矿用隔爆型软起动器.doc
05-02 QBR400(315、200)/1140(660)Z 矿用隔爆型软起动器 产品使用说明书 甘肃容和矿用设备集团有限公司 2 0 0 80818 出 版 1. 概述 本装置适用于煤矿井下运输设备软起动/直接起动,广泛用于老产品的软起动/直接起动的改造和新产品的软起动/直接起动设计。能解决皮带机 、刮板机的软起动,是矿井运输、安全生产、延长皮带机、刮板机寿命的关键问题。 QBR–400315、200/1140660Z矿用隔爆型软起动器以下简称起动器它同时具有矿用真空磁力起动器和交流电压软起动的功能,是一种集光、机、电一体化的高科技产品,更主要的是具有模块化结构,特别适应使用和维修。该产品适用于交流660V、1140V电压的异步电动机重负荷软起动,以及各种情况下的磁力起动。软起动时具有起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小等优点,且起动曲线可根据实际工况调整,从而减少起动时的皮带机、刮板机冲击力,降低了对皮带机、刮板机的损害,延长了皮带机、刮板机的使用寿命。直接起动时,它具有磁力起动器的各种功能,即真空接触器能起动和分断各种情况下的电机负荷,起动器还具有短路、过载、断相、漏电闭锁的功能。 1.1 型号的组成及其代表意义 QB R □ / □ Z 电磁起动器起动 额定电压(V) 额定电流(A) 软起动器 隔爆型 起动器 1.2 环境要求 1.2.1 海拔高度不超过2000m; 1.2.2 周围环境温度不超过-5℃~40℃; 1.2.3 相对湿度不大于9520℃; 1.2.4 安装地基处的振动频率范围为10~150HZ时,其最大振动加速度不超过0.5g; 1.2.5 安装倾斜度不超过5; 1.2.6有甲烷或煤尘爆炸的场所; 1.2.7无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所; 1.2.8电网质量 输入电压波形为正弦波; 输入电压 幅值 波动不超过额定值10~-25 电源频率波动不超过额定值的2 。 2 执行标准 MT/T943-2005矿用低压交流软起动器 Q/GKD 0042006 QBR-400(315、200)/1140Z矿用隔爆型软起动器 3. 防爆形式 矿用隔爆型 防爆标志ExdI。 4. 技术特征 a)额定电压 660V、 1140V b)额定电流200A、 315A、 400A c)最大电流过载倍数 6倍以下可调 d)起动时间 可调(最大60S) e)起动冲击次数0~20次 f)防爆型式隔爆型 g)工作制断续 h)冷却方式自然冷却 i) 显示方式中文液晶 5. 结构特征 起动器的隔爆箱外形为直式长方形,主要有主体腔和接线腔两部分,主体腔内装有抽屉式芯架,机芯架安装在主体腔的导轨上,由紧固螺栓固定,接线腔由六个主接线柱分为两组L1 、L2、L3及U 、V、W进出线,另外还有三个九芯接线柱用来外接测量速度信号和远控及多机联动通讯,接线腔为隔爆兼本安接线腔。 软起动器外形尺寸为长 宽 高1065580 895mm(外形如图所示)软起动器重量400kg 6. 工作原理(见图2) QBR400(315、200)/(660)Z起动器,其交流软起动器是以反并联的三组大功率晶闸管作为软开关,其核心部件是采用DRK多功能软起动控制器。它由电流反馈作为闭环组成调节系统来控制大功率晶闸管元件,在电动机的起动过程中,控制器可根据用户要求预设的曲线对电动机进行自动控制,并保证起动加速度控制在0.1m/s2 ≤ a ≤ 0.3m/s2范围内,使其平滑可靠地完成起动过程。当电动机起动过程完成后,由多功能软起动控制器控制交流接触器吸合,短接所有的晶闸管,使电动机直接投入电网全压运行。 多功能软起动控制器还兼有电机智能综合保护功能,它和隔离换相开关、 真空接触器组成磁力起动器功能。当软起动功能故障时,将保护器内菜单设置为“直起 ”,它就具有完备磁力起动器功能,并有短路、过载、电压断相、电流断相、漏电闭锁等保护功能。 