JGT158-2013 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料.doc

ICS 91.120.10 P 32 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 1582013 代替 JG/T 1582004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料 Products for external thermal insulation systems based on mineral binder and expanded polystyrene granule plaster 2013-06-25发布  2 0 1 3 - 1 2 - 0 1 实 施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布 JG/T 1582013 目 次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 分类3 5 一般要求 4 6 要求5 7 试验方法 10 8 检验规则 21 9 产品合格证和使用说明书22 10 标志、包装、运输和贮存 23 附录 A 资料性附录 贴砌 EPS 板系统面砖饰面基本构造 24 附录B 规范性附录耐候性试验方法 25 附录C 规范性附录 勾缝料透水性试验方法 27 附录D 规范性附录 检验项目 28 参考文献 31 JG/T 1582013 前 言 本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准是对JG/T 1582004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的修订，与 JG/T 1582004 相比主 要技术变化如下 增加了贴砌系统分类见4和贴砌系统构造见5.2; 增加了一般要求，对安全与环保、构造、部分组成材料与附件等进行了规定见5; 增加了胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的性能指标见6.2; 增加了聚苯板的性能指标见6.3; 增加了柔性止水砂浆性能指标见6.9; 补充了耐候性指标要求见6.1.1; 补充了系统对火反应指标要求见6.1.2; 修改了胶粉聚苯颗粒保温浆料的部分性能指标见6.2; 修改了界面砂浆的性能指标见6.4; 修改了抗裂砂浆的性能指标见6.5; 修改了耐碱玻纤网性能指标见6.6; 修改了面砖单块面积、边长和厚度的性能指标见6.10; 修改了面砖粘结砂浆性能指标见6.11; ---修改了勾缝料的性能指标见6.12; 删除了系统抗风压、耐磨损、抗震性和饰面砖粘结强度测试见2004版的5.1.2; 删除了弹性底涂在容器中状态和施工性性能指标见2004版5.8。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位中国建筑标准设计研究院、北京振利节能环保科技股份有限公司、中国建筑科学 研究院、中国建筑材料科学研究总院、华北地区建筑设计标准化办公室、北京市建设工程物资协会建筑 节能专业委员会、北京六建集团有限责任公司、武汉奥捷高新技术有限公司、南京臣功节能材料有限责 任公司、襄樊汇尔杰玻璃纤维有限责任公司、慧鱼太仓建筑锚栓有限公司、瓦克化学中国有限公司、 北京市建筑工程研究院建设工程质量司法鉴定中心、山东省建筑科学研究院、清华大学、四川建茂科技 发展有限公司。 本标准主要起草人朱青、顾泰昌、黄振利、林燕成、季广其、朱春玲、张树君、陈丹林、任琳、刘振贤、 陶驷骥、王庆生、冯金秋、张君、左勇志、孙洪明、郑金丽、杨兴明、李永鑫、赵麟、张志峰、曹杨、张成功、 曹德军、黄凯、胡永腾、高巍、王文林、王利民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 JG/T 1582004。 I JG/T 1582013 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料 1 范围 本标准规定了胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料的术语和定义、分类、一般要求、要求、试验方法、 检验规则、产品合格证和使用说明书以及系统组成材料的标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于民用建筑采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 308 滚动轴承 钢球 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 3810.1 陶瓷砖试验方法 第1部分抽样和接收条件 GB/T 3810.2 陶瓷砖试验方法 