煤矿各工种应知应会内容.doc

矿井防尘工 1、按规定使用防尘管路、设施进行防尘作业，不得自行决定不洒水灭尘。 2、管路、防尘喷雾的安装，维修严格按照操作规程。 3、操作时，要注意车辆和洒水点附近的顶板情况，不得冒险操作。 4、洒水灭尘或巷道刷白前，遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。 5、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。 6、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产。 7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚。 矿井通风工 1、下井前，各类工具要准备齐全，利刃工具应装入护套，材料应捆绑牢固。 2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时，材料应靠巷帮码放整齐，不得影响运输、通风、行人。 3、施工地点应通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过煤矿安全规程的规定，施工地点前后5m范围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。 4、拆除施工地点原有支架时，应先加固附近巷道支架，进行敲帮问顶后，方可施工。 5、现场掏槽掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，拆碹掏槽应制定专门的安全措施。 6、施工永久密闭①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准；②灰、砂比例合格；用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。 7、施工临时密闭①立柱打设应牢固，符合现场要求；②木板条采用鱼鳞搭接方式；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。 8、施工永久风门①安装门框、风门按规定执行，并严格执行措施；②施工完毕后，风门做到不坠、不歪、开关自如。 9、临时木板风门的安设操作①立柱打设应牢固并留设一定倾角，回风侧要打撑木；②上下木板采用鱼鳞搭接，压茬宽度大于20mm，四周采用密封措施；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。 10、需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施，批准后方可施工。 瓦斯检查工 1、 下井前，应检查仪器、仪表是否齐全、符合测定要求。 2、 检查光学瓦斯检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰。 3、 检查药品颜色、颗粒是否符合规定。 4、 检查仪器气密性是否完好、不漏气。 5、 进入工作地点前，在主要进风巷道中对仪器进行清洗气室，并按要求进行正确调零。 6、 在巷道中上部测定瓦斯浓度，在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数，整数和小数相加，即为该地点的气体浓度。 7、 瓦斯检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。 8、 瓦斯检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一，符合“三对口”要求。 安全员 1、按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品。 2、按时参加班前会，严格执行在井下作业点班接班制度，严格遵守班中、班后汇报制度。 3、在班中要根据煤矿安全规程、作业规程的规定检查电气设备是否完好无失爆，工作面顶板及支护情况是否良好，安全技术措施是否执行到位，职工规范作业情况是否良好，有无“三违”现象。 4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过，并弄清原因和责任者，向安全科值班人员汇报。 5、在发生灾害时，应协助组织工人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。 井口检身工 1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同，并填写外来人员入井登记台账方可入井，否则不准入井。 2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿着化纤衣服不准入井。 3、不带矿灯、自救器不准入井。 4、酒后不准入井。 5、携带烟草点火物品、手电筒不准入井。 6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里，不准扛在肩上，否则不准入井。 7、雷管炸药必须两人分拿，并离开一定距离方可入井，如一人运送时可两次分别带入，如一人同时携带火药和雷管不准入井。 8、定时向调度室汇报入井人数。 测量工 1、井下平面测量主要包括井下平面控制、测量和采区测量。井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种。 2、导线点一般按逆时针方向统一进行编号。 3、标定巷道中线是为了指示巷道掘进的前进方向，标定腰线是为了控制巷道的坡度。标定中腰线时应成组设置，每组点不得少于3个，相邻两点间距一般不得小于2米。 4、在掘进巷道标定中腰线，仪器站必须架设在安全地段，前视者必须检查顶板是否完好，严禁在悬矸下进行工作。 5、在施测工作中，观测人员不得离开仪器或做其他工作。 6、测量仪器必须按正确要求装箱、安设、操作，各种螺旋严禁乱紧乱松。 瓦斯抽采工 一、管路的运输 1、兑运管路，不得超高，并要捆绑牢固。 