机电专业安全操作规程(1).docx

目 录 主提升司机安全操作规程4 一、岗位主要危险有害因素及其风险4 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品4 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项4 四、作业现场的应急要求和注意事项等5 五、操作规程6 六、特殊安全操作规定9 七、机房必备工器具10 主通风机司机安全操作规程11 一、岗位主要危险有害因素及其风险11 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品11 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项11 四、作业现场的应急要求和注意事项等12 五、操作规程12 六、特殊安全操作规定15 七、机房必备工器具17 变电所值班电工18 一、岗位主要危险有害因素及其风险18 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品18 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项18 四、作业现场的应急要求和注意事项等19 五、操作19 六、收尾工作24 七、硐室必备工器具24 井下变电运行工安全操作规程25 一、岗位主要危险有害因素及其风险25 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品25 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项25 四、作业现场的应急要求和注意事项等26 五、操作规程26 六、特殊安全操作规定29 七、硐室必备工器具30 井下水泵工安全操作规程31 一、岗位主要危险有害因素及其风险31 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品31 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项31 四、作业现场的应急要求和注意事项等32 五、操作规程32 六、特殊安全操作规定34 七、硐室必备工器具35 矿灯管理工安全操作规程36 一、岗位主要危险有害因素及其风险36 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品36 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项36 四、作业现场的应急要求和注意事项等36 五、操作规程36 六、灯房必备工器具38 天车工安全操作规程39 一、岗位主要危险有害因素及其风险39 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品39 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项39 四、作业现场的应急要求和注意事项等39 五、操作规程40 六、特殊操作安全规定43 七、必备工器具43 叉车、装载机司机安全操作规程45 一、岗位主要危险有害因素及其风险45 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品45 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项45 四、作业现场的应急要求和注意事项等46 五、操作规程46 六、停车、填写记录49 七、必备工器具49 司炉工安全操作规程50 一、岗位主要危险有害因素及其风险50 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品50 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项50 四、作业现场的应急要求和注意事项等50 五、操作规程51 六、特殊操作安全规定56 七、必备工器具57 压风机司机安全操作规程58 一、岗位主要危险有害因素及其风险58 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品58 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项58 四、作业现场的应急要求和注意事项等59 五、操作规程59 六、特殊安全操作规定62 七、必备工器具62 维修电工安全操作规程64 一、岗位主要危险有害因素及其风险64 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品64 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项64 四、作业现场的应急要求和注意事项等65 五、操作规程65 六、检修作业安全操作标准73 七、防腐亮化78 八、文明生产及记录填写79 九、必备工器具79 维修钳工安全操作规程80 一、岗位主要危险有害因素及其风险80 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品80 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项80 四、作业现场的应急要求和注意事项等81 五、操作规程81 五、检修作业安全操作标准87 六、防腐亮化93 七、文明生产及记录填写93 八、必备工器具93 主提升司机安全操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、提升机司机不参加班前会，不现场交接班，精神状态差，监护不到位； 2、提升机保护装置动作不灵敏或失效； 3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声； 4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋； 5、停送电操作顺序错误； 6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 7、接地装置失效； 8、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置； 9、提升机运行时更换提升机司机； 10、消防器材不合格。