净化空调施工组织设计方案.doc

净化空调施工方案 编制依据 l 业主方提供的机电工程议标文件； l 业主方提供的机电图纸； l 国家有关的施工及验收规范 l 我公司投标工作量相对应的内容 第一章 工程概况 某工程地处北京市亦庄经济技术开发区。 该项目是国家新药研究开发“1035”工程重中之重的项目，是国家科技部和国家药品监督管理局为加强药品安全性和监督工作而进行的中日JICA科技合作的重点项目。 工程包括电气工程、给排水工程、暖通工程。 1、 电气工程 供配电系统本建筑按二级负荷供电，局部一级，高压10KV双路电源由开发区变电所北医电缆分界室引出两路电缆至药检中心变电所电缆分界小室高压刀闸柜，再由刀闸柜引两路高压电缆至7、8号高压环网柜，由7号高压柜引至9号干式变压器；8号高压柜引至10号干式变压器；高压系统不设联络变压器与低压配电柜之间用封闭式母线连接，高低压电缆均在电缆夹层中沿电缆支架敷设。 备用柴油发电机组通过AA6低压配电柜与母线连接并与市电闭锁，正常供电时，柴油发电机组应处于等待状态，当市电双路电源均断电时，应首先断开两路进线开关再延时启动柴油发动机组，当断电电源恢复后，应首先断开AA6低压柜开关，关闭柴油发动机组，然后再闭合两路进线开关。 照明系统地下层采用混光照明。洁净房间均采用专用无尘灯具，嵌入式安装。潮湿场所的灯具，开关、插座选用防水型。 防雷接地系统本工程按三类防雷建筑设计防雷，屋顶设避雷网，避雷网用10镀锌圆钢，屋顶所有明露的金属管道，金属支架及设备均应同避雷网焊接。防雷引下线利用结构柱两根主筋与地梁主筋焊接。在防雷引下线距室外地面以上0.5米处设断接卡。 本建筑接地采用TN-C-S三相五线制接地系统，在建筑物内保护线PE与中性线N绝缘，保护接地，防雷接地，弱电接地共用一个接地系统，接地电阻小于1Ω。 所有进出建筑物的金属管道，电器设备的金属外壳，金属穿线管均应同接地极可靠连接。 2、 给排水工程 本建筑物室内消防水管与实验水管合用，从厂区环状管网分别引入两根DN100给水管至室内，并在地下层及首层吊顶内相连，送至各消火栓和用水点。 消防及实验生活用水由经济开发区市政给水网直接供给，供水压力不小于0。2MPA。 空调系统软化水补水由厂区热力站置备，经室外管沟送入室内。 本工程实验及生活所需热水由厂区热力站置备，全天供应。热水系统采用干管循环方式，以保证水温。 本工程建筑物排水分为实验废水和生活污水两部分。实验废水排入设在厂区内的污水处理站，经处理达标后排入开发区排水管网。 生活污水汇集经化粪池后再排入污水处理站，排出。 由热力站引入的蒸汽分别供给工艺消毒及空调加湿用，工艺消毒用汽设有冷凝水回收。蒸汽及冷凝水管分别接至地下室机房和首层清洁储藏间。 3、暖通空调系统 通风空调系统分为洁净系统和非洁净系统，大小鼠房、家兔房、污染走廊、清洁走廊、检疫房、洗手、二更以及药品准备临床检验等均为万级洁净室。 第二章 施工部署 工程洁净度高，各专业安装都要求做洁净施工，并且交叉作业较多，给安装工作带来很大难度。 为了能按时按质完成洁净厂房安装任务，总包方制定严密的施工方案，作为施工的指导性文件。 1．机电工程施工组织机构与岗位职责 机电工程施工组织机构与岗位职责 某公司某药物检测中心项目经理部 三、工程报价、成本控制 二、合同管理与履约 一、编制成本实施计划 三、暖通空调工程安装 二、配合现场详图设计 一、材料设备管理与控制 三、强弱电安装 二、配合现场详图设计 一、材料设备管理与控制 合约工程师 给排水工程师 暖通工程师 电气工程师 项目经理 机电部 三、给排水安装 二、配合现场详图设计 一、材料设备管理与控制 专业队伍 专业队伍 2．施工阶段组织 1． 工程准备阶段 1．1成立组织机构（见组织机构图），层层落实责任。药检中心系统较多，工期短，技术难度大，洁净要求高。为了工程的顺利进行，我们在最短的时间消化图纸，了解各工艺流程，掌握关键点的安装。 1．2为了保证工期、质量标准的实现，安装前首先组织专业工程师深入了解设计意图，考虑设计图在实际施工中是否可行；绘制关键点、关键部位的布置图；提前统计出材料、设备的型号及数量，计算各系统管道的材质、管径尺寸及数量，阀部件的大小及数量。 1．3项目部各专业内部进行校核，专业与专业之间也要进行沟通和比较，并按照管线走向及设备布置，针对每个节点做出大样图，登记编号。 1．4业主指定分包施工单位，一般进场较晚，前期准备阶段，我们将各家分包施工单位的准备情况纳入我项目工作范围，安排专业人员与各家分包的技术人员保持联系，及时沟通、传递信息。 2．安装阶段 2．1严格执行国家施工及验收规范、洁净室施工及验收规范。 2．2严格执行工序交接手续；验收手续。 2．3做到工程资料与工程验收同步进行。 3．调试阶段 3．