露天矿装载工作.doc

第七章露天矿装载工作第 701 条装载设备选择一、各类型露天矿装载设备选择规定为（一）特大型露天矿一般应选用斗容为10 16m3的电铲；（二）大型露天矿一般应选用斗容为4 10m3的电铲；（三）中型露天矿一般应选用斗容为2 4m3的电铲；（四）小型露天矿一般应选用斗容为1 2m3的电铲；（五）一些矿岩硬度较低的辅助原料矿山，亦可以选用前端式装载机作为主要装载设备。（六）电铲斗容与汽车载重量（车斗容积）之合理匹配比与运距有关，一般为每车装3 6斗为宜。第 702 条挖掘机生产能力一、生产时期挖掘机年生产能力一般可按表7-1、7-2确定。但要考虑运输设备、破碎设备等维修时间不同步的影响因素。二、基本建设时期挖掘机逐年生产能力规定如下第一年为设计定额的70，第二年为设计定额的85，第三年达到100。三、挖掘机在下列作业条件下，装车效率比正常作业效率应适当降低（见表7-3）。挖掘机效率表7-1 铲斗容积（m3）单位矿岩硬度（f）＜6 6 12 12 20 0.5 万m3/台年 7 9 5 7 1 〃 16 18 13 15 2 〃 30 32 24 28 20 24 4 〃 70 90 60 70 50 60 8（7.6）〃 140 180 120 140 90 120 12（11.5）〃 210 260 180 210 140 180 15 〃 260 300 220 260 180 220 挖掘机效率扩大指标表7-2 设备来源国产设备进口设备单位斗容效率万m3/m3年万t/m3年 12 17 17 21 30 45 45 55 注1、上表为正常装车一般作业条件时的效率 2、用汽车运输、矿岩较软、爆破效果好、大块和根底少时取上限；反之取下限 3、铁路运输按上述定额下限85选取。 4、电铲的小时效率要按电铲作业率来计算。挖掘机在下列作业条件下效率降低表表7-3 挖掘机作业性质运输方式效率降低（）深凹露天作业机车运输 1020 深凹斜沟机车运输 3050 机车运输 1015 深凹段沟机车运输 2040 机车运输 510 选别回采（分采）机车运输 1530 机车运输 1020 移动干线三角掌子装车机车运输 1520 上装车机车运输 1520 第 703 条挖掘机设备的备用一、挖掘机一般不设备用，在下列情况下，应当增加工作电铲或降低电铲效率（一）全矿挖掘机总台数少于2台，应增设1台工作挖掘机，以调节全矿日生产不均衡系数（二）矿山采区较多，采区之间设备调动困难，每个采区应有两台以上的工作挖掘机。第 704 条挖掘机工作线（挖掘机采区）长度及采区数一、采场挖掘机工作线（挖掘机采区）长度应满足以下要求（一）当采用铁路运输时，应等于或大于23个列车长度。（二）每台工作电铲采区应有穿孔、爆破、装载三个分段，每个分段爆破后的矿岩量应保证电铲714昼夜工作。一般情况下电铲工作线长度可按表7-4确定，当达不到规定长度时，电铲效率应予降低。在矿石需进行分采、中和的矿床，电铲工作线应适当加大。（三）采用陡帮开采，使用组合台阶或倾斜分条扩帮时，电铲工作线长度等于分条扩帮宽度。表7-4 电铲斗容（m3）阶段高度（米）电铲采区最小长度铁路运输汽车运输 1 ＜10 200 150 2 ＜10 300 200 4 10 450 250 12 300 8 10 15 350 16 15 400 （五）采用陡帮的追踪式开采时上下台阶电铲超前距离应按电铲20 30天工作量的采掘带长度、调车所需长度和穿孔带长度来考虑，4m3电铲约300 400米，8 10m3电铲约400 500米，16m3电铲约500 600米。二、露天采矿场每个水平电铲采区数量规定为（一）铁路运输单面进车时不得超过2个；（二）铁路运输两面进车时不得超过3个；（三）汽车运输时一般可布置2 3个。第 705 条人工装运人力运输1人推车时，矿车有效载重规定不得超过1吨。第 706 条辅助作业设备的选择一、在露天矿采矿作业中，推土机是主要的生产辅助设备，其主要工作内容包括清理平整钻机工作区段、平整电铲工作面、局部集堆以及移设采场内的移动式设施等作业，选用的推土机等级应与挖掘机斗容相匹配挖掘机斗容推土机马力级别 1.0 2.0 100 120 4.0 4.6 180 220 7.6 11.5 320 410 16.0 ＞410 采场所需推土机（包括履带式或轮式）的设备数量按下列公式计算采场所需推土机台数特大型钻井和挖掘机也可按1 1配备。二、前端式装载机也是露天矿主要生产辅助设备之一，它主要用于工作面清理、边坡清理及维护、临时代替电铲装载、质量混匀、填塞炮孔、清理积雪等作业，采场所需设备台数根据工作量来确定。三、其它的生产辅助设备如装药车、洒水车等，其需要设备数量及规格应根据其工作量来确定。第 707 条装载设备及辅助设备的材料消耗量参见表7-5 7-7 83