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 上班期间穿工作服，绝缘鞋，设备巡视戴安全帽。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、按时参加班前会，接受安全教育和精神状态确认，现场交接班，交接清楚当班运行情况，并严格执行一人操作，一人监护制度； 2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车； 3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车； 4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 5、停电时先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离手车至检修位置，再合接地刀闸，并悬挂“有人工作，严禁送电” 警示牌；送电时先送高压，再送低压；先分接地刀闸，再将隔离手车置于合置位置，后断路器合闸； 6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌； 7、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固； 8、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作； 9、提升机运行中不得更换提升机司机； 10、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。 四、作业现场的应急要求和注意事项等 1、需熟悉作业现场的避灾路线，作业现场的撤退后路要清空。 2、所有现场人员对于事故的发生首先要保持冷静，头脑清醒。 3、在采取应急处理措施过程中，要防止二次伤害的发生，确保人生安全。 4、当事故发生后，要电话汇报调度室等待救援。 5、营救伤员时，要牢记“三先三后”原则，即对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运；对出血伤员必须先止血后搬运；对骨折伤员必须先固定后搬运。 五、操作规程 （一）现场交接班 接班主提升司机必须按时到机房，进行现场交接班。交接班内容包含 1、询问/交代上班提升机的运转情况。 2、查阅运行记录、交接班记录、巡检记录、润滑记录、保护试验记录。 3、设备洁净，室（硐室）内整洁、无杂物，工器具齐全。 4、交接班时测试应急灯，确保应急灯在应急情况下可以正常使用，双方司机共同试验过卷、松绳保护。 5、检查手提式干粉灭火器（MFZ/ABC5）4具，充装指针在绿色（已充装）或黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导及时更换；检查手提式二氧化碳灭火器（MT5）2具，如有鼓包、管路破损，汇报队值班领导及时更换。消防器材（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防桶1个、消防沙0.2m,沙袋8个）齐全。 6、电话通讯正常。 7、与交班司机按巡回检查路线图进行检查，发现问题立即汇报队长或技术员，并配合检修人员进行处理。 8、交接双方签字、接班上岗。 （二）作业前安全检查 1、操作台清洁，台面无液体类物质，周围无杂物。 2、检查警示牌（有电危险、设备运行请勿靠近）齐全，悬挂在醒目位置。 3、检查地脚螺栓及紧固件螺栓无松动（以弹簧垫圈压平为标准），发现有松动螺栓，通知当班检修人员立即处理。 4、裸露带电部位及转动部位防护栏、防护罩齐全、安装牢固。 5、润滑站、液压站油质无明显变色或混浊现象，油量适当（油位控制在油标低限位与高限位之间），管路无漏油。 6、各水平视频监控画面清晰。 7、制动闸、工作闸手柄操作灵活。 8、电流表、压力表指针在零位；深度指示器机械指示与电子指示一致。 （三）开车 1、收到开车信号（一停、二提升、三下放、四慢提、五慢下放）确定提升方向。 2、水平选择绞车水平位置选择（1档为第一水平、2档为第二水平、3档第三水平、4档为第四水依次类推）。 3、按下润滑油泵启动按钮（压力在0.15-0.2MPa）。 4、按下液压油泵启动按钮。 5、将制动手柄向前缓慢推动至全松闸位置。 6、将主令手柄按照提升方向要求向前推动或向后拉动。 7、过减速点后均匀加速到全速运行。 8、设备运行中的观察 （1）绞车电流表不超过电机的额定电流,电压表10KV电压不超过额定电压的7；1140V不超过额定电压的10。 （2）车速控制在给定速度（以信号工给定速度为准）以内。 9、严格执行“一人操作一人监护”制度，正、副司机每小时进行一次轮换，严禁作业过程中换人。因身体骤感不适，可中途停车，停车前必须联系信号工，由另一司机进行操作。监护司机注意观察绞车运行情况和操作司机的操作，及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车。 （四）停机 1、听到第一声警铃时，到达减速位置，绞车开关自动减速。 2、将主令手柄缓慢推到或拉回至慢速位置（观察PLC显示器），速度控制在1m/s以内。 3、听到停车信号立即将主令控制器手柄至零位，同时将制动手柄拉回零位。 （五）文明生产 1、清扫机房内外卫生，严格机房文明生产5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）标准作业。 2、清点工具、配件、材料和消防器材，并放置整齐。 （六）填写记录 1、填写记录使用黑色墨水，严禁使用红色墨水； 2、字迹清晰、无涂改，数据真实有效无虚报、谎报； 3、记录本保持干净，无破损。机房所有记录本必须使用文件夹保存并上墙。 六、特殊安全操作规定 （一）凡有下列情况之一者，应紧急停车 1、电流过大电流超过额定值。 2、运转部位发出异响。 3、到达正常减速位置，不能正常减速。 4、接到紧急停车信号。 5、运行过程中，钢丝绳排列不整齐或出现背绳。 （二）进行特殊提升、下放时，应符合下列规定 1、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s。 2、调运大型设备及特殊物料时，按特殊施工措施执行。 3、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s. 4、处理故障时按检修措施执行。 （三）检修方式开车 1、工作方式转换开关选择检修方式，操作台上“检修”指示灯亮。 2、选择此方式，提升机最大运行速度被限制在0.5米/秒，司机可操作主令手柄控制提升机在0.2米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。 3、信号系统发“慢上”或“慢下”信号，并给出开车信号和方向。 4、操作工将制动手柄推开，依据方向指示，主令手柄向后拉或前推，绞车按照指令运行。 七、机房必备工器具 序号 工具名称 规格、型号 数量 1 钢丝钳 250mm 1 2 游标卡尺 150mm 1 3 活动扳手 350mm 1 4 月牙扳手 1 5 卡簧钳 250mm 2 6 铜锤 0.91磅 1 7 梅花扳手 24*27 1 主通风机司机安全操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、提升机司机不参加班前会，不现场交接班，精神状态差； 2、保护装置不灵敏或失效； 3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位和超过变压器安全距离； 4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 5、操作程序错误； 6、风门启闭异常； 7、测温仪显示温度不准确； 8、风机异响； 9、接地装置失效； 10、操作司机操作前未填写操作票。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 上班期间必须穿工作服，绝缘鞋，戴安全帽，耳塞。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、按时参加班前会，接受安全教育和精神状态确认，现场交接班，交接清楚当班运行情况，严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。 2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用； 3、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管； 4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；巡检变压器时必须站在安全距离外，并加装防护栏。 5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作，一人操作，一人监护； 6、电钳工定期对风门进行检查，以保证运行正常； 7、定期检修时，必须校核测温装置； 8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机； 9、接地装置安装必须符合规定； 10、启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作； 四、作业现场的应急要求和注意事项等 1、需熟悉作业现场的避灾路线，作业现场的撤退后路要清空。 2、所有现场人员对于事故的发生首先要保持冷静，头脑清醒。 3、在采取应急处理措施过程中，要防止二次伤害的发生，确保人生安全。 4、当事故发生后，要电话汇报调度室等待救援。 5、营救伤员时，要牢记“三先三后”原则，即对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运；对出血伤员必须先止血后搬运；对骨折伤员必须先固定后搬运。 五、操作规程 （一）现场交接班 主通风机司机必须准时到机房，进行现场交接班。交接班内容包含 1.询问/交代上班主通风机的运转情况。 2.查阅运行记录、交接班记录、巡检记录、润滑记录。 3.设备洁净，室内整洁、无杂物，工器具及绝缘用具齐全、合格（在校验期内）。 4.交接班时测试应急灯，断掉电源实验，确保应急灯在应急情况下可以正常使用。 5.检查手提式干粉灭火器（MFZ/ABC5）4具，充装指针在绿色（已充装）或黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导及时更换；检查手提式二氧化碳灭火器（MT5）2具，如有鼓包、管路破损，汇报队值班领导及时更换。消防器材（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防桶1个、消防沙0.2m,沙袋8个）齐全。 