第2部分尺寸和表面质量的检验 GB/T 3810.3 陶瓷砖试验方法 第3部分吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定 GB/T 3810.12 陶瓷砖试验方法 第12部分抗冻性的测定 GB/T 4100 陶瓷砖 GB/T 54862008 无机硬质绝热制品试验方法 GB/T 7689.52001 增强材料 机织物试验方法 第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸 长的测定 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8625 建筑材料难燃性试验方法 GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分单位面积质量的测定 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10299 保温材料憎水性试验方法 GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T 10801.2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS GB/T 16172 建筑材料热释放速率试验方法 GB/T 167772008 建筑防水涂料试验方法 GB/T 171461997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法ISO 法 GB 23440 无机防水堵漏材料 GB/T 29416 建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法 1 456 547 841 JC/T JC/T JC/T  陶瓷马赛克 陶瓷墙地砖胶粘剂 耐碱玻璃纤维网布 JG/T 1582013 JC/T 9072002 混凝土界面处理剂 JC 9352004 玻璃纤维工业用玻璃球 JC/T 1004 陶瓷墙地砖填缝剂 JG/T 229 外墙外保温柔性耐水腻子 JG/T 366 外墙保温用锚栓 JGJ/T 702009 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 QB/T 3897 镀锌电焊网 3 术语和定义 下列术语和定义适用干本文件 3.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 external thermal insulation systems based on nineral binder and expanded polystyrene grnule plaster 设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层或胶粉聚苯颗粒贴砌浆料复合聚苯板 保温层、抗裂层和竹面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。 3.1.1 胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰外墙外保温系统 thermal insulation rendering systems based on mineral binder and using expanded polystyrene granule insulating plaster 以抹灰成型的胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层的外墙外保温系统，简称抹灰系统， 3.1.2 胶粉聚苯颗粒贴砌浆料复合聚苯板外墙外保温系统 thermal insulation composite systems based on polystyrene board using mineral binder and expanded polystyrene granule bonding plaste for adhesion and construction 由胶粉聚苯颗粒贴榴浆料粘贴、砌筑聚苯板构成复合保温层的外墙外保温系统，简称贴砌系统。 3.2 胶粉聚苯颗粒浆料 mineral binder and expanded polystyrene granule plaster 由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与作为主要骨料的聚苯颗粒复合而成的保 温灰浆。 3.2.1 胶粉聚苯颗粒保温浆料 mineral binder and expanded polystyrene granule insulating plaster 可直接作为保温层材料的胶粉聚苯颗粒浆料，简称保温浆料。 