的 3 . 5 写 1 52 0 1 . 25 7 9 . 03 . 0 2 0艺 ， 8 l . 27 8 9 . 03 . 0 6 . 6 6 . 6 . 1 6 . 6 . 2 溅水盘上、 下的喷水t 按7 . 5 规定的方法进行试验， 通用型喷头向下喷洒的水量应为4 0 6 0 , 按 7 . 5 规定丫 法进行试验， 直立型和下垂型喷头向下喷洒的水量应为8 0 环一1 0 0 , CB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 6 . 7 静态动作温度 6 . 7 . 1 易熔元件洒水喷头的静态动作温度按 7 . 6 规定的方法进行试验， 不应超过下式规定的范围。 X士 0 . 0 3 5 X0 . 6 2 式中 X 公称动作温度， 单位为摄氏度 ℃ 。 6 . 7 . 2 玻璃球洒水喷头按 7 . 6 规定的方法进行试验， 静态动作温度应符合表6 的规定。 表 6 玻璃球喷头的静态动作温度单位为摄氏 度 喷头公称 动作温度 最低 动作温度 8 0 写的样品应在 下列温度前动作 最高 动作温度 5 75 4 6 06 3 6 8 6 57 1 7 4 7 97 5 8 38 7 9 3 8 9 9 7 1 01 1 0 71 0 2 1 1 11 1 5 1 2 1 1 1 61 2 6 1 2 9 1 4 11 3 5 1 4 71 4 9 1 6 3 1 5 61 7 0 1 7 1 1 8 2 1 7 51 8 9 1 9 0 2 0 41 9 6 2 1 22 1 3 2 2 7 2 1 82 3 6 2 3 7 2 6 02 5 0 2 7 02 7 1 3 43 33 03 5 5 3 5 7 6 . 7 . 3 隐蔽式喷头除按上述规定进行试验外， 还应按 7 . 6 . 3 规定的方法进行试验， 装饰罩应在 2 m i n 内完全脱落。 6 . 8 功能 6 . 8 . 1 喷头按 7 . 7 规定的方法进行试验时应启动灵活。 6 . 8 . 2 标准响应喷头在热敏感元件释放后 6 0 s 内， 应清除所有沉积; 特殊响应和快速响应喷头在热敏 感元件释放后 1 0 s 内， 应清除所有沉积。 6 . 8 . 3 若在某一压力的8 只试样中有l 只试样发生沉积， 应另取2 4 只相同的试样重新进行该压力和 该安装位置的功能试验， 在每一压力下进行试验的所有喷头中， 发生沉积的试样总数不应超过 1 只。 6 . 9 抗水冲击性能 按7 . 8规定的方法进行试验， 喷头不应出现渗漏和损坏。本项试验后， 所有试样还应进行 0 . 0 3 5 M P a 压力下的功能试验， 并应符合6 . 8 . 1 的规定。 6 . 1 0 工作载荷和框架强度 6 . 1 0 . 1 扼臂支撑的洒水喷头的工作载荷按 7 . 9 . 1 -7 . 9 . 4 规定的方法确定。 6 . 1 0 . 2 扼臂支撑的洒水喷头按7 . 9 . 5 规定的方法进行试验时， 其框架的永久变形不应大于喷头载荷 支承点间距离的0 . 2 0 0 , GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 6 . 们热敏感元件强度 6 . 1 1 . 1 玻璃球按7 . 1 0 . 2 规定的方法进行试验， 应符合下列要求 a 玻璃球的平均破碎载荷不应小于6 倍的玻璃球平均设计载荷; b 对于9 9 的样品 P 置信度系数 v 为。 . 9 9 时， 计算出的玻璃球破碎载荷的下限误差至少为 玻璃球设计载荷上限误差的2 倍。除非在生产或设计中证实其他分布更适用， 应使用正态或 高斯分布进行计算。 6 . 1 1 . 2 易熔元件按 7 . 1 0 . 3 规定的方法进行试验， 应能承受 1 5 倍的最大设计载荷 1 0 0 h ; 或满足 L a 1 . 0 2 L . 