6.电话通讯正常。 7.与交班主通风机司机按巡回检查路线图进行检查。 8.交接签字、接班上岗。 （二）作业前及班中安全检查 1.风机外壳连接螺栓、轨道卡轨装置无松动（以弹簧垫圈压平为标准，发现有松动螺栓，当班及时联系维修人员处理）无锈蚀。 2.使用听音棒检查运行电机声音平稳无异响，如有异响汇报队值班人员。 3. 风门边口密封良好，无漏风。 4. 在线监测系统显示电机前、后段轴承温度不超过90℃，电机定子温度不超过120℃，运行电流不超过额定电流的80（根据运行频率变化），电压不超过额定电压的7。 5.按点检周期及线路进行点检 （1）点检路线监控室--配电室--风机--风门绞车 （2）点检内容 风门绞车 ①紧固件齐全可靠，无松动。 ②钢丝绳无锈蚀、无断丝。 ③减速器无漏油。 ④控制线无破皮，悬挂整齐。 风机电机 ①电机无异常响声及异常振动。 ②电机温度控制在允许范围内，无超温现象。 风机主体 ①风机本体无异常振动。 ②风机本体固定牢靠无位移。 风门 ①风门密封良好无漏风。 ②风门活动灵活无卡阻。 电控设备 ①高低压柜无异常响声，无发热现象。 ②仪器仪表显示正常无大幅跳动。 （三）文明生产 1.清扫机房内外卫生，严格按机房文明生产5S标准作业。 2.清点工具、配件、材料和消防器材，并放置整齐。 （四）记录填写 1.填写记录使用黑色墨水，严禁使用红色墨水； 2.字迹清晰、无涂改，数据真实有效无虚报、谎报； 3.记录本保持干净，无破损，机房所有记录必须使用文件夹保存，并上墙。 六、特殊安全操作规定 （一）凡有下列情况之一者，应切换风机 1.风机或电机突然产生剧烈振动的。 2.风机或电机的机体内有异常杂音的。 3.电机温度或电流急剧上升，并超过额定值的。 4.设备突然停机，2分钟内不能查明原因的。 （二）风机切换 1.风机切换前的检查备机在热备状态下，检查主、备风机风门及绞车，转动灵活，无卡阻。 2.接到主通风机切换指令后先向调度室汇报，再操作。 3.打开备用风机的水平风门至最大位置。 4.启动前，先设定备用风机变频器和主风机变频器频率相同，按下备用风机变频器启动按钮，运行正常。 5.关闭主风机立式风门，立式风门关闭至零位，同时打开水平风门至最大位置；然后打开备用风机立式风门，立式风门开启到最大位置，同时关闭水平风门至零位。 6.运行正常后，观察U型压差计负压和切换前运行数据一致。 7.按下主风机变频器的停止按钮，频率降到0Hz,按下高压柜停止按钮。 8.关闭主风机水平风门。 9.风机切换必须在10分钟内操作完成。 10.汇报调度室，风机切换完毕。 11.填写风机切换记录并且监督参与人员签字。 （三）井下出现特殊情况时，接到反风指挥部命令，进行反风操作。 1.主机反风 （1）按下主风机变频器停止按钮，风机停止运行,在变频器人机界面上将电机正转设置为反转。 （2）变频器频率为零后，使用制动系统，使风叶完全静止，无转动； （3）按下风机变频器运行按钮，风机开始运行。 （4）运行正常后，汇报反风指挥部反风操作完毕。 （5）反风操作必须在10分钟内操作完成。 （6）观察U型压差计，每10分钟做一次设备运行记录。 2.备机反风 （1）按下主风机变频器停止按钮，风机停止运行。 （2）关闭主风机立式风门，检查立式风门关闭至零位，同时打开备用风机立式风门至最大位置。 （3）在变频器人机界设置备用风机变频器（主风机变频器频率相同），将电机正转设置为电机反转。 （4）按下备用风机变频器运行按钮，风机开始运行； （5）运行正常后，汇报反风指挥部反风操作完毕。 （6）反风操作必须在10分钟内操作完成。 （7）观察U型压差计，每10分钟做一次设备运行记录。 七、机房必备工器具 序号 工具名称 规格、型号 数量 1 绝缘手套 10KV 1 2 绝缘靴 10KV 1 3 活动扳手 250mm 1 4 验电器 10KV 1 5 接地线 2 6 听音棒 1 7 高压开关柜专用工具 2 变电所值班电工 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、工作票填写不清楚或有笔误。 2、未按调度指令要求时间进行操作。 3、未拆掉接地线及“已接地”警示牌。 4、未摘掉“有人工作、禁止合闸”警示牌。 5、送电操作前未使用绝缘用具。 6、送电时操作，所使用绝缘用具不合格。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 工作人员必须穿工作服、戴安全帽、绝缘鞋。倒闸操作时必须戴适合电压等级的绝缘手套，穿适合电压等级绝缘鞋或站在绝缘台上操作。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、变电工应检查并确认工作票使用钢笔或圆珠笔填写，字迹正确清楚。设备名称、电压等级、时间、关键动词、接地线编号无修改，其它项修改不得超过两处，且用双划线覆盖。工作内容和工作地点栏注明双重名称被检修设备的名称及编号。 2、变电工送电前向调度室汇报，待调度下令并经变电工复诵确认后，方可送电。 3、送电前要摘掉“已接地”警示牌，按先拆导体端，后拆接地端的顺序拆除接地线。 4、变电工在送电操作前，摘掉“有人工作、禁止合闸”的警示牌。 5、变电工操作高压电气设备的主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘平台上操作。 6、手套表面平滑，内外面无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等各种明显缺陷和明显的波纹及明显的铸模痕迹；凹陷直径不大于1.6mm，圆弧形边缘及其表面没有明显的破裂，在反面用拇指展开时看不见痕迹，凹陷不应超过三处，且任意两处间距不小于15mm，且手套的手掌和分叉处没有这些缺陷；小的隆起仅为小块凸起橡胶，不易用手指除去，不影响橡胶的弹性；为改善握紧效果而设计的手裳掌和手指表面不应视为缺陷；绝缘靴无破损、无鞋底防滑齿磨平、无外底磨透露出绝缘层，预防性检验合格 四、作业现场的应急要求和注意事项等 1、需熟悉作业现场的避灾路线，作业现场的撤退后路要清空。 