2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。 3、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。 4、运输人员要轻拿轻放，搬运时口号要一致，步伐要协调。 二、管路的安装、拆卸 1、安装管路前必须制订专门的安装、拆卸措施，要严格按设计施工。 2、安装管路时，要检查施工地点瓦斯、顶帮的完好等。 3、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，垫起高度不少于0.3米。 4、在倾斜巷道中必须使用管卡固定，防止管路下滑。 5、不得与电缆铺设在同一侧，否则必须大于0.3米。 6、新安装或更换的管路要进行漏气试验。 7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。 8、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。 三、封孔 1、工具必须准备全。 2、封孔长度不少于8米。 3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。 4、封孔必须严密，不漏气。 5、封孔管采用DN40的PE管。 四、抽放参数的测定 1、采用WGC瓦斯抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类参数，如负压、瓦斯浓度、温度、混合量、纯量等。 2、用孔板流量计检测混合量、纯量，U型（水银、水柱）压差计检测负压、光干涉瓦斯检查仪检查瓦斯浓度。 3、泵站每小时测定一次，井下每周检测，有变化随时检测。 五、钻孔 1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施工，钻杆φ73mm，钻头直径为113mm。 2、施工前必须检查施工地点瓦斯、顶帮、钻机固定是否牢固等，水电是否接通。 3、钻孔角度使用坡度规根据设计确定好角度。 4、开钻前先开水再开启钻机，停钻前先钻后停电。 瓦斯抽放泵站司机 一、 启动前的检查工作 1、检查泵、电机、传动装置有无损坏。 2、启动前，应对照安装图全面检查设备情况。 3、用工具把泵轴转动二周，观察有无碰撞、磨损等现象。 4、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量，检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好。 5、抽放泵启动前，必须注入适量的工作液（水）。 二、 启动 1、打开进气阀门。 2、接通电机。 3、调整工作液。 4、观察并记录抽放泵的压力。 三、运行时的注意事项 1、观察泵的负压、供水、气水分离器的压力表等情况。 2、检查防爆器的水位，设备是否有异响等情况。 3、观察电流、电压、轴承温度等情况。 4、有特殊情况，要及时停止真空泵运行，向调度室和值班室报告并及时维修。 除尘机司机 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉除尘机的结构、性能。 3、必须熟悉各除尘机的位置、作用。 4、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作流程 1、检查各部位完好情况 2、检查设备周围有无闲杂人员； 3、在确认无异常后，启动电源，开启PLC控制柜，关闭总风门，按下 自动（或手动）启动按钮，开启风门，启动风机完成。 4、停机前，应保持除尘机和引风机继续工作一段时间,方可进行停机 操作 ； 5、除尘机停止工作时，要对除尘机反复进行清灰操作 6、停机时，先停止清灰控制器，依次按下引风机停止按钮，最后关闭 控制柜电源； 三、运行注意事项 1、观察各仪表指示是否正常； 2、风机有无异常声响； 3、认真执行设备巡检制度。 4、及时准确地填写运行记录； 5、发现设备有问题时，应执行“停电检修，停机处理故障”的规定。 地面配电工（选煤队） 一、基本要求 1、必须持证上岗； 2、必须熟悉各配电柜的保护装置种类、作用及管辖范围。 3、不得带电检修电气设备； 4、验电、接地线、绝缘用具应齐全、完好； 5、严格正确使用辅助绝缘设施和执行停电挂牌制度； 6、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。 7、必须着装整齐，精力集中。 二、巡回检查及交接班 1、设备运行正常，无放电声和异味； 2、各仪表正常，无忽高忽低指针摆动； 3、消防设施完好，压力、构件完好； 4、室内外卫生清洁； 5、记录齐全内容填写完整； 6、双方确认签名后交接班。 三、岗位危险预知 1、停送错电会造成人身事故和设备事故； 2、巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾； 3、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。 主提升机操作工 1、设备结构性能及主要技术参数描述 （1）设备型号JK－2.5/20型单滚筒提升机，配套电机JR157－10，电压6kv，定子电流33A， 功率260kw。提升最大速度3.8m/s。 （2）安全保护装置欠压保护、过流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁、深度指示器失效保护、减速功能保护、脚踏紧急制动、超温保护、超压保护、防跑车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁装置。 2、开机前检查 （1）各仪表显示正确、指示灯指示正常。（2）各紧固件完整、紧固、齐全。（3）液压站、减速器无漏油现象。（4）各种保护齐全、可靠。 3、设备操作（启动和停车） （1）听清信号，严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示，倾听各部声音是否正常。（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。