强力胶带运输专项整治考核评分标准.doc

强力胶带运输专项整治活动考核评分标准 单位 运输巷名称 分数 时间 年 月 日 项目与要求 标准 分数 评分考核办法 扣分原因 考核 得分 备注 1、装备 30 ＊（1）滚筒无破裂，包胶滚筒的胶面无脱落以及轴承的润滑良好 3 查记录，现场检查，发现一处不符合规定，扣1分，扣完为止 ＊（2）减速器轮齿的磨损、点蚀、胶合、断齿，齿轮与轴的配合情况，轴承的磨损情况 3 查记录，现场检查，发现一处不符合规定，扣1分，扣完为止 ＊（3）电动机运行温升正常，无异响 2 查记录，现场检查，发现一处不符合要求，扣1分，扣完为止 ＊（4）联轴器液力偶合器传动介质符合要求 3 询问，查报告，不符合要求，不得分 （5）制动器闸瓦、制动轮的磨损、闸间隙符合规定 3 查记录，现场检查或测量，一处不符合要求扣1分，扣完为止 （6）逆止器完好，塞带逆止器的塞带固定牢固、无老化 3 查记录，现场检查，一处不符合要求扣1分，扣完为止 （7）胶带是否有磨损、断丝、脱层、裂口、破边情况，硫化接头的裂口、鼓泡、碎边情况 3 查记录，查报告，现场检查，为非阻燃胶带的不得分，其它一处不符合规定，扣0.5分，扣完为止 （8）托辊间距符合规定，转动灵活 1 现场检查，发现一处不符合规定，扣0.5分，扣完为止 （9）机头架、机尾架固定牢固、无变形 2 现场检查，发现一处不符合规定，扣0.5分，扣完为止 （10）主电机、减速器、滚筒是否有备用 2 有，得分，无不得分 ＊（11）运输机巷内电气设备杜绝失爆现象 5 现场检查，发现一处，不得分 2、安全保护 40 ＊（1）过流、欠压保护装置当电流超过整定值、电压低于整定值时，安全回路动作 5 查报告或现场试验，发现一处不符合要求，扣2.5分，扣完为止 ＊（2）堆煤保护探头位置适当，动作灵敏 5 现场检查和试验，一处不符合要求，不得分 ＊（3）防跑偏保护动作灵敏 5 现场试验，一处不符合要求扣2.5分 ＊（4）低速保护动作灵敏 5 现场试验, 一处不符合要求不得分 ＊（5）烟雾保护每月升井试验 5 查记录，不符合要求不得分 ＊（6）自动洒水装置使用情况良好 3 现场试验，未安装不得分，无水扣2分 ＊（7）防撕裂保护使用正常 5 查记录，现场试验，未安装不得分，不灵敏，扣3分 ＊（8）张力下降保护小车式张紧装置是否有限位开关 5 现场检查和试验，未装备不得分，不灵敏，扣2分 ＊（9）保护接地装置合格 2 查报告或现场测量，一处不合格扣1分，扣完为止 3、管理 20 （1）逆止器、制动器根据实际负荷有验算资料 1 查报告，有，且准确，得1分，否则不得分 ＊（2）各部按规定周期进行检查 1 查记录，无记录不得分，缺按比例扣分 ＊（3）各种保护的试验按规定进行 2 查记录，无记录不得分，缺按比例扣分 （4）各给煤点采用给煤机给煤，机头前安装接长料的架子 2 现场检查，缺一项扣1分 （5）各给煤点挡煤板和滤煤器正规设计 2 查记录，查图纸，现场检查，不符合要求，一处扣1分，扣完为止 （6）沿线各给煤点安装急停开关，并灵敏有效，该装置与主控制回路实现电气闭锁 2 现场检查和试验，齐全灵敏，得2分，否则一项扣1分 （7）胶带机严禁运大碴块（不大于300mm）、荆笆、椽子、长木料、机电设备、钢材等 2 现场检查，未使用破碎机不得分，发现一块大碴块扣1分，扣完为止 ＊（8）机头、机尾及各给煤点安装电话和联络信号 1 现场检查和试验，不符合要求不得分 9维护工每三天至少对接头检测一遍 2 查记录，无记录不得分，缺内容按比例扣分 ＊（10）皮带机外露转动部分要有护罩，机头煤仓要有护栏。 1 现场检查，无不得分，缺一处扣1分 ＊（11）经常有行人跨越的地方要有过桥。 1 现场检查缺一处不得分 ＊（12）灭火器材齐全（不少于0.2m3以上灭火砂和2～4个灭火器） 1 现场检查，齐全，得1分，否则不得分 （13）机巷沿线有照明，照明灯间距不大于30米 1 现场检查，按要求装设得1分，少一盏扣0.2分，扣完为止 ＊（14）司机持有效证件上岗，应知应会熟练 1 现场检查，无证或持无效证件上岗不得分，应知应会差扣0.5分 4、制度、记录、资料 10 ＊（1）岗位责任制、包机制、维修保养制、定期检查制、接头检查制、巡检制、操作规程等制度内容齐全 2 现场检查，少一种扣1分，扣完为止 （2）胶带阻燃及抗静电测试报告由机电矿长、机电副总、机电科长审阅签字 3 查阅资料，无报告不得分，未签字扣2分 （3）逆止器、制动器验算报告由机电副总和机电科长审阅签字 2 查阅资料，未签字不得分 （4）接头日常检查记录由机电矿长、机电科长、机电队长审阅签字 3 无记录不得分，未签字扣2分 检查人员 陪检人员 机电矿长