TBT3277-2011 铁路磁介质纸质热敏车票(第1-3部分).docx

ICS S93  03.220.30  TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3277.1-2011 铁路磁介质纸质热敏车票 第1部分制票机 Railway magnetic thermal paper ticket Part 1Booking office machine 2011-05-18发布 2 0 1 1 - 0 5 - 1 8 实 施 中华人民共和国铁道部发布 TB/ T 3277.12011 目 次 前 言 Ⅲ 1 范 围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 整机要求 2 4.1 总体要求 2 4.2 外观和结构 2 4.3 工作模式 2 4.4 设备可维护性 2 4.5 整机尺寸和重量 2 4 . 6 标 识 2 4.7 环境适应性 3 4.8 电源适应性 3 4.9 可靠性 3 4.10 工作噪声 3 4.11 安全性 3 4.12 电磁兼容性 3 5 功能要求 5 5.1 自动上纸功能 5 5.2 票纸自动定位与剪切功能 5 5.3 写磁与校验功能 5 5.4 热敏打印功能 5 5.5 废票处理功能 5 5.6 工作参数设置功能 5 5.7 故障检测与报警功能 5 5.8 状态查询功能 5 5.9 上电自检功能 5 5.10 车票磁信息读取功能 5 5.11 空白票作废功能 5 5.12 车票作废功能 5 5.13 图形下载、编辑、存储与打印功能 6 5.14 核对票号功能 6 5.15 票卷安装功能 6 5.16 制票张数查询功能 6 5.17 灯光提示功能 6 5.18 显示功能 6 5.19 车票排出功能 6 工 TB/ T 3277.1-2011 5.20 软件接口 6 5.21 通讯接口 6 5.22 磁头清洁功能 6 5.23 打印测试票功能 6 6 性能要求 6 6.1 制票速度 6 6 . 2 磁 头 6 6.3 热敏打印头 6 6.4 切纸刀 7 6.5 定位标记辨别传感器 7 6.6 出票口接票盒 7 6.7 票卷安装仓 7 6.8 传送带 7 6.9 传送轮 7 7 检验与测试方法 7 7.1 测试条件 7 7.2 外观和结构检查 7 7.3 功能测试 7 7.4 性能测试 8 7.5 噪声测量 8 7.6 安全性测试 9 7.7 环境适应性测试 9 7.8 电磁兼容试验 10 8 检验规则 10 9 标志、包装 11 9 . 1 标 志 11 9 . 2 包 装 11 Ⅱ TB/T 3277.1-2011 前 言 TB/T 3277铁路磁介质纸质热敏车票分为三个部分 第1部分制票机； 第2部分自动售票机； 第3部分自动检票机。 本部分为TB/T 3277 的第1部分。 本部分按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本部分由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本部分起草单位中国铁道科学研究院电子计算技术研究所、易程科技股份有限公司。 本部分主要起草人宁斐、姜利、钟华、邓胜江、王晓冬、蔡云、宁方如。 Ⅲ TB/T 3277.12011 铁路磁介质纸质热敏车票 第1部分制票机 1 范 围 TB/T 3277 的本部分规定了铁路磁介质纸质热敏车票制票机以下简称制票机的整机、功能、性 能、检验与测试方法、标志、包装等要求。 