MT519-2006煤矿许用导爆索.pdf

I CS 7 1 . 1 0 0 . 3 0 G 8 9 备案号 1 7 3 8 0 -2 0 0 6 M“ F 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT 5 1 9 -2 0 0 6 代替 MT 5 1 9 -1 9 9 5 煤矿许用导爆索 P e r mi s s i b l e d e t o n a t i n g c o r d 2 0 0 6 - 0 3 - 0 7 发布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国家发展和改革委员会发 布 MT 5 1 9 -2 0 0 6 目次 前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ... ⋯⋯ 0 1 范围 。 ， ， ， ， ， ， ， ⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ ， . . . . . ⋯ ⋯1 3 术语和定义 ， ， ， ， ， ， ， ， ⋯⋯ 1 4 技术要求 ， ， ⋯⋯ 1 5 试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 2 6 检验规则 ， - ， “ ， 甲 甲 ， 。 4 ， ， ， ， 甲 - ‘ 二5 7 标志、 包装、 运输和贮存 ， . . . . . . . . . . ⋯⋯ 6 8 附录A 资料性附录. ⋯⋯， ， ⋯⋯， ⋯⋯ 8 M T 51 9 - 2 0 0 6 前言 本标准代替 MT 5 1 9 -1 9 9 5 ， 本标准与 MT 5 1 9 -1 9 9 5 相比， 主要有以下变化 增加了术语与定义一章; 增加了装药量测定一项; 增加了附录一章; 取消了耐热性能一项; 取消了耐 寒性能一项; 对出厂检验项目进行了调整; 对部分抽样方案进行了调整。 本标准附录A为资料性附录。 本标准为强制性煤炭行业标准。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人 张春雨、 董春海、 段赞、 郑锋、 弓启样、 刘永明。 本 标准所代替标准的历次版本发布情况为 M T 5 1 9 -1 9 9 5 , M T 5 1 9 - 2 0 0 6 煤矿许用导爆索 范围 本标准规定了煤矿许用导爆索的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存 本标准适用于在有可燃气和 或 煤尘爆炸危险的矿井中使用的煤矿许用导爆索 以下简称导爆 索 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准 G B 1 9 。 危险货物包装标志 G B 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B 8 0 3 1 工业电雷管 G B 9 1 0 8 工业导火索 G B / T 2 8 2 8 . 1 计数抽样检验程序第 1 部分 按接收质量限 A QI . 检索的逐批检验抽样计划 G B / T 2 8 2 9 周期检验计数抽样程序及表 适用于 对过程稳定性的检验 G B / T 1 0 1 1 1 利用随机数散子进行随机抽样的方法 G B / T 1 4 6 5 9 民用爆破器材术语 wJ 8 5 药柱、 引信传爆管装药和药块压制与验收技术条件 3术语和定义 G B / T 1 4 6 5 9给出的术语和定义适用于本标准 4技术要求 4 . 1 外观 导爆索表面呈黄色， 涂层应均匀， 无气泡、 砂眼、 裂纹和严重折伤， 索头应套有防潮帽或涂有防潮剂。 4 . 2外径 导爆索外径一般在 6 . 5 10 . 3 mm范围内， 允许与用户协商生产其他外径规格的导爆索 4 . 3 装药f 导爆索装药量不少于1 0 . 0 g / m o 4 . 4性能 煤矿许用导爆索的主要性能指标应符合表 1 的要求。 