1组织调试队伍进行交底、培训，掌握调试工艺流程及关键部位的调试方法及控制措施。 3．2采用国家计量监督机构检验合格的仪器仪表对工程的各个系统进行调试，并按照规定填写调试记录，请监理、业主代表签字认可；全部调试完毕后，将调试记录移交给业主。 3．工期计划与工期保证措施 1．总则 本工程工期紧，施工面小，安装技术难度大，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。 为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系 阶段计划 总控计划 日消项计划 周计划 月计划 配套保证计划 l 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划，落实计划责任人。 l 实行分计划保证各总计划的原则。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。 l 计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。 l 切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。 l 及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。 2．机电工程总控计划 3．机电工程阶段目标 根据工程实际情况确定以下几个工期目标（表1） 4．机电配套计划 为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面 1 材料、设备送审、订货、进场计划 专业 主要材料/设备名称 送审时间 预计审批时间 到货时间 备注 电气 管材 2000.5 2000.5 2000.5 * 桥架线槽 2000.5 2000.6 2000.6 电缆、电线 2000.5 2000.6 2000.9 配电箱、控制箱柜 2000.5 2000.6 2000.7 * 灯具、开关、插座 2000.5 2000.6 2000.7 * 给排水 管材 2000.5 2000.5 2000.5 管路附件、阀部件 2000.5 2000.6 2000.7 保温材料 2000.6 2000.7 2000.11 卫生洁具及配件 2000.6 2000.7 2000.10 ★ 暖通 管材、板材 2000.5 2000.5 2000.6 散热器 2000.6 2000.7 2000.10 风机、新风机组 2000.5 2000.5 2000.8 泵、泵组及控制设备 2000.5 2000.5 2000.8 水管路附件、阀部件 2000.5 2000.5 2000.6 风口 2000.6 2000.6 2000.11 保温材料 2000.6 2000.7 2000.11 弱电 管材、线类 2000.6 2000.6 2000．8 陆续进场 设备、器具 2000.6 2000.6 2000.11 注本计划将根据工程情况再进行具体调整 大部分设备于2000.8-11月到货，解决好现场和仓库问题。 2 深化设计、综合图出图计划 综合图、机房大样图、竖井排布图（管道、电气）、电缆排位图、设备基础图、管道留洞图、机电器具吊顶布置图，机电器具墙面布置图、等。 序号 图纸名称 送审时间 预计审批时间 开始施工时间 备注 1 设备层管线综合图 2000.6初 2000.6中 2000.7 2 其他部分管道综合图 2000.6初 2000.6初 2000.7 3 设备基础图 2000.6底 2000.7初 2000.8 设备定型后 4 竖井排布图（管道、电气） 2000.6初 2000.6中 2000.6底 5 电缆排位图 2000.6中 2000.7底 2000.9 6 机房大样图 2000.6中 2000.7中 2000.9 7 机电器具吊顶布置图 2000.6中 2000.7初 2000.7 3 二次招标计划 本工程二次招标范围弱电、工艺设备等。 序号 招标项目 发标时间 定标时间 进场时间 备注 1* 自控系统 2000.7 2000.8 2000.11 设计2000.6完成 2 消防自动报警 2000.6 2000.7 2000．7 设计2000.6完成 4 污水处理站 2000.8 2000.9 2000.12 设计2000.7完成 5★ 工艺设备 2000．7 2000．8 2000．