采掘机电设备的节能与措施.doc

采掘机电设备的节能与措施 机电办 xxxxxx 随着煤矿采煤机械化程度的提高，采区机电设备的单机容量和总容量也在不断提高。如我矿的采煤机容量已达到1400KW，工作面运输机单机容量为700KW，工作面用电设备总量在2500KW4200KW之间。因此，加强对采区机电设备的管理，做到合理用电、节约用电是十分必要的。由于采区机电设备种类多，如采煤机、刮板输送机、胶带输送机、变压器、开关、乳化液泵等，使用范围大，运输线长，管线铺设距离远，故采掘机电设备的节约用电，必须从全方位、多方面来解决。从以下几方面浅谈采区机电设备的节约用电问题。 1、合理选择供电电压，尽量减少低压供电距离。用电设备的功率一定时，由公式PIUcosψ可知设备的工作电流与其供电电压成反比，即供电电压愈高，工作电流愈小，工作电流小则消耗在供电线路上的压降及功率就愈小。目前，工作面的供电电压从660V提高到1140V、3300V就是这个道理。有条件的工作面应尽可能采用3300V，从而达到减少线路损耗的目的。另外，要尽可能缩短低压供电距离，减少回头供电，供电距离愈长，则供电线路上的阻抗愈大，通过相同的电流，线路愈长，损耗愈大。因此，机采工作面应大力提倡使用移动变电站，随着工作面的推进，移动变电站不断移动，使低压供电距离尽可能缩短，减少低压线路上的电能损耗。 2、合理选择变压器容量，提高负荷率。变压器的选择和使用不合理，也会增加电能的消耗。因此，必须将平均负荷率不足30的变压器进行调整替换。通常负荷率大于50的变压器效率较高，功率因数也较高，不应更换。另外，由于生产的变化，应对变压器所供的负荷及时加以调整，力求合理，停掉多余的变压器。根据计算，一台315KVA的变压器空载损失为14892KWh/a，所以，不应该使变压器空载运行。 3、提高功率因数，减少电能损耗。功率因数的高低对供电效率有很大影响，功率因数低，所耗的无功功率就多，增大了供电设备的容量。由于大量输送无功功率，造成电网中的电能损耗增加，供电电压的质量也得不到保证。所以，提高采区供电系统的功率因数是节约电能的有效途径之一。目前在采区使用的电器设备中，提高功率因数的方法是安装就地补偿装置。 4、实现运输系统的集中控制，减少空载运行及重复启动。目前，我矿采煤工作面距井底较远，运煤线路长，运输设备多。有些工作面从下顺槽至集中巷有十几部运输设备。对如此多的运输设备只有采用集中控制，才能减少空载运行及重复启动。目前，集中控制的方法很多，有的用程序控制，即逆流方向延时启动，确保煤流不会压机头、堆煤，但往往造成前部输送机空转；有的实行带式输送机随机性运转，即本机有煤就开，无煤就停，虽然避免了带式输送机的空转，却增加了带式输送机的开停次数。较好的集中控制是顺煤启动。各单位要结合自己的生产特点，合理选择集中控制系统，做到运输设备不长期空转、不频繁启动，以达到节约电能的目的。 5、认真测定运输设备的运输能力，挖掘运输设备的潜力。在原有机电设备的基础上，使设备在额定状态下运行，减少机器本身消耗的百分比。现在有些设备往往是大马拉小车，机器本身的消耗占总消耗的很大一部分，这就降低了设备的功率。对一些机采面，要做到采煤机匀速运行，避免采煤机在工作中忽快忽慢，以免运输机上时而有煤，时而无煤。 6、对设备要定期检修，保证设备润滑良好，运转灵活，减少机器损耗。由于采区机电设备经常处于潮湿、粉尘、受砸压等恶劣环境下，因此对采区机电设备要定期进行检修，建立定期检修检查制度要做到减速机、滚筒、托辊等部位轴承润滑良好，机身架平直，设备运转平稳，才能减少机器本身的损耗，提高传动效率。 7、以带式输送机代替刮板输送机。带式输送机与刮板输送机相比，具有辅设距离长、安装灵活、拆卸方便、运转平稳、传动效率高等优点。一台SGB-40Z型刮板输送机的出厂长度为100m，运输能力150t/h；而一台SSJ-800/2*40型带式输送机的出厂长度为800m，输送能力为400t/h。可见，同样功率的电机，在带式输送机上要比在刮板输送机上产生的效率高几倍。因此，在顺槽运输系统中能用带式输送机的不用刮板输送机，以带式输送机代替刮板输送机，从而提高效率，节约电能。 8、合理调整油泵的开停时间，节约用水、用液。目前，采区的乳化液泵及喷雾已广泛应用。但怎样才能做到用液时开泵，不用时停泵，也是实现节能的重要环节。一个工作面的泵站往往一进班就开泵，不用液也开泵；有的水管、乳化液管、注液枪随便流水、流液，不仅大量浪费液体，而且浪费电力。因此加强泵站管理，对节能降耗也很重要。 总之，采区机电设备的节能潜力很大，要认真合理选择机电设备并科学管理，使机电设备发挥最大效能，实现采区机电设备的高效运转。