TBT3360-2014 铁路隧道防水材料(第1-2部分).docx

ICS 45.080 S11 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3360.12014 铁路隧道防水材料 第 1 部分防水板 Water-proof materials used in railway tunnel Part 1water-proof slab 2014-10-30发布 2 0 1 5 - 0 5 - 0 1 实 施 国家铁路局 发布 TB/ T 3360.1-2014 目 次 前 言 Ⅲ 1 范 围 1 2 规范性引用文件 1 3 分类与标记 1 4 技术要求 1 5 检验方法 2 6 检验规则 4 7 包装、合格证、运输与贮存 4 I TB/T 3360.12014 前 言 TB/T 3360铁路隧道防水材料分为2个部分 第1部分防水板； 第2部分止水带。 本部分为TB/T 3360的 第 1 部 分 。 本部分按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本部分由铁道部经济规划研究院归口。 本部分起草单位中国铁道科学研究院金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所、铁道部经济规 划研究院。 本部分主要起草人祝和权、孙璐、杜存山、毛昆朋、林传年、吴智强、魏瞾、贾恒琼、张恒、李耀雄。 Ⅲ TB/T 3360.1-2014 铁路隧道防水材料 第1部分 防水板 1 范 围 TB/T 3360的本部分规定了铁路隧道防水板的分类与标记、技术要求、检验方法、检验规则及包装、 合格证、运输与贮存。 本部分适用于铁路隧道工程用防水板 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用美必不可少的 凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的中用文供，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 328.10 建筑防水烩材试验方法第10部分沥青和高分子随水卷材 不透水性 GB/T 528 硫化象胶热塑性橡胶拉伸应力应变性能蹈测定GBT 5282009,ISO 372005, IDT GB/T 529 硫化橡康或热塑性橡胶撕裂强度的测定裤形、直角形和新月形试样GB/T 529 2008,ISO 34-12004.MOD GB/T 1690 硕化恩校或热塑性橡胶耐液体验方法 G/T 16902010.1S018172005,MOD GB/T 3511 硕化橡胶或热塑性橡胶 耐候性GB/T 35112008.ISO 46651998.IDT GB/T 3512 磕化农胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 38122001,ISO 188 1998,MOD GB/T 18173.1 高分子防水材料 第1部分片材 3 分类与标记 3.1 分 类 3.1.1 乙烯醋酸乙烯共聚物政性聚乙烯防水板VA 含量不小5代号KVA。 3.1.2 乙烯醋酸乙烯、沥青梁物改性整乙烯防水板VA 含量不小于5,沥青可溶物含量不小于 5,代号ECB。 3.1.3 聚乙烯防水板，代号P 3.2 标 记 3.2.1 产品本体上应有永久性标记，标记内容包含制造厂标志-分类代号，根据需要可增加标记 内容。 3.2.2 产品独立包装应有产品标记，标记内容包含标准号-分类代号-规格长度宽度厚度,根 据需要可增加标记内容。 3.2.3 标记示例 长度30 m,宽度2.0m, 厚度1.5mm 的乙烯醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯防水板标记为TB/T 3360.1-EVA-30m2.0m1.5mm。 4 技术要求 4.1 原 材 料 防水板生产用原材料不得使用再生料。 1 TB/T 3360.1-2014 4.2 规格尺寸 防水板的规格尺寸及极限偏差见表1,特殊规格由供需双方商定。 表 1 防水板的规格尺寸及极限偏差 项 目 厚 度 宽 度 长 度 规 格 1.5 mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm 2.0m,3.0m,4.0m 20m以上 极限偏差 -5 -20mm -20mm 4.3 外观质量 4.3.1 防水板在规格确定的长度内不应有接头。 