本部分适用于制票机的设计、制造和检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1912008,ISO 7801997,MOD GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验 A 低温idt IEC 60068-2-11990 GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验 B 高温idt IEC 60068-2-21974 GB/T 2423.32006 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验 Cab 恒定湿热试验 IEC 60068-2-782001,IDT GB/T 2423.102008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验 Fc 和导则振动正 弦 IEC 60068-2-61995,IDT GB 49432001 信息技术设备的安全eqv IEC 609501999 GB 92542008 信息技术设备的系统干扰极限值和测量方法CISPR 222006,IDT GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 176181998 信息技术设备的系统抗扰度限值和测量方法idt CISPR 241997 GB/T 18313 声学 信息技术设备和通信设备空气噪声的测量GB/T 183132001,idt ISO 7779 1999E 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制票机 booking office machineBOM 集车票热敏打印、写磁、读磁与校验，车票定位和剪切等功能于一体的桌面制票设备。 3.2 票纸 ticket paper 铁路专用的待写磁打印的一次性纸质背面全涂磁的热敏打印纸。 3.3 车票 ticket 通过售票窗口或自动售票设备正确发行的正面印有票面信息，背面磁道内记录有相关信息，能够 1 TB/T 3277.12011 交付旅客使用的有效凭证。 3.4 废票 invalidated ticket 带有作废标识的无效车票。 3.5 票卷 ticket roller 通过桥接方式连接并卷在一起的磁介质纸质热敏票纸。 3.6 制票速度 ticket printing speed 制票机单张车票制票速度，是从票务系统向制票机发送制票信息到车票从出票口排出所用的时 间，包括命令通讯、票纸的定位与剪切、写磁与校验、热敏打印和传动等操作的总耗时。 3.7 定位标记 located marker 在票卷上相邻两张票纸之间，用于标定票纸的剪切、打印位置的标识。 4 整机要求 4.1 总体要求 4.1.1 制票机应具备完成票纸的定位、剪切、写磁、校验、热敏打印和传动的功能，具备一定的可靠性、 可维护性和电磁兼容性。 4.1.2 制票机应以制票机硬件、机内控制软件和驱动程序作为整体提供。 4.2 外观和结构 4.2.1 表面应平滑，边角圆滑，不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形、污染等，无外露的螺栓头、螺帽、 毛边或裂纹，金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。 4.2.2 结构设计应符合GB49432001 中4.3的要求。零部件应紧固无松动。框架和外壳应有一定 的刚度和强度，以防止由于空间变动、部件松动或移位造成全部或部分损坏。 4.2.3 机箱箱体应采用耐磨、防锈、耐污且易于表面清洁的材料。 4.2.4 机箱应配置机械锁钥匙不通用。 4.2.5 按键、开关及其他活动部件的动作应灵活可靠。 4.2.6 导线和电缆应安装在机内隐蔽位置，走线规整，捆扎牢固，方便拆分，接头应具有固定措施。 4.2.7 表面的文字、符号和标志应规整清晰。 4.3 工作模式 制票机通过通讯接口与票务系统窗口售票PC 进行通讯，接收票务系统命令，完成制票相关功能。 4.4 设备可维护性 4.4.1 制票机机箱应设置维护盖，便于开启，操作灵活；切刀、磁头、打印头、传感器和主控单元等关键 部件应便于维护和更换；制票通道应便于清洁和维护。 4.4.2 制票机维护手册中应提供各部件的故障代码和故障说明文字。 4.5 整机尺寸和重量 应符合下列要求 a 长度不大于600 mm; b 宽度不大于260 mm; c 高度不大于550 mm; d 质量不大于25 kg。 4.6 标 识 2 TB/T 3277.12011 应具有清晰的整机标识、部件标识及电缆插头标识等。