JTT821.1-2011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第1部分：溶剂型涂料.doc

ICS 93.040;87.040 P 28 备案号 中 华 人 民 共 和 国 交 通 运 输 行 业 标 准 JT/T 8212011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 Anti-corrosive coatings for concrete bridge surface 2011-11-28发布 2012-04-01 实施 中华人民共和国交通运输部 发 布 JT/ T 8212011 总 目 次 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第1部分溶剂型涂料 1 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第2部分湿表面涂料 13 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第3部分柔性涂料 25 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第4部分水性涂料 37 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 821.12011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第1部分溶剂型涂料 Anti-corrosive coatings for concrete bridge surface Part 1Solvent based coatings 2011-11-28发布 2012-04-01 实施 中华人民共和国交通运输部 发 布 JT/ T 821.12011 目 次 前言 4 1 范 围5 2 规范性引用文件 5 3 分类和分级 5 4 要求 6 5 试验方法 7 6 检验规则 10 7 标志、包装和储存10 附录A规范性附录 抗氯离子渗透性试验方法 11 3 JT/T 821.12011 前 言 JT/T821混凝土桥梁结构表面用防腐涂料分为四个部分 第1部分溶剂型涂料； 第2部分湿表面涂料； 第3部分柔性涂料； 第4部分水性涂料。 本部分为JT/T 821 的第1部分。 本部分按照GB/T1.12009 给出的规则起草。 本部分由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。 本部分起草单位北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司、中国科学院海洋研究所、中国建筑材 料检验认证中心、国家涂料质量监督检验中心、中交公路规划设计院有限公司、中航工业北京航空材料研 究院。 本部分主要起草人李运德、杨振波、杨文颐、李伟华、苏春海、商汉章、李春、张亮、姜小刚、胡立明、黄 玖梅。 4 JT/T 821.12011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第1部分溶剂型涂料 1 范围 JT/T 821 的本部分规定了混凝土桥梁结构表面用长效溶剂型防腐涂料的分类和分级、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装和储存等内容。 本部分适用于混凝土桥梁结构表面用长效溶剂型防腐涂料，主要用于大气区或施工及养护时处于大 气环境下干湿交替区的混凝土结构表面防护和装饰。 本部分不适用于柔性涂料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB 17201979 漆膜附着力测定法 GB/T 17231993 涂料粘度测定法 GB/T 17252007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB 17271992 漆膜一般制备法 GB/T 17281979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 17311993 漆膜柔韧性测定法 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 17331993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 18652009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T67502007 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法 GB/T 6753.12007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 CB 92641988 色漆流挂性的测定 GB/T 92712008 色漆和清漆 标准试板 GB 92741988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 92782008 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T 13491 涂料产品包装通则 HG/T 3792-2005 交联型氟树脂涂料 JT/T 6952007 混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件 3 分类和分级 产品分为底漆、中间漆和面漆三类。