11 设计2000.6完成 6 电话系统 2000.7 2000.8 2000.11 设计2000.6完成 （4）劳动力使用计划 10 （5）施工机具使用计划 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 电动套丝机 台 3 2 手电钻 ￠6-￠12 台 3 3 电锤 ￠8-￠26 台 3 4 绝缘摇表 台 2 5 万用表 台 1 6 交直流电焊机 台 3 7 电缆压接钳 台 2 8 接地摇表 台 1 9 手动弯管器 台 2 10 台钻 台 1 11 打压泵 台 2 12 倒链 台 3 13 通风加工设备 套 2 14 气焊设备 套 3 15 液压钳 把 1 16 对讲机 部 4 17 通风调试仪器 套 1 18 氩弧焊机 套 1 19 等离子切割机 台 1 （6）加工计划 序号 专业 加工件名称 加工日期 进场日期 备注 1 通风 金属风管 2000.6-2000.9 2000.6-2000.9 2 各专业 支吊架 根据现场需要 3 各专业 管段 4 各专业 出墙套管 6 其它加工件 （7）调试计划 序号 专业 开始日期 完成日期 备注 1 暖通 2000.11中 2000.12中 2 电气 2000.11中 2000.12中 3 给排水 2000.11中 2000.12中 4 消防 2000.11中 2000.12中 6 弱电 2000.11中 2000.12中 6 联合调试 2000。12中 2000.12底 （8）验收计划 序号 专业系统 验收时间 验收单位 备注 1 常规机电验收 2000.12 质检总站 竣工验收 2 电力 2000.12 供电局 3 排水 2000.12 市政管理处 4 消防自动报警 2000.12 消防局 5 消火栓 2000.12 消防局 （9）培训计划 序号 对象 培训内容 开始日期 完成日期 备注 1 管理层 全面运行与管理 2000.6 2001.1 从设备选型审批开始 2 工程师 专业操作与维护管理 2000.11 2001.1 从调试开始 3 操作人员 操作维修规程与安全规程 2000.11 2001.1 从调试开始 5．工期重点、难点和解决方案 （1）立体交叉作业机电管线安装与土建顶板、隔墙等的配合和协调。 （2）机电管线施工顺序 ◆进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。 ◆在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是 有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层 ◆具体本工程基本的施工次序 排水管道→风管→电缆桥架→其它机电管线 此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。 ◆水平区域的流水施工 各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。 应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。 （3）机电管线与土建墙体的配合 ◆机电管线在墙体内的预埋 根据土建专业墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建墙体的施工 ◆机电管线在墙体上的洞口、套管 根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。 待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙板 封闭，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。 （4）与精装修、装饰的配合 ◆ 机电表面器具安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求，符合建筑美学要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。如瓷砖、吊顶等处机电表面器具安装。 ◆ 协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。 ◆ 机电器具的安装同时也必须符合防火的要求。 6）。工期保证措施 阶段施工组织 （1） 前期准备阶段 l 在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。 l 在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，保证墙体施工开始时管材已运至现场。 l 在施工准备阶段抓紧新开洞、预留套管施工图纸的绘制及交接工作。 l 开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。 