标识中应明确说明关键部件的安装和拆卸 方法。对于易损坏或存在操作危险的部位，应有明确的警示标识。 4.7 环境适应性 4.7.1 气候环境适应性 应符合表1的规定。 表1制票机气候环境适应性 气候条件 工 作 储存运输 温度/℃ 540 -20～50 相对湿度/RH 15～90非凝聚态 10～9540℃非凝聚态 大气压力/kPa 70106 4.7.2 机械环境适应性 应符合表2的规定。 表2机械振动适应性 项 目 参 数 初始和最后振动响应检查 频率范围/Hz 535 扫频速率/oct/min ≤1 位移幅值/mm 0.15 定频耐久试验 位移幅值/mm 0.15 持续时间/min 10 扫频耐久试验 频率范围/Hz 5355 位移幅值/mm 0.15 扫频速率/oct/min ≤1 循环次数/次 2 注表中位移幅值为峰值。 4.8 电源适应性 应满足下列条件 a 电压AC 220V22V; b 频率50 Hz1 Hz。 4.9 可 靠 性 应满足下列要求 a 卡票率不大于110⁻⁴ ; b 平均故障间隔张数不少于10万张； c 平均故障修复时间不超过30 min。 4.10 工作噪声 制票机工作时噪声应不大于60 dBA。 4.11 安 全 性 整机安全性能应符合 GB 49432001 的规定。 4.12 电磁兼容性 4.12.1 无线电骚扰限值 应符合下列要求 a 无线电骚扰限值符合GB 9254-2008的规定。 3 TB/T 3277.12011 b 表3给出了电源端子传导骚扰电压限值。 c 表4和表5分别给出了1 G 以下和1 G 以上的辐射骚扰限值。 表 3 A 级电源端子传导骚扰值 频率范围 MHz 限 值 dBμV 准峰值 平均值 0.150.50 79 66 0.50～30 73 60 注在过渡频率0.50 MHz处应采用较低的限值。 表41G以下A级在测量距离R处10m的辐射骚扰限值 频率范围 MHz 准峰值限值 dBμV/m 30230 40 230～1000 47 注在过渡频率230 MHz处应采用较低的限值。 表 5 1 G 以上 A 级在测量距离R 处3 m 的辐射骚扰限值 频率范围 GHz 平均值 dBμV/m 峰值 dBμV/m 1～3 56 76 3～6 60 80 注在过渡频率3 GHz处应采用较低的限值。 4.12.2 抗扰度 抗扰度应符合GB/T 176181998 的规定，其性能判据分为以下三个等级 a 性能判据 A 在技术要求限值内性能正常。 b 性能判据 B 测试期间允许制票机性能和功能降低，打印及写磁质量出现错乱现象，但在干扰 撤销后，性能及功能可自行恢复正常。 c 性能判据 C 测试期间允许制票机性能和功能降低，打印及写磁质量出现错乱现象，但通过人 工于预或重新开机后，性能及功能恢复正常。 制票机抗扰度测试项目和性能判据见表6。 表6抗扰度测试项目和性能判据 测试项目 试验电压 性能判据 静电放电 空气放电 8kV B 接触放电 4kV B 电快速瞬变脉冲群 1kV B 电压暂降及短时中断 按三个等级分别测试 一级 70UT A 二级 40UT B 三级 0UT C 注；U₁为制票机的额定工作电压。 4 TB/T 3277.12011 5 功能要求 5.1 自动上纸功能 操作人员将票纸插入供纸机构入口时，制票机应自动检测到票纸的进入，并自动完成票纸的导入、 定位操作。 5.2 票纸自动定位与剪切功能 应通过定位标记自动完成票纸的定位与剪切。 5.3 写磁与校验功能 制票过程中，制票机应自动将磁信息写入规定位置的磁道内，并通过读磁进行写磁正确性的校验， 如果校验失败，应将写磁与校验流程按指定的次数重复进行，校验正确后方可继续制票的后续流程，否 则按5.12进行处理；其重复写磁与校验的次数通过5.6进行定义。 5.4 热敏打印功能 应将票务系统生成的票面图形通过热敏的方式印刷在票纸上。 5.5 废票处理功能 制票过程中写磁/校验失败后，应采用热敏打印方式在失效票面上做明显作废标记，并将处理后的 废票从出票口排出，并向票务系统返回错误信息。 5.6 工作参数设置功能 制票机的工作参数应能够设置，工作参数包括但不限于热敏打印能量级、写磁/校验失败重复次 数、图形打印的定位坐标等。 