4.3.2 防水板应表面平整、边缘盖充无裂续、机械换伤、折痕、孔洞气泡及异常黏着等影响使用的缺 陷，厚度均匀。 4.3.3 防水板外观颜色应为松色，不应添加颜料和填料。 4.3.4 在不影响使用的条件防水板表而凹痕深度不应超过厚度的5。 4.4 性 能 防水板性能应符合 表 定 。 表2防水板性能 序号 项 指 标 EV ECB PE 1 拉伸性能 实测最小厚度，单位为是妆mm 5.2 外观质量 除凹痕深度用精度为0101m 的卡尺测量外，其余外观质量在自然光线下距产品0.5m 目视 观察。 5.3 性能测定 5.3.1 从被检验防水版上数取试验所需的足够长度试样，试样距离纵横向边缘均需大于200 mm。 试 样展平后，在232℃标在状态下静置24 h 后按表3的要求裁取试片。 表3试片形状与数量 序号 项 日 试片形状、尺寸 数 量 纵向 横向 1 拉伸性能 GB 528中的哑铃I型 5 5 2 撕裂强度 GB 529中直角型试片 5 5 3 不透水性 140mm140mm 3 4 温折性 120mm 50 mm 2 2 5 加热伸缩量 300mm30 mm 3 6 热空气考化 拉 伸性能 GB.528中的亚龄I型 3 3 7 耐碱性 拉 伸性能 GB 528中的玲1型 3 3 8 人工候化 拉伸性能 GB 528中的哑铃I型 3 3 9 刺敏强 70mm70mu 5 5.3.2 试样的断裂拉伸强度、拉断伸长率验按GB/T S28规定的方法进行，测试五个试样，取中值。 拉伸速度为25050mm/min。 5.3.3 撕裂强度试验按GB 529 中的无割口直角型试样进行，拉伸速度为25050mm/min。 5.3.4 不透水性试验按GB/T 328.10 规定的方法进行，透水盘的压盖板采用金属开缝槽盘。试验压 力0.3 MPa,保持24 h 后观察试件有无渗水现象，以3个试样均已渗漏为合格。 5.3.5 低温弯折性试验按GB/T 18173.1规定的方法进行。 5.3.6 加热伸缩量试验按GB/ T 18173.1规定的方法进行。 5.3.7 热空气老化试验按GB/T 3512规定的方法进行。 5.3.8 耐碱性试验按GB/T 1690规定的方法进行。 5.3.9 人工候化试验按GB/T 3511 规定的方法进行；黑板温度为633℃,相对湿度为505, 降雨周期为120 min,其中，降雨18 min,间隔干燥102 min,总辐射量为495 MJ/m 或辐照强度为 550 W/m,试验时间为250h。试样经曝露处理后在标准状态下停放4 h,进行性能测定，外观检查以 TB/T 3360.12014 用8倍放大镜检验无裂纹为合格。 5.3.10 刺破强度试验采用的拉力机拉伸速度应可调，精度为1,并备有引伸计和反向器。环形夹 具内径为44.5 mm, 倒角。刚性顶杆直径8 mm, 平头倒角。试验按下列步骤进行 a 将试样放入环形夹具内，自然放平，拧紧夹具； b 将夹具放在加压装置上，并对中，顶刺速率设定为100 mm/min; c 开机，记录顶刺过程中的最大压力值； d 取5块试样的平均值作为刺破强度试验结果。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型人校 6.2 出厂检验 6.2.1 以同品种、同规格的5000 m 防水极为一折，不需5000 m 安一批计。在该批产品中随机抽 取3卷进行尺寸偏差和外观检查，在上述检查合格的样品中再随机抽取式样，进行性能检验。 6.2.2 检验项目包括防水顺的规格尺寸，外观质量、拉神性能、新裂强度低温弯折性、不透水性、刺破 强度。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之应进行型式检验 a 新产品试制定型鉴定； b 产品的结构甲上、材料等有重大改变； c 停产6个月后安产； d 出厂检验结果上次型式检验有较大差异。 6.3.2 型式检验项日部分规定的全部要求，人工候化每年进行一次，其余各项为每6个月进行一 次检验。 6.4 判定规则 所有检验项目全都符合要求，则为合格品。若性能有一项指标不符合技术要求，应另取双倍试样 进行该项复检，复检结果仍系合格，则该批产品为不合格品 7 包装、合格证、运输与贮存 7.1 包 装 防水板应采用具有 一 定阻燃性材料包装。 7.2 合 格 证 防水板每一独立包装应有合格证，并至少注明产品名称产品标记、制造厂名、生产批号、生产日 期等。 7.3 运输与贮存 7.3.1 运输时，不应使产品受到损伤。 7.3.2 堆放时，应衬垫平坦的木板，离地20em。不同类型、规格的产品应分别堆放。平放贮存堆放高 度不应超过5层，立放应单层堆放。