2、所有现场人员对于事故的发生首先要保持冷静，头脑清醒。 3、在采取应急处理措施过程中，要防止二次伤害的发生，确保人生安全。 4、当事故发生后，要电话汇报调度室等待救援。 5、营救伤员时，要牢记“三先三后”原则，即对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运；对出血伤员必须先止血后搬运；对骨折伤员必须先固定后搬运。 五、操作 （一）值班人员上岗后应按照以下内容进行交接班，并做好记录 1、检查电气设备上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电站设备发生的异常情况。 2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不准送电的开关。 3、了解上班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备情况。尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。 4、阅读上级指示，操作命令和有关记录。 5、检查各线路的运行状态。负荷情况、设备状况、电话通迅是否正常。 6、检查仪器仪表、保护装置是否正常。 7、清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。 8、接班人员应在上一班完成开关操作或事故处理、并在接班记录簿上签字后方可接班。 （二）值班员负责监视变（配）电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视以下内容 1、电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。 2、电气设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。 3、电气设备电缆、导电排的授头应无发热、变色、打火现象。 4、变压器温度正常，油箱内无异响。 5、电缆头无漏胶、渗油现象。 6、仪表和信号指示，继电保护指示应正确。 7、电气设备接地系统，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。 （三）值班期间应做好以下工作 1、接受调度指令，做好录音和记录。 2、观察负荷变化、仪表指示，定时抄表并填好记录。 3、巡视设备运行情况，并按规定做好记录。 （四）操作票的填写 1、操作票必须由操作人填写。 2、操作人根据操作任务的要求及当时的运行方式、设备运行状态核对模拟图填写操作项目。 3、操作票需要注意操作顺序不可颠倒和并列，字迹要工整清晰，不得涂改，填写错误的操作票要在右上角加盖作废印章，以防发生差错。 4、停电操作顺序断路器分闸→分断路器隔离手车→合负荷侧接地刀闸 停电操作顺序分负荷侧接地刀闸→合断路器隔离手车→断路器合闸 （五）操作票应包括下列内容 1、应分、合的断路器和隔离开关。 2、应分、合的接电刀闸。 3、应切换的保护回路。 4、应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。 5、应装拆的接地线的接地开关。 6、应封地的断路器和隔离开关。 7、操作票应编号，按顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章。已操作的操作票盖“已执行”印章。 （六）倒闸操作 1、倒闸操作必须根据操作票负责人的命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后执行。 2、倒闸操作时操作人要根据命令或工作票先填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。 3、操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板模拟操作审核签字后再执行实际操作。 4、倒闸操作时必须一人操作，一人监护。监护人发出“执行”命令，操作人复诵无误后，方可操作。 5、操作完一项在其前面打“√”，全部操作完要复查一遍。 （七）进行倒闸操作后应检查下列内容 1、分、合的断路器和隔离开关是否处在正确位置。 2、分、合的接地刀闸是否处在正确位置。 3、各仪表、保护装置是否工作正常。 4、解列操作时应检查负荷分配情况。 5、检验电压，验明有无电压。 （八）操作结束 操作全部结束，监护人应立即向发令人汇报结束时间，并在操作票上填写完成时间，加盖“已执行”印章，最后填入运行日志。 （九）维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在班长的领导下做如下工作 1、停电将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。 2、验电必须用适合电压等级的验电笔在有电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧分别验电。 3、放电验明检修的设备确无电压后，装设地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止。 4、装设接地线使用符合规定的导线，先接接地端，后接三相短路封闭地线。拆除地线时顺序与此相反。 （1）装拆地线均应戴绝缘手套； （2）接地线接触必须良好； （3）接地线禁止在三相上缠绕。 