5.7 故障检测与报警功能 制票机应具有完善、可靠的故障自检测与报警功能。制票机通过自身的实时故障检测机制，及时 发现自身各个关键部件或传感器出现的故障，并将故障信息反馈至票务系统。故障状态反馈包括但不 限于打印头故障、电源故障、纸尽、读磁错误、写磁错误、切刀故障、传动机构故障、传感器故障、卡纸 等。 5.8 状态查询功能 制票机应提供详细的状态查询命令，票务系统可以通过命令，检测到制票机中每一个关键机构和 传感器的状态。 5.9 上电自检功能 5.9.1 制票机在加电初始化过程中，应对核心工作部件进行检测，并向票务系统报告状态信息。 5.9.2 制票机在加电初始化过程中，应检测上次作业完成情况，并向票务系统报告状态信息，如存在 未完成的作业，应根据票务系统下达的指令，在票面上打印明显作废标记、消除磁信息，并将处理后的 废票从出票口排出。 5.10 车票磁信息读取功能 5.10.1 制票机接收到票务系统下达的“读车票磁信息”命令后，应自动将插入读票口/出票口的车票 导人制票机内部，读取车票磁道内磁信息，并将磁道信息传送至票务系统。 5.10.2 应能支持至少两个方向的车票插入的读取。 5.11 空白票作废功能 制票机接收到票务系统下达的“空白票作废”命令后，应自动完成制票机内的第一张票纸的剪切， 并在票面上作明显作废标识，将废票从出票口排出，将命令执行结果传送至票务系统。 5.12 车票作废功能 制票机接收到票务系统下达的“车票作废”命令后，应自动将插人读票口/出票后的车票导入制票 机内部，读取车票磁道内的磁信息，并将磁信息传送至票务系统，然后在票面上打印作废标识，并将废 票从出票口排出；若读磁失败，则将错误信息返回给票务系统，并将该车票从原通道自动排出。 5 TB/T 3277.12011 5.13 图形下载、编辑、存储与打印功能 5.13.1 制票机热敏打印的图形信息应全部由票务系统提供，制票机内不自建中文字库和图形库。 5.13.2 制票机的驱动程序应提供完善的图形处理命令集供票务系统调用，包括但不限于下载、编 辑、存储和打印。 5.14 核对票号功能 制票机应能够通过命令控制的方式或面板按键操作的方式，将机内的第一张票纸送出，在出票口 等待一定的时间至少3 s,再送回到机内。本操作不能产生废票和影响后续可能进行的制票、读磁等 操作。 5.15 票卷安装功能 制票机内应设置票卷安装支架，票卷安装方便灵活。 5.16 制票张数查询功能 制票机应自动记录自身制票张数，并提供查询制票张数的功能。 5.17 灯光提示功能 制票机的外面板外壳上应装有 LED 指示灯提示状态信息，包括但不限于电源、联机、故障等。 5.18 显示功能 应提供液晶显示屏显示制票机的状态和从错误状态恢复的操作提示。 5.19 车票排出功能 车票应单张从出票口排出，热敏打印面向上。 5.20 软件接口 应适应票务系统的使用环境，提供动态链接库DLL 形式的驱动程序。 5.21 通讯接口 USB接口。 5.22 磁头清洁功能 制票机应提供面板的按键操作或PC 机命令控制，从读票口/出票口吸入磁头清洁卡，清洁磁头后 将清洁卡从出票口排出。 5.23 打印测试票功能 制票机应能够通过面板上的按键操作，脱机打印出铁道部统一发布的“中国铁路客票测试票样”。 6 性能要求 6.1 制票速度 不大于3 s/ 张。 6.2 磁 头 应满足下列条件 a 高矫顽力2750 Oe2750e; b 使用寿命不小于100万张； c 可靠性读写磁错误率不大于110⁻⁴。 6.3 热敏打印头 应满足下列条件 a 打印方式图形打印； b 打印分辨率8 dots/mm203 DPI; c 有效打印宽度不小于48 mm; d 打印头加热温度120℃140℃; e 打印头寿命不小于50万张。 6 TB/T 3277.1-2011 6.4 切 纸 刀 应满足下列条件 a 剪切力支持不低于240 g/m 的纸质票纸； b 切刀寿命不小于100万张； c 单张票纸的剪切最大误差0.5 mm。 6.5 定位标记辨别传感器 应满足下列条件 a 识别方式透射缝隙； b 识别缝隙宽度1.1 mm0.2 mm。 6.6 出票口接票盒 出票口接票盒容量应不小于50张。 