l 在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。 （2） 安装调试阶段 l 开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。 l 机房单独组织施工队伍进行施工。 l 开始机电各系统的调试工作，提前部分系统如消防的验收。 （3） 收尾验收阶段 进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。 工期保证具体措施 （1） 。选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。 （2） 。加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。 （3） 。组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。 （4） 。机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。 （5） 。用网络计划进行工程计划管理，严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。 （6） 。施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，而影响工期。 （7） 。用先进的加工设备及施工机具，保证工程质量和进度。 （8） 。用先进的施工工艺，保证工程质量和进度。 （9） 。用场外加工预制法，实现施工的车间化、装配化，以增加工效 l 大量采用预制加工件，变现场加工为车间加工。 l 在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当完成后，就开始进行立管安装，以加快进度。 （10） 。科学管理 l 合理协调和安排工序必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流水交叉作业。 l 经常组织协调会议，提前解决问题。 l 加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。 l 采用日计划管理，确保工期目标。 7）。成品保护 （1）重要的设备房、材料房的物品就位后，有专人看护。 （2）空调设备等均用塑料薄膜和胶带包裹好，以防灰尘等影响。 （3）采用护、包、裹、封等措施进行设备、器具的成品保护。 4．质量控制与质量保证措施 1）．工序质量控制点及控制措施 （1）电气安装工程 分项工程 质量控制点 质量控制措施 施工准备 材料计划 材料送审 施工方案 认真编制 预埋 位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 孔洞留设 漏留、错留 绘制孔洞留洞图和留洞检查表 桥架安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图及剖面图解决 线槽安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图及剖面图解决 管路暗敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 消除质量通病 管路明敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 消除质量通病 穿线配线 导线涮锡 导线损伤 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 电缆敷设 电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 器具安装 器具固定方法 位置标高 密封方法 研究照明器具的安装方法 准确定位 密封性 设备安装 安装方法、位置标高正确 制订专项施工方案 调试 绝缘摇测全面 开关动作可靠 制订专项调试方案 （2）管道安装工程 分项工程 质量控制点 质量控制措施 安装准备 材料计划 材料送审 施工方案 认真编制 孔洞预留 位置、标高 绘制管道留洞图、洞口检查表 套管安装 套管类型正确 套管水平度、垂直度 套管类型根据使用部位进行明确 立管套管管道完成后再固定套管 管道安装 位置、标高、坡度 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交叉问题 防腐处理 除锈、防腐处理砌底 认真检查 填堵孔洞 根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一， 