多功能软起动控制器在井下联网时能够进行远控和多机通讯,也可通过红外线遥控器在壳外操作 QBR-400(315、200)/1140(660)Z起动器,正常工作为交流软起动器完成起动功能,磁力起动器正常运行并完成分断功能。 起动器可以用于多台电机驱动的场合,从机始终跟随主机的指令工作。 6.1 起动 以原理图为例,进行软起近控分析 如没有漏电故障,保护器中故障接点KA22闭合,保护器内部进入正常待机工作状态 按下“起动按钮”,这时由保护器内部通过光纤向脉冲驱动板发出信号驱动板开始工作软启动开始。软启动完成后保护器内部接点KA11接通外部继电器KA得电吸合,则主接触器KM吸合。 6.2 停止 按下“停止按钮”这时有STP常闭触头断开和常开触头接通,继电器KA断电,保护器也发出停机信号KA11打开,真空接触器KM断开,软起动器停止工作。 7. 安装、使用和调整 7.1 起动器安装方便,只需将起动器接于电机与馈电开关之间。 电源馈电开关→起动器→电动机 7.2 使用前必须通电检查起动器的变压器电压等级与电源等级是否相同,如果不同,可调整控制变压器的抽头,变压器接线端子上标有1140V-660V,可根据用户需要,改变接线方式(一般出厂为1140ⅴ接线)。 7.3 根据皮带机、刮板机的长度、张力,可调整设定曲线的数值及起动时间来保证起动加速度在规定的范围内平稳起动(出厂时加速时间为30S)。 7.4 本装置的起动分为软起动模式和直接起动模式两种,每一种都可进行近控和远控以及红外线遥控器远控。 近控方式,通过软起动器上“起动”和“停止”按钮进行控制。 远控方式通过方箱引出线进行远控起动和停止或通过红外线遥控器在壳外进行远控 7.5 本软起动还具有直接起动磁力起动器功能,在软起动发生故障时,可以将软起动器保护器中“直起/软起”置于“直起”位置,其他的操作不变。 7.6 本软起动器可以单机使用,也可以多机联动。 7.6.1单机使用时,通讯方式设定为0。 7.6.2多机联动 7.6.2.1主从机方式 当多机联动时,在通讯方式中设定一台主机为1,其余为从机依次设定为2~15,主机的接线方法除了与单机使用时相同接线外,另将主机保护器的KA31接从机保护器的KA31,通过主机与从机通信,可以保证主机和从机在没有漏电的情况下起动,从机跟随主机目的。 7.6.2.2时间差方式 多机联动,可以不必定义主机和从机, 而用先后时间差来区分。如将主机延时起动时间设定为0和从机延时起动时间设定为8,表示从机在主机起动8秒后开始起动。 8. 显示、 故障及设定 8.1 显示 8.1.1 菜单主界面 8.1.2 .按“起动”键后出现如下界面 系统运行中... Us **** V Is ****A 正在启动中 系统运行中... U0 **** V I0 **** A 合闸 8.1.3 按住“确定”3秒进入用户菜单选择 系统菜单选择 1)启动时间 < 60 s 上翻 下翻 8.1.4 . 按“确认(RA)”键后进入参数修改界面 系统参数设定 1)启动时间 <60 s 减少 增加 8.1.5 按“上翻”,“下翻”键依次出现以下菜单 1启动时间 2启动初始电压 3额定电流 4电流限流倍数 。。。。。。 Y保存并返回 N返回不保存 8.1.6 .故障显示智能判断,如 a、电压缺相 1同步接插件松动 2隔离开关不到位 。。。。。 8.2 故障详细分析 表1 现象 问题及检查 解决方法 过载 电机负载太重 电机匝间损害 设定额定电流太小 减轻负载 检修电机 设定额定电流增大 短路 出线短路 电机损坏 设定额定电流太小 电流互感器信号线同名端插错 检查开关、电缆 检修电机 设定额定电流增大 查清后改插 漏电 电机或电缆受潮漏电 过压抑制器损坏 检修电机和电缆 检修并更换 出线断相 电机绕组损害 电网电压严重不平衡 电流互感器信号线脱落 检修电机 改善供电质量 查清后接牢 进线断相 控制器A、B、C触发线脱落 隔离开关接触电阻太大 电网电压严重不平衡 查清后接牢 重新合闸或换相 改善供电质量 保护乱动作 实际无故障 系统复位或更换控制器 不起动 短接保护器的A22触点,按“起动”按 钮,继电器KA吸合 继电器KA不吸合 控制器坏,更换 继电器KA坏或起动回路、先导回路接线松动脱落 起动不转换 软起动起动时间变大 短接保护器的KA22触点,按“起动”按钮, 继电器KA吸合,接触器KM动作 继电器KA吸合,接触器KM不动作 改小起动时间 控制器损坏,更换 检查接触器KM及控制回路 8.3 设定方式 通过按钮进行设定 1 在初始界面,按隔爆箱“确定”按钮3秒进入设定界面 2 通过按隔爆箱“上翻”或“下翻”按钮,选择需要设定的参数 3 按“确定”进入具体参数修改界面 4 通过按隔爆箱“移位”。