表 1 煤矿许 用导爆 索主要性能指标 项目指标 爆 速一 一 按5 4 条 检 验 爆 速 IF 低 于 6 0 0 0 m / s 传 爆 性 能 按 5 . 5条检验应爆轰完全 起 爆 性 能 按 5 . 6 条检验应爆轰完全 M T 5 1 9 - 2 0 0 6 表 1 续 项目指标 抗 水 性 能按 5 . 7条检验应爆轰完全 喷 燃 性 能 按 5 . 8条检验应不被导火索引爆 耐 弯 曲性 按 5 . 9条检验表面不应有破裂并爆轰完全 抗 拉 性 能 按 5 . 1 0 条检验不应拉断并爆轰完全 可燃气安全度按 5 . 1 1 条检验不应引爆可嫩气 试验方法 5 . 1 外观检查 将抽取的试样展开， 用 目视的方法检查其外观 5 . 2 外径测f 取 0 . 5 m长试样一根 精确到。 . 1 m ， 在试样中部任取一处， 在同一截面相互垂直的两个方向上用 千分尺分别测量， 取其算术平均值作为外径值， 计算结果精确至。 . 1 mm. 5 . 3 装药f测定 5 . 3 . 1 测定方法 在天平上称出一段 2 0 0 m m 精确到1 mm 导爆索的质量， 然后解剖该段导爆索， 除去药粉后称量 芯线、 包缠物和涂覆层的质量， 称准至 。 . 0 1 g , 5 . 3 . 2 装药f的计算 装药量按公式 1计算 m m 一mi X5 ⋯⋯1 式中 m 装药量 ， g / m; m , - 2 0 0 m m导爆索质量， 9 ; - , -2 0 0 mm导爆索除去药粉后的质量， 9 . 计算结果精确至。 1 9 5 . 4 爆速测定 取 1 . 5 m长的导爆索 精确到 0 . 1 m ， 用长度 1 5 0 2 0 0 mm、 直径 0 . 1 -0 . 1 5 m m的漆包线制作探 针， 用准确度不低于 1 } s的爆速仪， 按图 1 组装进行爆速测定。爆速按式 2 计算 二 一 互X 1 0 2 式 中 v--导爆索的爆速， m/ s ; L靶距 1 0 0 0 , mm ; t爆速仪显示的时间， p s . M T 5 1 9 - 2 0 0 6 1 -雷 管 ; 2 - 一 探针; 3导爆索。 图 1 爆速测定示意图 5 . 5 传爆性能试验 取 1 0 m长导爆索展开 精确到。 . 1 m ， 用 8号雷管 符合 G B 8 0 3 1 起爆， 观察是否爆轰完全。 5 . 6 起爆性能试验 取 1 . 5 m长导爆索 精确到0 . 1 m ， 按图 2 捆扎在一个 2 0 0 g 的压装梯恩梯药块上 符合 WJ 8 5 , 导爆索一端插人药块的雷管孔内， 导爆索应与药块接触。用 8 号雷管 符合 GB 8 0 3 1 起爆， 观察药块是 否爆 轰完全。 1 压装梯恩梯药块; 2 -雷 管 ; 3 一一导爆索; 4线或细绳。 图 2 起爆性能试验示意图 5 . 7 抗水性能试验 取 1 0 m长导爆索 精确到 0 . 1 m ， 将索头密封后放人水温为 2 0 士1 0 ℃的密闭容器中， 加压至 5 。 士5 k P a ， 持续 5h 。取出浸水后的导爆索， 擦去表面水迹， 切去索头 长度不小于 5 0 mm 并按 5 . 5 条试验， 观察是否爆轰完全 5 . 8 喷燃性能试验 取 5 0 m m长导爆索 精确到1 m m 置于防爆装置内， 将长度 1 0 0 mm、 燃速为 1 0 0 - 1 2 5 m / s 的导火 索与导爆索放在同一轴线上， 距离其端面 5 0 mm， 点燃导火索， 使导火索火焰喷其端面药芯， 观察是否 引爆 。 5 . 9 耐弯曲性试验 5 . 9 . 1 取 1 0 m长导爆索 精确到 。 . 1 m ， 卷成直径不小于 2 5 0 m m 的索卷， 放人恒温箱中， 在 5 0 士 2 ℃下持续 5h 取出后立即在导爆索的不同2处， 于直径 5 mm的轴上以9 0 0 弯曲4次， 观察弯曲处表 层是否破裂。按 5 . 5 条试验， 观察是否爆轰完全。 5 . 9 . 2 取 1 0 m长导爆索 精确到 。 . 1 m ， 卷成直径不小于 2 5 0 m m的索卷， 放人低温箱中， 在 -4 0 士 3 M T 5 1 9 - 2 0 0 6 2 ℃下持续 2h 。