5、悬挂标志牌和装设遮栏 （1）在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时应加锁； （2）部分停电时，安全距离小于规定距离的停电设备，必须装设临时遮栏，并挂“止步，高压危险”的警示牌。 （十）变压器的各种操作 1、变压器并列。 （1）参加并列运行的变压器应完好，变压器参数应符合并列运行要求。 （2）一、二次侧母联开关及跳闸机构应处于完好状态。 （3）合一次侧的母联隔离开关及断路器。 （4）合二次侧的母联隔离开关及断路器 2、变压器解列。 （1）观察变压测负荷情况。 （2）拉开变压器二次侧母联断路器及隔离开关。 （3）拉开变压器一次侧母联断路器及隔离开关。 （4）观察负荷分配及仪表指示是否正常。 六、收尾工作 （一）按要求及时、清晰、完整正确地填好各种记录。并将工具、记录及其他用品摆放整齐。 （二）巡视室内外，对未完成的工作做详细记录、并向接班人交待清楚。 七、硐室必备工器具 序号 工具名称 规格、型号 数量 1 绝缘手套 10KV 1 2 绝缘靴 10KV 1 3 验电器 10KV 1 4 接地线 1 5 高爆开关隔离刀闸专用工具 2 井下变电运行工安全操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、工作票填写不清楚或有笔误。 2、未按调度指令要求时间进行操作。 3、未拆掉接地线及“已接地”警示牌。 4、未摘掉“有人工作、禁止合闸”警示牌。 5、送电操作前未使用绝缘用具。 6、送电时操作，所使用绝缘用具不合格。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 工作人员必须穿工作服、戴安全帽，矿灯、自救器、防尘口罩、防护手套。倒闸操作时必须戴适合电压等级的绝缘手套，穿适合电压等级绝缘鞋或站在绝缘台上操作。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、变电工应检查并确认工作票使用钢笔或圆珠笔填写，字迹正确清楚。设备名称、电压等级、时间、关键动词、接地线编号无修改，其它项修改不得超过两处，且用双划线覆盖。工作内容和工作地点栏注明双重名称被检修设备的名称及编号。 2、变电工送电前向调度室汇报，待调度下令并经变电工复诵确认后，方可送电。 3、送电前要摘掉“已接地”警示牌，按先拆导体端，后拆接地端的顺序拆除接地线。 4、变电工在送电操作前，摘掉“有人工作、禁止合闸”的警示牌。 5、变电工操作高压电气设备的主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘平台上操作。 6、手套表面平滑，内外面无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等各种明显缺陷和明显的波纹及明显的铸模痕迹；凹陷直径不大于1.6mm，圆弧形边缘及其表面没有明显的破裂，在反面用拇指展开时看不见痕迹，凹陷不应超过三处，且任意两处间距不小于15mm，且手套的手掌和分叉处没有这些缺陷；小的隆起仅为小块凸起橡胶，不易用手指除去，不影响橡胶的弹性；为改善握紧效果而设计的手裳掌和手指表面不应视为缺陷；绝缘靴无破损、无鞋底防滑齿磨平、无外底磨透露出绝缘层，预防性检验合格 四、作业现场的应急要求和注意事项等 1、需熟悉作业现场的避灾路线，作业现场的撤退后路要清空。 2、所有现场人员对于事故的发生首先要保持冷静，头脑清醒。 3、在采取应急处理措施过程中，要防止二次伤害的发生，确保人生安全。 4、当事故发生后，要电话汇报调度室等待救援。 5、营救伤员时，要牢记“三先三后”原则，即对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运；对出血伤员必须先止血后搬运；对骨折伤员必须先固定后搬运。 五、操作规程 （一）现场交接班 接班变电运行工必须准时到机房，进行现场交接班。交接班内容包含 1.询问/交代上班供电设备运行情况，对出现故障设备的处理经过及结果，因故障停止运行不准送电的开关。 2.了解工作票执行情况。 3.设备洁净，室内整洁、无杂物，工器具、绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线、放电线等安全用具齐全、合格（在校验期内）。 4.检查手提式干粉灭火器（MFZ/ABC5）2具，充装指针在绿色（已充装）或黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导及时更换；检查手提式二氧化碳灭火器（MT5）2具，如有鼓包、管路破损，汇报队值班领导及时更换。消防器材（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防桶1个、消防沙0.2m,沙袋8个）齐全。 5.查阅运行记录、交接班记录、巡检记录、事故记录。 6.电话通讯正常。 7.与交班变电运行工按巡回检查路线图进行检查。 8.交接签字、接班上岗。 （二）作业前安全检查 1.检查供电设备运行正常，无异常响声，温度正常。 2.检查警示牌（高压危险）齐全，悬挂在醒目位置。 3.检查电缆悬挂整齐、清洁；电缆走向牌字迹清晰，悬挂整齐。 4.检查供电电压，10KV为额定值的7，10KV以下为额定值的10；电流显示在设备完好牌整定值范围内；所有开关绝缘值在200KΩ以上。 （三）送电安全操作标准 1.核实送电工作票，填写操作票，内容齐全、准确，签字清晰，无涂改；经机电管理部门签发后开始操作。 2.送电操作前汇报调度室。 3.核实送电开关柜编号和线路名称，操作前戴好绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。 4.送电时必须二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”。 