水利施组方案-水闸工程施工组织设计.doc

施工组织设计 第一章 工程概况 一、工程概述 本闸位于 本次加固扩建的原则是全面规划，远近结合。全面考虑蓄洪、排洪、灌溉、供水等方面的要求，妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整体的关系。结合工程现状和相关工程建设情况，按总体效益最优的原则确定工程规模。 二、气象条件 本地区属北亚热带半湿润气候，多年平均降水量944mm，降雨的年际、年内分配极不均匀。多年平均径流深为192mm，多年平均蒸发量为980mm，年平均气温14.8℃，无霜期213天。冬季为东北风，夏季为东南风，主导风向为东风。 三、工程地质及水文地质条件 第二章 施工总平面布置 根据xx闸加固与扩建工程建设管理处的要求，加快xx闸工程的实施进度，xx闸与老闸加固工程同时进行，在一个枯水期内完成水下工程的施工任务，因此，我部重新编制了东淝闸加固与扩建工程施工方案，其中老闸部分暂按招标图纸编制。 一、施工平面总布置 1、生活办公区 2、现场生活区在主坝靠近防汛仓库墙边建活动板房一座，作为现场生活区。 3、生产布置区 1）、砼预制厂布置在主坝淮河侧坝脚平台上 2） 模板加工厂布置在船闸管理所院内 3）、钢筋加工站布置在防汛仓库北侧的充填区内平台上。 4）、砼拌和站布置在靠近新闸南侧主坝平台上 4、 用电布置 由于老闸最先拆除，故安装变压器两台 ，一台布置在老闸北侧，东淝闸管理所附近，容量为200KVA，一台布置在防汛器材仓库外侧主坝上，容量为200KVA。备用电源为两台120KW电站。 二、场内外交通 1. 场外交通 场外交通 2. 场内交通 场内交通指为满足运输砼、模板、钢筋等原材料需要，从砼拌和场地到建筑基坑内的临时路。 场内临时路计划采用砼路面，临时道路宽4.5m，并在临时路上修建厚15cm、宽3.5m的C15砼路，临时道路坡比不陡于18。 第三章 施工总计划 一、 总体进度计划 序号 工程项目 计划工期 备注 1 围堰施工 2 扩建闸基坑开挖 3 扩建闸基础处理 4 扩建闸底部工程 5 扩建闸交通桥具备防洪条件 6 扩建闸闸门安装 7 扩建闸围堰拆除 8 老闸拆除 9 老闸底部工程 10 老闸交通桥具备排涝条件 11 老闸闸门安装 12 老闸围堰拆除 13 老闸启闭机房 14 桥头堡及上部施工 15 河道疏浚 16 其他工程 17 竣工阶段验收 二、工期保证措施 为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施如下 1. 计划编制科学合理 计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序，制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务。 2. 工程施工目标明确 1 科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排，确保2005年12月底全部完工。 2 按有关规定组织施工，做到工程合格率100，确保优良工程。 3. 工期保证措施 1 建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。 2 实行目标控制，节点考核在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将目标划到接点上层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。 3 在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。 4 运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。 5 科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。 6 尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。 7 重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如底板、闸墩、岸墙、老闸拆除等项目的施工进度控制。要做到周密计划，确保总工期。 8 做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，应提前做好采购计划，及时定货，对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等应有足够的储备，保证材料供应及时、充足，为工程施工按计划进行提供材料上的充分保障。 9 施工高峰期适当增加劳动力，采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情，为工程按期完工提供人力资源上的保障。 10 加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，如砼拌和设备、砼运输设备、土方设备等除按规定进行定期维修保养外，还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。 