贮存时，应避免日晒雨淋，且隔离热源；不应与酸、碱、油类及有机 溶剂等接触。 4 4 TB/T 3360.1-2014 中 华 人 民 共 和 国 铁道行业标准 铁路隧道防水材料 第 1 部 分 防 水 板 Water-proof materials used in railway tunnel Part 1water-proo slab TB/T 3360.12014 中国铁道出版社出版、发行 100054,北京市西城区右安门西街8号 读者服务部电话市电01051873174,路电02173174 中国铁道出版社印刷厂印刷 版权专有 侵权必究 开本880 mm1230mm 1/16 印张0.75 字数10千字 2015年2月第1版2015年2月第1次印刷 ICS 45.080 S 11 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3360.22014 铁路隧道防水材料 第2部分止水带 Water-proof materials used in railway tunnel Part 2Waterstop 2014-10-30发布 2 0 1 5 - 0 5 - 0 1 实 施 国家铁路局发布 TB/ T 3360.22014 目 次 前 言 Ⅱ 1 范 围 1 2 规范性引用文件 1 3 分类与标记 1 4 技术要求 2 5 检验方法 6 6 检验规则 6 7 包装、合格证、运输与贮存 7 I TB/T 3360.22014 前 言 TB/T 3360铁路隧道防水材料分为以下2个部分 第1部分防水板； 第2部分止水带。 本部分为TB/T 3360的第2部分。 本部分按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本部分由铁道部经济规划研究院提出并归口。 本部分起草单位中国铁道科学研究院金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所、铁道部经济规 划研究院 本部分主要起草人吴智强、毛昆朋、祝和权、林传年、杜存山、崔冬芳、李耀雄、杜卫超、王鑫、陈梦。 Ⅱ TB/T 3360.22014 铁路隧道防水材料 第2部分 止水带 1 范 围 TB/T 3360的本部分规定了铁路隧道用止水带的分类与标记、技术要求、检验方法、检验规则及包 装、合格证、运输与贮存。 本部分适用于铁路隧道工程用止水带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的鹰用是必不可少的 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引质文件其最新版本包括所有的筋改单适用于本文传。 GB/T 528 硫化橡胶战繁塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定G B/T 582009.IS0372005. IDT GB/T 529 硫化橡或热塑性橡胶撕裂强度的测定摔形、直角形和新月形试样GB/T 529- 2008,IS034-12004 Mi GB/T 531.1 硫化博胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 第1部分都氏硬度计法邵尔硬度 GB/T 531.12008.S7619-12004 IDT GB/T 1690 硫化原胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法GB/T 16902010,Iso 18172005,MOD GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2941 橡胶动理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T2941-2006,ISO 23529 2004,IDT GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热 空 气 加 速 老 化 和 耐热 试 验 B/T 5122001,ISO 188 1998,MOD GB/T7759 硫 化 槽 胶 塑 性 橡 一 常 血 、 同 血 和 5 血 1 缩 水 久 交 形 率 定GB/T7759-1996, eqv ISO 8151991 GB/T 7762 硫化橡胶或热性橡胶 耐唤氧龟裂 静态拉伸试验CB/T 77622003,ISO 143-1 1989,MOD GB/T 15256 硫化橡胶低温验性的测定多试样法0B/T 152561994,eqv ISO 8121991 3 分类与标记 3.1 分 类 3.1.1 止水带按用途分为两类 变形缝用止水带，用B 表示； 施工缝用止水带，用S 表示。 