3.2.2 胶粉聚苯颗粒贴砌浆料 mineral binder and expanded polystyrene granule bonding plaster 用于粘贴、砌筑和找平聚苯板的胶粉聚苯颗粒浆料，简称贴砌浆料。 3.3 聚苯板 polystyrene board 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分的泡沫塑料板材。 3.3.1 模塑聚苯板 expanded polystyrene board 由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热加压制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑 料板材，简称 EPS 板 。 2 JG/T 1582013 3.3.2 挤塑聚苯板 extruded polystyrene board 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型的具有闭孔结构的硬 质泡沫塑料板材，简称 XPS 板 。 3.4 界面砂浆 interface treating mortar 用以改善基层墙体或聚苯板表面粘结性能的聚合物水泥砂浆，分为基层界面砂浆和聚苯板界面砂 浆包括 EPS 板界面砂浆和 XPS 板界面砂浆。 3.5 抗裂砂浆 anti-crack mortar 由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗变形能力和粘结性能的聚合物砂浆。 3.6 耐碱涂塑玻璃纤维网布 alkali-resistant glass fiber mesh 表面经高分子材料耐碱涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，分为普通型和加强型，简称耐碱玻纤网。 3.7 热镀锌电焊网 welded wire fabric coated with zinc 低碳钢丝通过点焊加工成形后，浸入到熔融的锌液中，经热镀锌工艺处理后形成的方格网。 3.8 高分子乳液弹性底层涂料 elastic ground coating 由弹性防水乳液、助剂、填料配制而成的具有防水透气效果的封底弹性涂层，简称弹性底涂。 3.9 柔性止水砂浆 waterproofing flexible mortar 由水泥、石英砂、弹性颗粒及添加剂配制而成的用于门窗口等处防水、抗渗、堵漏的于粉砂浆。 3.10 窗口火试验 window fire test 一种模拟房间内发生轰燃后火焰从窗口或洞口溢出而对外墙外保温系统进行攻击的大型试验。 3.11 防火保护层 protecting coat for fireproofing 由抗裂层和与其直接接触的胶粉聚苯颗粒浆料层共同组成的对外墙外保温系统起防火保护作用的 构造层。 4 分类 4.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统分类 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统按保温层材料的不同构成分为两类 a 抹灰系统； b 贴砌系统。 4.2 贴砌系统分类 贴砌系统按聚苯板的不同类型分为两类 a 贴砌 EPS 板系统； b 贴砌 XPS 板系统。 3 JG/T 1582013 5 一般要求 5.1 安全与环保 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统产品及各种组成材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉 及使用的有关安全与环保要求，应符合我国相关国家标准和规范的规定，系统的各种组成材料应配套 供应 。 5.2 构造 5.2.1 基本构造应符合下列要求 a 抹灰系统基本构造应符合表1的规定； b 贴砌 EPS 板系统基本构造应符合表2的规定； c 贴 砌 XPS 板系统基本构造应符合表3的规定。 表 1 抹灰系统基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 涂料饰面 基层墙体① 混凝土墙或砌体墙 ① ② ③ ④ 界面层② 基层界面砂浆 保温层③ 保温浆料 抗裂层④ 抗裂砂浆复合耐碱玻纤网十弹性底涂 饰面层⑤ 柔性耐水腻子必要时十涂料 面砖饰面 基层墙体① 混凝土墙或砌体墙 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 界面层② 基层界面砂浆 保温层③ 保温浆料 抗裂层④ 抗裂砂浆十热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网 用锚栓⑥固定十抗裂砂浆 饰面层⑤ 面砖粘结砂浆十面砖十勾缝料 表 2 贴砌 EPS 板系统基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 涂料饰面 基层墙体① 混凝土墙或砌体墙 ① ② ③ ④ ⑤ 界面层② 基层界面砂浆 保温层③ 贴砌浆料EPS板贴砌浆料 抗裂层④ 抗裂砂浆复合耐碱玻纤网弹性底涂 饰面层⑤ 柔性耐水腻子必要时涂料 4 JG/T 1582013 表 3 贴砌 XPS 板系统基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 涂料饰面 基层墙体① 混凝土墙或砌体墙 ① ② ③ ⑤ 界面层② 基层界面砂浆 保温层③ 贴砌浆料XPS板贴砌浆料 抗裂层④ 抗裂砂浆复合耐碱玻纤网十弹性底涂 饰面层⑤ 柔性耐水腻子必要时涂料 5.2.2 饰面层宜采用涂料饰面。