（3）监护司机应精力集中，注意观察绞车的运行情况和操作司机的操作，及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车、（4）闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm；液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间。（5）提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.（6）在操作过程中必须执行一人操作一人监护的原则。 空气压缩机操作工 1、空压机机组的起动、停机 1、检查压风机电源柜电压是否正常。2、按下压风机面板“启动”按钮。3、起动后，经常观察仪表上各仪表指示是否正常，倾听机组声响有无异常。4、检查机组各部分的气、油路有无渗漏现象。（5、经常保持机组各部位完好无损。外观整洁，周围环境清洁。6、遇到特殊情况，可按紧急停机方法处理。7按下压风机面板上“停止”按钮，这时空压机即停止吸入空气，延时停机。 2、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机 1、气缸内发生严重的撞击声或其它异常响声时。2、油压突然下降到0．3MPa以下时。3、机组周围发生突然紧急情况时。 4、注意事项 1、司机应熟悉本机主要部件的结构及其作用和动作原理，必须经考核合格，取得合格证后方可操作。 2、司机未经有关部门批准不得做以下工作1、不得随意乱调安全阀、压力控制阀、气量自动调节器以及释压卸荷阀的调定压力。2、不得随意乱动其保护装置和解除所有仪表的铅封。 地面配电工（机电队） 1、设备操作（停送电）要求描述 （1）严格停送电工作票制度。（2）严格电工操作规程。 （3）严格正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。 2、操作设备时对设备及周围环境的描述 （1）工作票必须与柜子编号与线路名称相符合。（2）检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证。（3）所内有无影响操作的障碍物。（4）有无漏气、漏水。 3、巡回检查及交接班（边走、边指、边查、边说） （1）设备运行正常，无放电声和异味。（2）各仪表正常，无忽高忽低指针摆动。（3）消防设施完好，绝缘用具齐全，室内外卫生请洁，记录齐全内容填写完整，有无未注销的工作票和调度指令等。（4）双方确认签名后交接班 4、岗位危险预知 （1）停送错电会造成人身事故和设备事故。（2）巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。（3）脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。 矿灯管理工 1、设备操作（充电和使用）要求描述 （1）充电时将矿灯对号入座，将灯头顺时针旋转180，红灯亮为正常充电，绿灯亮为充电结束。（2）发放时逆转180取下即可。 2、巡回检查内容 （1）矿灯充电架仪表显示正常。（2）充电和电充足有指示灯并正常显示。（3）矿灯外观无裂缝、灯线无破损、闭锁、过流保护正常，定期作点灯试验符合规定并有记录，编号字迹清晰对号入架，有出勤台帐。（4）矿灯检查无失爆、无红灯、无灭灯，有符合规定的备用矿灯并保持完好。（5）自救器外观无变形开裂、封条无断裂、护套完整、编号字迹清晰对号入架、有发放卡、有出勤台帐，并做定期气密性试验，还须有足够的备用自救器。 3、交接班时的内容 （1）上班超两小时未升井矿灯（自救器、瓦检仪）数量及对应人员姓名按规定报送相关部门。（2）损坏矿灯、自救器及是否丢失护套等数量，灭、红灯情况。（3）有无调度指令等情况。（4）矿灯及灯架、自救器及室内处卫生是否整洁。（5）记录数量、内容等是否足够完整。（6）双方确认后签名交接班。 矿井维修电钳工（机电队） 1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行工种岗位责任制，遵守各岗操作规程及煤矿安全规程有关规定。 2、负责变电所、主通风机房、压风机房所有设备的检修维护工作，认真执行设备检修制度，确保设备安全运行。 3、检修工必须携带自己所需的各种检修工具、检修材料、备用件等。 4、检修工必须备好停电“有人工作，禁止合闸”警示牌，以备停电使用。 5、不准带电检修机电设备和带电搬迁机电设备。如检修或搬迁机电设备时，工作前必须停电，指派专人看管，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，经验电、放电、挂接地线后，用与电压等级相符的验电笔确认无电后，方可进行工作。 6、所有机电设备要实行挂牌管理，各种设备名称、型号、编号、整定值、维修人等要在标志牌上填写清楚。 7、设备检修完后检修负责人要及时填写各岗设备检修、维护记录。 电 焊 工 1、焊接工作地点应保持干燥，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或胶管上。 3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。 4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。 5、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 7、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 8、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 9、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上；绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。 