底漆包括环氧封闭底漆，分为普通型和高固体分型两种；中间漆 5 JT/T 821.12011 包括环氧云铁中间漆，分为普通型和厚浆型两种；面漆包括丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆，氟碳面漆分为 优等品和一等品。 4 要求 4.1 产品配套体系的选择按照JT/T6952007 的规定进行。 4.2 环氧封闭底漆的技术要求见表1。环氧云铁中间漆的技术要求见表2。丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳 面漆的技术要求见表3。 4.3 配套涂层体系技术要求见表4。 表 1 环氧封闭底漆的技术要求 项 目 技 术 要 求 普通型 高固体分型 在容器中状态 淡黄色或其他色透明均一液体 细度μm ≤15 不挥发物含量 40～50 70～90 干燥时间h 表干 ≤2 ≤6 实干 ≤12 ≤24 黏度涂-4杯s ≤25 ≤35 柔韧性mm ≤2 附着力划圈法级 1 耐冲击性cm 50 表 2 环氧云铁中间漆的技术要求 项 目 技 术 要 求 普通型 厚浆型 在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 细度μm ≤90 不挥发物含量 ≥75 ≥85 符合产品要求，允许偏差值2 密度g/mL 1.7～1.9 符合产品要求，允许偏差值0.05 干燥时间h 表干 ≤1 ≤4 实干 ≤8 ≤24 抗流挂性μm ≥150 ≥250 柔韧性mm ≤2 附着力划圈法级 ≤2 耐冲击性cm 50 6 JT/T 821.12011 表 3 丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆的技术要求 项 目 技 术 要 求 丙烯酸聚氨酯面漆 氟碳面漆 在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 细度μm ≤35 不挥发物含量 ≥55 干燥时间h 表干 ≤1 实干 ≤12 柔韧性mm ≤2 附着力划圈法级 ≤2 耐冲击性cm 50 耐水性，24h 漆膜无失光、变色、起泡等现象 耐酸性，10H₂SO₄,240h 白色漆膜无失光、变色、起泡等现象。其他颜色漆膜无起泡、开 裂、明显变色和失光等现象 耐碱性，10NaOH,240h 漆膜无变化 优等品漆膜无失光、变色、起 泡等现象。 一等品漆膜无起泡、 开裂、明显变色和失光等现象 主剂溶剂可溶物氟含量“ 一 ≥24优等品 ≥22一等品 生产氟碳涂料所用的FEVE氟碳树脂的氟含量，优等品不小于25,一等品不小于23。 表 4 配套涂层体系技术要求 项 目 技 术 要 求 耐碱性，720h 漆膜无起泡、开裂、脱落等现象，附着力≥3MPa或混凝土破坏 耐人工气候老化性h 丙烯酸聚氨酯面漆1000h,氟碳面漆一等品3000h,氟碳面漆优等品5000h, 漆膜无起泡、脱落和粉化等现象，允许轻微变色，保光率≥80 抗氯离子渗透性[mg/cm d] ≤1.510-⁴ 5 试验方法 5.1 取样 产品按 GB/T 3186 的规定取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 涂料试样的状态调节和试验的温湿度 除另有规定外，涂料样品应在232℃条件下放置24h 后进行相应试验，制备漆膜时控制温度条件 在15℃30℃之间，相对湿度不大于85。 除另有规定外，制备好的样板，应在 GB/T92782008 规定的标准条件下放置规定的时间后，按有关 7 JT/T 821.12011 检验方法进行性能测试。检测项目中除了明确规定的试验条件外，均在 GB/T 92782008 规定的标准条 件下测定。 5.3 试验样板的制备 5.3.1 试验用底材及表面处理 5.3.1.1 试验用马口铁板和钢板应符合 GB/T92712008 的要求，马口铁板的处理应按 GB/T 9271 2008中4.3的规定进行，钢板的处理应按 GB/T 92712008中3.5的规定进行。 5.3.1.2 配套涂层体系耐碱性试验的底材选用和处理按JT/T 6952007中附录 B.1 的规定进行。 5.3.1.3 试验用水泥砂浆板制备方法及表面处理如下 a 将水、水泥采用P.032.5 和砂ISO 标准砂按照116的比例混合后倒入150mm70mm 20mm 的金属模具成型； b 在温度202℃、湿度不小于80的条件下静置24h 后脱模，在温度202℃的水中养护 6d, 再在 GB/T 92782008 规定的标准条件下静置7d 以上； c 采用符合规定的150号水砂纸，对成型试板朝下的一面进行充分研磨并清理干净，作为待施涂 的试板面。 5.3.2 试验样板的制备 试验样板的制备按照 GB 17271992的规定进行，试验样板制备要求见表5。 表 5 试验样板制备要求 项 目 底 材 类 型 底材尺寸 mm 涂 装 要 求 漆膜干燥时间、柔韧性、附 着力划圈法、耐冲击性 马口铁板 120500.2～0.3 喷涂一道。