当贴砌 EPS 板系统采用面砖饰面时，其基本构造参见附录A。 5.2.3 贴砌系统中聚苯板长度宜为600 mm, 宽度宜为450 mm。 5.2.4 EPS 板粘贴面宜开设梯形槽，槽宽30～60mm, 槽中距30～60mm, 槽深51mm 。EPS 板双面应预先用EPS 板界面砂浆处理。 5.2.5 XPS 板沿长度方向的中轴线上宜开设两个垂直于板面的通孔，孔径50～80mm, 孔心距200 10mm 。XPS 板双面应预先用XPS 板界面砂浆处理。 5.3 部分组成材料与附件 5.3.1 聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42 d, 或在60℃的温度和通常湿度环境中陈化5 d。 5.3.2 应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应符合JG/T 366的要求。 5.3.3 柔性耐水腻子的性能指标应符合JG/T 229的要求。 5.3.4 饰面涂料的性能指标应符合外墙建筑涂料相关标准的要求。材料供应商应提供涂料产品与外 墙外保温系统相匹配的大型耐候性试验验证报告。 5.3.5 采用的所有配件应与胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统性能相容，并应符合国家相关标准的规定。 6 要求 6.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 6.1.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统一般性能指标应符合表4的规定。 表 4 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统一般性能指标 试 验 项 目 性能指标 涂料饰面 面砖饰面 耐候性 外观 无渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象 系统拉伸粘结强度/MPa ≥0.1 一 面砖与抗裂层拉伸粘结强度/MPa 一 ≥0.4 吸水量/g/m ≤1000 抗冲击性 二层及以上 3 J 级 - 首层 1 0 J 级 5 JG/T 1582013 表4续 试 验 项 目 性能指标 涂料饰面 面砖饰面 水蒸气透过湿流密度/[g/m h] ≥0.85 耐冻融 外观 无渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象 抗裂层与保温层拉伸粘结强度/MPa ≥0.1 一 面砖与抗裂层拉伸粘结强度/MPa 一 ≥0.4 不透水性 抗裂层内侧无水渗透 6.1.2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统对火反应性能应符合表5的规定。 表 5 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统对火反应性能指标 防火保护层 厚度/mm 锥形量热计试验 燃烧竖炉试验 窗口火试验 现象 热释放速率峰值/ kW/m 试件燃烧后剩余长度/ mm 水平准位线2上保温层测点 的最高温度/℃ 燃烧面积/ m ≥33 不应被点燃， 试件厚度变化 不应超过10 ≤5 ≥800 ≤200 ≤3 ≥23 ≤10 ≥500 ≤250 ≤6 ≥13 ≤25 ≥350 ≤300 ≤9 6.2 胶粉聚苯颗粒浆料 胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表6的规定。 表6 胶粉聚苯颗粒浆料性能指标 项 目 单位 性 能 指 标 保温浆料 贴砌浆料 干表观密度 kg/m 180～250 250～350 抗压强度 MPa ≥0.20 ≥0.30 软化系数 一 ≥0.5 ≥0.6 导热系数 W/m K ≤0.06 ≤0.08 线性收缩率 ≤0.3 ≤0.3 抗拉强度 MPa ≥0.1 ≥0.12 拉伸粘 结强度 与水泥砂浆 标准状态 MPa ≥0.1 ≥0.12 破坏部位不 应位于界面 浸水处理 ≥0.10 与聚苯板 标准状态 一 ≥0.10 浸水处理 ≥0.08 燃烧性能等级 一 不应低于B₁级 A级 6 JG/T 1582013 6.3 聚苯板 聚苯板的性能指标应符合表7的规定。 