3.1.2 止水带按使用材料分为两类 橡胶止水带，用R 表示； 钢边橡胶止水带，用G 表示。 3.1.3 止水带按设置位置分为两类 中埋式止水带，用Z 表示； 1 TB/T 3360.2-2014 背贴式止水带，用T 表示。 3.2 产品标记 3.2.1 产品本体上应有永久性标记，标记内容包含制造厂标志-分类代号，根据需要可增加标记 内 容 。 3.2.2 产品独立包装应有产品标记，标记内容包贪产品用途-材料-设置位置-规格宽度厚度,根 据需要可增加标记内容。 3.2.3 标记示例如下 示例1宽度为300 mm,厚度为8mm前士用中理式逸胶止水带标记为S-R-Z-3008 示例2宽度为350 mm,厚度为 mm 变形缝用钢边橡胶止小带标记为B-G-3508。 4 技术要求 4.1 规格尺寸 4.1.1 背贴式橡胶止水71规格尺寸及偏差应符合表的规走 图背贴式橡胶止水带示意图 表1背贴式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差 单位为毫米 项 就用格 规格1 规格2 规路3 极限偏差 宽度b 300 350 400 36 厚度8 6 8 10 1.3 0 凸高高度A 35 40 10h 0 凸肋厚度d 6 6 6 1.0 0 凸肋中心中间距离5 100 120 150 3b 相邻凸肋中心距离b 40 40 40 2.0 4.1.2 施工缝用中埋式橡胶止水带见图2规格尺寸及偏差应符合表2的规定。 2 TB/T 3360.2-2014 图 2 施工缝用中理式橡胶生水带示意图 表2施工二用中墟式橡胶止水帝规格尺寸及极限偏差 单位为毫米 项 日 常用规格 极限偏差 格 现格2 规格3 宽度力 300 350 400 35 厚度 10 1.3 0 凸高高度与燕 10 19 10 1.0 凸肋厚 6 6 1.0 0 凸肋中心中中 100 120 150 3b 相邻凸肋中 40 40 2.0 4.1.3 变形缝用中 胶止水带图3规格尺寸及偏差压符合表3的规定。 图3 变形缝用中理式橡胶止水带示意图 表3变形缝用中理式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差 单位为毫米 项 日 常用规格 极限偏差 规格1 规格2 规格3 宽度b 300 350 400 3b 厚度8 6 8 10 1.3 0 凸高高度与燕尾高度h 10 10 10 1.0 3 TB/T 3360.2-2014 表 3续 项 目 常用规格 极限偏差 规格1 规格2 规格3 凸肋厚度d 6 6 6 1.0 0 凸肋中心中间距离b₁ 130 150 180 3b 相邻凸肋中心距离b 40 40 40 2.0 中心孔半径r 15 15 15 一 4.1.4 施工缝用钢边橡胶止水希贝图4姆规格尺寸及偏差应符合表4的规定。 图4 施工缝用钢边橡胶止水带示意图 表4施工缝用钢边稳胶止水带规格尺寸及极限偏差 单位为毫米 项 常用规格 极限偏差 规格1 院格2 规格3 宽度b 300 350 400 3b 厚度8 10 1.3 0 橡胶和钢板粘合宽度 2225 22-25 2-25 一 钢板宽度b₂ 100 100 100 一 4.1.5 变形缝用钢边橡胶止水帝见图5规格尺寸及偏叁应符合美5的规定。 图5 变形缝用钢边橡胶止水带示意图 4 TB/T 3360.22014 表5变形缝用钢边橡胶止水带规格尺寸及极限偏差 单位为毫米 项 目 常用规格 极限偏差 规格1 规格2 规格3 宽度b 300 350 400 3b 厚度δ 6 8 10 1.3 0 高度h 1520 15-20 1520 一 圆弧直径d 10-15 10-15 10-15 一 橡胶和钢板粘合宽度b, 22-25 2225 22-25 一 钢板宽度b₂ 100 100 nQ 一 4.2 外观质量 4.2.1 止水带表面不应有开裂、缺胶，海绵状等 缺 陷 4.2.2 在 1 m长度范副水带表面深度不大于1mm、面积不大于10 mm 的凹痕、气泡、杂质、明 疤等缺陷不应超过3处。 4.2.3 模压硫化的止水带接缝缺陷高度不大于2mn 的凸起或不平，每米不超过2处。 4.3 性 能 4.3.1 止水带的性能 应 合表6规定。 4.3.2 钢边止水带移的性能应符合表6规定，钢边材料应柔用热镀锌钢带，钢带性能应符合GB/T 2518的规定，厚度不小0.6 mm, 镀锌层重量不小于60 g/m。 