11 冬雨季制订切实可行的施工计划和措施，做到计划合理，措施得力，确保冬雨季施工进度按计划进行和工程施工质量及安全。并且注意抓好施工材料的储备。 4. 主要施工工程项目的工期保证措施 4.1 土方工程施工工期保证措施 4.1.1 设备保证 1在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20的设备储备量，共计挖掘机6台，自卸汽车16台，D85推土机3台，振动碾2台，铲运机30台。 2 设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选用比较耐用和实用的EX200-5HH型合肥日立，自卸汽车选用性能良好的红岩CQ30型自卸汽车，考虑本工程的场内交通状况，选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。 3 为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。 4.1.2 人员保证 所有架机作业的施工人员均为我局专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗；计划设备生产按2班倒考虑，人员按每台3人配备，确保设备能运行就有人上机。 4.1.3 施工安排 1 根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。 2 做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于7米，坡度不陡于8。能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。 3 闸基坑开挖时，设备和人员以闸基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。 4.1.4 施工管理与物资供应 1 在开挖施工中，对每个开挖高程的日期均要明确，每台设备的完成量均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。 2 做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。 3 做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。 4 做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。 4.2 混凝土工程施工工期保证措施 4.2.1 设备保证 1 本工程的混凝土施工的主拌合站拟配备HZS75型拌合楼1座，备用JS500强制式拌和机1台，满足砼施工的强度要求。 2 闸室混凝土运输设备拟投入2台HBT60混凝土输送泵、砼搅拌运输车2台，砼运输自卸汽车2台，满足砼施工的强度要求。 3 为保证设备的正常运转，在施工期间，从拌和站、砼泵设备生产厂家各聘请两位技师，协助做好设备的生产运行和维修保养工作。 4.2.2 人员保证 1 人员为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是老闸加固工程的水下阶段完工，将拆除作业配备4个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。保证有工作面就有人施工。具体作业队伍人员投入如下 钢筋队2个；每队30人； 模板队4个；每队40人； 砼队1个；每队160人；其中有120人分四个作业组负责老闸拆除。 砌石队10个；每队30人； 预制队1个；每队30人； 安装队1个；每队20人； 4.2.3 材料保证 1 加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。 2 认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。 4.3 金属结构安装和电气设备安装工期保证措施 1 施工图纸，安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备齐全。 2 组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。 3 安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库，做好设备和材料的检查、验收工作。 4 安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位。保证完好率，安装用的工机具准备齐全。 5 提前于闸门安装计划进行工作闸门的拼接和埋件的检查校对。 6 保证安装施工所用的道路畅通，提前做好安装场地清理的各项工作。 7 在施工过程中，及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力，设备等，以保证工期。 