套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法 水压试验 分段分区 编制单项方案 闭水试验 分段分区 编制单项方案 设备安装 稳固、严密性 编制单项方案 系统冲洗 冲洗彻底 灌水实验 认真检查 通水试验 认真检查 调试 编制单项方案 （3）通风安装工程 分项工程 质量控制点 质量控制措施 风管制作 消除制作质量通病 污染 严格按工艺标准操作 严格按洁净要求操作 风管阀部件安装 支吊架间距 安装方向性 确定阀部件安装方向 设备安装 基础水平 设备安装稳固 气密性 编制专项施工方案 保温 材料粘接点 连接缝处理 外保护 严格按工艺操作 调试 楼宇自控系统 火灾自动报警与联动系统 编制专项施工方案，严格操作 （4）弱电、工艺系统工程 质量控制点专业施工队伍的选择、确认 专业系统的深化设计 弱电系统的集成 2）。质量重点和难点 （1）。标高、位置控制 1．1认真研究结构图、建筑图、机电图，发现并找出图纸之间的标高及位置差异。 1． 2在进行每层结构完毕后，地面上标出建筑墙线。 1． 3建每层结构完毕后，立即标出标高控制点，分布于楼层四周。 1． 4顶内机电管线画综合图，避免交叉施工带来的难度。 1． 5依据经过各专业协调签字认可的孔洞图，现场划线定位后，由机电专业核查后进行。 （2）。与装修面层的配合 与装修专业充分协调，制订出各房间机电、装修工序穿插流程图，双方签字并依此执行． 3）。质量检验 （ 1）设备材料构配件进场检验 主要材料设备的检验方法 序号 材料设备类型 检验方法 备注 1 型材、管材、线材、板材 尺量、目测、合格证 2 保温材料 合格证、观感 3 电线、电缆 绝缘摇测、外观检查、线径复查 4 变配电设备 与说明书对比、重量保证书、安装指导 ★ 5 配电箱 动作可靠性、合格证 6 灯具 外观检查、接线涮锡检查 7 卫生洁具及配件 外观检查、出厂报告、零部件检查 8 阀门 外观检查、二次打压 9 空调设备 外观检查、出厂报告 10 散热器 外观检查、试验、打压 11 风口 外观检查 进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应进行退货处理。对于大型设备的检验,将考虑场外检验的必要性. （2）安装检验过程检验 检验工作程序框图如下 本工序完成 自检 总包检验 业主检验 监理检验 设计检验 下道工序 返工、整改 合格否 Y N （3）单机调试检验 单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。 单机设备调试检验程序同安装检验程序。 消防报警与联动控制系统等弱电系统工程调试将严格按规范要求检查调试项目。 （4）单项验收 单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单和计划见专业系统验收计划表。 验收时采用照度仪、分贝仪、风速仪、测压仪、流量计等仪器和设备，保证功能达到设计要求。 （5）联合验收 联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验。 4）。质量管理目标“重质守信，服务顾客”。 5．先进技术、工艺 1）。新产品、新材料 2）。先进设备 风管加工工艺设备 我公司采用全套进口风口加工设备，日加工风管量可达800m2。采用等离子切割机下料，下料准确，加工出的风管美观。 6．管理与技术协调 本工程为总承包工程，保证工期与质量的关键即是现场各专业的施工协调和管理。 1）。技术管理与协调 根据各专业的图纸和技术标准，以技术解决各专业的施工交叉和矛盾，以综合图、大样图的形式解决实际施工问题。 综合图的绘制也同时解决了工序搭接次序。 2）。孔洞预留管理 保证工程质量，减少返工，必须严格控制留洞质量，措施如下 l 根据图纸绘制出机电留洞图，将问题解决于图纸上。 l 进行留洞时严格检验，通过下表落实责任和结果 国家新药检测中心工程 结构留洞、套管检查表 日期 年 月 日 序号 楼层 部位 部位 编号 系统 洞口/套管 尺寸 标高 水平位置 板墙厚 完成情况 备注 注部位编号为该部位（墙、顶板等）的编号或轴线表示方法 3）。作业面管理与协调 严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。 交接表如下 国家新药检测中心工程 楼层 部位 房间编号 房间名称 移交方完成情况 接收方检查意见 交接结论□同意接收 □不同意接收 接收单位 接收人 接收日期 移交单位 移交人 移交日期 备注 工序交接表 注1、交接必须严格按计划进行，不得拖后。 2、接收方应对移交方的成品负责保护。 7．资源保证 1）．