2 / L o 式中 L , 易熔元件最大设计载荷， 单位为牛顿 N ; 瓜易熔元件1 0 0 0 h 损坏时的载荷， 单位为牛顿 N ; 1 _ 0 易熔元件 1 h 损坏时的载荷， 单位为牛顿 N , 6 . 1 2 溅水盘强度 喷头按7 . 1 1 规定的方法进行试验， 其溅水盘不应出现松动、 脱落、 永久变形和损坏。 6 . 1 3 疲劳强度 玻璃球洒水喷头按 7 . 1 2 规定的方法进行试验， 玻璃球不得有任何损坏。本项试验后， 所有试样还 应进行0 . 0 3 5 MP a 压力下的功能试验， 并应符合 6 . 8 . 1 的规定。 6 . 1 4 热稳定性 玻璃球洒水喷头按7 . 1 3 规定的方法进行试验时， 其玻璃球不应有任何损坏本项试验后， 所有试 样还应进行0 . 0 3 5 MP a 压力下的功能试验， 并应符合6 . 8 . 1 的规定。 6 . 巧抗振动性能 按 7 . 1 4 规定的方法进行试验， 喷头的构成部件应无松动和损坏。本项试验后， 所有试样还应进行 密封试验和0 . 0 3 5 MP a 压力下的功能试验， 并应符合6 . 3 . 1 和 6 . 8 . 1 的规定。 6 . 1 6 抗机械冲击性能 按7 . 1 5 规定的方法进行试验， 喷头应无损坏。本项试验后， 所有试样还应进行密封试验， 并应符合 6 . 3 . 1的规定。 6 . 1 7 耐低温性能 按7 . 1 6 规定的方法进行试验， 喷头的涂层和镀层不应出现断裂和剥层现象， 喷头不应损坏。本项 试验后的所有喷头还应进行密封试验和。 . 0 3 5 MP a 压力下的功能试验， 并应符合6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的 规定。 6 . 1 8 耐高温性能 按7 . 1 7 规定的方法进行试验， 喷头体不应发生严重变形和损坏。 6 . 1 9 动态热性能 6 . 1 9 . 1 标准响应喷头、 特殊响应喷头和快速响应喷头按 7 . 1 8 . 1 规定的方法在标准方位进行试验时， 其RT I 和C应符合图1 规定。标准响应喷头和快速响应喷头使用 C计算出的任一个R T I 值均应在 图1 所示的范围内， 特殊响应喷头使用C 计算出的平均R T I 值应在5 0 m “ s . 至8 0 m “ s 0 之间， 且任一R T I 值不应小于4 0 m “ s 0 - 5 或大于1 0 0 m “ s “, 6 . 1 9 . 2 按 7 . 1 8 . 1 . 2 规定在偏离最不利方位一个角度进行试验时， 使用C计算出的每一个R T I 值不 应超过6 0 0 m s “或在标准方位下测得的平均R T I 值的2 5 0 二者之中的较小者。 6 . 1 9 . 3 按 7 . 2 3 规定的方法进行环境试验后， 试样应按 7 . 1 8 . 1 或 7 . 2 9 的规定进行标准方位插人试 验 或热响应试验 以确定环境试验后的R T I 值 或响应时间 ， 其结果不应超过图1 所示的相应界线 或6 . 3 0 的规定 。另外平均R T I 值 或响应时间 不应超过环境试验前平均R T I 值 或响应时间 的 1 3 0 。环境试验后的所有RT I 值按7 . 1 8 . 3 规定的方法， 使用环境试验前的传导系数 C进行计算. G B5 1 3 5 . 