8 紧密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式，确保安装工程均衡施工。 9 在安装高峰期加大人力，设备投入，确保安装工程按期完成。 第四章 施工管理及总体部署 一、施工组织 1. 本工程为我局重点工程项目，选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“xx闸工程项目经理部”，具体负责本工程的施工。 2. 协议签定后，我局即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修建营地，修筑场内道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。 3. 项目经理部组织机构 项目部设经理1名，执行经理兼总工程师1名，副经理2名，副总工程师1名，下设机电物资部、安全环保部、财务部、办公室、质量管理部、工程技术部等，负责工程的施工管理；设置各专业施工队土方施工队、木工队、钢筋队、砼施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、基础处理施工队、机械维修队等，各施工队负责各专业工程项目的施工。 施工组织机构框图见下图 项目经理 项目执行经理兼总工 项目副总工 项目副经理 工程技术部- 质量管理部-- 办 公 室-- 机电物资部-- 计划财务部 安全环保部 实验室 测量队- 砌石施工队 预制件生产安装队 房屋工程施工队 砼施工队 土方施工队 机电安装队 机械维修队 基础处理施工队 降排水施工队 钢筋队 木工队 二、施工部署 根据本工程特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业队具体分工如下 1. 土方施工队 负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。 2. 木工队 负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理，其中包括脚手架等支撑体系的架设等， 3. 钢筋队 负责本工程的钢筋加工制作与安装施工， 4. 砼施工队 负责本工程的砼拆除和浇筑工程施工。 5. 砌石施工队 负责本工程砌石、抛石工程施工。 6. 降排水队 负责本工程降排水施工与维护。 7. 基础处理-施工队 负责本工程粉喷桩工程的施工。 8. 金属结构机电安装队 负责本工程电气设备、金属结构件（含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等）安装及拆除等项目施工。 9. 机械维修队 负责本工程所用机械设备的维修保养工作。 10. 房屋工程施工队 负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。 11. 预制件生产安装队 负责本工程预制构件的生产和安装施工。 第五章 施工测量与控制 本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。 Xx加固与扩建工程施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。 一、平面控制 1. 平面控制系统布置 平面控制网建立后，应定期进行复测。 2. 平面控制网选点、埋设及标志 2.1 平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。 2.2 对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞和飞石破坏。 2.3 平面控制的标墩采用砼标墩，标志底座平面应埋设水平。 二、高程控制 1. 高程控制系统布置 本工程采用业主提供的高程系统。 1.1 校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。 1.2 根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。 1.3 在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。 1.4 经常对高程控制点进行复测。 2. 高程控制网的等级和精度 高程控制网的等级，为四等水准测量。 3. 高程控制网的选点和标志 布设高程控制网时，首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点网，其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定 3.1 各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。 3.2 高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置，各等级高程点统一编号。 4. 高程控制测量手段 高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。 三、施工测量放样 1．