下大件安全措施.doc

编号XT-XDJ XT-新铁（煤矿） XDJ-下大件 七 台 河 分 公 司 新铁煤矿 下 大 件 规 程 三 采 区 区 长 技术负责人 系统区长 安全区长 机电区长 通风段长 安装队长 编制人 提报日期 2011年 8月29日 下大件安全规程 一、工程说明 1、所下机械名称ZQY3400/15/35液压支架。 用途98左八片回采时进行支护。 设备自重液压支架全重13.12吨 2、装运时间；2011年9月1日至2011年10月1日。 3、运送路线地面工业广场→三采主井→井底绕道→暗主井→七片车场→七片石门→运料通道→综采轨道运输巷→安装眼上口。 4、运送方式采用液压支架专用平板车运输；由三采主井绞车下放至井底车场，使用架线机车从井底车场经井底绕道到三采暗主井，再由暗主井下放至七片车场，后使用电瓶车运至七片下料通道，使用下料通道回柱下放至综采轨道运输巷，最后经平巷回柱放至安装眼上口。 5、使用绞车型号 三采主井JK-2.5/2A绞车 油丝绳直径￠32 结构67 轨道型号24Kg/m 倾角25 距离860米 三采暗主井JSDB-25回柱绞车 油丝绳直径￠31 结构619 轨道型号24Kg/m 倾角25 距离380米 三采七片下料通道JSDB-19 油丝绳直径￠31 结构619 轨道型号24Kg/m 倾角20 距离40米 三采区98左七片降段JSDB-19回柱绞车 油丝绳直径￠24.5 结构619 轨道型号24Kg/m 倾角3 距离440米 二、领导小组 组长张宝贵 刘占武 组员张树春 王忠海 孙福财 王雪峰 宗国伟 姜志阳 邴秀山 韩福道 分工1、地面装车由车队负责装卸； 2、主井由斜井区负责； 3、一水平到暗井由运输区负责； 4、暗井到工作面及安装点安装由安装队负责。 负责装运单位及主要负责人 序号 工程量 单位 负责人 备注 1 装车、捆扎密车 安装队 姜志阳 安排专人捆扎密车，安排专人押送，安排专人警戒，初检捆扎密车。 2 三采主井下放至井底车场 斜井区 王雪峰 安排专职信号把钩工初检捆扎密车及钩头连接。 机运科 王忠海 安排专职绞车工，维修工 3 井底绕道 运输区 宗国伟 安排专职架线机车工。 4 三采暗主井至七片车场 斜井区 王雪峰 安排专职信号把钩工初检捆扎密车及钩头连接 机运科 王忠海 安排专职绞车工，维修工 5 七片石门 安装队 姜志阳 安排专职电瓶车司机 6 下料通道 安装队 姜志阳 安排专职绞车司机、把钩工 7 综采轨道巷 安装队 姜志阳 安排专职绞车司机、把钩工 8 安全监督 安监科 张树春 安排专人斜井提升、下放过程安全监督，复检捆扎密车及钩头连接。 三、绞车最大提升能力计算（含所提设备及平板车自重） 三采主井JK-2.5/2A绞车提升能力核定 （一）、公式参数 1、提升长度L0860m 2、油丝绳直径￠32 3、JK-2.5/2A绞车最大静张力90KN 4、每个平板车自身重量m21＝1000Kg 5、每个平板车载重量m113120Kg 6、巷道最大倾角α25 7、油丝绳每米公斤重mp＝3.81Kg/m 8、矿车阻力系数f1＝0.015 9、运行油丝绳摩擦系数f20.15 10、油丝绳破断总拉力和QP724480N 11、安全系数ma取6.5（提人9.0,运料6.5,混合提升6.5） 12、矿车核定拉车个数n 13、重力加速度取g10米/秒2 二、根据公式 maQP/n〔m1＋m21gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ） 得出按规定安全系数的拉车数公式 nQP/ ma〔m1＋m21）gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ） n724480/6.5〔（13120＋1000）10（sin250.015cos25）3.8110860（sin250.15cos25）〕 ＝724480/6.5〔1412000.4362＋327660.5586） ＝724480/6.5（61591.4418303.09） ＝724480/519314.43 ＝1.3951 三、根据最大静张力 Fimaxngm1m21 sinaf1cosa L0mpg sinaf2cosa 得出最大静张力的拉车数公式 n [Fimax - L0mpg sinaf2cosa]/ gm1m21 sinaf1cosa n[90000-8603.8110（sin250.15cos25）]/10（131201000）（sin250.015cos25） n（90000-18303.09）/61591.44 n1.1641 三采暗主井JSDB-25回柱绞车提升能力核定 一、公式参数 1、提升长度L0380m 2、油丝绳直径￠31 3、JSDB-25绞车最大静张力320KN 4、每个平板车自身重量m21＝1000Kg 5、每个平板车载重量m113120Kg 6、巷道最大倾角α25 7、油丝绳每米公斤重mp＝3.38Kg/m 8、矿车阻力系数f1＝0.015 9、运行油丝绳摩擦系数f20.15 10、油丝绳破断总拉力和QP554500N 11、安全系数ma取6.5（提人9.0,运料6.5,混合提升6.5） 12、矿车核定拉车个数n 13、重力加速度取g10米/秒2 二、根据公式 maQP/n〔m1＋m21gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ） 得出按规定安全系数的拉车数公式 