1 一 2 0 0 3 厂尸厂「{} 一 ]「 es日日厅曰曰门口日口曰厂1} 「 厂 「 厂 曰曰尸 曰 曰 门门门 门厂曰口 曰 勺 口门 口口 巨口 口口曰门曰 门口口 口口口 口口口 尸 尸 尸 尸 曰 曰 尸 曰 曰 曰 冈 门 门 曰 曰 曰 口 曰 门 曰 曰 尸「厂曰尸门门曰门 阅门门口门门门 厅下厂一厂门门门 门风厂门 厂厂厂 曰厂}尸门下反 产门尸 门口 厂厂厂 尸尸 尺曰门 厂厂 厂厂 巨1厂厂} 一}厂 厂反广1 }} {口 厂 厂 「 厂 厂巨厂 厂 厂 「曰厂尸 凡 厂}叮 厂厂 厂门厂 门 门 门曰门 产尸 冈 口 尸 口门 曰 门门 门 门 门门 门门门 门 闪 门门 口门门门曰门门冈门 巨曰习口口口口曰 巨厂曰口口厂门曰 曰曰门口曰 广尸一命 漏;扩 l; 止 止 l飞 卜日 巨}「厂厂巨厂厂尸盯口门 下厅厂 厂盯厂巨口〔 厂-厂厂1一}厂} }曰「 一曰 叮门下曰门门 口门口 门门门门厅 门 门 门门门门曰 门 厂 曰 曰 曰臼门门门 门曰门 门门曰 门 门曰 门门门门 门门门曰门 门门门门门曰 ]门曰 曰口口口门门口曰口曰 巨 曰 厂 门 尸口口口 门 门曰口口尸门口口 [ 厂 叮 厂 曰 厂曰 叮尸 「 门曰门盯1曰尸 口曰「 「 厂 巨口口口 盯 盯曰 口广口{口仁 1厂 厂 厂 厂 「 厂曰厂曰「 曰}一厅 口 下 曰盯}{一 }}门 「 口 口 二 巨 二 口 口 口 口 巨 二 巨 二 〔 二二 二 二 口 [ 二口 二口 口 口曰 口口二门口口]]门门门门门]门门尸门门门川 盯 特奚， 响 应 。 头’ 日口 匕〔 二泣二 亡二尸厅一1 - ，一门 一竹 曰 }曰[ 」l L-- 尸 门 尸 门}}1队 } }曰下厅户 厂厂「「}1}}冈曰 屯 不不 漏 r一辫华吕华 [ l 一 厂 一「 一厂一 1 一-} } } 1 } { }. 一 门}一厂二仁二}一厂 下 厂 1 一厂一}一} 。枷 日1卜吮 C m/ ， 0 “ 图 1 标准方位R TI 和C值范围 6 . 2 0 耐氮应力腐蚀性能 按 7 . 19规定的方法进行试验， 喷头不应断裂、 脱层或损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试 验和O0 35 MP a 压力下的功能试验， 应分别符合 6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的规定。 6 . 21耐二权化硫腐蚀性能 按 7 . 20规定的方法进行试验， 喷头不应产生腐蚀损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和 O035MP a 压力下的功能试验， 应分别符合 6 . 3 ， 1 和6 . 8 . 1 的规定。 GB 5 1 3 5 . 1 - 2 0 0 3 6 . 2 2 耐盐雾腐蚀性能 按 7 . 2 1 规定的方法进行试验， 喷头不应产生腐蚀损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和 0 . 0 3 5 MP a 压力下的功能试验， 应分别符合6 , 3 . 1 和6 . 8 . 1 的规定。 6 . 2 3 耐潮湿气体腐蚀性能 按 7 . 2 2 规定的方法进行试验， 喷头不应产生腐蚀损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和 0 . 0 3 5 MP a 压力下的功能试验， 应分别符合6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的规定。 6 . 2 4 耐环境温度性能 6 . 2 4 . 1 无涂层喷头 按 7 . 2 3 . 1 规定的方法进行试验， 无涂层喷头应无破损。试验后的喷头试样分别按 7 . 2 . 1 , 7 . 6 , 7 . 7 和7 . 1 8 . 1 或7 . 2 9 规定的方法进行密封试验、 静态动作温度试验、 功能试验和插人试验 或热响应试 验 ， 应分别符合6 . 3 . 1 , 6 . 7 , 6 . 8 . 1 和6 . 1 9 . 1 或6 . 3 0 的规定。 6 . 2 4 . 2 有涂层喷头 按 7 . 2 3 . 2 规定的方法进行试验时， 有涂层喷头及其涂层应无损坏。