6.7 票卷安装仓 应满足下列条件 a 支持票卷卷绕方式涂磁面朝内； b 支持的票卷卷心规格内径 ,外径110 mm0.5mm, 宽度5495mm; c 支持票卷尺寸外径不大于200 mm,宽度不大于56 mm; d 安装方式票卷应安装在制票机机箱内。 6.8 传 送 带 传送带寿命不小于100万张票或2年。 6.9 传 送 轮 传动轮寿命不小于100万张票或2年。 7 检验与测试方法 7.1 测试条件 7.1.1 大气条件 除另作具体规定的试验外，其他试验均应在下列大气条件下进行 a 温度15℃35℃; b 相对湿度2575; c 大气压力86 kPa～106 kPa。 7.1.2 工作条件 除另作规定的试验外，产品应设置在出厂设定状态，且产品进入稳定工作状态后进行试验。测试 中需使用以下设备和软件 a 符合票务系统需求的PC 机，内部安装有铁路客票制票专用汉卡和PSAM卡，并安装好相应的 驱 动 ； b 制票机采用 USB接口与 PC 连接，并在PC 上安装好驱动； c 测试票纸采用规定票纸。 7.1.3 测试软件 制票机专用测试程序。 7.2 外观和结构检查 采用目测、测量和触摸法进行检查，应符合4.2的要求。 7.3 功能测试 制票机应使用7.1.3规定的测试软件进行第5章规定的所有功能测试，5.12除外，其测试步骤如 下 7 TB/T 3277.12011 a 在关闭电源的情况下，放一张车票于制票机的通道内，打开电源进行测试，应符合5.9规定的 功能； b 将票卷装入制票机内，并将票纸插人供纸机构的人口进行测试，应符合5.1、5.2和5.15规定 的功能； c 通过点击测试程序界面上的“初始化”按钮来初始化制票机，然后点击测试程序界面上的“看 票号”按钮进行测试，应符合5.14规定的功能； d 点击测试程序界面上的“打票”按钮进行测试，应符合5.3、5.4、5.13、5.19、5.20和5.21规定 的功能； e 点击测试程序界面上的“读磁”按钮，将制出的票插入读票口，制票机应能将票吸入，完成读票 并排出票后，检查读出的磁信息与测试程序上的“条形码”内容是否相同，依此进行测试，应符 合5. 10规定的功能； f 点击测试程序界面上的“打废票”按钮进行测试，应符合5.11规定的功能； g 通过制票机说明书中的查询制票总张数的方法查询制票机当前已制票张数，将测试程序界面 上的制票张数设为10,然后点击测试程序界面上的“打票”按钮进行制票操作，制票完成后再 查询制票张数，检查记录的张数是否正确，依此进行测试，应符合5.16规定的功能； h 通过制票机说明书中改变各工作参数的方法改变对应的参数，然后进行制票操作，通过目测 的方式检查改变前后是否生效，此测试结果应符合5.6规定的功能； i 人为制造各种故障，包括纸尽、读磁错误、写磁错误、卡纸等，通过测试程序界面上的“取状态” 按钮来获取制票机的状态，检查报错与实际错误是否相符，并检查制票机上的液晶显示屏和 指示灯提示是否正确，此测试结果应符合5.7、5.8、5.17和5.18规定的功能； j 取出制票机内的票卷和所有票纸，将一张票纸涂磁面朝上插入供纸机构的入口，待制票机完 成定位以后，点击测试程序界面上的“打票”按钮，检测在写磁失败的情况下是否能正确提示 并完成废票处理，此测试结果应符合5.5规定的功能； k 按照制票机说明书中磁头清洁功能的操作说明，采用磁头清洁卡清洁磁头进行测试，应符合 5.22规定的功能； 1按照制票机说明书中打印测试票功能的操作说明进行操作测试，应符合5.23规定的功能。 7.4 性能测试 7.4.1 制票速度测试 通过测试程序上的打印计时来进行测量。其测试方法如下 a 将打印张数设为10张； b 点击测试程序界面上的“打票”按钮开始制票； c 记录测试程序界面上显示的打票总用时； d 检查所有票是否能整齐的叠放在出票口接票盒内； e 通过公式1计算制票速度。 1 式中 v平均打印速度，单位为秒每张s/ 张; t测试所需时间，单位为秒s, 精确到0.001 s。 7.4.2 剪切精度测试 通过目测检查7.4.1 中制出的车票，看票的剪切位置是否都在桥接处，要求票纸四个圆形倒角均 完好无损。用卡尺测量车票的长度。 7.5 噪声测量 在制票机制票过程中，按GB/T 18313的规定进行。 