10、长期停用的电焊机，使用时须用摇表进行检查，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 11、电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露；不得用胳膊夹持焊钳。 12、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 13、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源，以免灭火时触电。 14、焊接时必须戴劳动防护用品（戴防护眼镜，手套，护套，护眼焊罩）。 主井皮带司机 1、设备保护装置主要有（1）速度保护，（2）堆煤保护保装置，（3）防跑偏装置，（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置，（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护，（8）沿线急停保护装置，（9）防撕裂保护装置，（10）张紧力下降保护装置。 2、胶带机司机操作要求 （1）、司机必须持证上岗。开车前按规定对各部位进行检查。接到信号后，确认胶带上及各转动部位附近无人后，先发开车信号，然后点动试车，无异常后再正式启动开车。（2）、司机要正确佩戴劳保用品。（3）、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。（4）、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（5）、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。。 3、司机在操作时应注意 1、设备上有人，信号不清，保护装置不灵，设备有异响，故障没有处理好，电机温度超过70℃，不许开车。2、，在皮带运行时如发现故障，应立即停车处理。4、在正常停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方能停机。5、在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。 6、停机后清扫各部，保持周围清洁。 给煤机司机（机电队） 1、司机在操作时应注意 （1）、给煤机供电电源为660v。电机功率11KW.（2）、会打开闭锁开关。（3）、会紧固各部螺栓。（4）、会排除卡堵情况，处理时严格按给煤机堵塞安全措施执行。 2、操作要求 （1）、先发出信号，与有关岗位人员联系，收到允许开机的信号后，点动启动按钮开机。（2）、注意观察煤流情况及给煤机的运转情况。（3）、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机，向有关岗位联系，问明水量增大的原因，并请示队值班室或调度室处理。（4）、发生紧急情况或收到紧急停机信号后，必须立即停机。 3、巡回检查 （1）、各部位螺栓是否紧固有效。（2）、电机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠。（3）、信号、电话是否畅通清晰。（4）、喷雾水设施是否完好，出煤口是否卡堵。（5）、清理责任区内的浮煤、积水和杂物，整理好各种记录，搞好文明卫生。（6）、向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。 主扇风机司机操作工 1、主通风机技术特征参数 （1）、主通风机型号FBCDZ-10-NO28D型，对旋轴流式通风机；扇叶直径2.8m，转速593r/min，功率2280kW,扇叶角度调整范围一级风叶角度20～40，21片风叶，二级风叶角度25～45，20片风叶。目前风机扇叶角度一级30，二级为25。 2、主通风机启动、停止 （1）、操作工必须经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。（2）、开车前应检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固牢靠；电器、仪表、保护装置是否正常；电源电压是否在额定电压的5范围内。（3）、主扇操作过程中，必须执行一人操作、一人监护的原则，严禁进行交接班等无关工作。（4）、接到矿调度的启动命令后方可进行操作，严格按照主通风机操作规程启动主通风机运行。（5）、起动时要密切注意运行接触器是否吸合（声音、信号指示灯），如发现异常，立即停止起动。（6）、主扇启动并正常运行后要要严格按照巡回检查制度认真巡检，发现异常立即上报或按紧急停机操作。（7）、接到矿调度的停机命令后停机。（8）、主扇紧急停机操作严格执行主通风机操作规程汇报程序。（9）、严格按照矿调度下达主通风机反风指令，并严格按照主通风机反风操作规程启动主通风机。（10）、主通风机正常切换和反风操作必须在10分钟内完成。 主井皮带巡检工 1、主井皮带巡检工必须持证上岗。 2、每班人员都要根据设备的构造、性能、特点及工作环境，对设备认真的检查，将检查结果填入巡回检查记录薄内。 3、要正确佩戴劳保用品。 4、要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。 5、运行中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。 6、熟悉各种保护并掌握试验方法. 7、确认胶带上及各转动部位附近无人后，发开车信号。 8、在正常停机时，应将带式输送机上的货物卸载干净后方能停机。 9、皮带机运行中巡查人员与皮带机保持安全距离。 10、发现胶带机在运行过程中发生异常现象时，应及时停机，并向队值班及矿调度室汇报情况，无特殊情况时不得随意拉动沿线保护停机。 11、在主井皮带运行期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。 12、停机后清扫各部，保持周围清洁，所有发现的问题及处理经过都要及时记入交接班记录本中。 13、必须在胶带机现场交接班，交接班时，要把当班出现的问题及处理情况向接班人员交代清楚，并填写在交接班记录薄上。 