试验后的喷头试样分别按 7 . 2 . 1 , 7 . 7 和 7 . 6 所述的方法进行密封试验、 功能试验和静态动作温度试验， 应分别符合 6 . 3 . 1 , 6 . 8 . 1 和 6 . 7 的规定。 6 . 2 4 . 3 隐蔽式喷头的装饰革 隐蔽式喷头的装饰罩按 7 . 2 3 . 3 规定的方法进行试验时， 应无脱落和损坏。本项试验后， 将装饰罩 安装在喷头上， 与喷头一起按 7 . 1 4 规定的方法进行连续 4h的振动试验， 应无损坏。 6 . 2 5 抗碰撞性能 6 . 2 5 . 1 按7 . 2 4 . 2 规定的方法进行试验， 喷头应无破裂和变形。本项试验后， 所有试样还应进行密封 试验和0 . 0 3 5 MP a 压力下的功能试验， 并符合 6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的规定。 6 . 2 5 . 2 带有水罩的喷头还应按7 . 2 4 . 3 规定的方法进行试验， 其水罩及与喷头联接部位应无变形或 损坏。 6 . 2 6 侧 向喷洒 按7 . 2 5 规定的方法进行试验， 直立和下垂型喷头应在正庚烷燃尽前动作， 且相邻的喷头不应妨碍 其启动。 6 . 2 7 水翠的防护角 按7 . 2 6 规定的方法进行试验， 水罩为喷头的热敏感元件提供的防护角应不大于4 5 6 . 2 8 水革的旋转 按 7 . 2 7 规定的方法进行试验， 水罩在 4 . 0N“ m的力矩下不应发生转动。 如果水罩在 4 . 0 N m的力矩下转动， 喷头平均工作载荷的变化不应超过士1 0 . 6 . 2 9 抗真空性能 按 7 . 2 8 规定的方法进行试验， 喷头不应出现扭曲或损坏。本项试验后， 所有试样按 7 . 2 . 1 规定的 方法进行密封试验， 结果应符合6 . 3 . 1 的规定。 6 . 3 0 齐平、 嵌入和隐蔽式喷头的热响应性能 齐平、 嵌人和隐蔽式喷头按 7 . 2 9 规定的方法进行试验时， 由平均响应时间和非偏标准偏差计算出 的数据误差限不应超过下列数值 a 对于公称动作温度不超过7 7 ℃的洒水喷头为3 . 8 5 m i n ; b 对于公称动作温度为 7 8 0C 1 0 7 ℃的洒水喷头为 3 . 1 5 mi n . 用以计算数据误差限的非偏标准偏差对于9 9 的被试喷头的置信度系数为9 5 写。 6 . 3 1 灭木垛火性能 6 . 3 1 . 1 公称口径为1 0 6 . 3 1 . 2 公称 口径为 1 5 m m的喷头、 边墙型和通用型喷头不进行灭木垛火试验。 m m和2 0 m m的喷头按7 . 3 0 规定方法进行试验时， 应能控制木垛火。热电偶 GB51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 处的气温在洒水后的前 5 m i n内应被降至环境温度加上2 7 5 ℃以下， 在以后的试验中， 任何连续 3 m i n 内热电偶处测得的平均气温不应超过环境温度加上2 7 5 0C， 自吊顶下温度降到低于环境温度加上2 7 5 0C 至试验结束这段时间内， 吊顶温度记录曲线以下的面积之和应小于环境温度加上 2 7 5 ℃直线以下的 面积。 6 . 3 1 . 3 木垛的质量损失不应超过 2 0 0 7 试验方法 7 . 1 外观检查 对照设计图样等技术文件， 通过目测或使用通用量器具进行检查测量， 结果应符合本标准 6 . 1 和 6 . 2 的规定。 7 . 2 水压密封和强度试验 7 . 2 . 1 将喷头试样安装在试验装置上， 使管路充满清水， 排除管路中的空气。以 0 . 1 士 。 . 0 2 5 M P a / s 的速率升压至3 . 0 MP a ， 保持压力3 m i n , 然后降压至0 。再在5 s 内使压力从。 升至0 . 0 5 MP a ， 保持压 力1 5 s 后， 以 0 . 