漆膜厚度要求为底漆、面 漆的厚度要求为203μm;中间漆的厚 度要求为255μm,养护7d 面漆耐水性 钢板 120500.450.55 施涂两道，间隔时间为24h,漆膜总厚度 为455μm,养护14d 面漆耐酸性、耐碱性 钢板 120500.45～0.55 施涂环氧底漆两道、面漆两道，每道间 隔24h,漆膜总厚度10010μm,养 护14d 配套涂层体系耐碱性 混凝土块 100100100 采用刷涂法按底漆、中间漆和面漆的顺 序涂装，每道间隔24h。漆膜厚度底漆为 305μm,中间漆为16020μm,氟 碳面漆为605μm,丙烯酸聚氨酯面漆 为8010μm,养护14d 耐人工气候老化性、自然气 候曝露“ 水泥砂浆板 1507020 抗氯离子渗透性 涂料细度纸 150150 耐候性能可选用其他底材及适宜的配套底漆。 5.4 操作方法 5.4.1 在容器中状态 打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌进行目视判断。 8 JT/T 821.12011 5.4.2 细度 按 GB/T 6753.12007 的规定进行。可将涂料调整到合适的黏度后测试， 一般涂-4黏度为45 5s。 5.4.3 不挥发物含量 按 GB/T 17252007 的规定进行。烘烤温度1052℃,烘烤时间为2h, 试样量为20.2g。 5.4.4 干燥时间 按 GB/T 17281979 的规定，表干按乙法，实干按甲法进行。 5.4.5 黏度 按 GB/T 17231993 的涂-4黏度计法规定进行。 5.4.6 柔韧性 按 GB/T 17311993 的规定进行。 5.4.7 附着力 按 GB 17201979的规定进行。 5.4.8 耐冲击性 按 GB/T 17321993 的规定进行。 5.4.9 密度 按 GB/T67502007 的规定进行。 5.4.10 抗流挂性 按 GB 92641988 的规定进行。 5.4.11 耐水性 按 GB/T 17331993 中甲法的规定进行。结果评定按 GB/T17662008 的规定进行。 5.4.12 耐酸性 按 GB 92741988 中甲法的规定进行。结果评定按GB/T 17662008的规定进行。 5.4.13 耐碱性 按 GB 92741988 中甲法的规定进行。结果评定按 GB/T 17662008的规定进行。 5.4.14 主剂溶剂可溶物氟含量 按 HG/T 37922005 规定的试验方法进行，并对检测值进行矫正。本标准规定的氟含量为 HG/T 37922005规定的氟含量检测值的1.05倍。 5.4.15 配套涂层体系耐碱性 耐碱性试验按JT/T 6952007中附录 B.1 的规定进行。耐碱性试验后按 JT/T 6952007 中附录 9 JT/T 821.12011 B.3 的规定进行涂层体系的附着力测试。 5.4.16 耐人工气候老化性 按 GB/T 18652009 中方法1循环A 的规定进行。结果评定按 GB/T17662008 的规定进行。 5.4.17 抗氯离子渗透性 按附录 A 的规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2 出厂检验项目包括在容器中状态、细度、不挥发物含量、干燥时间、黏度、密度、抗流挂性。 6.1.3 型式检验项目包括第4章所列全部技术要求。 6.2 检验批次 正常情况下，耐冲击性、柔韧性、附着力划圈法每月检验一次；面漆的耐水性、耐酸性、耐碱性和主 剂溶剂可溶物氟含量每年检验一次；配套涂层体系耐碱性、抗氯离子渗透性每两年检验一次；耐人工气候 老化性、自然气候曝露每五年检验一次。 6.3 检验结果的评定 6.3.1 检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。 6.3.2 应检项目的检验结果均达到本部分要求时，判定该批产品为合格。 7 标志、包装和储存 7.1 标志 按 GB/T 9750 的规定进行。 7.2 包装 按 GB/T 13491 中一级包装要求的规定进行。 7.3 储存 产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔离火源、远离热源。产品应根据类型定出储 存期，并在包装标志上明示。 10 JT/T 821.1-2011 附 录 A 规范性附录 抗氯离子渗透性试验方法 A.1 试验仪器 试验仪器如下 a 试验应采用内径为40mm～50mm 的有机玻璃试验槽； b 湿膜厚度规； c 磁性测厚仪。 A.2 试验步骤 A.2.1 试验用漆膜的制作。采用150mm150mm 的涂料细度纸作增强材料，将其平铺于玻璃板上，依 照表5的涂装要求或配套涂料使用说明书的要求制备漆膜，然后剪成直径为60mm70mm 的试件，共 三块。 A.2.2 按图A.1 所示方法进行抗氯离子渗透性试验，采用三组装置同时测试。使试件涂漆的一面朝向 3NaCl 水溶液；细度纸的另一面朝向蒸馏水。置于室内温度为252℃条件下进行试验，经30d 试验 后，测定蒸馏水中的氯离子含量。 说明 1- 3NaCl 水溶液； 2蒸馏水； 3试件活动涂层片; 4硅橡胶填料； 5硅橡胶塞； 6内径为40mm～50mm的试验槽。 图A.1 涂层抗氯离子渗透性试验装置示意图 A.3 结果计算和评定 A.3.1 结果计算 抗氯离子渗透性按公式A.1 计算。 11 JT/T 821.12011 A.1 式中A涂层抗氯离子渗透性，单位为毫克每平方厘米每天[mg/cm d]; m 渗透后蒸馏水中氯离子的含量，单位为克g; S液体与试件的接触面积，单位为平方厘米cm。 A.3.2 评判依据 测试的三个数据中至少应有两个数据满足表4的技术要求。 12