一般要求 1.1 施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。 1.2 基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。 1.3 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。 1.4 所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。 1.5 放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。 1.6 所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。 2. 放样方法 2.1 平面位置放样主要仪器 视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。 2.2 高程放样主要仪器 一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。 2.3 开挖放样 开挖放样包括下列主要内容开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。 基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。 2.4 立模放样 砼建筑物立模放样包括下列内容测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。 各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜，由首级控制网点测设。 特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。 四、施工过程中测量质量措施计划 1. 严格执行技术规范对测量精度的要求。 2. 根据施工的需要，分阶段将测量质量措施计划报工程师批准。 3. 施工过程测量措施计划的内容包括平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执行工程师的要求。 五、测量人员组织、设备配置 本工程配备经验丰富的专职测量人员，设专职测量工程师2人，专职测工4人，普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。 序号 仪器名称 型号规格 单位 数量 备注 1 全站仪 GTS332W 台 1 拓普康 2 电子经纬仪 J2 台 1 苏光 3 水准仪 DS3 台 4 天津 第六章 施工导流、降排水及防汛措施 一、施工导流 1. 施工导流概况 建筑物施工围堰等级为4级，导流设计洪水标准为10年一遇，本工程安排枯水期施工，施工时段为10月～11月，围堰设计洪水位分别为21.7m、20.4m。 2. 建筑物施工导流方式 老闸围堰施工在瓦埠湖侧水位降至18.0M时开始实施填筑；施工期采用船闸输水洞进行全时段导流；水位达到20.0M时，将老闸段围堰破口过水。 3. 围堰设计 由于淮河侧枯水期十年一遇水位为21.7M，故围堰设计高程为22.5M ，顶宽5米。扩建闸段设计边坡为13，加固闸段围堰迎水面18.5M高程以下部分边坡为16，加固闸段围堰背水面18.5M高程以下部分边坡为15。围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法，水面以上0.8米至设计高程压实后的干重度一般不小于15.5Kn/m3，同时压实度应不小于92。详见围堰设计图。 由于施工期仅通过船闸导流，如瓦埠湖侧水位超过淹没水位20.0米时，则将老闸段围堰拆除破口过水，以防止上游瓦埠湖侧水位过高而淹没农田造成损失。上、下游分流岛与围堰之间要填筑子围堰，子围堰设计高程及顶宽同上下游围堰，以防止老闸段基坑过水时，水流自分流岛与主围堰间涌入扩建闸基坑。 3.3.3冲填区围堰 Xx加固与扩建工程河道疏浚设计方量共计117344m3，其中85357 m3。 由于征地范围减小，冲填区围堰顶高程设计为23.5m时，冲填区面积为14166 m2，冲填深度为5 m，可冲填约70830 m3 。 另在，结合土料场开挖，沿开挖区填筑一周围堰，作为淮河侧疏浚冲填区。围堰全长约500米，围堰顶高程设计为22.5M，冲填区面积约为14615 M2，冲填深度为5M，可冲填约73075 m3。可满足疏浚要求。 冲填区围堰设计顶宽为3.0 m，有交通要求的冲填区围堰，设计顶宽为7.0 m。横向围堰长120米，纵向围堰长150米。 冲填区围堰施工分两期进行, 一期首先利用主坝及土料场取土填筑冲填区横向围堰，二期利用基坑围堰拆除土料进行填筑纵向围堰，围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法，水面以上0.8米至设计高程压实后的干重度一般不小于15.5Kn/m3，同时压实度应不小于92。淮河侧冲填区围堰设计顶宽为3.0 m，，顶高程为22.5m，边坡为12，在土料场清理时，直接利用土料场土采用挖掘机，配合推土机填筑施工，详见围堰设计图。 