4.4 止水带接头 止水带接头部位的拉神强度和拉断伸长率不应低于表6规定的要求。 表6止水带性能 序号 项 日 要 求 1 硬度邵尔 605 2 拉伸强度MP ≥10 3 拉断伸长辜人 ≥380 4 压缩永久变形 70 ℃24 h,25 ≤30 23℃168h,25 ≤20 5 撕裂强度kN/m ≥30 6 脆性温度℃ ≤-45 7 热空气老化70℃168 h 硬度交化哪尔A ≤6 拉伸强度MPa ≥9 拉断伸长率 ≥320 8 耐碱性饱和CaOH₂溶液， 23℃168h 硬度变化邵尔A ≤6 拉 伸 强 度 M P a ≥9 拉断伸长率 ≥320 9 臭氧老化[5010⁻,20,402℃48 b] 无龟裂 10 橡胶与金属粘合 橡胶破坏 橡 胶 与 金 属 粘 合 项 仅 适 用 于 钢 边 橡 胶 止 水 带 。 若 有 其 他 特 殊 要 求 时 ， 可 由 供 需 双 方 协 商 确 定 。 5 TB/T 3360.2-2014 5 检验方法 5.1 尺寸测定 规格尺寸用量具测量，厚度精确到0.02 mm, 宽度精确到1mm; 取制品上的任意1m 作为样品模 压硫化的止水带至少应包括一个接头,然后自其两端起在制品表面的对称部位取四点进行测量，取其 平 均 值 。 5.2 外观质量 开裂、缺胶、海绵目视观察，其余缺陷用精度为0.02mm 的卡尺测量。 5.3 性能测定 5.3.1 在规格尺寸和外观质量检验余格的制品上裁取的险所需试样，按GB/T 2941的规定制备试样， 开在标准状态下静置24 h。 5.3.2 硬度的测定按GB/T 现定的方法进行。 5.3.3 拉 伸强度、拉断仲大的测定安 CB/T 328 现定的方法进行用2型试样，拉伸速度 50050mm/min, 初婷 标 2 0 mm; 接头部位研使其位于两条修线之的，有接头的应至少测试 1 个 。 5.3.4 压 缩 永 久 变 开 的 按GB/T 759规定的方法进行，采用B 型试情，压年率为25。 5.3.5 撕 裂 强 度 的 测 按 GB/T 529 规定的方法进行，来用无割4直角形试样，拉伸速度 50050mm/min 5.3.6 脆性温度的则宗楼 GB/T 15256规定的方法进行 5.3.7 热空气老化的 程按 GB/T 352规定的方法进行。 5.3.8 耐碱性的测定 B/T 1690 规定的方法进行，浸泡完成后测试需在30 mir内完成。 5.3.9 臭氧老化的测定CB/T 7762 规定的萌法进行。 5.3.10 橡胶与金属相高性能试验时果用成品取样，试样数量不少于3个，武样露度为201mm。 将试样的金属端和杨胶造别夹在试量机的上下立头上 UL/505mm/mil 的拉伸速度进行拉伸，直 至试样破坏，检查破地而 6 检验规则 6.1 检验分类 检验分为出厂检验和 6.2 出厂检验 6.2.1 以同标记、连续生产的50 。止水带为一批，不尺5000按一批计。在该批产品中随 机抽取样品进行规格尺寸和外观质量检查，有上述验社合格的梯品中再随机抽取试样，进行性能 检 验 。 6.2.2 检验项目包括规格尺寸、外观质量、硬度、位伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、橡胶与金属粘合 性 能 。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时应进行型式检验 a 新产品试制定型鉴定； b 产品的结构、工艺、材料等有重大改变； c 停产6个月后复产； d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。 6.3.2 型 式检验项目为本部分规定的全部要求，脆性温度和热空气老化每3个月至少进行一次检验， 其余各项为每年进行一次检验。 6 TB/T 3360.22014 6.4 判定规则 所有检验项目全部符合要求，则为合格品。若性能有一项指标不符合技术要求，应另取双倍试样 进行该项复检，复检结果仍不合格，则该批产品为不合格品。 7 包装、合格证、运输与贮存 7.1 包 装 止水带应使用不影响其性能的材料进行包装。 7.2 合 格 证 止水带每一独立包装上应有合格证，并至少注明产品名称、产品标记、制造厂名、生产批号、生产日 期等。 7.3 运输与贮存 止水带在运输过程中不应受到损伤。贮存时，止水带应放置于通风、干燥、温度在-15℃-30℃ 的室内，并应避免阳光直射，且隔离热源；不应与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。 7