绞车操作工 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉所操作绞车的结构、性能。 3、绞车司机必须了解该绞车提升斜巷的基本情况。 4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 5、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作流程 1、检查安装地点顶帮支护情况。 2、检查绞车固定情况应平稳牢固，基础螺丝有无松动、变位。 3、检查绞车制动闸和工作闸完好情况。 4、检查绞车信号完好情况。 5、监护人员到位，按信号指令启动绞车。 6、接近停车位置，减速运行，按信号指令停车。 7、司机离岗，闭锁开关。 三、注意事项 1、不得擅自离岗 2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或卷筒前操作。 3、严禁一手开车，一手处理爬绳。 4、绞车运行手不离闸把，收到不明信号立即停车。 5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。 输送机操作工（带式输送机） 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能。 3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。 4、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作流程 1、开车前检查各部位完好情况。 2、检查保护装置完好情况。 3、检查信号完好情况。 4、点动两次试车后，方可正式开车。 5、按信号指令开、停车。 6、拉空皮带，司机离岗，闭锁开关。 三、注意事项 1、不得擅自离岗 2、确认胶带上及转动部位无人后，方可开车。 3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物，严禁跨越胶带输送机，必须从人桥上通过。 4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。 5、收到不明信号立即停车。 6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。 7、严禁用胶带输送机运输物料。 井下电钳工 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉井下机电设备的结构、性能。 3、必须熟悉所辖范围内的供电系统。 4、必须穿着装整齐，精力集中。 二、正常操作 1、停电后必须挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，，非操作人员不得摘牌送电。 2、电气设备检修前必须切断电源，严禁带电检修。 3、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相符的测试仪表。 4、检查电气设备的防爆性能及工作性能。 5、井下供电必须按照规定进行检修维护。 6、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。 三、注意事项 1、不得擅自离岗 2、作业前必须进行本岗位危险源辨识。 3、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠。 4、各配电点均应配置可靠的接地装置。 5、严禁带电搬迁移动电气设备。 6、各电器操作人员必须熟悉供电系统， 输送机操作工（刮板输送机） 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉所操作刮板输送机的结构、性能。 3、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作流程 1、开车前检查各部位完好情况。 2、检查刮板输送机的机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固。 3、检查信号完好情况。 4、点动两次试车后，方可正式开车。 5、按信号指令开、停车。 6、拉空输送机，司机离岗，闭锁开关。 三、注意事项 1、不得擅自离岗 2、确认输送机上及转动部位无人后，方可开车。 3、严禁跨越刮板输送机，必须从人桥上通过。 4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。 5、收到不明信号立即停车。 6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。 7、严禁用胶带输送机运输物料。 掘进机司机 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉所操作掘进机的结构、性能。 3、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作流程 1、开车前检查各部位完好情况。 2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。 3、电气系统是否正常。 4、检查截齿紧固及磨损情况。 5、检查信号完好情况。 6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。 7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后，启动截割电机，启动时，应把截割部升至水平状态。 8、进行掘进作业时，应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。 9、正常停车先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。 10、如遇异常情况，可按急停按钮。 三、注意事项 1、不得擅自离岗。 