劳动力资源保证 操作工人的素质是工程工期和工程质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动承包方的劳动力资源，具体措施如下 l 选择与承包方有良好施工技术和施工作风的操作工人。 l 操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定，持证上岗 l 操作工人必须经过承包方现场经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试，利用承包方在本市的工程资源进行保证 l 所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。 2）。加工资源保证 承包方在本市有大型的加工基地和车间，保证本工程大量的加工件顺利完成，如采用等离子设备、风管加工生产线等；风管加工之前用水或洗涤液进行清洗。 3）。机电深化设计能力 承包方有专业资质的机电设计公司和专业设计师，保证本工程深化设计和施工图设计的顺利进行。 8．服务与策划 1）。现场策划 为业主提供现场服务和策划，协助业主进行设备材料选型、设计配合、建议、市政手续办理等方面的服务和策划。 2）。培训 为使业主人员更好地管理药检中心的正常运行，组织分包商和供应商对业主将来的物业管理人员进行培训，培训包括现场培训和原厂培训。 培训将于调试开始后即插入进行。 培训计划见专项培训计划。 3）。操作与维修手册 为保证业主方便和物业正常管理的需要，承包方将进行操作与维修手册的编制，使操作与维修手册更加全面和实用，并分系统、分专业进行编制。 操作与维修手册的编制安排 l 操作与维修手册应进场开始就列出大纲和编制计划。 l 施工过程中收集资料。 l 自调试阶段开始进行初稿的编写。 l 调试完成后，进行修改、完善并定稿。 l 竣工前交付业主。 操作与维修手册的主要内容有 操作与维修手册应从业主（使用者）的角度出发，对业主关心的内容进行编制和描述。 操作与维修手册应按系统分册进行编制，主要有结构、装修、机电、总图等几部分组成，机电部分关系到建筑物的使用功能，而且操作的频率较高，往往需要专职物业管理人员进行管理，所以要求操作与维修手册必须全面和实用，需分系统进行编制。 本机电工程计划编制如下操作与维修手册 电气工程操作与维修手册 给排水工程操作与维修手册 通风空调采暖系统操作与维修手册 消防系统操作与维修手册 弱电系统操作与维修手册 火灾自动报警与联动控制系统操作与维修手册 广播系统操作与维修手册 具体内容 机电部分的操作与维修手册 各专业和系统均应包含以下内容 1 系统说明 2 操作程序 3 紧急操作程序 4 系统初始状态 5 调试报告 6 主要监测仪表的说明 7 注意事项 8 维修与保养 9 设备材料清单，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方法、单项保修期等。 10 安装商名录 11 附录重要设备材料的厂商产品资料，备查。 例电气工程操作与维修手册 1 系统说明 分系统说明，可分为总说明、变配电、防雷与接地、动力配电、照明等 位置分布 2 操作程序 根据系统开启与停止，进行说明，包含主要开关元件的使用方法。 3 紧急操作程序 出现火灾、暴雨、地震的情况处理。 4 系统初始状态 正常情况下，系统的状态。 5 调试报告 6 主要监测仪表的说明 主要仪表的使用方法。 7 注意事项 8 维修与保养 9 设备材料清单，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方法、单项保修期等。 10 安装商名录 11 附录 重要设备材料的厂商产品资料，备查。 第三章 主要施工技术措施 1． 关键部位专项施工措施 1）。卫生间施工措施 施工条件房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，墙体已完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。 第二次蓄水试验 贴墙，地面面砖 土建工种在支模与浇筑豆石混凝土时，由安装工种负责检查安装的管道位置 暖卫立管、排水管、横管的安装甩头固定 土建隔墙砌筑完按要求弹出建筑标高线 抹地面底灰（保护防水层） 固定管卡及各种厨具、洁具固定卡 安放各种洁具（坐便器，洗脸盆等） 第一次蓄水试验，合格后填写工序验卡及隐检记录 墙上堵孔抹灰，做地面找平层 土建负责支模浇筑与楼板同标号并掺入膨胀剂的豆石混凝土或水泥砂浆，堵严管道穿楼板孔洞，检查合格后填写工程验收卡 预留管道穿楼板孔洞 检查各种管道口标高位置是否符合要求，填写工序验收卡，管道及设备甩口处加堵 管道试水合格 安 装 土 建 施工顺序及与土建的交叉作业配合图 地面防水层施工（做好各种管道及设备甩口等部防水），填写工序验收卡 质量控制点必须结合具体材料、设备、做法研究解决；厨具、卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度、与防水的做法；地漏与地砖的排布； 墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。 