nQP/ ma〔m1＋m21）gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ）n554500/6.5〔（13120＋1000）10（sin250.015cos25）3.3810380（sin250.15cos25）〕 ＝554500/6.5〔1412000.4362＋128440.5586） ＝554500/6.5（61591.447174.6584） ＝554500/446979.6396 ＝1.2406 三、根据最大静张力 Fimaxngm1m21 sinaf1cosa L0mpg sinaf2cosa 得出最大静张力的拉车数公式 n [Fimax - L0mpg sinaf2cosa]/ gm1m21 sinaf1cosa n[320000-3803.3810（sin200.15cos20）]/10（131201000）（sin200.015cos20） n（320000-7174.6584）/61591.44 n5.0791 三采七片下料通道JSDB-19回柱绞车提升能力核定 一、公式参数 1、提升长度L040m 2、油丝绳直径￠31 3、JSDB19绞车最大静张力250KN 4、每个平板车自身重量m21＝1000Kg 5、每个平板车载重量m113120Kg 6、巷道最大倾角α20 7、油丝绳每米公斤重mp＝3.38Kg/m 8、矿车阻力系数f1＝0.015 9、运行油丝绳摩擦系数f20.15 10、油丝绳破断总拉力和QP554500N 11、安全系数ma取6.5（提人9.0,运料6.5,混合提升6.5） 12、矿车核定拉车个数n 13、重力加速度取g10米/秒2 二、根据公式 maQP/n〔m1＋m21gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ） 得出按规定安全系数的拉车数公式 nQP/ ma〔m1＋m21）gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ） n554500/6.5〔（13120＋1000）10（sin200.015cos20）3.381040（sin200.15cos20）〕 ＝554500/6.5〔1412000.3561＋13520.483） ＝554500/6.5（50281.44653.016） ＝554500/331073.964 ＝1.6749 三、根据最大静张力 Fimaxngm1m21 sinaf1cosa L0mpg sinaf2cosa 得出最大静张力的拉车数公式 n [Fimax - L0mpg sinaf2cosa]/ gm1m21 sinaf1cosa n[250000-403.3810（sin200.15cos20）]/10（131201000）（sin200.015cos20） n（250000-653.016）/50281.44 n4.9591 三采区98左七片降段JSDB-19回柱绞车提升能力核定 一、公式参数 1、提升长度L0440m 2、油丝绳直径￠24.5 3、JSDB19绞车最大静张力250KN 4、每个平板车自身重量m21＝1000Kg 5、每个平板车载重量m113120Kg 6、巷道最大倾角α3 7、油丝绳每米公斤重mp＝2.16Kg/m 8、矿车阻力系数f1＝0.015 9、运行油丝绳摩擦系数f20.15 10、油丝绳破断总拉力和QP335000N 11、安全系数ma取6.5（提人9.0,运料6.5,混合提升6.5） 12、矿车核定拉车个数n 13、重力加速度取g10米/秒2 二、根据公式 maQP/n〔m1＋m21gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ） 得出按规定安全系数的拉车数公式 nQP/ ma〔m1＋m21）gsinaf1cosampgL0sinaf2cosa ） n335000/6.5〔（13120＋1000）10（sin30.015cos3）2.1610440（sin30.15cos3）〕 ＝335000/6.5〔1412000.0673＋95040.2021） ＝335000/6.5（9502.761920.76） ＝335000/74252.555 ＝4.512 三、根据最大静张力 Fimaxngm1m21 sinaf1cosa L0mpg sinaf2cosa 得出最大静张力的拉车数公式 n [Fimax - L0mpg sinaf2cosa]/ gm1m21 sinaf1cosa n[250000-4402.1610（sin30.15cos3）]/10（131201000）（sin30.015cos3） n（335000-1920.76）/9502.76 n35.051 结合4段绞车计算下放ZQY3400/15/35液压支架时只能下放一个平板装载一部液压支架。 四、安全技术措施 1、施工前要由规程制定单位贯彻规程。 2、斜井提升或下放时，沿途各个片盘要落实专人放警戒，严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。 3、斜井下放大件前，由各管理单位对绞车、提升钢丝绳、轨道、提升声光信号、通讯设备进行一次全面检查，发现问题及隐患立即处理。确定安全达标后向领导小组汇报。 