表 7 聚苯板性能指标 项 目 单 位 性 能 指 标 EPS板 XPS板 表观密度 kg/m 18～22 22～35 导热系数 W/m K ≤0.039 ≤0.032 垂直于板面方向的抗拉强度 MPa ≥0.10 ≥0.15 尺寸稳定性 ≤0.3 ≤1.2 弯曲变形 mm ≥20 ≥20 压缩强度 MPa ≥0.10 ≥0.15 吸水率V/V ≤3 ≤2 氧指数 ≥30 ≥26 燃烧性能等级 一 不应低于B2级 不应低于B₂级 6.4 界面砂浆 界面砂浆的性能指标应符合表8的规定。 表 8 界面砂浆性能指标 项 目 单位 性 能 指 标 基层界面砂浆 EPS板界面砂浆 XPS板界面砂浆 拉伸粘结强度 与水泥砂浆 标准状态 MPa ≥0.5 一 浸水处理 ≥0.3 一 拉伸粘结强度 与聚苯板 标准状态 MPa - ≥0.10且EPS板破坏 ≥0.15且XPS板破坏 浸水处理 一 涂覆在聚苯板上后的可燃性 表面点火60 s 一 一 60 s内无火焰及燃烧滴落物引燃滤纸现象 6.5 抗裂砂浆 抗裂砂浆的性能指标应符合表9的规定。 7 JG/T 1582013 表 9 抗裂砂浆性能指标 项 目 单位 性 能 指 标 拉伸粘结强度 与水泥砂浆 标准状态 MPa ≥0.7 浸水处理 MPa ≥0.5 冻融循环处理 MPa ≥0.5 拉伸粘结强度 与胶粉聚苯颗粒浆料 标准状态 MPa ≥0.1 浸水处理 MPa ≥0.1 可操作时间 h ≥1.5 压折比 一 ≤3.0 6.6 耐碱玻纤网 耐碱玻纤网的性能指标应符合表10的规定。 表10 耐碱玻纤网性能指标 项 目 单位 性 能 指 标 普通型用于涂料饰面工程 加强型用于面砖饰面工程 单位面积质量 g/m ≥160 ≥270 耐碱断裂强力经、纬向 N/50 mm ≥1000 ≥1500 耐碱断裂强力保留率经、纬向 ≥80 ≥90 断裂伸长率经、纬向 ≤5.0 ≤4.0 玻璃成分 ZrO₂和TiO₂总含量 一 ≥19.2 Z rO₂含量 ≥13.7 6.7 热镀锌电焊网 热镀锌电焊网的性能指标应符合表11的规定。 表11 热镀锌电焊网性能指标 项 目 单位 性 能 指 标 丝径 mm 0.900.04 网孔尺寸 mm 12.712.7 焊点抗拉力 N 65 网面镀锌层质量 g/m 122 6.8 弹性底涂 弹性底涂的性能指标应符合表12的规定。 8 JG/T 1582013 表12 弹性底涂性能指标 项 目 单 位 性 能 指 标 干燥时间 表干时间 h ≤4 实干时间 h ≤8 断裂伸长率 ≥100 表面憎水率 ≥98 6.9 柔性止水砂浆 柔性止水砂浆的性能指标应符合表13的规定。 表13 柔性止水砂浆性能指标 项 目 单位 性能指标 抗压强度3 d MPa ≥6.0 抗折强度3 d MPa ≥3.0 拉伸粘结强度7 d MPa ≥1.4 涂层抗渗压力7 d MPa ≥0.4 试件抗渗压力7 d MPa ≥1.5 压折比 一 ≤3.0 6.10 面砖 面砖的粘贴面宜有燕尾槽，其性能除应符合GB/T 4100 、JC/T 456 等外墙饰面砖相关标准的要求 外，尚应符合表14的规定。 表14 面砖性能指标 项 目 单位 性 能 指 标 尺寸 单块面积 cm ≤150 边长 mm ≤240 厚度 mm ≤7 单位面积质量 kg/m ≤20 吸水率 I、V、Ⅱ气候区 0.5～3.0 Ⅱ、Ⅲ、IV、V气候区 0.5～6.0 抗冻性 I、V、Ⅱ气候区 一 50次冻融循环无破坏 Ⅱ气候区 40次冻融循环无破坏 Ⅲ、IV、V气候区 10次冻融循环无破坏 注气候区按GB 501781993中一级区划进行划分。 9 JG/T 1582013 6.11 面砖粘结砂浆 面砖粘结砂浆的性能指标应符合表15的规定。 表15 面砖粘结砂浆的性能指标 项 目 单位 性 能 指 标 拉伸粘结强度 标准状态 MPa ≥0.5 浸水处理 热老化处理 冻融循环处理 晾置20 min后 横向变形 mm ≥1.5 6.12 勾缝料 勾缝料的性能指标应符合表16的规定。 表16 勾缝料的性能指标 项 目 单位 性能指标 收缩值 mm/m ≤3.0 标准状态 ≥2.50 抗折强度 冻融循环处理 MPa 2.50 透水性24h mL ≤3.0 压折比 一 ≤3.0 7 试验方法 7.1 试验条件 标准试验条件为空气温度232℃,相对湿度6015。在非标准试验条件下试验时，应记录 温度和相对湿度。 7.2 脱模剂 脱模剂采用机油和黄油调制而成，黏度应大于100 Pas。 7.3 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 7.3.1 试件制备及养护要求 按使用说明书规定的保温系统构造和施工方法制作试件，基本构造应符合5.2的规定。无特殊说 明时，抹灰系统的保温浆料厚度为50 mm, 贴砌系统的聚苯板厚度为50 mm。无特殊要求时，试件应在 标准试验条件下养护不少于28d。 10 JG/T 1582013 7.3.2 耐候性 应按附录 B 的规定进行。 