2）．机房施工措施 工艺流程 风管、管道、桥架施工 （机房外） 设备运输到位 设备基础施工 墙体施工 设备安装 各类管道碰头安装 电缆敷设 照明等机电器具安装 调 试 吸音墙面、顶棚修补 质量控制点风管、管道、桥架安装必须协调好后，严格按综合图施工；墙面施工，先做吸音墙面龙骨，机电支吊架、管线安装完成后，再进行吸音材料、铝板网的施工和修补；地漏与地面防水的施工关系的协调；设备运入后，机房必须实现封闭。 3）。设备基础 设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。 工作程序为 基础位置确定 基础做法确定 基础图 安装图 基础施工 设备确定 基础尺寸确定 固定方法、地脚螺栓位置确定 关键控制点 设备基础的确定必须在设备选型之后进行。 地脚螺栓的预埋根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。 地脚螺栓预埋孔（木方、钢管） 4）。竖井施工方案 电气竖井、管道竖井、风管竖井均必须绘制出竖井平面图。并严格按图纸施工。 2． 关键工序专项施工措施 １）、不锈钢管道安装 不锈钢管道采用手工钨极氩弧焊。手工钨极氩弧焊时，焊炬的运动和焊丝的添加完全靠手工操作来掌握。焊接操作时，要正确保持焊炬、焊丝和工件的相对位置，见下图 焊炬可作适当的圆弧运动，但不宜摆动过大，以免扰乱气流影响保护效果。焊丝的送进可采用断续送进或连续送进的方法。焊丝要准确送进熔池中，依靠熔池的热量来熔化要严禁焊丝与钨极的直接接触，以免钨极被污染、烧损，影响焊接过程的稳定性和连续性。在断续送丝时，在防止灼热的焊丝端部移出氩气保护区而氧化。 焊接结束时，最好采用电流衰减的方法断弧，并要添加适量焊丝，填满弧坑。焊炬不要立即移走，以免高温金属失去保护而氧化。 不锈钢管切割后要除去毛刺、留坡口并进行清洗； 焊口处用电动刷除去氧化层，进行清洗。 2）、给水排水管道和电线管的安装 管材及阀件进入现场，必须与其它材料隔离堆放，期堆放场地应打扫干净，且有防潮措施。 管道、阀门和管件在安装前，必须严格按要求进行脱脂清洗，清洗场地最好选用封闭的房间，通风条件良好，现场环境应清洁干燥，所使用的工具应清洁干净，操作人员必需穿干净的工作服以保证清洗工作的质量。清洗剂一般选用工业用四氯化碳或三氯乙烯。 给水排水管道穿过洁净室的墙壁和楼板应设套管，套管内不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料封闭。管道外表面的保温层，应采用不产尘的不燃或难燃的保温材料，保护层应采用金属保护壳。 明装或暗装的电线管，其管材应采用不燃材料，洁净室内线管的管口应用不产尘的密封材料封闭，一般选用自粘铝箔胶带比较方便。 3）、施工中保证空气洁净度的技术措施 1 空气洁净系统施工必须有清洁的施工场地，为此，洁净系统施工前，土建工程和管道、电气等安装施工应基本完成，门窗和地坪应做好，对施工现场进行彻底清扫，并保持清洁。 2 风管、配件和部件在成型以前，必须对板材进行脱脂、清洗，除去油污。风管、配件和部件成型后，应擦拭干净并用吸尘器吸去浮尘，然后用塑料膜包扎封闭开口处，存放在干净的场所以备安装。 3 进入洁净施工场地的机具应擦拭清洁，做到“物净”。在安装已经清洗好的风管、配件和部件时，安装工人应穿戴清洁的工作服、手套和工作鞋等，做到“人净”，以防污染。 4 安装洁净系统时，应边擦拭边安装，当安装停顿或施工完毕时，应将端头或与大气相通的孔口用塑料膜包扎封闭。 要使空气洁净系统洁净还必须防止“积尘”。为此，制作风管和配件时应尽量减少拼接缝，特别强调不得有横向拼接缝；风管的加强筋不得设置在风管内，法兰垫料应与风管的内壁平齐。 4）、洁净设备安装 高效过滤器的安装 安装前清洁安装前系统应空吹清洁；洁净室应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净袋的吸尘器；在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；系统试运转12h后再次清洁洁净室，方 可安装高效过滤器。过滤器前后设测尘测压孔。 拆包高效过滤器的安装应在系统风管和空调机组内灰尘擦洗干净并运转后，而且洁净室内彻底打扫干净后，方可开箱。只能在安装现场、安装时刻现拆高效过滤器包装。取出之