5.摘除“有人工作，禁止合闸”警示牌。 6.解除闭锁，合隔离开关（将隔离刀闸推至工作位置），合断路器（按下合闸按钮）。 7.送电完成后，向调度室汇报送电完成及运行情况。 （四）停电安全操作标准 1.核实停电工作票，填写操作票，内容齐全、准确，签字清晰，无涂改，经机电管理部门签发后方可操作。 2.停电操作前汇报调度室。 3.戴好绝缘手套、穿好绝缘靴或站在绝缘台上核实停电开关柜编号和线路名称。 4.送电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”。 5.分断路器（按下分闸按钮），分隔离开关（将隔离刀闸拉至试验位置）。 6.停电开关闭锁。 7.“有人工作，禁止合闸”警示牌悬挂在停电开关上。 8.停电完成后，向调度室汇报。 （五）文明生产操作标准 1.清扫机房内外卫生，严格按机房文明生产标准作业。 2.清点工具、配件、材料和消防器材，并放置整齐。 （六）记录填写标准 1.填写记录使用黑色墨水，严禁使用红色墨水。 2.字迹清晰、无涂改，数据真实有效无虚报、谎报。 3.记录本保持干净，无破损。机房所有记录必须使用文件夹保存并上墙。 六、特殊安全操作规定 1.出现电缆、电气设备冒火、冒烟时，直接操作停电。 2.出现下列情况时可应急送电一次 （1）局扇供电线路跳闸时。 （2）主排水泵供电线路跳闸时。 （3）当一回路进线电源停电时应及时投用另一回路电源。 3.在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和队值班领导汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。 4.变电工必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发现异常时，立即向调度室和队值班领导汇报，做好记录。 七、硐室必备工器具 序号 工具名称 规格、型号 数量 1 绝缘手套 10KV 1 2 绝缘靴 10KV 1 3 验电器 10KV 1 4 接地线 1 5 高爆开关隔离刀闸专用工具 2 井下水泵工安全操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、开泵操作顺序不当； 2、操作高压软启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上； 3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 4、带负荷分合隔离开关； 5、消防器材不合格； 6、接地装置失效； 7、在开车或巡检过程中，零部件松动； 8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机； 9、作业地点顶帮支护不完好。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、手套、工作服、安全带、矿灯 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、开泵操作必须按照开泵的工作流程； 2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。 3、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语； 4、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时一人操作，一人监护； 5、保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查； 6、定期检查接地连接，保证连接可靠，无锈蚀，防松装置齐全效； 7、水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。 8、水泵空载运转或出现故障及时停机； 9、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。 四、作业现场的应急要求和注意事项等 1、需熟悉作业现场的避灾路线，作业现场的撤退后路要清空。 2、所有现场人员对于事故的发生首先要保持冷静，头脑清醒。 3、在采取应急处理措施过程中，要防止二次伤害的发生，确保人生安全。 4、当事故发生后，要电话汇报调度室等待救援。 5、营救伤员时，要牢记“三先三后”原则，即对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运；对出血伤员必须先止血后搬运；对骨折伤员必须先固定后搬运。 五、操作规程 （一）现场交接班 接班井下水泵工必须准时到机房硐室，进行现场交接班。交接班内容包含 1. 询问/交代上班水泵的运转及设备保养情况。 2. 查阅运行记录、交接班记录、巡检记录、润滑记录。 3. 设备洁净，室（硐室）内整洁、无杂物，工器具齐全。 4.检查手提式干粉灭火器（MFZ/ABC5）2具，充装指针在绿色（已充装）或黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导及时更换，消防器材（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防桶1个、消防沙0.2m,沙袋8个）齐全。 5.电话通讯正常。 6.与交班井下水泵工按巡回检查路线图进行检查。 7.交接签字、接班上岗。 （二）作业前安全检查 1.检查设备地脚螺栓及紧固件无松动（以弹簧垫圈压平为标准，发现有松动螺栓，当班及时处理）无锈蚀。 2.检查转动部位手持F扳手盘车3～5转，泵组转动灵活无卡阻现象。 3.检查排水泵联轴器间隙（5-8mm