4、在提升平板车之前进行一次空车试运行，证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后，方准提升。 5、平板车与绞车大绳连链接处要牢固可靠，否则不准提送。 6、分工种安全注意事项 1）绞车工 （1）提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人，方准进行操作。 （2）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 （3）禁止超负荷运行。 （4）非紧急情况运行中不得使用保险闸。 （5）司机不得擅自调整制动闸。 （6）司机不得随意变更各开关整定值和安全装置设置。 （7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。 （8）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。 （9）停车期间，司机离开操作位置时必须做到将安全闸手把移至施闸位置；主令控制器手把置于中间0位；切断控制回路电源；取下控制器钥匙并挂警示牌。 （10）司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到不得无信号动车；当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作；接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作；司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行；若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。 2）信号把勾工 （1）提升信号的设置，必须声光信号齐全，通讯设备可靠。严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，信号工要与安全监护人员跟车行进（运送设备时）。 （2）收到信号不明确时不得发送开车信号，应用电话或其他方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。 （3）发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。 （4）倾斜井巷上部车场的阴车器必须经常处于关闭状态，放车时方准打开。 （5）认真监督并检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。对检查出不合格的连接装置必须单独放置，交班时交待清楚，并做明显标志，消除隐患。 （6）上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。 （7）倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作之后，提升前必须对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试运行，证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后，方准提升。 （8）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。 3）设备维修电工 （1）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。 （2）高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险应扣锁在安全牢靠的位置上。 （3）需要配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。 （4）无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。 7、其它安全注意事项 1）所有工种必须取得安全操作资格证方能上岗作业。 2）所有工种上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守煤矿安全操作规程和煤矿安全规程有关规定。 3）所有作业地点风流中瓦斯浓度达到1时严禁作业。 4）所有入井人员必须配带劳动保护（安全帽、矿灯、自救器等）。 5）下大件前机电队必须对绞车进行一次全面检查，发现问题及隐患立即处理。机电技术员要全面检查一次提升钢丝绳，是否有磨损超限及断丝。确定安全达标后向领导小组汇报。 6）运输段在下大件前要全面检查一次运输线路，轨道接头、枕木、岔组是否达标。 7）地面起吊重物时，人员严禁站在起吊臂下。 8）勾头及矿车连接装置必须使用正规销。 9）设备与平板车间，必须使用螺母固定牢靠，不得松动。 10）装车前由使用单位负责按运输路线岔组，调整好设备头尾前后顺序。 11）装车时必须使用钢钎，严禁人工搬动。 未尽事宜严格按照煤矿安全规程、综采安装规程、各工种操作规程执行。 四、根据矿车连接器强度计算本体驾车数（矿车连接器强度允许承受拉力60KN） 根据公式 n≤60000/ gm1m21 sinaf1cosa 得出矿车连接器强度允许拉车数 n≤60000/ gm1m21 sinaf1cosa n≤60000/10（131201000）（sin250.015cos25） n≤