取出后立即在导爆索的不同2 处， 于直径 5 mm的轴上以9 0 0 弯曲4 次， 观察弯曲处表 层是否破裂。按 5 . 5 条试验 ， 观察是否爆轰完全。 5 . 1 0 抗拉性能试验 取 1 m长导爆索 精确到 。 . 1 m ， 在室温下将其夹持在有防护装置的材料拉力试验机或专用拉力 试验装置上， 夹持距离不小于2 0 0 mm， 均匀地增加拉力到 5 0 0 N 拉伸速度为 7 0 1 0 0 mm / m i n ， 持续 1 mi n 后观察是否拉断。取下试样， 按 5 . 5条试验， 观察是否爆轰完全。 5 . 1 1 可燃气安全度试验 5 . 1 1 . 1 材料 的试验用气 甲烷体积分数应不小于9 0 ， 其他可燃气体积分数的总和应不大于 1 vc b 雷管 煤矿许用瞬发电雷管 符合 G B 8 0 3 1 0 5 . 1 1 . 2 仪器 a 甲烷测定仪 最小分度值 。 ， l b 温度计 最小分度值 。 . 5 0C 0 c 湿度计 最小分度值 5 R H0 d 钢板尺 最小分度值 1 mm0 5 . 1 1 . 3装置 a 试验巷道 钢制圆筒， 分爆炸室和延长室两部分， 水平放置， 内径为1 . 8 m, 爆炸室长度 5 m0爆 炸室的封闭端 中心开有圆孔， 敞 口端设有封闭装置。延长室长度为 巧 m， 与爆炸室敞口端 相接 b 气体混合管路 由进气管、 回气管及阀门等组成。进气管由靠近爆炸室封闭端上部引人， 回气 管由靠近爆炸室敞口端下部引出， 在进气管路和回气管路上应分别装有阀门。 。 炮车 用来封堵巷道封闭端圆孔的可前后移动的钢制车体。 d 混合风机和排烟风机 均为防爆型 5 . 1 1 . 4 试验条件 a 爆炸室内混合气体中， 甲烷浓度为 9 . 。 士。 . 3 v / v b 爆炸室内温度为 5 3 5 0 C0 c 爆炸室内湿度为簇8 0 R H 0 5 . 1 1 . 5试验 步骤 a 检查甲烷测定仪气密性并校对零点。 b 用钢板尺准确量取 1 0 m长导爆索 精确至0 . 1 m ， 按图 3 所示， 悬吊在爆炸室内， 导爆索与爆 炸室内壁间隙不小于5 0 m m c 在巷道封闭端将导爆索起爆端与电雷管绑好固定， 并将电雷管脚线从中心圆孔引出 d 爆炸室密闭环处以牛皮纸或塑料薄膜密封 e 推上炮车， 使巷道封闭端中心圆孔与炮车靠紧、 压实， 连接好起爆线路。 D关闭泄压阀门， 打开混合阀门， 启动混合风机， 向爆炸室内充入可燃气并测定其浓度， 当浓度达 到规定要求时， 停止充气混合， 关闭各混合阀门， 打开泄压阀门 B 发出起爆信号， 在关闭混合通风机 2 min内起爆. 观察是否引爆可燃气。 h 开启排烟机， 将爆炸室内炮烟排除干净 i 重复步骤 b -h ， 直至试验结束。 1 做 好试验记录 M T 5 1 9 - 2 0 0 6 1 雷 管 ; 2 巷 道 ， 3 导爆索。 图 3巷道姗炸室悬吊示意图 6 检验规则 6 . 1 检验分类 导爆索的检验分为型式检验和出厂检验。其中型式检验在下列情况下进行 a 新产品或老产品转厂生产时; b 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c 生产过程中， 应进行定期检验时; d 产品生产线连续停产半年以上， 恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; D国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 2 检验项目 检验项目见表 2 0 表 2检验项 目 序 号检 验 项 目要 求 章 条 号试验方法章条号 出厂 检 验 型式 检 验 逐 批 检 验周 期 检 验 1 外 观 4. 15 . 1 了J 2 外 径 4. 25 . 2 JJ 3 装 药 量 4 . 35 . 3 J丫 4 爆 速 4. 45 . 4 J丫 5 传爆性能 4 . 45 . 5 JJ 6 起 爆 性 能 4. 45 . 