2、信号报警后，确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可开机。 3、在掘进机运行中严禁人员靠近。 4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。 5、收到不明信号立即停车。 6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。 信号把钩工 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉所操作信号及的矿车、链接环、插销、钩头的结构完好情况。 3、信号把钩工必须了解该提升巷的基本情况。 4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 5、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作规定 1、操作顺序 运行前联环挂绳头挂保险绳挂红灯发开车信号。 停车后取下红灯摘除保险绳摘绳头摘链环。 2、提升车辆前对信号、链环、绳头、插销、绳卡、轨道、道岔器、钢丝绳、防跑车装置、做全面详细的检查,发现问题及时汇报并处理好后,方可发送信号进行开车。 3、信号工对各种声光信号必须熟练掌握,准确发送和接收信号,信号未听清不得盲目发送.每次挂钩都必须对矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查,发现问题及时处理。 4、绞车道上有人时，严禁发送开车信号。 5、发现矿车在运行中掉道时，应立即发出停车信号，收紧余绳，进行处理。 6、提升信号为一声停、二声上、三声下放。 7、信号挂钩工不得擅离岗位，对所挂料车必须进行详细检查，对超高、超长、超宽及不牢靠物料不许提放。 三、注意事项 1、不得擅自离岗 2、收到不明信号时，应立即查明情况。 3、运行过程出现异常情况，立即查明情况进行处理 电机车司机 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉所操作电机车的结构、性能。 3、必须熟悉所操作电机车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。 4、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作规定 1、接班后,必须认真检查电机车的各部件,发现问题及时汇报并处理。 2、电机车接电源前,必须把控制器的换向手柄调到“0”位。 3、司机必须在司机座上操作,要集中精力,严禁将头或身体探出车外，离开座位时,必须切断电源,将控制手把取下,扳紧车闸，但不得关闭车灯。 4、电机车启动前,要发出警铃信号,打开车灯,松开制动闸，启动时,应按控制器的档位,不得停留在两档位之间。 5、电机车行进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或噪音大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减速,并发出警铃，发现有人晃灯时，必须停车查看确认无误后方可继续行驶。 6、开车、调车应听从调车人员的指挥,正常运行时,机车必须在列车前端。禁止用控制器反向进行制动停车。 三、注意事项 1、不得擅自离岗。 2、开车前必须鸣笛示警。 2、确认电机车周围无人后，方可开车。 3、处理故障必须停机，检修时必须停电闭锁。 架空人车司机 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉所操作架空人车的结构、性能。 3、必须熟悉所操作架空人车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。 4、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作规定 （一）启动顺序 1．猴车启动后，司机首先对运行状况进行全面检查，发现问题要及时处理。 2．猴车运行期间司机必须坚持进行巡回检查，认真执行乘人制度，发现问题必须及时处理汇报。 3．猴车运行期间，如果显示屏显示保护装置动作，司机应该到该保护装置区域进行查看，恢复后开车。 （二）故障恢复顺序 1．发现显示屏显示保护装置动作警报响起。例如急停保护装置，该保护动作后，在显示屏右上角显示动作区域。 2．按下故障复位按钮，如果警报再次响起，按照显示屏显示区域进行查看复位；如果警报不响，显示屏显示正常，按照启动顺序，启动索道。 （三）停车 停车时按下索道停止按钮，索道延时5秒停车。 三、注意事项 1、不得擅自离岗 2、确认各种保护灵敏可靠，方可开车。 4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。 5、出现问题应立即停机处理 轨道维修工 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉煤矿安全规程的有关规定;掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;严格执行煤矿窄轨铁道维修质量标准及本规程。 3、必须穿着装整齐，精力集中。 二、安全规定 1. 严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定 2. 开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。 3. 施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。 4. 用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。 5. 使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。 6. 砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。 7. 