二、施工降排水 施工降排水内容主要有基坑内经常性排水，基坑内深层降水和土料场排水沟排水。 初选闸址勘察期间测得稳定地下水位为21.40～21.90m,推荐闸址测得稳定地下水位为21.20～21.90m。①、②2层渗透系数为k7.5910-5～1.0210-6cm/s，③层平均渗透系数k5.8210-6cm/s，④层土平均渗透系数k4.7210-5cm/s，②1、⑤层渗透系数ki10-3cm/s～i10-4cm/s。闸址区地下水源丰富，且第⑤层细砂层的透水性较强，承压含水层水位较高，对施工影响重大，计划采用措施降低地下水保障施工。 1. 经常性排水 经常性排水包括基坑渗水、雨水、施工废水等，基坑渗水和施工废水可以忽略，因此配备水泵数量主要考虑排除雨雪水。 1.1 汇水面积 本工程扩建闸基坑汇水面积大，基坑汇水面积约39600m2。 1.2 降雨量 按特大暴雨降雨量50mm/d作为设置排水系统的依据。 1.3 每天需排除的水量计算 3960050/10001980m3 1.4 集排水设置 基坑开挖时，先将防冲槽处开挖出并抛石，防冲槽内留一抽水坑。在施工中，根据现场实际情况开挖排水沟，使雨水流向防冲槽，使基坑内尽量保持无水作业。安设水泵及时将临时集水坑内的集水排至围堰外侧的排水区。具体排水沟布置详见“扩建闸基坑降排水平面布置图”、“老闸基坑降排水平面布置图”。 1.5 排水设备配备 排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原则进行配备。 排水设备配备功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m3/h、型号为QY20-45-4.5的潜水泵。需用水泵的台数为n1980/（2445）1.8台，取n2台；考虑极端因素，实际布置4台，其中2台为备用泵。 经常性排水自2004年11月开始运行，至2005年5月结束，运行时间约7个月。 2. 基坑深层降水 2.1 设计依据 建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T11198； 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99； 2.2 降水技术方法的选择 计划采用无砂管井排水方法降水。无砂管井布置简单，可一次到位，不用重复布井，且排水管路对场内施工道路影响较小。 2.3 降水井的布置 老闸布设无砂管井8眼，扩建闸布设无砂管井12眼，降水井具体布置位置详见“扩建闸基坑降排水平面布置图”、“老闸基坑降排水平面布置图”。 2.4 降水井结构设计 井管采用无砂滤水管,含水层（细砂层）以上采用实管，管外径500mm, 管径内径400mm，滤水管长度约5m，孔隙率不小于20，外包80目尼龙网两层。降水井打到透水砂层底部粘土层中，深入粘土层1m，井底采用专用的井底管。滤料采用中粗砂。 2.5 水泵配备 水泵选用型号为QY25-24-2.2的潜水泵，其功率2.2KW、扬程25m、流量24m3/h。QY25-24-2.2水泵共配备12台。 2.6 降水井施工 2.6.1 钻孔 由于该地区表层土质较松软，在打孔时应采用回旋钻机成孔。 2.6.2 井管制作 井管中的滤管段采用无砂滤水管，透水面积不小于２０％。 2.6.3 下管及滤料 井深达到设计要求以后，将孔内泥浆用清水逐渐循环稀释到比重为１.05以后，立即下管，下管需居中，不能偏向一侧，致使井管贴壁，应在井管上绑上扶正器垫块，确保井管居中；每节管的接头处外包两层尼龙网。下完井管以后，应立即下滤料，滤料的高程超过含水层的顶高程2030cm。然后用粘土球封填。 2.6.4 洗井 采用抽水法洗井。滤料填完以后，立即下泵进行抽水，抽至水清后再持续抽12小时，如水继续保持清澈即可认为是合格井。 2.6.5 下泵 由于降水井布置的距离较大，而承压水头又较高，任何一台水泵不能正常工作都有可能导致水位上升，因此，应采用质量较好的水泵。 2.7 降水运行管理 管井施工完成后，对管井设置明显标志，防止车辆、设备对管井造成破坏，配备足量的水泵和备用电源，在降水工作投入正常运行以后，尽量作到不停机，不使水位反弹。降水井设专人进行管理，定时检查出水量；出现其他异常情况，应分析原因，针对不同的情况进行处理。 2.8 停井及封井 2.8.1 停井顺序 闸室底板、消力池浇筑过程中要设立变形观测点，浇筑完毕以后，逐步停掉部分降水井减少排水量，停井一般按顺序间隔进行。 2.8.2 施工方案 施工流程 填砂→清理管口→砼拌制、运输→砼封堵→养护 无砂管井中砂层以下部分用中砂回填，砂层以上部分用C10砼封堵。 3. 土料场排水沟排水 在河道开挖区外侧土料场，沿水面边挖一条主排水沟，在主排沟上，每4060米布设一条支排水沟，在主排水沟内布设抽水泵，将沟内积水直接抽排至淮河侧河道内。排水设备配备3台功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m3/h、型号为QY20-45-4.5的潜水泵。 4.