6 J 7 抗 水 性 能 4 . 45 . 7 了J 8 喷 燃 性 能 4 . 45 . 8 丫 9 耐弯曲性 4 . 45 t 9 丫J 1 0 抗拉性能4 . 45 . 1 0了 1 1 可燃气安全度 4 . 45 . 1 1 了 注 ,l J 11 表示必检项目; “ 一” 表示可不检项目。 6 . 3 组批规则 提交检验批应由以基本相同的材料、 结构、 工艺、 设备等条件制造的产品组成， 一般以 1 2 0 1 - M T 5 1 9 - 2 0 0 6 3 2 0 0 m 组成一个提交验收批， 也可按用户提出的要求由供需双方协商确定。 6 . 4 抽样方案 6 . 4 . 1 出厂检验 6 . 4 . 1 . 1 外观、 外径、 装药量、 爆速、 传爆性能进行逐批检验， 抽样方案按 G B / T 2 8 2 8 . 1的规定执行， 使 用每百单位不合格品数为批质量指标。不合格分类、 A Q L值和检查水平见表 3 ， 抽样方案示例见附 录 A, 表 3 逐 批检验项 目的不合格分类 , A OL值和检查水 平 检 验 项 目不合格分类A QI值检查水平抽 样 类 型 外 观 B类不合格 有气泡、 砂眼、 裂纹、 严重折伤 1 . 5S - 2 一 次 抽 样 c类不合格 表层不均匀、 索头无防潮帽或防潮剂 1 . 5S 2 外 径c类不合格 外径超出范围 2 . 5S - 1 一 次 抽 样 装 药 量B类不合格 装药量少于 1 0 . 0 g / m 1 0S - 1 二 次 抽 样 爆 速B类不合格 爆速小于6 0 0 0 m/ s 6 . 5S - 2 二 次 抽 样 传爆性能B类不合格 爆轰不完全 1 0S - 1 二 次 抽 样 6 . 4 . 1 . 2 抗水性能、 耐弯曲性进行周期检验， 抽样方案按 G B / T 2 8 2 9的规定执行， 使用每百单位不合 格品数为批质量指标。不合格分类、 RQ L值和判别水平见表 4 ， 抽样方案示例见附录 A, 表 4周期检验项 目的不 合格分类、 ROL值和判别水平 检 验 项 目 不 合 格 分类 R Q i 值 判别水平 抽 样 类 型 抗 水 性 能B类不合格 浸水后爆轰不完全 6 5 u二 次 抽 样 耐 弯 曲 性 B类不合格 弯曲试验后爆轰不完全 6 5 D 二 次 抽 样 c类不合格 弯曲处表面有破裂 6 5 n 6 . 4 . 1 . 3 检验周期规定 检验开始执行逐批检验， 如逐批检验连续三批合格 不包括再次提交检验批 ， 则从下一批起转为周期检验 检验周期为 1 0 批 ; 如在周期检验中出现一批不合格， 则从下一批起执行 逐批 检验， 如连续三批合格 不包括再次提交合格批 ， 仍可转移至周期检验， 转移规则按G B / T 2 8 2 8 . 1 的规定执行。 6 . 4 . 2型式检验 型式检验的不合格分类及抽样方案按附录 A表 A . 1 执行。 6 . 5 抽样方法 6 . 5 . 1 检验所需样本从提交检验批中随机抽取， 随机抽样方法按 G B / T 1 0 1 1 1 的规定执行。 6 . 5 . 2 抽取试样时， 每个试样的抽取在一个索卷中不应超过两个样本单位， 一般情况下应从索卷两端 取样。外观、 外径的抽样检验允许在生产过程中进行。 6 . 5 . 3 样本单位为各项试验方法中所规定的试样长度。 6 . 6判定规则 a 所检项目全部合格时， 判定该产品合格; b 在规定的检验项目中， 安全度或其他两项以上试验结果不合格时， 判定该产品不合格; c 除安全度外其他一项或两项试验结果不合格时， 应对不合格项目进行加倍复检， 试验结果均符 合规定时， 仍判定该产品合格， 否则判定该产品不合格。 7 标志、 包装、 运输和贮存 7 . 1 导烦索的外包装箱上应有下列标志 a 产品名称和规格 型号 M T 51 9 - 2 0 0 6 b 执行标准名称; c “ 爆炸品” 标志， 应符合 G B 1 9 。 的规定; d “ 防火” 、 “ 防潮” 、 “ 轻放” 、 “ 不得与雷管放在一起” 等字样或标志; e “ MA” 煤矿安全标志; f 批 号 ; 9 数量; h 生产日期; D 生产企业名称和地址; J 包装箱字样颜色为蓝色或黑色。 