使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。 8. 用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。 乳化液泵站司机 一、基本要求 1、司机必须持证上岗。 2、必须熟悉乳化液泵的性能及构造原理。 3、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作规定 1、检查好泵体、电机及其连接管路是否完好，无渗漏。 2、检查各部件有无损伤，各连接螺栓是否紧固。 3、检查润滑油及液位是否适当。 4、检查各种保护是否齐全可靠，运转方向是否正确。 5、交班时要把存在问题交接清楚。 三、注意事项 1、泵在启动后，要注意监听泵的运转状态，严禁反向运转。 2、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢。 3、泵站压力不得低于18Mpa。 4、乳化液要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。 5、乳化液浓度不低于3％5％。 6、配比完成后必须使用乳化液浓度计检查。 7、泵的卸载整定值不超过21.5Mpa，供液压力20Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。 8、定期对泵站进行清理保洁，更换过滤器网芯，泵箱过滤器定期清洗。 9、泵站检修必须切断电源并进行可靠的闭锁，挂警示牌后方可工作。 10、供液系统检修必须将系统余压完全释放后方可进行。 井下配电工 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、熟悉本所的供电系统。 3、必须掌握本所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理，并熟知操作方法。 4、必须穿着装整齐，精力集中。 二、正常操作 1、严格执行停送电工作票制度。 2、严格执行电工操作规程。 3、严格执行正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。 三、注意事项 1、硐室有无滴水及锈蚀设备。 2、气体、温度、湿度、粉尘等有害气体是否符合规定。 3、有无影响设备的障碍物（硐室脱皮掉渣等）. 4、高、低压设备各类仪表显示是否正常。 5、有无异响异味，各类线缆是否有发热现象并判断原因。 6、保护齐全、试验灵敏。 7、设备、缆线无积尘。 8、记录、消防设施、绝缘用具、制度等牌板齐全。 9、设备运行情况、有无未注销停送电工作票和调度指令。 10、双方确认后签字交接班。 排水泵司机 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、了解排水系统。 3、掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理。 4、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作顺序 1、开机前确认开关指示是否正常，水泵内空气是否排完。 2、运行时要观察压力表，真空表读数正确，发现异常立即停机。 3、停机时关闭水泵排水闸阀，按下水泵电机驱动器停止按钮。 三、注意事项 1、硐室外有无影响设备运行的障碍物。 2、各紧固件是否完整、紧固、齐全。 3、硐室内排水是否畅通。 4、硐室顶板有无滴水。 5、各处管路连接是否完好无渗漏。 6、各处闸阀开关是否灵活无漏水。 7、水泵、电机运行是否正常、上水是否正常、盘根润滑是否良好。 8、各仪表指示是否正常。 9、双方确认后签字交接班。 矿车修理工 一、基本要求 1、必须持证上岗。 2、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法。 3、必须穿着装整齐，精力集中。 二、操作规定 1、拆换的损坏构件、零部件不得随意乱放，应集中存放。 2、拆卸矿车部件时，首先应检查拆卸工具是否牢固，拉轮装置是否安全可靠，以防作业时，工具或工件滑脱伤人。 3、安装车轮时，轴承、螺帽、开口销等均应安装牢靠。 4、使用液压顶或弯轨机等整形矿车时，必须放平、垫实、严防弹起伤人。矿车修复完毕上轨时，必须顾及首尾，同时出力。 5、矿车修理完毕，应及时做好记录。 三、注意事项 1、矿车未支放稳妥就开始检修。 2、翻倒矿车或复轨矿车时砸伤人员。 3、检修过程中工器具使用不正确或操作失误致使检修人员受伤。 运料工 1、检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限，车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠，车帮是否有断损等，发现不合格车辆要及时更换。 2、检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否安全可靠，发现问题及时处理。 3、检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。 4、检查道轨是否有变形，阻车器、挡车栏是否符合要求，道轨个构件是否齐全完好。 5、将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报。 6、用车辆装较长物料时，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，稳步一致，互相照应，到合适位置后，随口号两人同时将长料稳放在材料车上。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。防止挤、砸伤手。听从口号指挥，行动要协调。 7、用车辆装短料或块料时，装料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。手要抓紧抓牢，以防材料失落伤脚。 8、原则上同种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。装料严禁超高