资源配备 4.1 机械设备配备 机械设备配备表 序号 设备名称 规格/型号 单位 数量 1 挖掘机 CAT320C 台 1 2 潜水泵 QY25-24-2.2 台 12 3 潜水泵 QY20-45-4.5 台 4 4 钻机 KP1500 台 2 4.2 人员配备 人员配备表 序号 工 种 数 量 备 注 1 司机 2 2 技工 8 3 普工 10 第七章 粉喷桩地基处理 一、工程概况 扩建闸左、右岸的岸墙和翼墙需做粉喷桩地基处理。粉喷桩桩径500mm，岸墙下的粉喷桩横纵布置间距为800mm，翼墙下的粉喷桩横纵布置间距为900mm。粉喷桩水泥掺入比为15，粉喷桩底伸入第⑤层土（细砂层）1.0m。 二、施工布置 在靠近翼墙处各布置一个钻机后场操作区，操作区内布置水泥露天仓库、储料斗、空压机、配电柜及指挥蓬。 三、施工计划 1. 总体施工程序安排 配备桩机4台，左右岸各2台钻机，计划两岸同时施工。首先施工岸墙地基及靠近岸墙的部分翼墙地基，然后每一岸的2台钻机分别施工剩余的翼墙地基。 2. 人员配备 人员配备表 序 号 工 种 数 量 1 管理 2 2 司机 8 3 司泵工 4 4 管线工 4 5 记录 4 6 供料工 8 7 电工 2 8 钳工 2 9 起重工 1 10 测量工 2 11 后勤 3 12 合计 40 4. 主要机械设备配备 主要机械设备配备表 序号 设备名称 规格/型号 单位 数量 1 钻机 GZB-600 台 4 2 储料斗 1m3 台 4 3 空压机 2.6m3 台 4 4 电磁流量计 台 4 四、工艺试验 1. 试验场地选择 试验场地计划选在淮河侧干砌石护坦上，场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保试验中不发生倾斜、移动。 2. 单位时间内的粉体喷出量计算 单位时间内的粉体喷出量q按下式计算。 qπD2VdAwv4 式中 Vd土的干容重； Aw水泥掺入比，15； V 钻头提升速度； D 钻头直径。 3. 试验方案 3.1钻机就位 水泥粉喷桩施工机械行走至放样孔位，搅拌机械塔架要保持垂直。 3.2 下钻 启动钻机，钻头边旋转边钻进，钻进时喷射压缩空气。 3.3 钻进结束 钻到8m深后停钻。 3.4 提升 启动钻机，钻头反向边旋转边提升，同时通过粉体发送器将水泥粉喷入被搅动的土体中，使土体和水泥进行充分拌和。 3.5 提升结束 当钻头提升至距离地面3050cm时，发送器停止向孔内喷水泥粉。 3.6 重复3.23.5的过程进行复搅 桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长，且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求。 4. 质量检查 施工结束后，对开挖出来的粉喷桩柱体，量测其直径应符合设计要求，桩身应连续均匀，灰土拌和应均匀，用打击物冲击应有坚实感。 五、施工方案 粉喷桩施工工艺流程场地平整→钻机就位→第一次下钻→第一次钻进结束→第一次提升→第一次提升结束→第二次下钻→第二次钻进结束→第二次提升→第二次提升结束 1. 场地平整 基坑开挖后，基坑底部留3050cm的保护层。 用D85推土机平整粉喷桩施工场地。要求场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。 2. 粉喷桩施工 按照粉喷桩试验确定的施工方法进行施工，粉喷桩进行跳桩施工法。 3. 质量检验 3.1 外观检查 施工结束后，对开挖出来的粉喷桩柱体，量测其直径应符合设计要求，桩身应连续均匀，灰土拌和应均匀，用打击物冲击应有坚实感。 3.2 室内外试验 3.2.1 在开挖出来的桩体上切取试件，在保养的条件下送试验室进行立方体强度和无侧限抗压强度试验。试验结果要满足设计要求。 3.2.2 对切取的试件进行压缩试验，其变形模量应满足设计要求。 六、质量保证措施 1. 在桩架上设置用于施工中观测深度和斜度的装置。 2. 施工机械行走至放样孔位，搅拌轴对中偏差不大于50mm； 3. 搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度不超过0.5。 4. 按施工图纸要求控制下钻深度、输粉面、停粉面，确保施工桩长，深度误差不大于10cm； 5. 有准确的输粉计量装置； 6. 搅拌、提升及输粉应均匀，并准确计量，保证桩体连续； 7. 桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长，且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求； 8. 使用钻头应定期复检，其直径磨耗量不得大于15mm。 第八章 土方工程 一、工程概况 本标段土方工程包括围堰填筑、拆除；建筑物基坑开挖；建筑物内部及周围土方回填；分流岛、连接段填筑；老河道疏浚吹填等。土方工程包括围堰填筑、拆除；建筑物基坑开挖；建筑物内部及周围土方回填；分流岛、连接段填筑；老河道疏浚吹填等。根据施工图纸初步估算，土方填筑约189345方，土方开挖约221147方，河道疏浚117344方。 土方调配详见东淝闸工程土方调配表。 二、土方开挖工程 本合同段土方开挖约275642方（其中包含取土场取土筑堤，但不包括河道疏浚）。 1. 