1 士。 . 0 2 5 MP a / s 的速率升压至1 . 0 M P a ， 保持压力1 5 s 后降压至。 。试验过程中， 每 只试样均应符合 6 . 3 . 1 的规定。 7 . 2 . 2 将水压密封试验后的样品安装在 7 . 2 . 1 所用的试验装置上， 以不超过 2 . 0 MP a / m i n的速率升 压至4 . 8 MP a ， 保持压力 1 m i n ， 每只试样均应符合 6 . 3 . 2 的规定。 7 . 3 流f系数测f 流量试验装置如图2 所示， 将试样除去框架和溅水盘后安装在试验装置上。试验压力从。 . 0 5 MP a 至0 . 6 5 M P a ， 每间隔。1 0 M P a 测量喷头的流量。 压力测量精度不应低于。5 级， 流量测量精度不应 低于1 . 。 级。对于每一个试样， 压力先从低升到高， 至每一个测量点， 再从高降到低， 至每一个测量点。 将所测得的 数据代人6 . 4 . 1 中的公式， 计算出每一压力点的K值和K的平均值， 结果应符合6 . 4 . 2 的规定 。 在试验中应修正自 压力表至喷头出口之间的静压差。 于式喷头应取其产品的最短和最长规格分别进行试验。 单位为毫米 A-钢管 图 2 流f试验装I GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 7 . 4 布水试验 7 . 4 . 1 非边摘型喷头 试验室的面积应不小于7 mX7 m， 取4只同种安装形式、 同口径的喷头呈正方形安装于试验管路 上， 试验管路及集水盒的布置见图3 至图5 .喷头扼臂应与供水管平行。干式喷头应取其产品的最短 规格进行试验。 吊顶与直立型喷头溅水盘之间的距离为 5 0 m m， 与下垂型喷头溅水盘之间的距离为2 7 5 mm, 齐平、 嵌人、 隐蔽式喷头应取其最嵌人的位置， 安装在不小于6 mX6 m的吊顶上， 吊顶置于试验室 的中央。试验喷头通过三通或弯头直接安装在水平管路上， 或通过通径为 2 5 m m、 长度不小于 1 5 0 mm 的短管和变径联接在水平管路上。 三种公称口径的喷头的保护面积和洒水密度在表 4 中给出。公称口径为1 5 m m和2 0 m m的喷头 应在表 4中规定的两种条件下分别进行试验。 4 只喷头之间保护面积内的洒水密度由正方形集水盒测量， 集水盒的边长为5 0 0 m m， 吊顶距集水 盒上边缘2 . 7 m, 集水盒位于4 只喷头下方保护面积的中央， 试验集水时间不应少于3 m i n a 试验结果应符合 6 . 5 . 1的规定。 单位为毫米 DN2 5 DN6 5 水流方向 图 3 布水试验室布里 保护面积 1 2 . 2 5耐 GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 单位为毫米 DN2 5 图 4 }D N 6 5 水流方向 布水试验室布置 保护面积9 m 2 单位为毫米 不少于 7 0 0 0 000卜十令片 00旧N 1 2 5 01 25 0 DN2 5 nN65 水流方向 图5 布水试验室布置 保护面积6 . 2 5 M 2 1 2 GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 7 . 4 . 2 边场型喷头 试验室面积不应小于 7mX7m， 取 2只同型号同口径的边墙型喷头按图 6 所示， 沿着一面墙安装 于试验管路上。喷头间距为3 m， 吊顶距每只喷头溅水盘之间的距离为1 0 0 m m, 2 只喷头之间保护面 积内的水分布用3 6只边长为 5 0 0 mm的集水盒测量。吊顶距集水盒上边缘的距离为2 . 1 4 m, 3 6只集水盒位于2只喷头之间区域的地面上， 见图 6 和图7 。第一行集水盒应平行于喷头后的墙 面， 距墙6 0 0 m m , 另外