8 TB/T 3277.1-2011 7.6 安全性测试 按 GB49432001 的规定进行。 7.7 环境适应性测试 7.7.1 低温试验 按 GB/T2423.12008 中“试验 Ab”的规定进行，温度渐变时间不大于30 min, 并应符合以下规定 a 初始检测对设备应进行功能测试和外观检查。按7.2进行外观检查，按7.3的c 和 d 两项 规定进行功能测试。 b 试验条件不通电。 c 严酷等级5℃3℃,持续时间4 h。 d 最后检测温度保持5℃3℃,持续时间4 h, 然后通电30 min 后进行检测。按初始检测 的内容进行检测。 7.7.2 高温试验 按 GB/T2423.22008 中“试验 Bb”的规定进行，温度渐变时间不大于30 min,并应符合以下规 定 a 初始检测对设备应进行功能测试和外观检查。按7.2进行外观检查，按7.3的c 和 d 两项 规定进行功能测试。 b 试验条件不通电。 c 严酷等级40℃2℃,持续时间4h。 d 最后检测温度保持40℃2℃,持续时间4 h 后进行检测。按初始检测的内容进行检测。 7.7.3 恒定湿热试验 恒定湿热试验按GB/T 2423.32006的规定进行，并应符合以下规定 a 初始检测对设备应进行功能测试和外观检查。按7.2进行外观检查，按7.3的c 和 d 两 项 规定进行功能测试。 b 试验条件试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态和正常工作位置放入试验箱中。 c 严酷等级40℃2℃,95 RH3RH, 持续时间12h。 d 最后检测经试验后在试验的标准大气压条件下恢复2 h, 按初始检测的内容进行检测。 7.7.4 振动试验 试验方法按照GB/T 2423.102008中“试验 Fe” 的相关规定进行，试验步骤如下 a 初始检测对设备进行功能测试和外观检查，按7.2进行外观检查，按7.3的c 和 d 两项规 定进行功能测试。 b 试验样品的安装将制票机以正常工作位置固定在振动台上。 c 振动响应检查在非工作状态下，按照表2规定值，分别对三个互相垂直的轴线方向进行振动 响应检查。试验在给定的频率范围内，在一个扫描循环上完成。试验过程中记录机械共振频 率。 d 定频耐久性试验用初始振动响应检查中记录的共振频率进行定频试验。在试验规定的范围 内若无明显共振频率，仅作扫频耐久试验。 e 扫频耐久性试验在表2给定的频率范围和条件下，以5 Hz～35 Hz～5Hz的顺序做一次循 环，已做定频耐久试验的制票机，不再做扫频耐久试验。 f 最后振动响应检查对于做过定频耐久试验的制票机需做此项试验，对于做扫频耐久性试验 的制票机可将最后一次扫描频率试验作为最后振动响应检查。本试验需将记录的共振频率 与初始响应检查记录的共振频率相比较，若有明显差别，则应对试验样品进行修整，重新进行 该项试验。 g 最后检测试验结束后，按初始检测的内容进行检测。 9 TB/T 3277.1-2011 7.8 电磁兼容试验 7.8.1 无线电骚扰限值的测试方法按GB 92542008的规定进行； 7.8.2 抗扰度的测试方法按GB/T 176181998的规定进行。 8 检验规则 产品检验分出厂检验、型式检验和研究性试验。各类检验及测试项目分别按表7的规定。 表7项目及类别 序号 检验与测试项目 技术要求 检测方法 出厂检验 型式检验 研究性试验 1 外观和结构 4.2 7.2 ● ● 一 2 气候环境适应性 低温 4.7.1 7.7.1 一 ● 一 3 高温 7.7.2 一 ● - 4 湿热 7.7.3 一 ● - 5 机械环境适应性 4.7.2 7.7.4 一 ● 一 6 可靠性 4.9 一 一 一 - ● 了 噪声 4.10 7.5 一 ● 一 8 安全性 4.11 7.6 一 ● 一 6 电磁兼容 4.12 7.8 一 ● 一 10 自动上纸功能 5.1 7.3b ● ● 一 11 票纸自动定位与剪切功能 5.2 7.3b ● ● 一 12 写磁与校验功能 5.3 7.3d ● ● 一 13 热敏打印功能 5.4 7.3d ● ● 一 14 废票处理功能 5.5 7.3j ● 一 15 参数设置功能 5.6 7.3h ● ● 一 16 故障检测与报警功能 