7.3.3 吸水量 7.3.3.1 试件制备 试件由保温层、抗裂层和饰面层构成，试件尺寸、数量及状态调节应符合下列要求 a 尺寸和数量200 mm200 mm,3个 ； b 完成制样后，在标准试验条件下养护7 d,然后将试件四个侧面包括保温材料做密封防水处 理，并对试件做下列预处理 1 将试件按下列步骤进行3次循环 将试件饰面层朝下浸入试验环境的水槽中24 h,浸入深度为2～10mm 抗裂层和 饰面层厚度; -在505℃的条件下干燥24 h。 2完成循环后，试件在试验环境下在放置不少于24 h。 7.3.3.2 试验步骤 称量试件浸水前的质量 mo 后，将试件饰面层朝下浸入室温水中使表面完全湿润，浸入水中的深度 为2～10mm 抗裂层和饰面层厚度,浸泡1h 后取出，在1 min 内迅速擦去试件表面明水，称量浸水 后试件质量m₁。 7.3.3.3 试验结果 吸水量应按式1计算，试验结果取3个试验数据的算术平均值，精确至1g/m。 11 式中 M m₁ mo A-  吸水量，单位为克每平方米g/m; 浸水后试件质量，单位为克g; 浸水前试件质量，单位为克g; 试件表面浸水部分的面积，单位为平方米m。   1 7.3.4 抗冲击性 7.3.4.1 仪器设备 仪器设备应符合下列要求 a 钢球符合 GB/T 308的高碳铬轴承钢钢球，规格为公称直径50.8 mm 和公称直径63.5 mm 两种； b 抗冲击仪由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值0.01m。 7.3.4.2 试件制备 试件由保温层、抗裂层和饰面层构成，试件尺寸1200 mm600 mm,试件数量2个。 7.3.4.3 试验步骤 试验应按下列步骤进行 JG/T 1582013 a 将试件饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试件紧贴基底； b 分别用公称直径为50.8mm 的钢球其计算质量为535g 在球的最低点距被冲击表面的垂直 高度为0.57 m 上自由落体冲击试件3J 级和公称直径为63.5 mm 其计算质量为1045 g 的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98 m 上自由落体冲击试件10J 级,每一 级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离不应小于100 mm, 试件表面冲击点周围 出现环形或放射形裂缝视为冲击点破坏。 7.3.4.4 结果判定 3J 级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为3J 级。10J 级试验10个冲击点中破坏点小于 4个时，判定为10J 级。 7.3.5 水蒸气透过湿流密度 应按GB/T 171461997中干燥剂法的规定进行，并应符合下列要求； a 试件由抗烈层和饰面层构成，制备时将抗裂层和饰面层做在EPS 板上，经过养护28d 后除去 EPS 板，并切割成规定尺寸面砖饰面的试件取砖缝交叉点为试件中心 b 尺寸与数量直径宜小于试验盘上部口径2～5mm, 数量3个； c 试验结果取3个试验数据的算术平均值，精确至0.01g/m h。 7.3.6 耐冻融 7.3.6.1 试件制备 试件由保温层抗裂层和饰面层构成，试件制备应符合下列要求 a 试件尺寸500 mm5 00mm, 数量3个， b 试件的四个侧面应做密封防水处理。 7.3.6.2 试验步骤 试验应按下列步骤进行 a 试件进行30个循环，每个循环24h 。试件在232℃的水中浸泡8h, 饰面层朝下，浸入水中 的深度为2～10mm, 接着在一202℃的条件下冷冻16h 为1个循环。当试验需要中断 时，试件应存放在一202℃条件下； b 每次浸泡结束后，取出试件，擦去表面明水，观察试件是否出现裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况 并做记录。有裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况时，记录其数量、尺寸和位置，并说明其发生时的 循环次数； c 试验结束后，在标准试验条件下状态调节7d, 然后按JGJ 110规定的方法测试抗裂层与保温 层、面砖与抗裂层的拉伸粘结强度。标准块尺寸为50 mm50 mm,每个试件上取2个试样， 共6个试样。采样部位应在试件表面均匀分布，采样点间距和距试件边缘均不小于100 mm 。 拉伸粘结强度断缝切割要求应符合下列规定 抹灰系统的抗裂层与保温层拉伸粘结强度断缝应从抗裂层表面切割至保温浆料表面； 贴砌系统中抗裂层与保温层系统拉伸粘结强度断缝应从抗裂层表面切割至聚苯板表面； 面砖与抗裂层拉伸粘结强度断缝应从面砖表面切割至抗裂层表面。 