分层崩落法简述.doc

分层崩落法简述 （1）采场布置方式及结构参数 采场沿矿体走向连续布置，长50m，宽度为矿体水平厚度，高度与中段高度相同。上下中段之间不留顶底柱，相邻采场之间也不留间柱，均自上而下分层连续回采。 中段运输平巷沿矿体走向布置于下盘脉外靠近矿体处，由中段运输平巷每隔50m于采场长度方向的中部垂直矿体走向向开掘穿脉巷道，并在穿脉巷道中上掘人行材料井和采场溜矿井与上中段相通（靠近地表的采场则可与地表直通），然后由人行材料井开口垂直矿体走向掘进分层联络道进入矿体，即可形成采场下放矿石 和废石、上下人员、材料和设备以及通风的通路。 分层联络道进入矿体后，可视矿体厚度的不同采用不同的回采方式。当矿体水平厚度大于6m时，可首先于矿体下盘边界沿矿体走向分别向两侧开掘分层平巷至采场两侧边界，再随即垂直矿体走向开掘回采进路对矿体进行开采，回采进路的宽度为2.5m，高度与分层高度相同。当矿体水平厚度在6m以下时，则可于矿体中分别向两侧直接沿矿体走向平行开掘1-3条回采进路对矿体进行开采回采进路的宽度为2.0-2.5m，高度仍与分层高度相同。 （2）采切工程量及采切设备选择 本次设计根据本矿区的矿床赋存条件，对设计推荐采矿方法的采切工程量进行了统计和汇总。详见表8－1。 表8－1 分层崩落法采切井巷工程量表 序号 工 程 名 称 支护 型式 断面 m2 长 度 m 工 程 量 m3 净 掘 脉内 脉外 小计 脉内 脉外 小计 1 人行通风材料井 木支 4.00 4.00 49.7 49.7 198.80 198.80 2 联络道 不支 4.00 4.00 27 27 108.00 108.00 3 采场漏斗井 不支 3.14 3.14 36.0 21.0 57.0 113.04 65.94 178.98 4 天井联道 喷支 4.45 4.76 0.7 1.1 1.8 3.33 5.24 8.57 5 不支 4.45 4.45 1.4 1.9 3.3 6.23 8.46 14.69 6 采准小计 114.8 24 138.8 429.4 79.64 509.04 7 8 采场拉底 不支 6.00 6.00 45.0 45.0 270.00 270.00 9 切割小计 45.0 45.0 270.00 270.00 10 11 合 计 159.8 24.0 183.8 699.40 79.64 779.04 12 其中平 巷 74.1 3.0 77.1 387.56 13.70 401.26 13 斜 巷 14 斗颈及天井 85.70 21.0 106.7 311.84 65.94 377.78 根据采切井巷的不同特点，本次设计选用7566型浅孔凿岩机进行平巷和斜井的掘进，同时选用YSP44型上向式凿岩机配FT190气腿进行天井掘进。所产出的副产矿石可采用0.7m3翻斗式矿车装车采用人工直接运出。 中段运输平巷为服务时间相对较长的工程，为保证巷道的安全稳定，局部较为破碎的地段应视具体情况采用混凝土或喷射混凝土进行支护，混凝土支护主要采用人工作业，喷射混凝土支护则采用HPH－6型混凝土喷射机完成。 （3）回采与出矿 采场自上而下分层进行回采，分层高度2～2.5m，采用YTP26型浅孔凿岩机配FT170气腿于分层平巷和回采进路端头钻凿浅孔进行落矿，其钎杆长2～2.5m，采用中空六角形钎杆，钻头直径为φ38mm，采用“一”字型硬质合金钻头，孔深一般为1.8～2.0m。 每一循环的炮孔钻凿完成之后，即采用2＃岩石炸药进行人工装药，然后采用非电雷管进行起爆。矿石合格块度为350mm，个别大块在采场中进行二次破碎。 用电耙子出矿，常用的电耙绞车为7.5-14KW。 根据类似矿山的生产实践经验，采矿主要材料单位消耗量详见表8－2。 表8－2 采矿主要材料单位消耗表 序号 材料名称 单 位 数 量 序号 材料名称 单 位 数 量 1 炸药 kg/t 0.30 5 合金片 g/t 0.5 2 非电雷管 个/t 0.3 6 钎钢 kg/t 0.02 3 火雷管 个/t 0.03 7 木材 m3/t 0.0003 4 导火线 m/t 0.1 8 机油 kg/t 0.005 （4）矿柱回采 放顶工作采用JH2-5型回柱绞车牵引钢丝绳拉倒支架即可完成，若局部地段在拉倒支架后顶板不能顺利冒落时，还应补充钻凿部分浅孔进行强制放顶。拉倒的支架应尽可能予以回收，以便在其他巷道中重复使用。采用“采二、放一、留一”。 （5）采场地压管理 为保证回采工作的安全，应随回采工作的进行及时架设支架对分层进行联络道、分层平巷和回采进路进行支护。在对最上一个分层进行回采时，必须在放顶前于分层底板铺设木地梁金属网假顶。在以下各分层的回采中，支架可直接对假顶进行支撑并在假顶的掩护下进行一系列作业，其支架的间距可视具体情况调整至0.7-1.5m。在经过3-5个分层的回采后，为保证回采工作的安全，还应视具体情况于局部地段，特别是靠近矿体顶板处补充铺设部分人工假顶。 （6）采场通风 各回采分层均处于独头工作面状态，通风较为困难，这是分层崩落法的固有缺点，为此，必须采用局部扇风机对其进行压抽结合辅助通风，使新鲜风流由中段平巷经人行材料井进入回采分层，洗刷采矿工作面后，污风由人行材料井上行至中上段后回出。若因开采工作致使人行材料井上部受到破坏时，为保证生产安全，必须对回采分层以上的人行材料井进行封闭，此时污风可经人行材料井下行至本中段后回出。靠近地表的采场也可直接由地表进风，污风则可下行至本中段后回出。 （7）分层崩落法主要技术经济指标 采场出矿能力 t/d 损失率％ 贫化率％ 采切比m/kt，m3/kt 副产矿石率％ 废石率％ 矿石合格块度mm 采场平均地质品位Zn％ Pb 采出矿石平均品位Zn％ Pb 炸药单耗 kg/t