5.7 7.3i ● ● 一 17 状态查询功能 5.8 7.3i ● ● 一 18 上电自检功能 5.9 7.3a ● ● 一 19 车票磁信息读取功能 5.10 7.3e ● ● 一 20 空白票作废功能 5.11 7.3f ● ● 一 21 图形下载、编辑、存储与打印功能 5.13 7.3d ● ● 一 22 核对票号功能 5.14 7.3c ● ● 一 23 票卷安装功能 5.15 7.3b ◆ ● 一 24 制票张数查询功能 5.16 7.3g ● ● 一 25 灯光提示功能 5.17 7.3i ● ● 一 26 显示功能 5.18 7.3i ● ● 一 27 车票排出功能 5.19 7.3d ● ● 一 28 软件接口 5.20 7.3d ● ● 一 29 通讯接口 5.21 7.3d ● ● 一 10 TB/T 3277.12011 表7续 序号 、检验与测试项目 技术要求 检测方法 出厂检验 型式检验 研究性试验 30 磁头清洁功能 5.22 7.3k ● ● 一 31 打印测试票功能 5.23 7.31 ● ● 一 32 制票速度 6.1 7.4.1 ● ● 一 33 磁头寿命及可靠性 6.2 一 一 -- ● 34 热敏打印头寿命 6.3e 一 一 一 ● 35 切刀寿命 6.4b 一 一 一 ● 36 剪切精度 6.4c 7.4.2 ● 一 37 定位标记辨别传感器 6.5 7.4.2 ● ● 一 38 出票口接票盒 6.6 7.4.2 ● ● 一 39 票卷安装仓 6.7 7.3b ● ● 一 40 传送带 6.8 一 一 一 ● 41 传送轮 6.9 一 一 一 ● 注“●”表示应进行的检测项目，“一”表示不进行的检测项目。 9 标志、包装 9.1 标 志 9.1.1 产品标志 产品的标志、铭牌和说明功能的文字及符号，应简明清晰。其中铭牌上要标出产品名称、型号、商 标、制造单位及其编号。标志简明、清晰、端正和牢固。 9.1.2 包装标志 包装箱标明产品名称、产品型号、制造厂商、出厂日期、毛重、包装箱尺寸等，印刷或粘贴“易碎物 品”、“怕雨”、“向上”、“禁止滚翻”等标志，符合 CB/T 191规定。 9.2 包 装 包装箱防潮、防尘、防震，配备装箱清单、检验合格证和相关随机资料；产品包装符合 GB/T 13384 有关规定；产品说明书符合 GB/T 9969 要求。 11 ICS 03.220.30 S93  TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3277.2-2011 铁路磁介质纸质热敏车票 第2部分自动售票机 Railway magnetic thermal paper ticket Part 2Ticket vending machine 2011-05-18发布 2011-05-18实施 中华人民共和国铁道部发布 TB/ T 3277.22011 目 次 前 言Ⅲ 1 范 围1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 分 类 3 5 整机要求 3 5.1 总体要求 3 5.2 硬件配置 3 5.3 外观和结构 4 5.4 工作模式 4 5.5 设备可维护性 4 5.6 单元驱动程序 5 5.7 安全要求 5 5.8 主控单元 5 5.9 整机尺寸和质量 5 5 . 1 0 标 识 5 5.11 环境适应性 5 5.12 电源适应性 6 5.13 电磁兼容性 6 5.14 可 靠 性 7 5 . 1 5 噪 声 7 5.16 外壳防护等级8 6 功能要求8 6.1 购票信息显示功能8 6.2 触摸输入功能 8 6.3 运行状态显示功能8 6.4 支付功能 8 6.5 找零功能 8 6.6 制票功能 9 6.7 IC卡处理功能 9 6.8 二代居民身份证识读功能9 6.9 磁信息加密功能 9 6.10 凭条打印功能 9 6.11 维护打印功能 9 6.12 维护功能 9 6.13 UPS 备用电源功能 10 6.14 视频监视功能10 I TB/ T 3277.22011 6.15 散热和加热功能 10 6.16 接近传感功能 10 6.17 求助功能 10 7