7.3.6.3 试验结果 外观记录是否发现渗水裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况；拉伸粘结强度从6个试验数据中取4个中间 12 JG/T 1582013 值的算术平均值，精确至0.1 MPa。 7.3.7 不透水性 7.3.7.1 试件制备 试件制备应符合下列要求 a 试件由60 mm 厚保温浆料和抗裂层构成，尺寸200 mm200 mm,数量3个； b 养护期满后，去除试件中心部位的保温浆料，去除部分的尺寸为100 mm100mm; c 试件的四个侧面应做密封防水处理。 7.3.7.2 试验步骤 将试件抗裂层朝下浸入水槽中，使试件抗裂层位于水面下50 mm 处相当于压强500 Pa 。浸水时 间达到2 h 时，观察是否有水透过抗裂层为便于观察，可在水中添加颜色指示剂。 7.3.7.3 结果判定 3个试件均不透水时，判定为合格。 7.3.8 对火反应 7.3.8.1 锥形量热计试验 应按 GB/T 16172的规定进行，热辐射量为50kW/m 。 试件制备应符合下列要求 a 抹灰系统试件由10 mm 厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50 mm 厚保温浆料、3 mm 厚抗裂砂浆压 入耐碱玻纤网构成； b 贴砌系统试件由10 mm 厚水泥砂浆底板、聚苯板、设计厚度10 mm～30 mm的贴砌浆料、 3 mm厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成，其中聚苯板与贴砌浆料的总厚度为50 mm, 聚苯板用 胶粘剂粘贴在水泥砂浆底板上。 7.3.8.2 燃烧竖炉试验 应按 GB/T 8625的规定进行。试件制备应符合下列要求 a 抹灰系统试件由10 mm 厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50 mm 厚保温浆料、3 mm 厚抗裂砂浆压 人耐碱玻纤网构成； b 贴砌系统试件由10 mm 厚水泥砂浆底板、界面砂浆、10 mm 贴砌浆料、30 mm 厚聚苯板、设计 厚度10 mm～30 mm的贴砌浆料、3 mm 厚抗裂砂浆压入耐碱玻纤网构成。 7.3.8.3 窗口火试验 应按 GB/T 29416 规定的方法在室外进行，浓雾天气、雨天或时间仓促时不应进行试验。 试验过程中应记录水平准位线2上的最高温度。 试验结束待试验模型冷却后，拆除保温系统的某些覆盖物，按下列规定测试保温材料的燃烧面积 a 保温材料的燃烧面积为保温材料表面燃烧的面积及内部燃烧的面积，包括保温材料熔融后有 滴落、流淌以及保温材料脱落部分的面积。保温材料在试验中产生变色、被烟熏黑及外观结构 发生弯曲、起皱、鼓泡、收缩等变化均不作为燃烧判断依据； b 用百格网由金属、塑料等制成的含有100个100 mm100 mm 方格的正方形网片从左至 右、从下到上依次测量保温材料燃烧的方格数对于燃烧范围边缘处，超过半格时按1格计算， 不足半格时舍去不计,计算出燃烧面积。 13 JG/T 1582013 7.4 胶粉聚苯颗粒浆料 7.4.1 干表观密度 7.4.1.1 仪器设备 仪器设备应符合下列要求 a 试模100 mm100 mm100mm 钢质有底三联试模，应具有足够的钢度并拆装方便；试模 的内表面平整度为每100 mm 不超过0.05 mm, 组装后各相邻面的不垂直度小于0.5; b 油灰刀，抹子； c 标准捣棒直径10 mm、长350 mm 的钢棒。 7.4.1.2 试件制备 试件制备应符合下列要求 a 在试模内壁涂刷脱模剂； b 将拌合好的胶粉聚苯颗粒浆料一次性注满试模并略高于其上表面，用标准捣棒均匀由外向里 按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其轻骨料。为防止留下孔洞，允 许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至孔洞消失，最后将高出部 分的胶粉聚苯颗粒浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平。应成型4个三联试模、12块试件； c 试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭试模，在标准试验条件下养护5d 后拆模，然后在标准试 验条件下继续用聚乙烯薄膜封闭试件2d, 去除聚乙烯薄膜后，再在标准试验条件下养护21d; d 养护结束后将试件在652℃温度下烘至恒重，放入干燥器中备用。恒重的判据为恒温3 h 两次称量试件的质量变化率应小于0.2。 7.4.1.3 干表观密度的测定 从7.4.1.2制备的试件中取出6块试件，按GB/T 54862008 第8章的规定进行干表观密度的测 定，试验结果取6块试件检测值的算术平均值。 7.4.2 抗压强度 检验干表观密度后的6块试件，按GB/T 54862008 第6章的规定进行抗压强度的测定，试验结 果取6块试件检测值的算术平均值作为抗压强度值 σo。 7.4.3 软化系数 从7.4.1.2制备的试