7 . 2包装 7 . 2 . 1 包装要求 将索卷用蜡纸包好或装人塑料袋内并封口， 然后装人瓦楞纸箱 G B 卷长度及装箱量可由供需双方协商确定 7 . 2 . 2 产品随带文件 每一包装箱内应随带产品合格证和使用说明书 7 . 3运输 导爆索的运输应遵守国家有关运输危险货物的规定。 7 . 4贮存 导爆索在原包装条件下应贮存在不采暖、 干燥、 空气流通的库房内。 6 5 4 3 、 木箱或纤维板箱等， 索 自制造之日起， 保质期为 2 年。 M T 51 9 一 2 0 0 6 附录A 资料性附录 表 A . 1 抽样方案示例 检 验 项 目 抽 样 方 案 样 本 单 位出 厂 检 验 型 式 检 验 逐 批 检 验周 期 检 验 外 观 B类 不 合 格 正常 8 /0， 1 加 严 1 3 / 0 1 放宽 3 /0， 1 8 / 0 ， 1 I O rn C类 不 合 格 正常 8 /0， 1 加严 1 3 / Q ， 1 放宽; 3 /0， 1 8 / 0 ， 1 外 径C类 不 合 格 正常 5 /0， 1 加严 8 / 0 ， 1 放宽 2 /0， 1 5 / 0 ， 1 0 . s rn 装 药 量B类不合格 正常 3 ， 3/o2 ; 1 ， 2 加严 5 ， 5 /0， 2 ; 1 ， 2 放 宽 一 3 ， 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 2 0 0 m m 爆 速B类 不 合 格 正常 5 ， 5 /0， 2 ; 1 ， 2 加严 8 ， 8 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 放宽 3 ， 3 / 。2 ; 1 ， 2 5 ， 5 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 1 5 ru 传 爆 性 能B类 不 合 格 正常 5 ， 5 /0， 2 ; 1 ， 2 加严 8 ， 8 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 放宽 3 ， 3 / 。2 ; 1 ， 2 5 ， 5 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 1 0 m 起 爆 性 能B类 不 合 格 5 ， 5 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 1 . s m 抗 水 性 能B类 不 合 格 3 ， 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 3 ， 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 1 0 m 能、 喷 燃 性 能 B类不合格5 ， 5 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 5 0 m m 耐 弯 曲 性 B类 不 合 格 3 ， 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 23 ， 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 2 0 m C类不合格3 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 23 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 抗拉性能 A 类 不 合 格3 ， 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 l m B类 不 合 格3 ， 3 / 0 ， 2 ; 1 ， 2 可燃气安全度A 类 不 合 格5 ， 5 / 0 ， 2 1 ， 2 1 0 rn