“上翻”或“下翻”,进行参数修改 5 按“确定”返回进行其他参数的修改 6 若需要保存翻到保存并返回按 “确定”返回到初始界面 7 若不需要保存翻到不保存返回按“确定”返回到初始界面 8.4 系统参数复位 在系统出现运行不正常时,又不知道调整哪个参数,可以将系统参数恢复方法如下 按下复位按钮,出现闪烁恢复完成 9 维护保养 9.1 严禁带电开盖 9.2 定期清除外壳的污垢 煤尘; 9.3 检查外壳有无损坏,紧固件是否松动; 9.4 电缆引入装置是否完好,电缆是否松动。 9.5 检查操作按钮是否灵活可靠,显示灯是否正常工作; 9.6 定期对控制器进行绝缘检查。 9.7 在维修使用中,不得改变本安回路与本安回路有关的元器件的规格型号和参数。 10. 运输与储存 10.1 运输过程中包装箱不得倒置 、 倒放、不得遭受强烈的颠簸 、 震荡 、 碰撞及雪、 雨的侵袭; 11.2 本软起动器应存放在空气流通 、 干燥 、 无破坏绝缘的介质的仓库中。 11 注意事项 11.1 软起动器两次起动时间,间隔不能小于5分钟,一小时内起动次数不大于12次; 11.2 安装时切勿使用兆欧表测量进出线相间电阻以免损坏内部元器件,如需要测量进出相间电阻时,可用万用表测量; 11.3 箱体内的软起动及保护控制器为该装置的核心部分,使用者请不要拆开,以免造成核心部件损坏,致使软起动器不能正常工作; 12 备件明细 代号 名称 规格 数量 按扭 LA2 5A 5 KA 中间继电器 JZC-44 AC36V 1 FU2、3 低压熔断器 BLф6 ф30 5A 3 FU1 高压熔断器 RL5-2/1.14 1 TC1 变压器 BKC-250 36、220/1140、660 1 U1 保护器 DRK-2 1 KM 真空接触器 CKJ-400(315)/1140 1 13. 订货须知 用户订货时必须提供 13.1 主电机型号及电压等级; 13.2 软起动器数量。 如用户要求超过本说明书所规定的使用条件,可特殊订货。 附录软起动控制器中文) 1. 性能 l 运行方式自然特性、单闭环特性、双闭环特性 l 保护方式短路、过流、电压断相、电流断相、漏电闭锁 l 输入信号电流两路00.1A(交流)、数字输入三路 l 通讯方式485通讯 l 电源电压由电源模块输入5V。12V .-12V三组电源 l 输出继电器输出(常开) l 绝缘强度≥20M l 功耗≤20W l 使用环境温度050℃、相对湿度≤85%,无腐蚀无导电尘埃 2. 端子接线 l 漏电闭锁保护 l 故障继电器接点,正常通电闭合,故障时打开 l 旁路继电器接点,软起动结束后闭合 l 联机继电器接点,通过通讯指令控制合分 l 控制器的起停信号输入 l 可用于瓦斯闭锁信号输入等(常开接点) l 按键输入 l 可用于风电闭锁信号输入等(常开接点) l 电流信号输入(00.1A)两路交流 l 输出12V直流电源 3、接线端子图 ●B1-B5电源输 ●B6-B9互感器检测电流输入 ● B10,B11系统电压输入 ●B12,B13绝缘电阻输入 ●B14,B15瓦斯输入 ●B16,B17 电流输出 ● A1,A2合闸常开,●A3,A4 闭锁常闭 ●A5,A6闭锁常开,● A7,A8 联控常开 ● A9,A10 检测常开 ●A11公共端, ●A12开关状态, ● A13远方合闸, ● A14远方分励, ●A15风电报警, ●A16瓦斯报警, ●A17联控状态 ● A18故障输入 方箱接线端子1,2 远控合闸 1,3远控分闸 1,4瓦斯报警 1,5风电报警 1,6联控状态 7,8闭锁常闭输出 9,10-瓦斯输入 11,-12电流输入 15,16联控常开输出