施工方案 1.1 取土场开挖方案 实际取土面积约17300平米，平均地面高程为20.5 m，平均挖深3.5 m 可取土60550立米。 1.2 新闸基坑开挖 新闸基坑开挖时，土方采用挖掘机装自卸车的形式开采，开采时要时刻观测地下水位，计算压力平衡，确保基础不得被承压水击穿。 开挖时预留50厘米保护层，保护层开挖时用斗齿焊钢板（形成平面）的挖掘机开挖，人工配合。 1.3 新闸围堰拆除 新闸围堰拆除，上部（水位1.0米以上）土方用铲运机拆除，采用挖泥船疏浚。 1.4 老闸围堰拆除 老闸围堰拆除方法同新闸围堰拆除方法。 三、土方填筑工程 1. 施工进度计划及强度分析 围堰的计划工期为2004年9月25日～2004年10月20日完成扩建闸、老闸围堰和冲填区纵向围堰水下部分的施工，2004年10月20日～2004年10月30日完成扩建闸、老闸围堰水上部分的施工，总日历工期为36天，扣除清基天数2天，围堰施工期为34天，有效工期按80％计算，实际施工天数为27天。围堰填筑总工程量为98991m3，施工强度为日填筑量3666m3， 2. 施工方案 2.1 围堰施工 用TY220推土机直接推运，挖掘机配合清除局部不平整部位和树根，清基必须把填筑区和取土区范围内的淤泥、树木、树根、杂草、垃圾、废渣等不适合筑堤的杂土清除干净，原则要求清除50厘米。 扩建闸围堰采用挖掘机配合自卸汽车施工，土料取自扩建闸基坑开挖的土方，调运至填筑区，老闸加固围堰土料一部分利用新闸围堰拆除土方，采用自卸车调土。 围堰施工时，填筑范围内无水区层层碾压，碾压设备为YZ14振动碾，水面以下采用进占法施工，推土机平整碾压，直至高于水面以上80厘米，然后用振动碾压实。 2.2 建筑物周边及空箱内部土方回填施工 采用挖掘机装自卸车运土，挖掘机配合人工摊铺、平整。空箱内部及建筑物周边靠近建筑物1米范围内土方采用蛙式打夯机和冲击夯夯实，距离建筑物1米范围以外采用机械平整、夯实。 2.3 连接段及分流岛施工 连接段及分流岛填筑土方利用围堰拆除土方，采用铲运机和推土机配合运输平整，YZ14振动碾压实，施工方法同围堰施工方法。 2.4 土方填筑施工应注意的问题 根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。岸翼墙后土方回填压实度为92％，岸墙内土方回填压实度为90％； 分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开； 严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过40cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料； 由于气候等原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查； 如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检验合格后，方可进行下一道工序； 雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。雨后填筑面应凉晒或加以处理，并经监理人检验合格后，方可继续施工； 负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工； 填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工； 3. 主要施工机械设备配置 主要施工设备表 设备 名称 型号及规格 数量 制造商 购置 年份 已使用台时数 检修 情况 现在 何处 挖掘机 EX220 5 日本 2001 4000 良好 济南 推土机 TY220 4 山推 2000 2000 良好 济南 振动碾 YZ14 1 徐州 2000 3500 良好 济南 自卸车 东风 13 一汽 2001 3000 良好 济南 铲运机 东方红 10 二汽 2002 2200 良好 济南 蛙夯 6 合肥 2002 300 良好 济南 冲击夯 10 合肥 2002 150 良好 济南 铧犁 1 济南 2003 300 良好 济南 洒水车 1 济南 2004 0 良好 济南 四、老河道疏浚吹填 老河道疏浚吹填包括淮河侧河道疏浚112007方，瓦埠湖侧河道疏浚吹填50121方。 1. 施工布置 1.1 布置原则 1.1.1 各种生产生活设施应便于工人的生产、生活和交通。 1.1.2 满足安全防火和劳动保护的要求。 1.1.3 生产、生活设施的布置满足环境保护要求。 1.2 疏浚区 根据招标文件，淮河侧河道疏浚0＋086～0＋278，长192米，瓦埠湖侧河道疏浚0＋483～0＋702，长219米。 1.3 排泥管线布置 排泥管为φ4146000钢管，布置情况见河道疏浚平面布置图。 排泥管线出水口的布置原则是尽可能远离抛泥区退水口，使吹填余水在抛泥区中流程达到最大，延长回水在抛泥区内的滞留时间，减少回水对附近水域的污染。 2. 施工进度计划及强度分析 2.1 工期安排 河道疏浚工程计划从2005年5月1日2005年10月31日疏浚全部完成。 2.2 施工强度分析 河道疏浚土方共162128方，另围堰水下拆除约40000m3，施工强度为2021281